Изоляция проводов жидкой резиной в сети 220 В

СОДЕРЖАНИЕ:

Бытовой ремонт №1

Выберите надежных мастеров без посредников и сэкономьте до 40%!

  1. Заполните заявку
  2. Получите предложения с ценами от мастеров
  3. Выберите исполнителей по цене и отзывам

Разместите задание и узнайте цены

В современной жизни электроприборы стали неотъемлемым атрибутом дома или квартиры. Следовательно, нам часто приходится иметь дело с проводами. Чтобы бытовая техника служила долго и была безопасна для человека, важно знать, как правильно изолировать провода.

Изолировать провода необходимо при их подсоединении или при условии, что изоляционный слой был испорчен. Ведь провода без изоляции являются открытым источником тока и представляют опасность для жизни и здоровья человека.

Чем можно изолировать провода

С помощью соответствующего видео, а также подробных текстовых инструкций можно узнать тонкости изоляции проводов. При решении этой задачи, в первую очередь, нужно выбрать материал для изоляции. Сейчас широко распространены следующие варианты:

  • термоусадочная трубка;
  • специальные клеммы;
  • трубка ПВХ;
  • изоляционная лента.

Применение любого из этих материалов является хорошим способом изоляции проводов в квартире. А изоленту по-прежнему активно используют в случаях нарушения изоляции провода.

Как изолировать провода трубками

Для начала надо приобрести термоусадочную трубку или трубку ПВХ. Затем нужно последовательно выполнить следующие действия:

  • трубку обрежьте таким образом, чтобы по размеру она была больше части оголенных проводов с обеих сторон примерно по одному сантиметру;
  • скрутите провода и наденьте трубку на скрутку;
  • с помощью специального фена (если он имеется в распоряжении) или обычной зажигалки усадите изоляционный материал на проводах.

На этом изоляция провода трубкой закончена. Стоит помнить, что после усадки снять трубку уже нельзя. Изолировать провода трубкой ПВХ следует по такому же алгоритму, исключив последний пункт списка. Если у вас остались вопросы относительно процедуры, лучше ознакомиться с видео.

Как правильно изолировать провода изолентой

Изоляционная лента является самым популярным вариантом для того, чтобы изолировать провода самостоятельно. Такой материал доступен в любом хозяйственном магазине и стоит относительно недорого.

Также изоляционная лента поможет вам, если изоляция электрического провода была нарушена, а теперь требуется срочно исправить ситуацию.

Внимательно изучите этот вопрос, еще лучше получить консультации у продавца в магазине. Выбор качественной изоленты — это гарантия безопасности и долгого срока службы электропроводки.

Изолировать провода самому с помощью изоленты нужно следующим образом:

  • начинайте наматывать ленту на скрутку, двигаясь от штатной изоляции к концу скрутки. Делать это нужно под небольшим углом;
  • когда вы вышли за пределы скрутки, намотайте пустую трубку, длина которой равна ширине вашей изоленты;
  • согните пустой участок ленты и уложите его вдоль скрутки;
  • продолжайте наматывать ленту под углом, но уже по направлению к штатной изоляции;
  • отрежьте излишки ленты.

Ознакомиться с ходом процесса также можно на видео. Таким простым способом вы можете правильно и, главное, безопасно изолировать провода на долгие годы. Но если они будут находиться в специальной электрической коробке за стенкой, то лучше использовать более современные методы изоляции.

Изоляция с помощью клемм

Для такого метода используют специальные клеммы, в комплекте с которыми продается диэлектрический корпус. Дополнительная изоляция не требуется, так как клеммники уже хорошо изолированы. Необходимо следовать инструкциям и смотреть видео от производителя, чтобы правильно изолировать провода дома.

Самые распространенные виды клемм:

  • клеммные колодки, которые выпускают в форме пластины со специальными ячейками;
  • колпачки СИЗ;
  • клеммные колодки Wago.

Перед началом работ

Работа с электрическими проводами является ответственным и опасным процессом. Поэтому перед началом изоляции своими руками внимательно изучите этот вопрос и просмотрите соответствующее видео.

Если у вас возникают сомнения по поводу того, сможете ли вы изолировать электрические провода самостоятельно, лучше доверить эту работу профессионалу. Внимательно изучите технику безопасности при работе с электропроводами.

