Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов

СОДЕРЖАНИЕ:

Виды резьбовых заклепок, и где они применяются

В работе производства возникают потребности скреплять не только металлические листы между собой, но и другие материалы. Другие виды крепежа использовать не всегда рационально и безопасно для материалов. Для этого существуют специальные резьбовые заклепки, которые можно подобрать к любой поверхности скрепляемых пластин. Подробнее о типах и видах заклепок расскажем — в этой статье.

Основные виды заклепок резьбовых

  1. Цилиндрические
  2. Шестигранные
  3. Полушестигранные
  4. С болтом
  5. Распорные

Особенности применения

Популярность заклепок-гаек

Наиболее популярными являются цилиндрические заклепки резьбовые, которые представляют собой форму цилиндра и как правило дополняются насечками на теле и фланце для меньшего разбалтывания деталей.

Виды покрытий

  1. Сталь оцинкованная
  2. Медь
  3. Латунь
  4. Алюминий

Для пищевой промышленности используют нержавеющие заклепки, а неопрен встречается у производителей холодильников и кондиционеров.

  1. Нержавейка
  2. Неопрен

Данные позиции имеют шумо и вибро изоляционные свойства и не подвергаются воздействиям агрессивной среды.

Разновидности фланца

  1. Цилиндрический
  2. Потайной
  3. Уменьшенный
  4. Широкий

По длине тела

  1. Первая длина применяется для крепления стандартных тонких металлов толщиной до 3 мм.
  2. Вторая длина имеет несколько опций длины и применяется в металлах с толщиной от 3.5 мм и более до 10 мм.

По типу тела

  1. С насечкой
  2. Гладкие

По типо наконечника

  1. Открытый
  2. Закрытый

Применение в производстве

  1. Закрытые – для обеспечения герметичности соединений
  2. Резиновые – поглощения вибраций и шумо изоляции
  3. Шестигранные – сокращения проворота деталей
  4. Широкие – для пластика и стекла
  5. С винтом – образования на поверхности материала выступающего крепежного элемента с метрической резьбой.

Это основные целевые факторы использования заклепок, но есть и еще много типов менее популярных используемых в специализированных институтах.

Установка

  1. Подготавливаем поверхность
  2. Высверливаем отверстие.
  3. Устанавливаем резьбовую заклепки в инструмент
  4. Вставляем в отверстие
  5. Сдавливаем – скрепляем металл

Сфера использования

Везде, где сосредоточена работа с тонкими металлами. Конечно же это производства лифтов, холодильников, и автомобилей. В автогонках и при сборке гольф каров.

Производство и цены

Основная доля продукции изготавливается в Китае, и небольшая часть в Европе. Стоимость зависит от типа и материала, в среднем составляет 2-3 рубля за штуку.
Заклепка гайка резьбовая и заклепка с внутренней резьбой — купить Вы можете в нашем интернет магазине.

Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов » Электрика в квартире и доме своими руками

При монтаже электрошкафов иногда приходится крепить на монтажной панели довольно массивные комплектующие, которые крепить «намертво» нельзя, потому что их время от времени нужно снимать по разным причинам — для замены, для обслуживания и т.д., например, приборы учета электроэнергии (счетчики), частотные привода и др. Обычно их крепят винтами.

Для этого нужно предусматривать в монтажной панели резьбовые отверстия, чтобы при их демонтаже не снимать всю панель в смонтированном шкафу, чтобы добраться с обратной стороны панели до крепежных гаек.

При их небольших диаметрах панель из тонкого листа достаточно пуклевать и нарезать в них резьбу М3, М4, а вот для большей несущей способности при резьбах М5, М6 таким способом уже не обойдешься, т.к. в тонком листе панели такую резьбу не сделаешь. Приходится в этих местах ставить резьбовые втулки. В былые времена они выпускались отечественной промышленностью, сейчас все мои запасы исчерпались и их днем с огнем не найдешь.

При очередном походе магазин в отделе крепежа мне попались резьбовые заклепки. Это отличный выход из положения, т.к. они вполне доступны и достаточно дешевы. Однако встал вопрос об их установке. Покопался я в инете, посмотрел, какой инструмент для этого нужен. В городе такого не оказалось, да и цена его оказалась будь здоров. Пришлось включать голову и думать, как это сделать доступным способом. В ходе раздумий и родилась эта статья. Думаю, что она будет полезна большому числу самодельщиков и даже профи.

Тонкости работы с резьбовой заклёпкой

Резьбовая заклёпка, в отличие от обычной, не просто соединяет листовые материалы между собой, но и снабжена внутренней винтовой резьбой. Поэтому такая заклёпка может использоваться в сравнительно тонколистовых конструкциях, которые нуждаются в прочной резьбе для последующего применения. Основные преимущества такого крепежа — это простота его установки, отсутствие деформации и обесцвечивания материала заготовки.

Качественную резьбовую заклёпку можно установить в труднодоступных местах с помощью простого оборудования (заклёпочника механического или пневмогидравлического) и без предварительной подготовки поверхности. При подборе нужной заклёпки необходимо учитывать тип и толщину соединяемого материала, а также вид инструмента, который будет использоваться для установки заклёпки.

Важным параметром, определяющим долговечность скрепления обрабатываемых деталей, является внешний диаметр резьбовой заклёпки. Чем больше значение этого параметра, тем более надёжным будет полученное соединение, а значит, тем большую нагрузку сможет испытывать конструкция в период эксплуатации.

В случае установки ручным инструментом резьбовая заклёпка может оказывать значительное сопротивление, а толщина её стенок — большое влияние на удобство работы. Однако, вне зависимости от типа используемого инструмента, толщина стенок, наличие или отсутствие рифления напрямую влияют на прочность посадки гаечной заклёпки. Другая важная характеристика заклёпки — это её длина.

Длину резьбовой заклёпки необходимо подбирать под толщину скрепляемых деталей. Однако, в любом случае, такой крепёж предназначается для работы с листами толщиной 0,3-6 мм. Сегодня на рынке крепежа представлены вытяжные резьбовые заклёпки с различными типами головок, среди них и потайные головки, которые обеспечивают получение гладкой поверхности прикрепляемого листа.

1) заклепка накручивается на резьбовой шток инструмента;

2) вставляется в подготовленное отверстие до упора;

3) инструмент, упираясь в заклепку и вытягивая шток, «расклепывает» ее;

4) резьбовой шток инструмента выкручивается из установленной заклепки.

P.S.** При пооперационном рассмотрении технологии установки заклепки я обнаружил, что в приобретении специального дорогостоящего инструмента для установки резьбовых заклепок нет никакой необходимости. В моем арсенале есть универсальный инструмент — шуруповерт, с помощью которого легко можно устанавливать в лист резьбовые заклепки.

Суть метода заключается в следующем. Любой заклепочник для установки резьбовых заклепок осаживает ее и она приобретает бортик деформированного металла, как любая вытяжная, когда заклепочник с большим усилием вытягивает резьбовую шпильку (шток), вкрученную в заклепку (см. этап 3 процесса установки). При этом шпилька испытывает только поступательное перемещение. Добиться этого можно с помощью обычного шуруповерта, если в его патрон зажать удлиненную гайку (см. рис.1, рис. 2).

При вращении патрона гайка, наворачиваясь на шпильку, заставляет ее с силой сжимать заклепку вдоль ее оси. Это приводит к ее развальцовке и фиксированию в отверстии листа. Длинный конец шпильки при этом нужно удерживать от проворачивания. Для этого удобно изогнуть его под углом 90° (см. рис. 3).

После установки заклепки шпильку можно вывернуть.

У этого метода есть недостаток — невозможно установить заклепку в лист без двухстороннего доступа, но в быту часто он и не нужен.

Таким образом, наш процесс ничем не отличается от рекомендованного выше и освобождает нас от лишних трат что на приобретения специального инструмента для установки резьбовых заклепок, стоимость которого намного превышает стоимость аккумуляторного шуруповерта.

* см. www.privarka-k97.ru ** — мое.

Шашарин С.А. E-mail: shasharin@mail.ru http://www.exitonservice.ru/

▼ Электрическое отопление: ▼

Технические характеристики современных чугунных радиаторов Достоинства чугунных радиаторов отопления Способы подключения чугунных радиаторов На сегодняшний день производители радиаторов отопления используют для изготовления своей продукции такие материалы, как медь, алюминий, сталь, биметалл или чугун. Такой материал, как чугун, использовали для изготовления самых первых радиаторов, однако и на сегодняшний день он продолжает пользоваться спросом, так как стоимость чугунной батареи отопления ниже. В европейских странах вряд ли можно увидеть в каком-либо доме чугунный радиатор, а вот в странах постсоветского пространства чугунная батарея – далеко не редкое явление. Это можно объяснить тем, что качество данных радиаторов проверено годами и люди уверены в таких приборах. Сегодня есть уже современные чугунные радиаторы отопления, которые можно увидеть на фото. Современные чугунные радиаторы отопления 1 Технические характеристики современных чугунных радиаторов2 Достоинства чугунных радиаторов отопления3 Способы подключения чугунных радиаторов.

Построить, сделать скворечник, синичник для сада Прежде всего развеем миф, что птичьи домики делают и вешают исключительно весной. Это можно делать и весной, и летом, и осенью, поскольку многие мелкие птицы не улетают и дают потомство два, а то и три раза в год. Другой миф — синичник может служить вечно. Может, но для этого его надо чистить хотя бы раз в год. В замусоренный домик птицы не селятся. Кроме того, в старых гнездовьях птиц одолевают паразиты (блохи, мухи-кровососки, клещи), из-за которых они болеют, птенцы растут медленно, часто гибнут. Так что раз в год нужно птичий домик снимать и проводить в нем уборку: по возможности удалять старый пух, ошпаривать, сушить на солнце или окуривать серой. Третий миф — необязательно делать обстоятельные домики из досок — есть масса подручного материала, в.

1 Трава люцерна — сидерат2 Люцерна-сидерат. Преимущества.3 Люцерна — выращивание3.1 Люцерна сидерат — особенности3.2 Люцерна-сидерат — недостатки4 Срочный качественный ремонт отопления4.1 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-744.2 Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html Трава люцерна — сидерат Трава люцерна — уникальное растение по многим своим показателям. Столько отличных характеристик, и популярность этой культуры растет. Ее можно высевать в качестве многолетней кормовой культуры на зеленую массу, причем очень и очень ценной с точки зрения содержания питательных веществ. Если люцерна не скашивается на зеленый корм — можно заготовить отличное сено на корм животным на зиму, особенно лошадям, но встречаются и коровы с избирательным поеданием исключительно люцернового сена. И, кроме того, люцерна — растение семейства бобовых, она, так как и все бобовые, накапливает азот в почве, и идеально подходит для использования.