Виды изоляции кабелей и проводов

В кабельном производстве применяются различные материалы, предназначенные для изолирования проводных элементов. Главное условие изоляции кабелей и проводов — она не должна проводить ток, поэтому в качестве материалов здесь традиционно применяют: резину, ПВХ, полиэтилен, фторопласт или бумагу. В некоторых случаях в качестве изоляционных материалов также применяют: окись магния, лак, шёлк или полистирол.

Тип изоляции кабелей выбирается на основании конструктивных особенностей кабеля и сетевого напряжения, при котором он будет эксплуатироваться:

  • для оболочных кабельных изделий при показателях постоянного напряжения не более 700 Вольт, и номинального переменного тока не более 220 Вольт для однофазных сетей (380 Вольт в случае с трёхфазными);
  • для безоболочных кабелей с показателями постоянного напряжения не выше 700 Вольт, и номинального переменного тока до 220 Вольт (380 вольт для трёхфазных сетей);
  • для оболочных и безоболочных кабелей с показателями постоянного тока не более 700 — 1000 Вольт, и переменного от 220 до 400 Вольт (для трёхфазных сетей на 380 и однофазных на 220 Вольт);
  • для кабелей с постоянным напряжением до 3600 Вольт и показателями переменного тока от 400 до 1800 Вольт;
  • для кабелей, эксплуатируемых в условиях постоянного напряжения в 1000 — 6000 Вольт при показателях переменного тока в 400 — 1800 Вольт.

Изоляционные материалы на основе резины , использующиеся в кабельном производстве, могут быть как природного, так и синтетического происхождения. Немаловажным преимуществом резиновой изоляции проводки и кабелей является достаточно высокая гибкость, что даёт возможности для монтажа сетей в любых условиях. Но, со временем, резиновая изоляционная оплётка теряет свои защитные свойства и подвергается изменению химических свойств материала, что негативно сказывается на надёжности изоляционного слоя.

Кабель с резиновой изоляцией КГ (изоляция из резины на основе натурального и бутадиенового каучуков)

Изоляция из полиэтиленов высокой или низкой плотности отличается высокой стойкостью к воздействию химической или иной агрессивной среды. Вулканизированный полиэтилен не боится и перепадов температур, а вот обычные виды полиэтиленовой изоляции при нагревании нестабильны. Именно поэтому они не рекомендуются для использования в условиях повышенных температур.

Силовой кабель с изоляцией из сшитого полиэтилена

Изоляционные материалы на основе ПВХ — это производные полимеров, со всеми их достоинствами и недостатками. ПВХ-изоляция обходится производителю дешевле любых других видов изоляционных материалов. Но, при добавлении пластификаторов, оплётка провода или кабеля немного теряет в своих защитных свойствах, да и химическая стойкость материала снижается. При этом изоляция на основе ПВХ отличается высокой эластичностью, а при подборе правильных добавок можно придать ей дополнительные свойства: термостойкость и сохранение эластичности в низкотемпературных условиях.

Силовые кабели с ПВХ изоляцией

Изоляция на бумажной основе , при обилии современных материалов, сегодня используется довольно ограниченно. Допустимое напряжение для такого типа проводки — не более 35 кВ. Если бумажная изоляция применяется при производстве силовых кабелей — необходимо использовать бумажную основу, пропитанную специальным составом, включающим в себя воск, масло и канифоль. В итоге бумага приобретает несвойственные ей характеристики. Высоковольтные сети изолируют материалом, созданным из многослойной целлюлозной основы. Среди явных минусов такой изоляции — нестойкость бумаги к любым внешним воздействиям.

Силовой кабель с бумажной изоляцией

Фторопластовая изоляционная прослойка проводов и кабелей — одна из самых надёжных. Однако, применение этого материала требует определённых усилий, ведь фторопласт в лентах наматывают на кабельные жилы, а затем подвергают запеканию под воздействием высоких температур. Полученное в итоге покрытие отличается высокой стойкостью к любым внешним воздействиям: его непросто повредить механическим, химическим или любым другим способом.

Как изолировать провода – материалы и особенности применения

Как заизолировать провода так, чтоб контактное соединение прослужило вам как можно дольше, а сопротивление изоляции в этом месте, было равноценно «родной» изоляции кабеля или провода?

Это особенно важно, если помнить тот факт, что более 90% всех повреждений кабельно-проводниковой продукции, да и вообще электрического оборудования, происходят на месте контактных соединений. Именно поэтому, нанесению качественной и правильно выполненной изоляции следует уделить самое пристальное внимание.

Виды соединений

Но прежде, чем разбирать виды изоляционных материалов и способ их применения, давайте остановимся на типах соединений проводов в быту. Ведь тип изоляционного материала во многом зависит именно от этого фактора.

  • Наиболее часто в быту мы сталкиваемся с необходимостью соединения нескольких проводов. Но соединение соединению рознь. Ведь согласно норм ПУЭ провода могут быть соединены методом сварки, пайки, прессовки и болтовым соединением. Заметьте, так популярного в народе метода скручивания проводов в этом перечне нет. И это не случайно. Ведь скручивание проводов не обеспечивает гарантий качества соединений и его надежности во время эксплуатации.
  • Первым возможным вариантом, является сварка проводов.

Суть данного метода сводится к тому, что токопроводящие жилы провода скручиваются, а затем при помощи специального сварочного аппарата для проводов концы данной скрутки свариваются в единое целое.

Главным ограничивающим фактором применения данного метода, является цена сварочного аппарата, который, если вы не занимаетесь этим профессионально, вам совершенно не нужен.

Каждый электрик должен знать:  Задачи по ТОЭ примеры решения задач по теоретическим основам электротехники
  • Следующим возможным вариантом является пайка.

Она нашла широкое применение в низковольтных сетях как одно из наиболее надежных и простых в реализации соединений. В то же время, при больших сечениях проводов, данный метод практически не применим.

Ведь при больших сечениях, контактные соединения могут нагреваться до значительных температур, что может привести к разрушению контактного соединения.

  • Третьим вариантом, является прессовка проводников.

Для него необходимо специальное оборудование в виде гильз и прессов. Конечно, для проводов небольшого сечения существуют гильзы, которые можно спрессовать обычными пассатижами, но они не нашли широкого применения.

  • Наиболее распространенным вариантом, который можно реализовать своими руками, является соединение проводов методом винтовых или болтовых зажимов.

Специальные клеммы, которые уже имеют изоляцию, позволяют достаточно надежно соединить провода.

Недостатком данного метода, является увеличение размеров контактного соединения, и их крайне низкая защита от проникновения влаги.

Виды изоляционных материалов и сфера их применения

С контактными соединениями определились — теперь давайте разберемся, а чем можно изолировать провода? Для бытового использования обычно имеются два варианта – это изоляционная лента или термоусадка. Но каждый из этих материалов имеет массу разновидностей и сфер применения. Поэтому давайте рассмотрим их более подробно.

Изоляционная лента

Начнем с наиболее распространённого и проверенного временем материала – изоляционной ленты. Данный материал наносят на проводник путем намотки на токопроводящую часть. А вот свойства данного изделия зависят от материала изготовления. И их не так уж мало.

  • Самым распространенным вариантом является ПВХ изолента. Она изготавливается из поливинилхлоридной пленки, на поверхность которой нанесен специальный клеящий состав. Данный раствор должен обеспечивать хорошую адгезию ленты с большинством видов материалов.
  • В нашей стране выпускают ПВХ изоленту толщиной от 0,1 до 0,2 мм. Отличаются так же и состав клеящего раствора, и основа втулки. Кроме того, в последнее время расширилась и цветовая гамма такой изоленты, которая в советские времена была только синего цвета.
  • Данный материал можно применять для изоляции любых типов соединений. Сопротивление изоляции такой изоленты, согласно норм, испытывают на напряжение в 1000В.

Обратите внимание! На практике, при изолировании высоковольтных установок принято считать, что один слой такой изоленты обеспечивает защиту до 660В. То есть, для изоляции кабеля под напряжением в 6кВ, следует нанести не менее 6 слоев.

  • Еще одним возможным вариантом является хлопчатобумажная изолента. Она выполнена на основе ткани, на которую нанесен специальный клеящий раствор. В нашей стране для этого достаточно часто используют отходы производства сырой резины. Это придает изделию после высыхания дополнительную герметичность.
  • ХБ изолента используется в качестве основного изоляционного материала в электроустановках до 1000В. В электроустановках выше 1000В, ее часто используют для придания соединению дополнительных свойств. Например, если нам необходима на проводе изоляция морозостойкая.

Обратите внимание! Наносить ПВХ, ХБ и многие другие виды изолент необходимо при температуре не ниже -10⁰С. А вот эксплуатация после высыхания клеящего раствора, у некоторых видов изоленты допускается и при более низких температурах.