Советы садоводу о поливе и подкормке Если при невысокой температуре грунта полить растения теплой водой, то кратковременно усилится поглотительная способность корней. Но это явление быстро пройдет, т. к. температура грунта вернется к прежней. Растения же от таких колебаний в их водообеспечении получат вред, не уступающий поливу холодной водой. Предугадывать сроки усиления поливов можно по требовательности растений к воде в отдельные периоды роста и развития. У цветной капусты это — нарастание листовой массы перед формированием головок; у редиса — на период образования корнеплода; у томатов — при массовом наливе плодов; у репчатого лука — для лучшего нарастания пера; у ревеня — в начале вегетации и т. д. Несложно предвидеть, что избыток влаги для ряда пряных культур снизит накопление в них эфирных масел, не даст вызреть репчатому луку после формирования луковицы, создаст условия.

Клетки для кроликов делаем самостоятельно Устанавливать клетки можно в сарае, а можно в саду или во дворе — все зависит от климатических условий. Возможно комбинированное содержание животных — зимой в помещении, а летом — на улице. Размещая клетки в помещении или во дворе, необходимо учитывать тот факт, что кролики не переносят сквозняк, а так же повышенную и пониженную влажность. Вы решили на приусадебном участке разводить кроликов, но не знаете где взять клетку? Готовые клетки можно купить в магазине, но гораздо приятнее сделать клетки для кроликов своими руками. Клетки бывают самых разных видов, при желании можно даже найти готовые чертежи. Нужно подумать, как сделать клетку для кроликов, чтобы она органично вписалась в дизайн участка. Может быть, даже придется сделать клетку по своим чертежам, главное, чтобы она соответствовала нормативным нормам содержания кроликов.

Охранные свойства растений Защитные травы — это травы, которые обладают способностью защищать от невидимого нашему глазу зла. Как правило, их собирают в определенное время, с соблюдением фаз Луны, в безлюдном месте и с обязательным произнесением заклинаний. Травоведение — одна из важнейших областей знаний любого колдуна, знахаря или целителя. С помощью трав можно сделать очень много. С их помощью защищаются и нападают, лечат и, наоборот, калечат, привораживают, гадают и даже вызывают духов, очищают дом и снимают порчу. И это еще далеко не полный перечень возможностей трав. Но нас с вами интересуют наиболее общие положения, которые мы сможем применить с вами в области изготовления охранных амулетов и талисманов. Поэтому сначала о нескольких наших исконно русских травах, которые вы без труда найдете и соберете. Ведь согласитесь, что рассказывать, например, о пачули или иланг-иланге.

Разновидности чаш для плавательных бассейнов Строительство бассейнов считается очень трудоемкой и тяжелой работой. Профессионалы изготавливают их по соответствующим требованиям с любой современной формой и размером. Совсем недавно бассейны считались роскошью, а сейчас они пользуются очень большим спросом. И это не только простые прямоугольные бетонные чаши, залитые водой, на сегодняшний день имеется несколько видов строения. Их строят для проведения оздоровительных занятий, для плавания, для частных домов в виде оригинальной чаши, и построить можно достаточно уникальный бассейн, ведь современные технологии могут позволить построить совершенно любой дизйнерский змысел. Виды чаш бассейна и их преимущества На данный момент имеется достаточно большой выбор материалов, для изготовления чаши: стальные, бетонные, стекловолоконные, полипропиленовые и композитные. Но чаще всего используют нержавеющую сталь или бетон, так как они долговечные и очень прочные. Чаши, сделаны из нержавеющей стали достаточно простые.

Барбекю своими руками из кирпича: подготовка и строительство На протяжении всей истории человечества люди готовили еду на огне, причем в разные периоды этот процесс имел различные формы, но суть оставалась единая. Времена шли, способы модернизировались, пока, наконец, не появились качественные стационарные печи для барбекю своими руками из кирпича, причем вариантов великое множество. 1 Подготовка площадки под строительство2 Непосредственная работа с кирпичом3 Новые статьи:4 Прошлые статьи:5 Срочный качественный ремонт отопления5.1 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-745.2 Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html Подготовка площадки под строительство Инструменты и материалы: Рулетка Лопаты штыковая и совковая Песок Прут армирующий 8 мм Болгарка Сварочный аппарат Раствор бетона м300 Доска обрезная Перед тем, как начинать строительство, нужно определиться с типом будущего мангала, а в настоящее время это будет достаточно простой и популярный вариант.

Теплопроводность материалов при строительстве и отделке жилых зданий При изучении свойств любых строительных материалов особое внимание следует уделять такому значению, как его теплопроводность, поскольку от этого напрямую будет зависеть способность жилого здания удерживать тепло внутри, а также препятствовать его проникновению снаружи. Теплопроводность материалов представляет собой способность проводить тепловой поток сквозь сам материал от одной поверхности к другой, что обуславливается наличием в нем градиента потенциала переноса. Абсолютно все материалы имеют определенный коэффициент этого показателя, зная который, можно самостоятельно определить, подходит ли данный материал для тех или иных целей. Самой высокой теплопроводностью обладают металлические изделия, которые практически не способны накапливать тепло. В зимний период времени они замерзают, а летом нагреваются до очень высокой температуры, полностью завися от состояния окружающей среды. В связи с этим нужно понимать, что теплопроводность материалов такого типа следует.

Строительство мансарды Строительство мансарды без увеличения площади застройки, значительно расширяет жилое пространство за счёт использования бывшего чердачного помещения. А так как в готовом виде уже имеются все несущие конструкции, обустройство мансарды не займёт много времени. Останется только построить лестницу и обшить стены. Мансарду, как правило, располагают под двускатной крышей с разными углами наклона и с наклонными потолками. Для обустройства крыши использую доски или длинные брусья. Ломаная крыша не так эффектна, зато очевидны её преимущества — в комнатах вертикальные стены, а потолок в горизонтальном положении. Материал при этом расходуется в меньшем количестве. Из-за такой особенности мансарды строительство стен и кровли будет более экономным. Чтобы её построить, надо иметь достаточную ширину дома, так как крыша с наклоном уменьшит этот размер в значительной степени. Предпочтительней высоту мансардной комнаты сделать, как у остальных комнат.

Интерьер мансарды Мансарда — столь невостребованное ранее помещение, которое использовалось разве что в качестве склада или места для проживания прислуги, сегодня пользуется феноменальной популярностью. Необыкновенная атмосфера, причудливые изгибы крыши, близость звездного неба, особый воздух и таинственность пространства дают возможность сделать интерьер мансарды особым и неповторимым, благодаря чему это помещение часто становится одним из самых излюбленных мест всех членов семьи. Обдумывая планировку интерьера мансарды, необходимо учитывать все ее особенности и стараться максимально задействовать имеющееся полезное пространство. Наличие в этом помещении мест с различной высотой потолка, множества разнообразных потаенных уголков никак не должно препятствовать полету дизайнерской фантазии, а, напротив, только стимулировать ее и вдохновлять на создание необыкновенного и эксклюзивного интерьера. Конечно, хорошо если строительство мансарды велось в соответствии с уже определенным проектом, предусматривающим использование этого помещения в заранее определенных целях. В таких.

НАСОСЫ ДЛЯ СИСТЕМ КАНАЛИЗАЦИ (КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ НАСОСЫ)Локальная очистная установка Если в вашем доме отвод стоков самотеком невозможен, .

Страницы 1 2 Установка инженерных коммуникаций ► Типы отопления:: Водяное Автономное Газовое TeCe Клавиши TECEloop, цвет — белый Код това.

59 369 руб.шт. ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖКод товара 150916006в наличииПроизводитель:RehauТипИнструментАртикул производителя202484-001 Услуги по отоплению в.

Код товара: 782302 Дизайн — Legrand (Франция) Страна-производитель — Венгрия Формат — Выключатель 2кл. 10А накладного монтажа Класс защиты — IP44 Цвета — белый Цена: 296.00руб.

Код товара: 68317/67013/68313/80251Бесшумный выключатель для схем управления нагрузкой до 6А 250В Цена: 3 067.00руб.

У нас участок с близким залеганием грунтовых вод. Плохо ли это 1 Срочный качественный ремонт отопления1.1 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-741.2 Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html Срочный качественный ремонт отопления ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74 Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > http://resant.ru/otoplenie-doma.html http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html.

Подвязка огурцов в теплице и на улице 1 Срочный качественный ремонт отопления1.1 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-741.2 Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html Срочный качественный ремонт отопления ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-74 Кроме быстрого и качественного ремонта труб отопления, оказываем профессиональный монтаж систем отопления под ключ. На нашей странице по тематике отопления > http://resant.ru/otoplenie-doma.html http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html.

Собственникам амнистия не нужна Судя по письмам и звонкам наших читателей, очень многие садоводы до сих пор плохо представляют себе, что такое «дачная амнистия», особенно когда дело доходит до ее практического применения. Мы попробовали разобраться в тонкостях применения законов, касающихся приватизации земельных участков. Поводом к написанию этого материала послужила конкретная ситуация в одном из садоводческих обществ Новосибирской области, где правление приняло решение провести межевание земель общего пользования, мотивируя это требованием районной администрации, и собрать со всех владельцев участков, желающих оформить право собственности на землю, по 120 рублей с сотки. Иначе — не видать садоводам подписи председателя на документах, необходимых для оформления каждого отдельно взятого участка. Большинство согласилось с этим ультиматумом. Но нашлись и недовольные, не поленившиеся обратиться и в нашу газету, и в районный отдел Роснедвижимости. Последний, кстати, уже выдал.

1 Задать вопрос2 Фото бани 5 на 3 с мансардой3 Комплектация бани 5х3 с мансардой (проект Б-37)4 Срочный качественный ремонт отопления4.1 ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ 8(495)744-67-744.2 Отопление от ООО ДИЗАЙН ПРЕСТИЖ Вид: водяное тут > http://resant.ru/uslugi/vodyanoe-otoplenie.html Задать вопрос Ваше имя (обязательно) Ваш E-Mail (обязательно) Сообщение Проект: Б-37 Размер: 5х3 м. Брус: Профилированный х150 мм Цена: 250 000 рублей Брус: Профилированный 150х150 мм Цена: 269 000 рублей Брус: Профилированный 200х150 мм Цена: 325 000 рублей Фото бани 5 на 3 с мансардой Проект бани 5х3 с мансардой мы советуем приобрести тем людям, которые желают при минимальных затратах обеспечить себя не только баней, но и дополнительной площадью в лице мансарды, где расположена комната, размер которой 2,5х5 м. Это место можно оборудовать как в качестве спальни, так и места для Ваших гостей. Мы бы.

Электрическое отопление 8(495)744-67-74

Вы можете задать свой вопрос при помощи формы обратной связи:

Каждый электрик должен знать:  Как производится пайка алюминия

Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов

Среди большого множества самых разных инструментов для установки резьбовых заклёпок, есть, на мой взгляд, недооценённые модели. Имея большой потенциал и уникальные возможности, они обделены вниманием в силу того, что имеют необычную форму и неочевидный принцип действия. Одним из таких инструментов является трещоточный заклёпочник, который мне лично напоминает “шмайсер” — немецкий автомат времен Второй Мировой.

В сегодняшней статье мы рассмотрим особенности этого заклёпочного инструмента, его устройство и принцип действия. Но сначала давайте вспомним, что же такое резьбовая заклёпка гайка и для чего она нужна.

Резьбовая заклёпка гайка.

Резьбовая, или, как её ещё называют, гаечная заклёпка служит, во-первых, для соединения деталей и материалов, а во-вторых, для создания прочного резьбового соединения там, где получить хорошую резьбу обычными способами невозможно. Кстати, именно благодаря своим свойствам, резьбовую заклёпку в народе прозвали “бонка”. И хотя это не совсем точное определение (раньше бонкой называлось утолщение на корпусной детали, окантовывающее отверстие), но некая логика здесь просматривается. Резьбовая заклёпка, как правило, представляет собой цилиндр с оформленной с одной стороны головкой и внутренней резьбой.

Заклёпка накручивается на резьбовой шток установочного инструмента, вставляется в отверстие и под воздействием тягового усилия деформируется, формируя замыкающую головку с обратной стороны рабочей поверхности, при этом крепко обжимая соединяемые материалы. После выкручивания резьбового штока заклёпочного инструмента из установленной заклёпки мы получаем несколько хороших витков резьбы, которые можно использовать для надёжного крепления других деталей посредством винтов, болтов или других крепежных изделий. Продольные насечки на теле заклёпки врезаются в процессе установки в стенки отверстия заготовки и, тем самым, препятствуют нежелательному прокручиванию. Наиболее распространены заклёпки с внутренней резьбой от М3 до М12. Заклёпки других размеров встречаются крайне редко и имеют очень узкую специализацию. Условно резьбовые заклёпки можно поделить на заклёпки малых размеров (от М3 до М5) и заклёпки больших размеров (от М6 до М12). Как раз для установки заклёпок больших размеров идеально подходит трещоточный заклёпочник.

Принцип действия трещеточного заклёпочника.

Как следует из названия, ключевым элементом такого заклёпочника является трещотка. В заклёпочнике трещотка играет такую же роль, как и в трещоточном гаечном ключе — она позволяет вытягивать заклёпку, значительно сократив амплитуду движения рукояти инструмента. В отличие от традиционного двуручного заклёпочника, у трещоточного инструмента рукояти расположены перпендикулярно оси установки заклёпки и сами по себе заметно короче. Такая конструкция заклёпочника позволяет прикладывать меньше усилий для установки заклёпки.

Установка резьбовой заклёпки при помощи трещоточного заклёпочника.

Перед началом установки заклёпки необходимо установить оснастку, соответствующую внутреннему диаметру заклёпки. На большинстве трещоточных заклёпочников это можно сделать вручную, без применения каких-либо дополнительных инструментов. Установите резьбовой шток нужного диаметра. После этого накрутите сменную насадку соответствующего размера (пока не фиксируя её контргайкой). Теперь необходимо выставить шкалу рабочего хода на единицу (шкала расположена под задним рычагом на корпусе инструмента) РИС.1. Это можно сделать посредством вращения заднего рычага в ту или иную сторону. Теперь можно накрутить заклёпку РИС.2. Это можно сделать вручную, но проще и быстрее это сделать, вращая по часовой стрелке колеса шпинделя, расположенное на тыльной стороне заклёпочника. На данном этапе необходимо провести окончательную настройку инструмента под устанавливаемую заклёпку — сильнее закручивая или, наоборот, выкручивая сменную насадку, найдите такое положение, при котором кончик резьбового штока будет слегка (примерно на 1-2 витка) выглядывать из накрученной до упора заклёпки РИС.3. В момент установки заклёпки инструмент развивает достаточно высокое тяговое усилие, и для сохранения целостности резьбы, а также для получения качественного соединения важно, чтобы в процессе было задействовано максимальное количество витков резьбы. Установив правильное положение сменной насадки, зафиксируйте его контргайкой. Подтяните заклёпку, чтобы её буртик вплотную упирался в сменную насадку инструмента РИС.4. Теперь можно приступать к монтажу.

Переведите трещотку в режим установки (тянем заклёпку против часовой стрелки, щелчки по часовой стрелке), вставьте заклёпку в отверстие РИС.5 и, удерживая инструмент так, чтобы ось установки заклёпки находилась строго перпендикулярно рабочей поверхности короткими движениями рычага малой амплитуды против часовой стрелки начните затягивать заклёпку РИС.6,. Полностью установив заклёпку, остановитесь, переключите трещотку, сделайте один оборот заднего рычага по часовой стрелке РИС.7 и, вращая колесо шпинделя против часовой стрелки, выкрутите резьбовой шток из установленной заклёпки РИС.8.

Основные преимущества трещоточного заклёпочника

1. Установка заклёпок большого размера

Одно из главных достоинств трещоточного заклёпочника — это возможность установки заклёпок больших размеров. Возьмём для примера гаечную заклёпку из стали размером М12. Для того, чтобы деформировать такую заклёпку необходимо развить тяговое усилие от 20 до 25 kN, а это, ни много ни мало — 2 — 2,5 тонны — не всякий силовой инструмент сможет обеспечить такое тяговое усилие. Например, единственный более или менее достойный на рынке аккумуляторный заклёпочник для резьбовых заклёпок Firebird от немецкого производителя Gesipa развивает тяговое усилие только до 13 Кн, что позволяет уверенно ставить заклёпки из стали лишь до М8. Установка же стальной заклёпки М12 при помощи ручного инструмента может и вовсе превратиться в кошмар — нужно иметь недюжинную силу, чтобы деформировать заклёпку при помощи двуручного заклёпочника и это при достаточно длинных рычагах. Трещоточный же инструмент, благодаря особому расположению рычагов и трещотке, позволяет справляться с этой задачей, прикладывая меньше усилий, несмотря на короткие рычаги, которые дают ещё одно преимущество.

2. Установка заклёпок в труднодоступных местах

Короткие рычаги, расположенные под прямым углом к оси установки заклёпки, позволяют осуществлять работы в ограниченном пространстве. Обычный кистевой заклёпочник тоже в этом отношении хорош — чаще всего длина его клепальной головки позволяет забираться в самые сложные места, но рабочий диапазон такого инструмента обычно ограничивается заклёпкой М5, реже М6 (кто не пробовал, ставить заклёпки М6 из стали кистевым заклёпочники — это то ещё удовольствие). Если смотреть обычный двуручный заклёпочник, то для установки заклёпок больших размеров необходимы рычаги определённой длины — иначе потребуется слишком большое усилие. Для полной установки заклёпки эти рычаги необходимо разводить достаточно широко, что лишает оператора возможности производить работы в тесном пространстве. В подобных ситуациях сподручнее будет использовать трещоточный заклёпочник — короткие рычаги в купе с трещоткой позволяют устанавливать заклёпки больших размеров в самых непростых местах.

3. Полный контроль процесса установки

В процессе установки резьбовой заклёпки очень важно задать и сохранить угол установки заклёпки. Ось установки заклёпки должна находится строго под прямым углом к рабочей поверхности. При работе двуручным заклёпочником, оператор удалён от места установки на расстоянии около 50-80 см (в зависимости от модели инструмента). Добавим сюда усилие, которое оператору необходимо развить для установки заклёпки большого размера. Согласитесь, изо всех сил сводя рычаги инструмента в процессе монтажа, уследить за тем, чтобы заклёпка входила в отверстие под прямым углом будет не просто. Совершенно иначе ситуация выглядит при работе с трещоточным заклёпочником. Короткие рычаги позволяют оператору находится в непосредственной близости с местом установки заклёпки. При этом в процессе монтажа в движение приводится только один рычаг — второй остаётся неподвижным и позволяет своевременно корректировать угол установки заклёпки.

Конечно есть множество технических заданий, где работать заклёпочником с трещоткой будет неудобно или нецелесообразно, но если вы работаете с заклёпками больших размеров, а в месте проведения работ нет достаточно пространства, чтобы «разгуляться», инструмент с трещоткой придётся вам весьма кстати.

В следующей статье мы сделаем небольшой обзор трещоточных заклёпочников, сравним их и рассмотрим все достоинства и недостатки. Забегая немного вперёд, скажу, что недавно на рынке появились модели которые требуют от оператора ещё меньше физических усилий, например, трещоточный заклёпочник с телескопическими ручками или заклёпочник с трещоткой и мультипликатором крутящего момента.

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор резьбовых заклёпок и ручных заклёпочников для их установки.

Если у вас остались вопросы по устройству или принципу действия трещоточных заклёпочников, оставляйте комментарии прямо под этой статьёй — мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе заклёпки и/или инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами — наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Использование заклепок для клепания металла и других материалов

Сварка — это, конечно, хорошо, но применять ее можно не везде. В таком случае применяется клепка — это механическое соединение деталей при помощи специального крепежа. Крепеж этот называют заклепки, изготавливаются они из разных материалов, бывают разных видов.

Что такое клёпка

Механическое соединение деталей при помощи ряда заклепок называется клепкой, а само соединение — заклепочным швом. Используется там, где сваривать детали неудобно или соединяются несвариваемые материалы. Клепают не только металлы, таким образом соединяют детали в одежде, аксессуарах и т.д. Но там это больше отделка, нежели нагруженное соединение. Так что дальше пойдет речь о клепке в строительстве или обустройстве дома. В принципе, вместо клепки можно использовать винтовое соединение, но болты с гайками стоят дороже, да и их установка занимает больше времени.

Вот так выглядит заклепочное соединение

Если говорить об установке заборов из профлиста, заклепки более надежны, так как снять их можно только рассверлив крепеж. При установке винтов или саморезов, их можно выкрутить и унести и металл, и метизы. В некоторых случаях клепка более удобна при монтаже кровли из профнастила или металлочерепицы. На крыше установка винтовых соединений проблематична, требует много времени. А заклепками, да при хорошем инструменте, можно справиться за час или даже меньше.

Наиболее частое применение в личном хозяйстве

Как происходит соединение деталей при помощи заклепок? Заклепка устанавливается в подготовленное сквозное отверстие. Она имеет головку, которая упирается в материал и стержень. В процессе клепки конец стержня расплющивается, меняя форму под воздействием силы. Поэтому для этих метизов применяют пластичные металлы.