  • Существуют еще так называемые эпоксидные ленты. Они эластичны, износостойки, но главное их преимущество — высокая температурная устойчивость. Такая лента способна нормально переносить температуры до +155⁰С.
  • Еще более высокой термоустойчивостью обладают слюдяные ленты. Их часто используют для изоляции деталей и узлов электрических машин. Кроме термической стойкости, такие ленты отличаются еще и огнестойкостью.
  • Максимальную температурную стойкость демонстрируют стеклотканевые ленты. Они способны выдерживать температуру до +200⁰С.
  • Кроме того, существуют другие типы изолент. Но в быту они применяются крайне редко, поэтому не будем останавливаться на них более подробно.

Термоусадка

Теперь давайте поговорим о термоусадочной трубке. Главная особенность данного материала заключается в том, что он под воздействием температуры сжимается. Это обеспечивает надежную фиксацию и равномерное прилегание материала по всей поверхности.

  • Но если вы думаете, что термоусадка ничем не отличается друг от друга, то вы глубоко ошибаетесь. Наиболее распространенная термоусадка, с усадкой в два раза. Именно она преимущественно применяется для изоляции проводов.
  • Если необходимо обеспечить более надежную фиксацию термоусадки с поверхностью, то могут применяться материалы с клеем на внутренней поверхности. Данный клей так же является термоплавким, и при нагревании заполняет малейшие пустоты между трубкой и поверхностью.
  • Если вы не знаете, чем заизолировать провода в автомобиле, то существуют специальные маслобензостойкие трубки. Обычная ПВХ изолента, в этом случае может быть бесполезна. Она плохо переносит воздействие химически активных веществ. А вот химически стойкая термоусадка, справляется с этим великолепно.
  • Для применения в условиях повышенных температур, применяются специальные высокотемпературные трубки. В зависимости от материала изготовления, они могут выдерживать температуры до +260⁰С. Для сравнения, обычная термоусадка предназначена для эксплуатации при температурах от -50⁰С до +125⁰С.
  • Кстати, термоусадки успешно применяются не только для низковольтных сетей. Существуют специальные высоковольтные термоусадки. Их можно применять в электроустановках до 110кВ.

Кроме того, существуют еще разнообразные: негорючие, антитрекинговые, полпроводниковые, самозатухающие, флуоресцентные, с повышенной прочностью, с рифлёной поверхностью — и многие другие термоусадки. Перечень таких материалов постоянно увеличивается.

Правила нанесения изоляционных материалов

Все эти дополнительные свойства — это конечно хорошо. Но в первую очередь, нас интересует, чтобы изоляция провода в месте соединения не уступала по сопротивлению основной изоляции. Для этого изоляционный материал следует правильно нанести.

Способ монтажа изоляционной ленты

Способ нанесения изоляционной ленты во многом зависит от типа соединения и, конечно, формы предмета — но есть и общие правила.

Давайте остановимся на всех этих аспектах:

  • Перед нанесением изоленты на поверхность, ее следует подготовить. Для этого провод следует протереть. На изоляции и токоведущих частях не должно быть влаги, масла, и пыли. Все это снижает адгезию ленты с поверхностью.
  • Дальнейшие наши действия зависят от типа соединения провода. Если провод соединен пайкой или прессовкой, и не имеет ответвлений типа скрутка, то изоленты накладываем следующим образом. Край изоленты крепим к той части проводника, который имеет изоляцию. Инструкция советует делать это на расстоянии, равном ширине изоленты. Затем оборачивая провод изолентой под небольшим углом, проходим до противоположного от места соединения края провода с изоляцией.
  • Здесь надежно фиксируем изоленту одним-двумя оборотами вокруг провода, без угла поворота, и затем проходим в обратную сторону. Одним-двумя обертываниями фиксируем изоленту с первоначальной стороны и отрезаем излишек. После этого, обжимаем рукой место нанесения изоляции для выравнивания поверхностей и удаления воздуха.
  • Если у нас имеет место соединение, выполненное сваркой с ответвлением типа скрутка. В этом случае одним-двумя оборотами плотно фиксируем изоленту на поверхности провода, имеющей изоляцию. Затем, вращательными движениями вокруг проводов, под углом изолируем соединение до края и выше. Нам необходимо, чтобы изолента выступала не менее чем на половину своей ширины за пределы соединения.
  • После этого, выступающие края загибаем, и фиксируем следующим витком по краю соединения. Вращательными движениями под углом, возвращаемся к краю нанесения изоленты. Фиксируем ее одним-двумя витками, и обрезаем края.

Способ монтажа термоусадки

С термоусадкой все намного проще. Она применяется только для соединений методом прессовки и пайки. В случае применения сварки, место соединения должно быть вплотную прижато к проводу с имеющейся изоляций. Но давайте обо все по порядку.