Виды заклепочных швов

Если говорить о способе соединения листов, то заклепочные швы бывают внахлест (один лист накладывается на другой) и встык. Стыковочные швы могут быть с одной или двумя накладками. С накладками более надежные, применяются в ответственных и нагруженных местах.

Виды заклепочных швов: внахлестку и в стык с накладками

По расположению заклепок:

Располагаться они могут друг напротив друга или в шахматном порядке. Швы могут быть прочными, плотными (герметичными) или прочно-плотными. Плотные выполняют с помощью эластичных прокладок, закладываемых между соединяемыми деталями. Прочно-плотные применяются, в основном, в котлах. Сейчас их чаще заменят сваркой.

Виды заклепок

Что такое заклепка? Это цилиндрический стержень из пластичного металла (может быть полым или нет) с головкой определенной формы на одном конце. Эта головка называется закладной. В процессе установки, за счет сплющивания металла стержня со второй стороны, образуется вторая головка. Она называется замыкающей (закрывающей).

Могут быть составные заклепки (например, популярные вытяжные или винтовые), которые состоят из корпуса и стержня. Но суть от этого не меняется: закладная головка упирается в материал, а на другом конце, за счет пластичности металла, формируется вторая головка. Просто она формируется за счет того, что стержень вытягивается и расширенной частью сминает вторую часть.

Типы стержней и закладных головок

Заклепки отличаются формой головки и стержнем. По типу стержня они бывают:

  • со сплошным стержнем (высокая нагрузочная способность, но тяжело устанавливаются);
  • полупустотелые (часть стержня возле закладной головки сплошная, часть — пустотелая);
  • пустотелые (головка и стержень имеют цилиндрическое сплошное отверстие, легко расклепываются, но высокие нагрузки не переносят).

Виды заклепок по типу стержня и закладной головки

Заклепки имеют следующие виды головок (на фото выше):

  • Полукруглая (высокая и низкая). Иногда называется еще сферической. Наиболее надежные, создают прочный шов.
  • Цилиндрической и конической (плоской). Применяются, если соединение находится в агрессивной среде.
  • Потайная и полупотайная. Устанавливаются, когда крепеж не должен выступать над поверхностью. Наиболее ненадежное соединение, используется только при необходимости.

Рядом могут быть установлены разные заклепки

Каждый из видов закладных головок встречается с каждым типом стержня. Подбирают их в зависимости от планируемой нагрузки. На максимальные нагрузки нужны метизы со сплошным стержнем и полукруглой головкой. На не слишком нагруженные швы можно применять и пустотелые, но они не обеспечивают герметичности. Если важна такая характеристика, то ставят полупустотелые.

Типы заклепок

Несмотря на то что сварка стала доступной даже непрофессионалу, клепка не теряет популярности. Ведь не все металлы можно варить, да и сварной шов подвержен коррозии. Поэтому постоянно появляются новые разновидности заклепок, так что полного перечня точно нет. Рассмотрим основные и более популярные.

  • Классические или обычные. Универсальные, применяются для всех типов швов. Отличить можно внешне — напоминают грибки.
  • Полутрубчатые (стержень наполовину полый). Требуют меньше усилий при установке, но и прочность имеют невысокую. Используются в соединениях с небольшой механической нагрузкой.

Классическая и резьбовая заклепки

Гаечные и пистонные заклепки

Это основные виды заклепок, которые применяются в строительстве, машиностроении и в других областях. В каждом из видов есть свои подвиды, отличающиеся в нюансах.

Вытяжные заклепки

Несколько слов скажем отдельно о вытяжных (закладных) заклепках. Они применяются при крепеже профлиста и металлочерепицы. Именно с ними чаще всего приходится сталкиваться при обустройстве участка. Состоит вытяжная заклепка из трубчатого корпуса и цельного стержня, вставленного внутрь. Они называются составными, так как имеют две независимые части. Также этот крепеж является усиленным — после установки, часть стержня остается внутри, что повышает прочность соединения.

Как работает вытяжная заклепка

Длина корпуса вытяжной заклепки должна быть больше толщины соединяемых деталей. Она вставляется в проделанное заранее отверстие, после чего заклепочник захватывает стержень, вытягивает его через полый корпус. На дальнем конце стержня имеется шарик, который формирует замыкающую головку из развальцованного края корпуса. Лишний стержень удаляется инструментом, но некоторая его часть остается внутри, что делает такое соединение достаточно прочным.

Как понятно из описания, важно правильно подобрать размер заклепки. Слишком короткая не даст сформировать нормальный буртик, что ослабит соединение. Слишком длинный корпус, даст большой люфт, что тоже нехорошо. Так что при подборе этого типа крепежа внимательно смотрите рекомендуемую толщину. Идеально, если ваше соединение приходится на середину диапазона.

Заклепки для соединения рыхлых и мягких материалов

Для соединения мягких и пластичных материалов — пластика, ДСП — перечисленные выше метизы не подходят. Для них есть другой вид аналогичного крепежа. Он отличается не такими большими размерами и меньшей прочностью. Но, при установке, создается меньшее усилие, чтобы не разрушить материалы.

Существуют следующие виды заклепок для соединения пластичных или мягких материалов:

    Лепестковые. При установке корпус заклепки раскрывается на несколько лепестков. Большая площадь контакта такой закрывающей головки позволяет перераспределить нагрузку.

Такие заклепки можно ставить на пластик, ДВП и другие «неметаллы»

Есть также пластиковые заклепки. Их делают обычно для мебели, иногда для фиксации декоративных панелей. Такие заклепки больше похожи на винтовые. Нижняя часть разрезана на несколько лепестков, внутри имеется резьба, по которой вкручивается стержень. По мере закручивания, стержень раздвигает корпус, который держится за счет силы трения.

Клепание металла

Процесс клепки металлов состоит из двух этапов: подготовительного и собственно установки метизов. Подготовка — сверление отверстий, при необходимости раззенковка под потайные головки. Обратите внимание, что потайные головки могут быть с одной (любой) стороны или с двух.

Сам процесс клепки такой:

  • вставить заклепку;
  • стянуть соединяемые детали;
  • сформировать при помощи инструмента замыкающую головку;
  • проверить и зачистить соединение.

Так устанавливаются вытяжные заклепки

При хорошем инструменте работа идет быстро. Для частного применения и разовых работ обычно применяют ручные заклепочники. И даже с ними сам процесс (без сверления отверстий) занимает считанные секунды. Если говорить об установке профлиста или металлочерепицы, каждое сделанное отверстие рекомендуется промазать краской — для предотвращения коррозии. Именно эти процессы — сверление и покраска, занимают много времени.

Вообще, есть два способа установки заклепок: холодный и горячий. При горячем место соединения предварительно разогревается до определенной температуры (определяется металлом и толщиной деталей). На практике применяется при монтаже заклепок большого диаметра — 12 мм и более.

Заклепки ставят рядами. Минимальное расстояние между соседними — 4 диаметра, от края листа до центра метиза — не менее чем 1,5 диаметра заклепки. При креплении профлиста, ставят в выемку, не в волну.

Подбор размеров заклепок

Заклепки подбирается исходя из толщины соединяемых металлов. Важны при этом: параметры закладной головки, диаметр стержня. По диаметру стержня определяется диаметр сверла, которое используется для подготовки отверстия в соединяемых деталях. Примерно определить диаметр заклепки можно удвоив толщину соединяемых деталей. Длина стержня — не менее 2 диаметров заклепки, причем выступающая часть должна быть не менее 1,25-1,5 от диаметра.

Диаметр заклепки 2,0 мм 2,3 мм 2,6 мм 3,0 мм 3,5 мм 4,0 мм 5,0 мм 6,0 мм 7,0 мм 8,0 мм
Диаметр отверстия при точной сборке 2,1 мм 2,4 мм 2,7 мм 3,1 мм 3,6 мм 4,1 мм 5,2 мм 6,2 мм 7,2 мм 8,2 мм
Диаметр отверстия при грубой сборке 2,3 мм 2,6 мм 3,1 мм 3,5 мм 4,0 мм 4,5 мм 5,7 мм 6,7 мм 7,7 мм 8,7 мм

Вообще, диаметр стержня заклепки может быть от 1 мм до 36 мм, длинна его может быть от 2 мм до 180 мм. Причем больший диаметр не равнозначен большей прочности соединения. Тут играет роль как материал, из которого он изготовлен, так и его тип (полый или цельный). Как же выбрать? По характеристикам заклепок. Вы ведь выбираете их под соединение определенных материалов определенной толщины. Примерно знаете и нагрузку, которая будет прилагаться на соединение. Поэтому при подборе обращайте внимание на то, что рекомендует производитель.

Как подобрать заклепку по толщине скрепляемого материала? По указаниям производителя, но в общем, диаметр стержня должен быть не менее двойной толщины материалов

  • Рекомендуемый диаметр под соединение. Вам остается только подобрать сверло и сделать ровное отверстие без заусенцев.
  • Минимальная и максимальная толщина соединяемого пакета. Важно чтобы ваше соединение находилось в указанном диапазоне.
  • Усилие на срез. Это та нагрузка, приложенная к соединению перпендикулярно, которую заклепка выдерживает без разрушения.
  • Усилие на разрыв. При какой нагрузке вдоль заклепки она разрушится.

Именно усилие на разрыв и срез определяют прочность будущего шва. Чем больше эти значения, тем большие нагрузки выдержит.

Из какого материала должна быть заклепка

Заклепки обычно берут из того же материала, что и соединяемые детали — это позволяет избежать электрохимической коррозии. Обращают внимание и на прочностные характеристики. Но, как правило, при соединении алюминиевых деталей, прочности алюминиевых метизов достаточно.

Вообще, заклепки делают из таких металлов:

  • сталь:
    • обычная — марок Ст2, Ст3, Ст10;
    • коррозионностойкая Х18Н9Т;
    • оцинкованная;

    При соединении медных деталей допустима установка латуни и меди. Алюминий соединяют алюминиевыми сплавами. Стальные листы — соответствующими марками стальных заклепок. Есть также смешанные метизы — из двух разных металлов (химически не конфликтующих). Чаще всего встречаются алюминиево-стальные.

    Для установки фасадных элементов, откосов, отливов, металлочерепицы и профлиста, используются обычно вытяжные заклепки из оцинкованной окрашенной стали. Окраска — в тон с деталями.

    Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов

    Несмотря на распространение сварки, классическая технология соединения деталей с помощью заклепок все еще остается актуальной. О главном элементе этого соединения — заклепках, их типах, конструкции, характеристиках и способах установки, а также об их выборе и использовании — читайте в данной статье.

    Что такое заклепка?

    Заклепки — тип крепежного изделия; круглый стержень с отформированной с одной стороны головкой, предназначенный для выполнения неразъемного заклепочного соединения деталей путем их обжима формированием замыкающей головки.

    Заклепка устанавливается в отверстие в деталях и с ее обратной стороны формируется вторая головка — обе головки обжимают соединяемые детали, обеспечивая их прочное соединение. Надежность и долговечность такого соединения зависит от правильного подбора заклепок, а, чтобы сделать верный выбор, необходимо разобраться в существующих типах и особенностях этих крепежных деталей.

    Типы, конструкция и характеристики заклепок

    Заклепки делятся на несколько групп по конструкции, способу монтажа, материалам изготовления и применяемости. По конструкции заклепки делятся на три группы:

    • С закладной головкой (обычные);
    • Вытяжные («слепые», закладные);
    • Резьбовые (клепальные гайки).

    По применимости заклепки бывают двух типов:

    • Общемашиностроительного применения (универсальные);
    • Специальные — несколько групп заклепок для выполнения специальных соединений.

    Сегодня наибольшее часто используются заклепки общемашиностроительного применения, поэтому в дальнейшем речь пойдет о них.

    Заклепки с замыкающей головкой

    Заклепки данного типа устроены крайне просто: это стержень круглого сечения, с одного торца которого выполнена головка, а второй торец остается свободным. Отформированная головка называется закладной — с ее помощью заклепка удерживается в отверстии (закладывается в него). При монтаже заклепки на ее свободном торце формируется головка, называемая замыкающей.

    Заклепки делятся на несколько типов по форме закладной головки, сечением стержня и материалом изготовления.

    По форме головки заклепки бывают:

    • С полукруглой головкой;
    • С плоской головкой;
    • С потайной головкой;
    • С полупотайной головкой.

    Полукруглая головка выполнена в форме полусферы, плоской частью обращенной к стержню заклепки. Это наиболее распространенный тип заклепок, полусферическая головка уверенно центрируется в рабочем инструменте, позволяя достичь наилучшего качества соединения.

    Плоская головка выполнена в форме цилиндрической шляпки малой толщины, либо обращенного широкой частью к стержню усеченного конуса. Заклепки этого типа после монтажа имеют меньшую высоту, чем крепеж с полукруглой головкой.

    Потайная головка выполнена в форме усеченного конуса, направленного узкой вершиной в сторону стержня заклепки. При установке заклепки головка остается полностью скрытой в раззенкованное отверстие, поэтому поверхность детали остается плоской.

    Полупотайная головка объединяет в себе потайную и полукруглую части. Такая головка обладает повышенной прочностью, поэтому используется для выполнения ответственных соединений.

    Стержень заклепок может иметь различное сечение:

    • Полнотелые;
    • Полупустотелые — с глухим отверстием в стержне;
    • Пустотелые — со сквозным отверстием вдоль стержня.

    Полнотелые заклепки устанавливаются обычным способом, при котором замыкающая головка образуется объемной деформацией стержня. Полупустотелые заклепки имеют обычную головку, а в торце стержня — глухое отверстие, замыкающая головка формируется развальцовкой. В пустотелых заклепках обе головки формируются развальцовкой.

    Крепеж изготавливается из различных металлов и сплавов:

    • Алюминиевые сплавы — алюминий АД1, дюралюминий Д18 и Д19П, В65, 20Г сплавы Амг5П, АМц;
    • Медь — М3 и МТ;
    • Латунь — Л63 и Л63 антимагнитная;
    • Сталь — углеродисты стали Ст2, Ст3, 10, 10кп, 15 и 15кп, низколегированная сталь 09Г2 и нержавеющие стали 12Х18Н9Т и 12Х18Н10Т.

    Заклепки общемашиностроительного назначения имеют диаметр стержня от 1 до 36 мм, диаметр головки превышает диаметр стержня в 1,8 и 2 раза. Крепеж диаметром до 8 мм может устанавливаться без применения специального инструмента и без нагрева, поэтому его называют заклепками под молоток.

    Конструкция и характеристики заклепок регламентируются стандартами ГОСТ 10299-80, ГОСТ 10300-80, ГОСТ 10301-80, ГОСТ 10302-80, ГОСТ 10303-80, ГОСТ 10304-80, ГОСТ 12641-80 и другими.

    Закладные (вытяжные, «слепые») заклепки

    Технология монтажа вытяжной заклепки

    Конструкция вытяжной заклепки

    Типы головок корпуса вытяжных заклепок

    Заклепки этого типа имеют составную конструкцию, они содержат две детали:

    • Корпус (тело) — пустотелая заклепка с головкой той или иной формы;
    • Сердечник — металлический стержень, продетый в корпус заклепки.

    Сердечник имеет сложную форму — на его задней части расположена расширенная головка, несколько выше может быть выполнена выточка (зона отрыва), а верхняя часть заточена. На стержень надевается головка, при этом зона разрыва оказывается внутри головки. В таком виде заклепка тыльной стороной устанавливается в отверстие в деталях, затем сердечник вытягивается, деформируя тыльную сторону корпуса и формируя замыкающую головку.

    Закладные заклепки могут иметь корпусы с двумя типами головок (бортиков):

    • Выступающая (полукруглая, плоская);
    • Потайная.

    Головки по размерам могут быть обычными — диаметром в 2 диаметра корпуса, и увеличенными — диаметром в 3 диаметра корпуса.

    Корпусы могут иметь различную конструкцию:

    • С открытым концом (сквозные);
    • С удлиненным открытым концом;
    • С закрытым концом (герметичные, водо- и газонепроницаемые);
    • С разделяющимся концом (при установке разделяется на несколько сегментов);
    • Разрезной корпус (в средней части выполнены разрезы, по которым при монтаже заклепки корпус разделяется на несколько сегментов и расширяется).

    Сердечники могут иметь различную конструкцию:

    • Протягиваемый насквозь (имеют коническую головку, которая при протяжке расширяет корпус);
    • Вытяжной неразрывающийся (после вытяжки сердечник остается в корпусе, его необходимо отрезать);
    • Вытяжные сердечники разрываемые и с отрывной головкой (при протяжке разрывается, его головка может выпадать или оставаться в корпусе), в таком сердечнике может выполняться заданная точка разрыва;
    • Сердечники со ступенчатой формой для соединения деталей различной толщины.

    Корпус вытяжных заклепок изготавливается из указанных выше материалов, сердечник — из стальных сплавов более высокой прочности, чем корпус.

    Конструкция и особенности вытяжных заклепок регламентируется стандартом ГОСТ Р ИСО 14588-2005 и другими.

    Резьбовые (гаечные) заклепки

    Данный тип крепежа представляет собой пустотелую заклепку увеличенного диаметра, внутри которой нарезана резьба. Заклепка монтируется по технологии, похожей на установку заклепок вытяжного типа — она помещается в отверстие и с помощью специального инструмента ее тыльная сторона расклепывается. Далее в заклепку можно вворачивать винт или болт соответствующего размера. Резьбовые заклепки используются для соединения деталей или монтажа в тонкостенные детали в тех случаях, когда возникает необходимость в точках резьбового крепления.

    Резьбовые заклепки могут иметь головки двух типов — выступающие и потайные, сами детали могут быть сквозными или глухими, а их наружная поверхность — гладкой или рифленой, круглой или шестигранной. Диаметр заклепок — от 8 до 23 мм, в них нарезается резьба размером от М3 до М12. Длина деталей — от 8 до 27 мм.

    Вопросы выбора и применения заклепок

    Выбор заклепок осуществляется исходя из типа соединения, условий эксплуатации изделия, возможности применения той или иной технологии установки и требований к прочности соединения. Для верного выбора следует использовать специальные таблицы и рекомендации, в которых четко прописаны соотношение длин и диаметров заклепок в соответствии с толщиной соединяемых деталей. Здесь же приведем только основные рекомендации.

    В первую очередь, решается вопрос о типе заклепок в соответствии с наличием или отсутствием доступа к тыльной стороне соединяемых деталей. Если доступ свободный, то можно использовать обычные заклепки — они просты, дешевы и надежны. При отсутствии доступа следует использовать вытяжные заклепки, однако для них нужен специальный установочный инструмент. А если в изделии нужно создать точку резьбового крепления, то необходимо использовать резьбовую заклепку.

    Важное значение имеет тип материала заклепки. Соединения, требующие высокой прочности, следует выполнять стальными заклепками, а для защиты от коррозии рекомендуется применять заклепки из алюминиевых или медных сплавов. Однако следует помнить, что сочетание в месте контакта заклепок и деталей из разных сплавов (особенно между алюминием и сталью) могут протекать электрохимические реакции, приводящие к интенсивной коррозии и постепенному ослаблению соединения.

    Наконец, выбор заклепок нужно делать, исходя из условий эксплуатации соединяемых деталей. Например, для монтажа фрикционных накладок на тормозные колодки используются заклепки из мягких сплавов; для изделий, контактирующих с агрессивными средами, лучше использовать заклепки из коррозионностойкой стали, и т.д.

    При верном подборе заклепок и правильной их установке изделие будет долговечным и надежным в различных условиях эксплуатации.

    Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов

    Попробуем навести поклёп

    Автор: МП 42 Б, yampp@rambler.ru
    Опубликовано 19.08.2020
    Создано при помощи КотоРед.

    Попробуем навести поклёп не в смысле оболгём кого то а просто попробуем научиться устанавливать так называемые резьбовые заклёпки без фирменного дорогущего специнструмента маститых производителей.

    Заклёпки выпускаются в типоразмерах от М3 до М12.
    Для установки заклёпок применяется специальный инструмент, но цены на него
    мягко говоря не вдохновляют на покупку и использование.

    В принципе можно было применить и обычные вытяжные заклёпки , но при их применении разобрать и собрать конструкцию без последствий не получится.
    Установка заклёпки от М3 до М5 достаточно проста и не требует особых усилий.
    При установке заклёпки от М6 и более усилие нужно приложить изрядное.
    Вот самый простой вариант для установки М6 . именно их надо было установить.

    Потребуется гаечный ключ на 10 и шуруповёрт с зажатым шестигранником.
    В шуруповёрте основная собака и порылась , он дложен развивать усилие 70. 90 Н·м.
    Найти такой мощный шуруповёрт очень проблематично а главное дорого.
    Можно применить обычную дрель мощностью от 500 ватт.
    Применение дрели опасно из за отсутствия у неё ограничителя усилия , при сложении бортика заклёпки патрон дрели остановится а она самапродолжит вращаться до момента отпускания кнопки и ещё немного по инерции.
    Именно это инерционное вращение вырвет дрель из руки в лучшем случае а в худшем сломает запястье.
    Вариант без применения электро инструмента , на том же принципе болта и гайки.

    Здесь потребуется два гаечных ключа , один на 17 второй на 19.
    17 ключом держим болт 19 ключом крутим гайку до сминания бортика заклёпки.
    Для облегчения работы желательно применить для шайб опорный подшипник.
    В интернете предлагают для установки резьбовой заклёпки переделать простой дешёвый ручной китайский заклёпочник.