  • Итак, у нас имеется два провода. Прежде чем соединить их, следует отрезать термоусадку необходимой длины, и одеть на один из проводов. Длина трубки должна быть такова, что чтобы после выполнения контактного соединения и перемещения ее на это место, трубка выступала не менее чем на 3 – 5 диаметров провода за пределы изолируемой поверхности.
  • После выполнения соединения, перемещаем трубку и надежно ее фиксируем в требуемом положении, как на видео. После этого, используя специальный фен или просто зажигалку, нагреваем трубку.

В процессе нагревания, трубка уменьшается в размерах и плотно облегает контактное соединение. Проверяем, что трубка после усадки своими краями лежит на поверхности изоляции провода, и у нас нет оголенных частей. На этом монтаж термоусадки окончен.

Вывод

Теперь вы знаете, чем изолировать провода и как это правильно делать. И у вас наверняка возник закономерный вопрос, так какой тип изоляционного материала лучше?

Однозначного ответа на него нет. Термоусадка отлично показывает себя в процессе эксплуатации, а ее монтаж значительно быстрее.

В то же время, далеко не во всех случаях можно выполнить изолирование с ее помощью, да и себестоимость такого соединения немного дороже. Исходя из этого, вы можете самостоятельно выбрать, чем вам изолировать провода.

Гидроизоляция проводов герметиком

Гидроизоляция проводов герметиком

Хочу переделать светильник , встал вопрос о гидроизоляции проводов , изолента , термо-кембрики и прочая лабуда отпадает так как не является герметичной, на ум приходит — силиконовый герметик.

Подскажите:
1 является ли силиконовый герметик проводником для тока
2 как он относится к нагреву

PS 1 — прошу прощения если подобное обсуждалось (поиском не нашел) ,если кинете ссылку буду благодарен.
PS 2 – о существовании влагозащитных патронов знаю — их не предлагайте ,интересуют только вопросы указанные выше.

Можно ли изолировать провода скотчем? Меры предосторожности

Можно ли изолировать провода скотчем, если под рукой не оказалось других профессиональных материалов? Клейкая лента не является специализированным средством для работы с проводами, поэтому многие специалисты дают отрицательный ответ. Однако для временной изоляции скотч используется весьма успешно.

Изолента и скотч: отличия

Скотч, а также другие популярные замены изоленты, например, медицинский пластырь, не предназначены для работы с проводами. Почему практика их использования довольно распространена?

Состав изолирующей ленты — это поливинилхлорид и клейкий слой. Материал пропитывается негорючими составами. Скотч не сильно отличается от изоленты — это полиэтиленовая плёнка с нанесённым на неё клеем. Исходя из этого, можно допустить замену одного материала на другой.

Каждый электрик должен знать:  ЯКОРНАЯ ЦЕПЬ ДВИГАТЕЛЯ

За и против

Между изоляционной лентой и скотчем есть существенные отличия:

  1. Толщина. Скотч значительно тоньше, поэтому понадобится больше слоёв.
  2. Скотч очень легко деформируется, плавится. Любые провода имеют свойство нагреваться, и если профматериалы являются термоустойчивыми, то клейкая лента нет.
  3. Также «старение» изоляции из скотча происходит быстрее, чем в случае со специальными материалами. Понадобится частая замена и постоянное наблюдение.

Меры безопасности

Изоляция проводов 220 вольт должна проводиться качественно. Малейшая ошибка — и вы подвергаете опасности своё имущество и людей, живущих в помещении. Использование материалов, не предназначенных для изоляции, чревато замыканием и пожаром. Ещё один минус — от скотча остаются липкие следы клея, которые сложно отмыть.

Для работ с проводами применяется пвх-изолента, лента на хлопчатобумажной основе (предпочтительна для сухих помещений), специальные клеммы, термоусадочные трубки. Изоляционная лента продаётся везде и стоит недорого, поэтому предпочтение лучше отдать именно ей. При первой же возможности в целях безопасности рекомендуется сменить временную изоляцию из скотча на профессиональные материалы.

Резиновая изоляция кабелей

Резина является одним из наиболее старых видов кабельной изоляции. Она практически водонепроницаема. Но основное ее преимущество — гибкость, позволяющая при укладке делать сгибы с малыми радиусами.