    Этот вариант так же испробовал , поэтому предупреждаю что установка заклёпки от М3 до М5 вполне возможна и достаточно комфортна.
    Но если нужно установить М6 то рекомендую месячишко походить в спорт зал.
    Для комфортной установки М6 . М8 потребуется заклёпочник с ручками от 400 мм.

    Переделка очень проста , вынимаем внутренности и ставим шпильку 150 мм и шайбы.

    А это установленная резьбовая заклёпка.

    Заклепочник – для резьбовой и вытяжной заклепки

    С появлением заклепочника сам процесс клепки стал намного быстрее и проще. Инструмент имеет огромный разброс в цене и качестве, производители предлагают совершенно разные по принципу действия модели. Какой же заклепочник выбрать, резьбовой или вытяжной, мы сейчас и выясним.

    Современные заклепки – вытяжная и резьбовая

    Процесс заклепывания стал быстрее не столько благодаря появлению инструментов, сколько благодаря кардинальному изменению самой конструкции заклепки. Для закрепления современного крепежа достаточно иметь доступ лишь к одной стороне материала, да и процесс заклепывания происходит за считанные секунды.

    Заклепка вытяжная (тяговая, отрывная) – широко известный вид крепежа, который применяется практически во всех отраслях, связанных со строительством, машиностроением, электротехникой. Само изделие состоит из гильзы и стержня – достаточно вставить крепеж в подготовленное отверстие и вытянуть стержень с помощью специального инструмента, чтобы получить прочное соединение.

    Вытяжные заклепки изготавливаются из разных материалов и делятся на разные по размерам и типу бортика группы. Стандартный бортик – это универсальная заклепка, которая применима повсеместно. Потайной бортик – крепеж, при монтаже которого поверхность получается гладкой, без выступания головки на поверхность. Широкий бортик применяется в тех случаях, когда давление под головкой необходимо распределить на большую площадь материала. Это актуально при повышенных нагрузках или же в случаях применения деликатных, хрупких материалов.

    • Заклепки из меди очень долговечны, поскольку хорошо противостоят коррозии и обладают известной пластичностью. Чаще всего, их покупают для работ на кровле, при монтаже фасадных элементов и систем водостока. Конструкции, закрепленные медными крепежами, служат на открытом воздухе гораздо дольше аналогов из других металлов. Благодаря мягкости материала такие изделия податливые, поэтому с ними легко работать ручным инструментом. Медные крепежи можно найти везде, начиная от тонких электронных устройств и заканчивая джинсовой курткой.
    • Алюминиевые заклепки также устойчивы к коррозии и атмосферным воздействиям. Они чрезвычайно легкие и недорогие, а из-за пластичности металла с ними возможно работать в том числе и ручным заклепочником. Благодаря своей нетоксичности, они получили широкое распространение в пищевой и химической промышленности, также из-за легкости их используют в авиастроении. По прочности они уступают стальным, поэтому использование их возможно только лишь при отсутствии больших нагрузок на элементы конструкции.
    • Стальные заклепки изготавливаются из углеродистой стали, благодаря чему они получаются достаточно легкими и очень прочными. От воздействий погоды и воды такие изделия защищают с помощью оцинковки. Для создания особо долговечных крепежей используются изделия из нержавеющей стали, которые, помимо устойчивости к коррозии, еще и обладают эстетичным видом.

    Остерегайтесь подделки! При выборе интересуйтесь, из какого сплава изготовлены крепежи и какой производитель значится на упаковке. Наиболее массовые изделия поступают из стран Азии, и значась, как алюминиевые, они лишь воссоздают внешний вид качественного материала. На самом же деле они обладают очень сомнительной прочностью и небольшой стойкостью к коррозии. Помимо некачественного сплава, производители экономят и на слое оцинковки – тончайший слой исчезает под действием атмосферных осадков всего за год, после чего начинается реакция между стальным стержнем и головкой заклепки, которая приводит в итоге к разрушению головки.

    Заклепка резьбовая – если нужно вкрутить болт

    Резьбовые заклепки отличаются от вытяжных наличием внутренней резьбы, которая подходит для крепления винтов, шурупов и болтов. Резьбовые заклепки применяются при соединении деталей с высоким уровнем прочности. Чаще всего, это металл, а основные сферы, где применим этот вид крепежа, связаны с машиностроением, производством строительных агрегатов, строительством. Монтаж резьбовой заклепки практически не отличим от монтажа вытяжного крепежа – изделие вставляют в заранее подготовленное отверстие и зажимают.

    Среди резьбовых крепежей различают следующие виды заклепок:

    • Стандартная заклепка состоит из подвижной гильзы и внутренней резьбы, которая при сжимании гильзы при завинчивании заклепки остается неподвижной.
    • Заклепка с потайным бортиком используется для крепления деталей на тонкостенные конструкции из фанеры, гипсокартона, стали или пластмассы, в которых резьбу нарезать никак невозможно.
    • Заклепка с уменьшенным бортиком используется при соединении тонколистовых конструкций из стали или пластика. Благодаря уменьшенному бортику, заклепка монтируется заподлицо, при этом крепление держится надежно.

    Заклепочник – клепаем быстро

    С появлением такого инструмента, как заклепочник, процесс клепания превратился из скучного и рутинного занятия в занимающий считанные минуты. Если с инструментами на ручной «тяге» еще приходится возиться, то электромодели позволяют клепать до 50 крепежей за минуту, то есть на одну заклепку уходит едва больше секунды.

    Правда, какой бы вид крепежа вы не выбрали, вам все равно понадобится сверлить отверстия в материале, проставлять заклепки и только затем зажимать их.

    Что заклепочник для резьбовых заклепок, что для вытяжных – производители предлагают для обоих типов заклепок схожие по принципу работы инструменты, которые делят на следующие типы:

    1. Ручные заклепочники могут быть как одноручными, так и двуручными. Работа одной рукой возможна, прежде всего, с заклепками небольших диаметров – до 5 мм, а вот все, что выше этого предела, потребует усилие обеих рук, поскольку работа инструмента зависит от системы рычагов, которые двигаются только в зависимости от применяемой силы. Внешне такой инструмент похож на пассатижи. Для монтажа заклепки предварительно нужно просверлить отверстие в соединяемых материалах, затем вставить заклепку и привести в действие заклепочник, принцип работы которого заключается в деформировании внутренней части крепежа и отсекании лишнего стержня.
    2. Пневматические заклепочники выполняют монтаж крепежей за счет силы давления воздуха, поэтому усилие рук потребуется лишь для удержания инструмента. В остальном же принцип работы таких моделей схож с ручными.
    3. Пневмогидравлические заклепочники отличаются особой производительностью, поэтому заслуженно получили в среде специалистов название заклепочных пистолетов.
    4. Аккумуляторные модели инструмента позволят вам долгое время работать на объектах без подведенной электросети. Прежде всего, такие заклепочники актуальны в масштабном строительстве.

    Выбирая инструмент, ориентируйтесь на свои потребности. Если заклепочник нужен для домашних дел, то вполне хватит ручного или пневматического варианта, а для строительства или иных сфер производства лучше купить пневмогидравлический или аккумуляторный. Что касается стоимости моделей, то многие мастера рекомендуют для домашних нужд или небольшого ремонта покупать дешевые модели – даже если они сломаются, и вам придется покупать новый инструмент, это все равно будет дешевле, чем потратиться на дорогую модель.

    Сборка заклёпочных соединений

    Заклёпочные соединения получают за счёт остаточной деформации конструктивных элементов деталей или заклёпок. С помощью клёпки получают соединения деталей из:

    — термообрабтанных и окончательно обработанных материалов, для которых недопустим нагрев;

    — нескольких деталей в один пакет;

    — деталей, подверженных вибрации и ударным нагрузкам.

    Недостатки этих соединений:

    — нетехнологичность при сборке;

    — ослабление деталей отверстиями;

    — нарушение гладкости наружных поверхностей.

    Их применяют там, где их нельзя заменить другими способами. Заклёпочные соединения можно получить:

    — либо непосредственным склёпыванием;

    — либо с применением заклёпок.

    При непосредственном склёпывании в одной детали предусматривают цапфу, а в другой — отверстие. При соединении с помощью заклёпок в соединяемых деталях предусматривают отверстия, которые совмещают и в отверстие вставляют заклёпку, которая представляет собой стержень с закладной головкой. После этого выполняют клёпку – на другом конце стержня образуется замыкающая головка. При использовании заклёпок применяют однорядные, двухрядные, и многорядные швы.

    Существуют различные конструкции заклёпок:

    1. По конструкции стержня (рис. 68):

    а) сплошные; б) трубчатые;

    в) полутрубчатые; г) с поднутрённым концом;

    д) закладные; е) пистонные;

    2. По конструкции головки (рис. 69):

    б) полукруглые низкие;

    Клепка может быть горячей или холодной. Горячую клепку применяют в прочных и плотных соединениях при диаметре заклепок более 8-10мм. Холодную клепку применяют для заклепок диаметром до 12-16мм из стали и алюминиевых сплавов. Для горячеклёпанных соединений общего назначения применяют заклепки из углеродистых сталей 30, 35 и 45, для специальных соединений, в зависимости от условий работы заклепки, из коррозийно-стойких сталей, жаропрочных и жаростойких сплавов. Для холодной клепки заклепки изготовляют из мягких пластичных сталей 10,20, а в ответственных соединениях – из сталей 15х, 20х, 15г, 10г2с1д, обладающих наряду с пластичностью повышенной прочностью. Для соединения деталей из неметаллических материалов и металлическим деталям применяют заклепки из меди, латуни, бронз, алюминия и алюминиевых сплавов.

    При горячей клепке нагревают заклепки до пластического состояния (900-1100 о ) в муфельных, угольных, газовых, электрических и плазменных печах или электроконтактным способом вводят в отверстия в соединяемых деталях, а затем осаживают клепальным инструментом ударного или прессового действия, формируя замыкающую головку. В машиностроении преимущественно применяют холодную клепку, обеспечивающую устранение теплового воздействия и получение прочных соединений деталей без нарушения точности их размеров и взаимного расположения. Сила горячей клёпки на прессах (кН) обычно должна быть не менее 100F, а при холодной клепке 250F, где F – площадь поперечного сечения заклепки, см 2 .

    Сила холодной клёпки:

    где К – коэффициент формы замыкающей головки заклепки (для сферических головок К=28,6; для потайных К=26,2; для плоских К=15,2; для трубчатых К=4,33);

    d – диаметр заклепки, мм;

    sв – предел прочности материала заклёпки на растяжение, МПа.

    Сила сжатия соединяемых деталей принимается в пределах10…15% силы образования замыкающей головки. Замыкающую головку заклёпки образуют путём ударов или прессования двумя способами:

    1. Прямой клёпкой.

    2. Обратной клёпкой.

    При прямой клёпке закладную головку заводят в углубление поддержки, а замыкающая головка образуется под воздействием обжима ручной обжимкой (рис. 70-8).

    При обратной клёпке, применяемой для склёпывания в труднодоступных местах, удары наносят по закладной головке, а замыкающая головка образуется от соприкосновения с поддержкой.

    Хорошая структура материала деформированной заклёпки и бесшумность процесса обеспечивается применением орбитальной клёпки, когда формирование головки происходит при комбинированном воздействии давления и раскатывания (рис. 71).

    Расклёпку пустотелых заклёпок, применяемых, в основном, для соединения тонких листов, выполняют путём развальцовки с использованием различных оправок, оснащённых с торцов роликами, или осадкой на прессах.

    Применяют также статико-импульсный метод, при котором одновременно с приложением силы предварительной осадки, равной 0,4…0,5 от величины полной силы, необходимой для формирования замыкающей головки, к стержню прикладывают ударные импульсы с частотой 1500…3500 ударов в минуту. Это позволяет уменьшить время клёпки, повысить прочность соединения на отрыв и срез и увеличить его жёсткость.

    Находят применение также комбинированные клееклёпанные соединения, которые в отличие от обычных заклёпочных и клеевых обладают более высокой прочностью, как при статических, так и при вибрационных нагрузках, а также лучшей герметичностью.

    В качестве оборудования для клепки применяют прессы, полуавтоматы и автоматы с использованием типовых и специальных приспособлений, а также клепальные молотки, подвесные клепальные скобы, клепальные машины электромеханического, пневматического, рычажного действия, пневмогидравлические, и гидравлические мультипликаторы. При выборе оборудования для клёпки необходимо, чтобы развиваемая им сила превышала необходимую силу для клёпки в 1,5…2 раза.

    В качестве механизированного инструмента применяют пневматические или электрические молотки, подвесные пневматические и пневмогидравлические скобы. В качестве ручного инструмента используют обычные слесарные молотки.

    Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

    Лучшие изречения: Увлечёшься девушкой-вырастут хвосты, займёшься учебой-вырастут рога 9832 — | 7694 — или читать все.

    79.100.228.135 © studopedia.ru Не является автором материалов, которые размещены. Но предоставляет возможность бесплатного использования. Есть нарушение авторского права? Напишите нам | Обратная связь.

    Отключите adBlock!
    и обновите страницу (F5)

    очень нужно

    ТЕХНОЛОГИЯ КРЕПЕЖА ВЫТЯЖНЫМИ ЗАКЛЁПКАМИ

    ТЕХНОЛОГИЯ КРЕПЕЖА ВЫТЯЖНЫМИ ЗАКЛЁПКАМИ

    ПОЧЕМУ ЗАКЛЁПКИ ИНОГДА НАЗЫВАЮТ «СЛЕПЫМИ»

    В отличие от традиционной заклёпки, установка которой требует доступа к месту клёпки с двух сторон, слепая заклёпка конструктивно выполнена так, что соединить клепаемые такой заклёпкой элементы вместе можно с одной стороны . В тех случаях, когда оператор по каким-либо причинам не может добраться до другой стороны клепаемых элементов (или другая сторона не видна – «слепая зона»), использование такой заклёпки – лучшее решение. Для удобства мы будем использовать термин «заклёпка» (без определения «слепая»).

    Пока установленная заклёпка не повреждена извне, она надежно выполняет свою функцию (в пределах нормированных нагрузок). Заклёпка может быть удалена с помощью высверливания сверлом, имеющим тот же диаметр (или больший), что и тело заклёпки.

    ВИДЫ ЗАКЛЁПОК – ВЫТЯЖНАЯ и РЕЗЬБОВАЯ

    Заклёпка делится на «вытяжную» и «резьбовую», от этого зависит вид инструмента, которым необходимо эту заклёпку устанавливать.

    В данной статье речь пойдет о вытяжных заклёпках.

    ТЕРМИНОЛОГИЯ ВЫТЯЖНОЙ ЗАКЛЁПКИ

    КОМПОНЕНТЫ ВЫТЯЖНОЙ ЗАКЛЁПКИ И РАЗМЕРЫ

    Вытяжная заклёпка в сборе состоит из 2 частей: тело и стержень

    Тело вытяжной заклёпки и его размеры:

    В зависимости от применения и особенностей сборки существуют разные виды бортиков вытяжных заклёпок: стандартный бортик, широкий бортик, экстраширокий бортик (обычно диаметр достигает 16,0 мм) и скрытый бортик (бортик «утапливается» в скрепляемый элемент).

    Конец стержня заклёпки подразделяется на виды: долотообразный, точечный, а также конический (для безопасного применения на всех стандартных вытяжных заклёпках стержни, выполненные из нержавеющей стали, имеют конец в форме усеченного конуса).

    Стержни на усиленных заклёпках, а также на стандартных и многозажимных заклёпках, выполненные из нержавеющей стали, имеют рифление, которое служит для удобства работы с заклёпкой (для лучшего захвата стержня инструментом).

    Применяемость заклёпки главным образом характеризуется такими показателями, как механическое усилие на разрыв и срез, они показаны на рисунке:

    ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УСТАНОВКИ ВЫТЯЖНЫХ ЗАКЛЁПОК

    Установка вытяжных заклёпок требует использования специальных инструментов – клепального инструмента (заклёпочников) или сборочного оборудования для производственных линий. Сегодня существует большое разнообразие видов клепального инструмента — заклёпочников:

    — аккумуляторные – работают в основном на Li-on батареях;

    — электрические – работают от сети 220V;

    — пневматические – работают за счет давления воздуха;

    — пневмо-гидравлические – работают за счет давления воздуха и благодаря масляной системе передачи усилия;

    — ручные – работают, как ни странно, за счет силы рук.

    Можно выбрать любой инструмент, который будет соответствовать требованиям специалиста, совершающего установку, его квалификации, объему производимых работ, смете на работы.

    Как исключение, существует специальная забивная заклёпка, для установки которой достаточен обычный молоток.

    КАК ВЫБРАТЬ ПРАВИЛЬНУЮ ЗАКЛЁПКУ

    ШАГ 1 – определить вид заклёпки

    В соответствии с требованиями сборочной задачи и особенностями клепаемых элементов, для достижения необходимых свойств клепаного соединения нужно выбрать тот вид заклёпки, который будет оптимален и экономичен в данном применении, например, стандартную открытую заклёпку/стандартную закрытую заклёпку/специальную/усиленную т.д. Функциональные особенности различных видов заклёпок описаны в каталоге на нашем сайте. Мы предлагаем широкий спектр заклёпок, который достаточен для решения многих сборочных задач.

    ШАГ 2 – определить материал заклёпки

    Чтобы определить подходящий в том или ином случае материал заклёпки, необходимо знать материал скрепляемых элементов. Мы советуем выбирать тот же материал заклёпки, что и материал скрепляемых элементов. Когда различные материалы (скрепляемых элементов и частей заклёпки) контактируют друг с другом, может возникнуть контактная коррозия. С целью предотвращения контактной коррозии просим Вас очень внимательно отнестись к выбору материала заклёпки. Таблица ниже поможет Вам сделать выбор:

    Материал заклёпки
    Материал скрепляемых элементов
    алюминий медь сталь нерж. сталь
    алюминий
    медь
    сталь
    нерж. сталь

    — хорошо; — допустимо; — неприемлемо.

    ШАГ 3 – определить диаметр заклёпки

    Оптимальный диаметр заклёпки можно определить согласно требованиям прочности будущего клепаного соединения, также необходимо учесть рекомендованный для установки заклёпки диаметр отверстия, он указан на странице заклёпки на нашем сайте.

    ШАГ 4 – определить длину заклёпки

    Сначала необходимо измерить общую толщину элементов, которые будут скреплены заклёпкой. Затем, руководствуясь данными графы «Диапазон захвата» из таблицы, выбрать нужную длину тела заклёпки.

    Для каждой заклёпки всегда указана рекомендованная толщина соединения (диапазон захвата), и правильный выбор длины тела заклёпки гарантирует качество соединения клепаемых элементов.

    All-Audio.pro

    Статьи, Схемы, Справочники

    Заклепки резьбовые как установить

    Существует множество различных направлений хозяйственной деятельности, в которых может использоваться заклепочник для резьбовых заклепок. Основное назначение этого инструмента — надежное соединение элементов, которые приходится периодически демонтировать. Это могут быть детали металлоконструкций и корпуса автомобиля, комплектующие электрических шкафов. Профессиональный заклёпочный инструмент — дорогостоящее, да и ненужное приобретение для домашнего мастера, если принять во внимание его мощность, которая вряд ли пригодится в бытовых целях. При желании вместо него для решения тех же задач можно использовать приспособление, изготовленное своими руками из подручных средств. По способу воздействия на заклепку клепальники можно классифицировать на несколько групп:.

    Поиск данных по Вашему запросу:

    Дождитесь окончания поиска во всех базах.
    По завершению появится ссылка для доступа к найденным материалам.

    Перейти к результатам поиска >>>

    Особенности работы с заклепочником и изготовление его своими руками

    Теория и практика. Кейсы, схемы, примеры и технические решения, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео. Профессиональное обучение и развитие. Сайт для электриков и домашних мастеров, а также для всех, кто интересуется электротехникой, электроникой и автоматикой.

    Категории: Делимся опытом , Электрообзоры Количество просмотров: Комментарии к статье: 1. Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов. При монтаже электрошкафов иногда приходится крепить на монтажной панели довольно массивные комплектующие, которые крепить «намертво» нельзя, потому что их время от времени нужно снимать по разным причинам — для замены, для обслуживания и т.

    Обычно их крепят винтами. Для этого нужно предусматривать в монтажной панели резьбовые отверстия, чтобы при их демонтаже не снимать всю панель в смонтированном шкафу, чтобы добраться с обратной стороны панели до крепежных гаек. При их небольших диаметрах панель из тонкого листа достаточно пуклевать и нарезать в них резьбу М3, М4, а вот для большей несущей способности при резьбах М5, М6 таким способом уже не обойдешься, так как в тонком листе панели такую резьбу не сделаешь.

    Приходится в этих местах ставить резьбовые втулки. В былые времена они выпускались отечественной промышленностью, сейчас все мои запасы исчерпались и их днем с огнем не найдешь. При очередном походе магазин в отделе крепежа мне попались резьбовые заклепки. Это отличный выход из положения, так как они вполне доступны и достаточно дешевы. Однако встал вопрос об их установке. Покопался я в инете, посмотрел, какой инструмент для этого нужен.