В настоящее время резину в кабельно-проводниковой промышленности вытесняют другие изоляторы, однако совершенствуется и резина. Например, используются бутилкаучуки и этиленпропилены для повышения стойкости к озону. Благодаря этому удается получить кабели с пробивным напряжением до десятков киловольт.

Свойства резиновой изоляции

Резина сохраняет эластичность до -10 . -25°C, а кремнийорганическая морозоустойчива до -100°. Верхний предел температуры у обычной резины достигает +130°, а у кремнийорганической (силиконовой) до +220°. Кроме каучуков в составе резины используются наполнители, которые придают ей прочность. Процесс вулканизации резины часто продолжается уже после нанесения ее на провод, для придания оболочке дополнительной прочности.

Химии резиновых материалов посвящено много толстых книг, настолько сложны процессы в них. В электротехнических сортах резины стремятся получить устойчивость к озону — его действие приводит к появлению трещин. Озон же — неразлучный спутник электроустановок с высоким напряжением. Поэтому резиновые кабели используют, главным образом, для сетей с промышленным напряжением 0,4 . 0,6 kV и на постоянном токе до киловольта.

Недостатком резиновой изоляции является выделение серы еще в процессе вулканизации, что со временем приводит к образованию сульфида меди на жилах. Это очень мешает при соединении — место контакта быстро подгорает, а качественная зачистка проводов и жил весьма затрудняется у старых кабелей, что заметно препятствует ремонту в сильноточных цепях.

Технология

Чтобы препятствовать сульфидированию меди (с алюминием таких проблем не возникает) ее либо лудят, что недешево, либо покрывают обмоткой из тонкой полиэтилентерефталатной пленки для защиты меди. Иногда применяют ткань для защиты. Это неплохо работает и коммерчески себя прекрасно оправдало.

Высоковольтные кабели выполняют только одножильными. Проектировщики-энергетики вынуждены ориентироваться на постоянную температуру 65 или 90 градусов, при большей — резина долго не служит.

В конце статьи следует упомянуть о значительной роли гибких силовых кабелей для подвижных механизмов на производстве. Здесь резина — вне конкуренции. К счастью, все двигатели таких механизмов (или сварочные установки) работают при напряжениях 0,4 kV и менее, на что резина вполне способна.

Как выбрать изоляцию кабеля? Обзор марок

Потребительский и профессиональный рынок кабельной продукции впечатляет своим разнообразием, огромным количеством позиций, разновидностей проводов, их исполнений и макро-размеров. Одинаковые марки от разных производителей, большой выбор сечений, рабочих токов, сопротивления, температур эксплуатации и прочих технических параметров, разнообразие конструкций, типов изоляции и защитных оболочек, наличие брони и/или экрана – это лишь малая часть критериев, разницу между которыми следует понимать потребителю, выбирая необходимый кабель.

На самом деле, все не настолько «страшно», как кажется на первый взгляд. Регламенты и стандарты, разработанные профессионалами, обычно дают четкую инструкцию, какой тип кабеля, в каком диапазоне сечений и с каким видом изоляции необходимо искать марку под конкретный проект. Кроме того, в открытом доступе в сети достаточно обзорных материалов по данной тематике.

Материал посвящен проблеме выбора изоляционного покрытия, которое наилучшим образом отвечает требованиям поставленного техзадания. Мы также постараемся максимально доступно объяснить, какая изоляция лучше, почему важно хорошее качество изоляционного покрытия, и дать короткий обзор марок проводных изделий.

Понятие и разновидности изоляции

Что же представляет из себя изоляционное покрытие кабеля и зачем уделять ему столько внимания? Изоляция – это один или несколько слоев специального диэлектрического материала, который покрывает кабельные жилы и создает эффект электрического разъединения, т.е. препятствует протеканию электротока между парой проводников. Основная задача изолятора – не допустить «прорыва» напряжения электросети наружу, за пределы определенной жилы, предотвратить электроудар, короткое замыкание или даже возгорание изделия. Одна из главных характеристик хорошей изоляции – высокая электрическая и механическая прочность, большое удельное объёмное сопротивление, высокий показатель пробивного напряжения, минимальная диэлектрическая проницаемость, а также способность отслужить свой нормативный срок без образования естественных дефектов и деформаций.

Изоляционное покрытие наиболее часто классифицирует по материалу, из которого оно изготовлено:

· Полиэтилен (ПЭТ) – является отличным диэлектриком, поэтому применяется для изолирования разнообразных проводных марок, в т. ч. для высоковольтных кабелей. ПЭТ-изоляция способна эффективно выполнять свои функции в довольно широком температурном диапазоне, отличается хорошей стойкостью к повреждаемости, к воздействию кислот, щелочей и влаги, с ней легко работать в отношении монтажа. Полиэтиленовое изоляционное покрытие достаточно дружелюбно с точки зрения экологии, поэтому соответствующие марки можно прокладывать на любых объектах. Более «продвинутая версия», изоляция из сшитого полиэтилена, обладает высокой степенью плавления (до 140 °C), неплохой эластичностью и устойчивостью к растрескиванию.

· Поливинилхлорид (ПВХ, ПВХ-пластикат) – это один из наиболее популярных видов изоляционного покрытия, которое широко применяется для прокладки, в первую очередь, внутри помещений. ПВХ не «дружит» с холодом и воздействием ультрафиолета, поэтому на открытом пространстве обычно монтируется в трубах. При этом существуют отдельные исполнения кабелей с ПВХ-покрытием, которые легко выдерживают до -60 °C. Добавление к пластикату различных компонентов (карбонат, тальк, каолин или кальций) повышает их эластичность и устойчивость к низким температурам. ПВХ-изоляция имеет превосходную пропускную способность, высокий уровень допустимых токов и низкий показатель потерь, экологически безвредна, может применяться на сложных трассах, отлично переносит механические воздействия и неплохо справляется с возгоранием. Важным достоинством ПВХ-пластиката является его относительно низкая себестоимость.

· Резина – данный изоляционный материал производится из натуральных или синтетических каучуков и отличается превосходными характеристиками гибкости и минимальным уровнем гигроскопичности, т.е. способности поглощать влагу.

Именно гибкость кабелей с изоляцией из резины стала их «фишкой», которая существенно облегчила любой вид нестационарного подключения подвижного механизма или инструмента к энергоисточнику. Серьезным недостатком резинового покрытия является его относительная недолговечность, постепенная потеря эластичности и сравнительно высокая стоимость.

К одной из разновидностей данного типа изоляции относится кремнийорганическая резина, которая является полимером на основе чередующихся частиц кислорода и кремния, потерявшего способность к окислению. Такой химический состав кремнийорганики способствует ее высокой сопротивляемости нагреву, поэтому она очень популярна как изолятор для термостойких кабелей. Эластичность и пластичность кремнийорганической резины обеспечивается присутствием атомов углеродной группы.

· Бумага – в основе данного изоляционного покрытия лежит специальный кабельный бумажный материал из сульфатной целлюлозы, который укладывается большим количеством слоев. Бумажная изоляция долговечна, обладает отличными электрическими характеристиками и доступна по цене. При наличии дополнительной защиты от влаги в виде металлических оболочек или особой пропитки из канифоли, восковых или масляных компонентов, ее можно использовать даже магистральных электросетях с напряжением до 35 кВ. Главный недостаток бумажной изоляции – это ее мягкость, неспособность переносить жесткие механические воздействия.

· Стеклослюдинитовый изолятор производится путем склеивания лаком из кремнийорганики 1-го или нескольких листков слюдинитовой бумаги (лент) со специальной стеклосеткой или стеклотканью. Полученный из натуральных минералов стеклослюдинит, нанесенный поверх ПВХ-изоляции, формирует надежный огнезащитный барьер, стойкость к механическим и вибровоздействиям кабелей, которые рассчитаны на токи до 6 кВ.

· Фторопласт – это техническое наименование фторсодержащих полимеров, которые прекрасно зарекомендовали себя при конструировании термостойких кабелей, широко применяемых, например, в быту при подключении электрооборудования для бань или саун. При помощи фторопласт-полимеров выполняется первичная обмотка высоковольтных кабелей и проводов для теплых полов. Данный тип изоляции считается одним из наиболее надежных, ведь фторопласты по праву признаны одними из лучших изоляторов электротока. Кроме того, особая технология изготовления, а именно запекание при высоких температурах уже заизолированных кабельных изделий, обеспечивает на выходе предельно крепкий провод , фторопластовая изоляция которого весьма стойка к повреждению, в т.ч. воздействию агрессивных концентрированных кислот и щелочей. Иногда фторопластовый изолятор может дополнительно покрываться или стеклотканью, или другими аналогичными материалами.

· Минералы – окись магния или периклаз применяются в некоторых нагревостойких кабельных марках для создания изоляционного слоя между жилами, которые помещены в оболочки из стали или сплавов, и наружной защитой.