    В городе такого не оказалось, да и цена его оказалась будь здоров. Пришлось включать голову и думать, как это сделать доступным способом. В ходе раздумий и родилась эта статья.

    Думаю, что она будет полезна большому числу самодельщиков и даже профи. Резьбовая заклёпка, в отличие от обычной, не просто соединяет листовые материалы между собой, но и снабжена внутренней винтовой резьбой.

    Поэтому такая заклёпка может использоваться в сравнительно тонколистовых конструкциях, которые нуждаются в прочной резьбе для последующего применения. Основные преимущества такого крепежа — это простота его установки, отсутствие деформации и обесцвечивания материала заготовки.

    Качественную резьбовую заклёпку можно установить в труднодоступных местах с помощью простого оборудования заклёпочника механического или пневмогидравлического и без предварительной подготовки поверхности. При подборе нужной заклёпки необходимо учитывать тип и толщину соединяемого материала, а также вид инструмента, который будет использоваться для установки заклёпки. Важным параметром, определяющим долговечность скрепления обрабатываемых деталей, является внешний диаметр резьбовой заклёпки.

    Чем больше значение этого параметра, тем более надёжным будет полученное соединение, а значит, тем большую нагрузку сможет испытывать конструкция в период эксплуатации. В случае установки ручным инструментом резьбовая заклёпка может оказывать значительное сопротивление, а толщина её стенок — большое влияние на удобство работы.

    Однако, вне зависимости от типа используемого инструмента, толщина стенок, наличие или отсутствие рифления напрямую влияют на прочность посадки гаечной заклёпки.

    Другая важная характеристика заклёпки — это её длина. Длину резьбовой заклёпки необходимо подбирать под толщину скрепляемых деталей. Однако, в любом случае, такой крепёж предназначается для работы с листами толщиной 0, мм.

    Сегодня на рынке крепежа представлены вытяжные резьбовые заклёпки с различными типами головок, среди них и потайные головки, которые обеспечивают получение гладкой поверхности прикрепляемого листа.

    В моем арсенале есть универсальный инструмент — шуруповерт, с помощью которого легко можно устанавливать в лист резьбовые заклепки. Суть метода заключается в следующем.

    Любой заклепочник для установки резьбовых заклепок осаживает ее и она приобретает бортик деформированного металла, как любая вытяжная, когда заклепочник с большим усилием вытягивает резьбовую шпильку шток , вкрученную в заклепку см. При этом шпилька испытывает только поступательное перемещение.

    Добиться этого можно с помощью обычного шуруповерта, если в его патрон зажать удлиненную гайку см. При вращении патрона гайка, наворачиваясь на шпильку, заставляет ее с силой сжимать заклепку вдоль ее оси. Это приводит к ее развальцовке и фиксированию в отверстии листа. Длинный конец шпильки при этом нужно удерживать от проворачивания. У этого метода есть недостаток — невозможно установить заклепку в лист без двухстороннего доступа, но в быту часто он и не нужен.

    Таким образом, наш процесс ничем не отличается от рекомендованного выше и освобождает нас от лишних трат что на приобретения специального инструмента для установки резьбовых заклепок, стоимость которого намного превышает стоимость аккумуляторного шуруповерта.

    Поделитесь этой статьей с друзьями:. Вступайте в наши группы в социальных сетях:. ВКонтакте Facebook Одноклассники Pinterest. Смотрите также на Электрик Инфо : Как сделать так, чтобы бытовые светильники работали долго и надежно Полезные советы по выбору электроинструмента Технические характеристики и функции электродрелей Способы установки светильников на потолок Как сделать «вечную» настольную лампу своими руками.

    Поскольку место неудобное — около стенки — вместо кривой шпильки взял нержавеющий болтик м4х25 и держал его накидным ключиком.

    В качестве гайки не нашёл ничего, кроме латунной резьбовой стойки поэтому и болт такой длинный. Найденный на помойке шуруповёрт Einhell легко осилил все имеющиеся в наличии заклёпки М4 — даже нержавеющие усиленные. На что обратить внимание — держать шуруповёрт как можно вертикальнее, иначе загибает болтик или заклёпка вытягивается не по центру. Если голова у заклёплки шире гайки, то полезно проложить толстенькую шайбу. Процесс идёт несколько медленнее, чем клещами, но не критично.

    Новые статьи Тематическая викторина от Иосифа Труба Чем конструкция дорогих розеток отличается от дешевых Какие нужны насадки на болгарку и перфоратор для провед IGBT-транзисторы — основные компоненты современной сило Как работают датчики и токовые клещи для измерения пост Какое напряжение опасно для жизни человека?

    Почему выключатель размыкает фазу, а не ноль? В Интернете кто-то прав! За применение этой информации администрация сайта ответственности не несет. Перепечатка материалов сайта запрещена. Пожалуйста, подождите Тонкости работы с резьбовой заклёпкой Резьбовая заклёпка, в отличие от обычной, не просто соединяет листовые материалы между собой, но и снабжена внутренней винтовой резьбой.

    Процесс установки: 1 заклепка накручивается на резьбовой шток инструмента;. Электрик Инфо. Автору спасибо за идею. Добавление комментария. Тематическая викторина от Иосифа Труба Чем конструкция дорогих розеток отличается от дешевых Какие нужны насадки на болгарку и перфоратор для провед Или о чём говорят электрики Бортовая сеть автомобиля. Вся информация на сайте предоставлена в ознакомительных и познавательных целях. Категории: Делимся опытом , Электрообзоры Количество просмотров: Комментарии к статье: 1 Использование резьбовых заклепок при монтаже электрошкафов При монтаже электрошкафов иногда приходится крепить на монтажной панели довольно массивные комплектующие, которые крепить «намертво» нельзя, потому что их время от времени нужно снимать по разным причинам — для замены, для обслуживания и т.

    Процесс установки: 1 заклепка накручивается на резьбовой шток инструмента; 2 вставляется в подготовленное отверстие до упора; 3 инструмент, упираясь в заклепку и вытягивая шток, «расклепывает» ее; 4 резьбовой шток инструмента выкручивается из установленной заклепки. Шашарин С.

    E-mail: shasharin mail. Комментарии: 1 написал: теоретик [цитировать]. Вчера наткнулся на статью, сегодня опробовал методу.

    Гаечные заклепки

    В прошлом к наиболее распространенным крепежным элементам относились заклепки особенно в середине XX в. К настоящему времени они значительно вытеснены, но все же сохранили актуальность в некоторых случаях. Далее рассмотрен один из типов крепежных элементов — резьбовые заклепки: их общие особенности, классификация, сферы и технология применения. Заклепки представляют собой крепежные элементы в виде втулки либо стержня с закладной головкой с одного конца и с замыкающейся в процессе заклепки головкой с другого. От вытяжных заклепок резьбовые отличаются наличием резьбы. То есть они представляют собой шестигранные либо цилиндрические втулки с опорным бортиком в верхней части и резьбой в нижней.

    Резьбовые заклепки

    Сайт помогает найти что-нибудь интересное в огромном ассортименте магазинов и сделать удачную покупку. Если Вы купили что-то полезное, то, пожалуйста, поделитесь информацией с другими. Также у нас есть DIY сообщество , где приветствуются обзоры вещей, сделанных своими руками. Зарегистрироваться Логин или эл. Напомнить пароль Пароль. Войти Запомнить меня. Войти или Зарегистрироваться. Добавить обзор. Блог AliExpress. RSS блога Подписка.

    Применение резьбовой заклепки

    Основной сайт компании. Широкий ассортимент крепежа и оборудования для его установки. Резьбовая заклёпка, в отличие от обычной, не просто соединяет металлические листы между собой, но и снабжена внутренней винтовой резьбой. Поэтому такая заклёпка может использоваться в сравнительно тонколистовых конструкциях, которые нуждаются в прочной резьбе для последующего применения.

    Установка резьбовых заклёпок в деку Ovinem

    С заклепками сталкивается практически каждый человек, даже тот, который никак не связан со строительством. Некоторые их виды присутствуют на одежде, что облегчает ее использование. В строительстве заклепки чаще всего используются для фиксации двух деталей между собой. Но есть и такие заклепки, которые выполняют другую роль. Они называются резьбовыми.

    Заклепки резьбовые

    Бытовой аккумуляторный инструмент в руках рачительного хозяина — действенное средство для производства более широкого круга работ, которые заявляются производителем. Шуруповёрты для этих целей подходят идеально: они имеют удачную компоновку и эффективный привод, который не привязан к источнику энергоснабжения. Насадка для установки заклёпок — один из вариантов расширенного использования шуруповёрта, поскольку заклёпочные соединения, в частности, на резьбовых или вытяжных заклёпках, всё чаще применяются в быту. Традиционные заклёпки, как вид неразъёмных соединений, в домашнем хозяйстве встречаются редко, проигрывая по многим пунктам сварочным конструкциям. Кроме того, в большинстве случаев высоких прочностных показателей от заклёпок и не требуется.

    Такие детали, как резьбовые втулки или резьбовые заклепки известны в основном лишь тем людям, которые имеют непосредственное дело с техникой или по воле случая приходилось вникать в данные моменты. Заклепка болт и заклепка-гайка это составляющие части процесса резьбовой заклепки. Основой технологии резьбовой заклепки является использование вытяжных заклепок-болтов и заклепок-гаек, обладающих двойной функцией:. Функцией создания канала с резьбой в тонких листовых материалах.

    Теория и практика. Кейсы, схемы, примеры и технические решения, обзоры интересных электротехнических новинок. Уроки, книги, видео. Профессиональное обучение и развитие.

    Возникла необходимость поставить в отверстие на лонжероне моего автомобиля резьбовую заклёпку. Есть варианты по переделке обычных ручных заклёпочников в резьбовые, но мне этот вариант не очень понравился. Обобщив опыт ранее построенных подобных устройств, и дополнив конструкцию некоторыми рац. Приспособление мало подходит для каждодневного и профессионального использования, но для разовых использований — самое то! Принцип действия — вытягивание заклёпки внутренним винтом при выкручивании наружного болта относительно упорной гайки. Ну и уж если мы все находимся на автомобильном сайте — постарался максимально использовать автомобильные компоненты. Приобрел резьбой М5, М6 и М8, класс прочности 8.

    Она может выполняться из многих материалов, но там, где требуется повышенная прочность деталей, лучше использовать изготовленную из нержавеющей стали. У заклепки такого типа есть и другое название — резьбовая. Она имеет форму втулки с закладной головкой, внутренняя полость которой покрыта резьбой для последующего вкручивания болта в целях присоединения другой детали или предмета. Для работы с ней не требуется сварочное оборудование — заклепку можно установить даже в труднодоступных местах.

Добавить комментарий