· Полиолефины – это особый тип полимеров, не содержащий галогены, например, хлор, фтор, йод, астат или бром. Галогенная составляющая, присутствуя в кабельной изоляции, способствует ее повышенной негорючести (индекс «нг» в маркировке), но при этом, если возгорание все же состоялось, выделяется в виде высокотоксичного угарного газа CO и хлороводорода HCl. Поэтому в местах с большим скоплением людей рекомендуется применять кабельную продукцию, изолированную безгалогенными композициями («HF», Halogen Free), которая при горении выделяет малое количество дымов без вредных веществ.

В некоторых проводных марках встречается изолятор из лака, полистирола, шелка и асбеста, хотя последний используется все реже, поскольку признан канцерогенным веществом.

Обзор марок с разными типами изоляции

В Таблице представлены основные технические характеристики кабельных марок с различными типами изоляторов.

Изолирование проводов различными материалами

Соединение жил проводов между собой должно быть не только прочным, но и безопасным. Именно поэтому скрученные или же спаянные между собой провода должны быть качественно изолированы. Кроме привычной изоленты изоляцию жил можно выполнить термоусадкой либо с применением специальных колпачков (СИЗ). Следуя правилам, место соединения жил можно надежно изолировать не только в стене или в грунте, но и под водой.

Каждый электрик должен знать:  Включение электроизмерительных приборов через измерительные трансформаторы

Основные правила безопасности

Тем умельцам, которые подобную процедуру предпочитают выполнять исключительно самостоятельно, рекомендуется следовать таким требованиям:

1. Изолировать можно только те провода, которые отсоединены от источника питания (электророзетки, трансформатора и т.д.). Расположенный в распределительном щитке выключатель должен быть непременно отключен;

2. Надежную изоляцию места соединения обеспечат только те материалы, которые отвечают нормам ПУЭ и проверены испытаниями согласно ГОСТ. В результате исследований свойств таких материалов проверяется их электрическая прочность, устойчивость к повышенным температурам и степень воспламеняемости;

3. Использование в качестве изоляционного материала скотча является недопустимым. Его изоляционная способность является достаточно слабой.

Краткий обзор самых распространенных изоляционных материалов и правил изоляции проводов рассмотрим ниже.

Распространенные изоляционные материалы и их свойства

Правилами электробезопасности предусмотрено использование:

1. ПВХ изоленты. Важнейшим ее достоинством является высокая эластичность. К числу недостатков следует отнести быстрое раскисание и отклеивание в условиях повышенной влажности. Изолента отлично подойдет для работ в сухом помещении, а также в том случае, когда проводам требуется обеспечить цветную маркировку. Разноцветной изолентой можно отлично обозначить наличие фазы, нуля или земли;

2. ХБ изоленты. Указанный материал имеет хлопчатобумажную основу. Его можно использовать не только для работ в домашних условиях, но и для манипуляций с проводами под капотом авто. ХБ изолента является более стойкой к влаге, разного рода загрязнениям и низким температурам;

3. Термоусадочных трубок (ТУТ). Современная термоусадочная трубка заслуженно считается одним самых надежных изолирующих материалов. Она одинаково качественно сможет изолировать провода, расположенные в доме, в грунте, в автомобиле и даже под водой. Для бытовых нужд этот изолятор считается оптимальным;

4. Колпачков СИЗ. Этот вид изоляции лучше всего подходит при выполнении скрутки жил. По своим изолирующим свойствам колпачки, конечно же, уступают термоусадочной трубке, однако для изоляции жил в люстре или под подвесным потолком вполне подойдут.

Перечисленные выше изоляционные материалы являются достаточно надежными и пользуются высоким спросом. В остальной части статьи будут приведены основные правила изоляции оголенных жил.

Рекомендации по применению изоляторов

Поскольку в домашних условиях изоляцию проводников приходится выполнять довольно часто, не лишним будет ознакомиться с основными рекомендациями по ее проведению:

Перед использованием изоленты следует выполнить надежную скрутку оголенных жил. При работе с многожильными проводами их желательно тщательно пропаять. Для начала скрутку следует загнуть в сторону (как на фото). Следующим шагом станет накручивание на нее двойного слоя изоленты. Электрики с большим опытом чаще всего действуют именно так. Эластичная изолента отлично подойдет для изоляции токопроводящих жил в распределительной коробке, любом бытовом приборе и при перемещении розетки. Качество соединения не изменится и при нанесении на полученную скрутку слоя штукатурки;

Довольно простой процедурой является изоляция жил и с помощью термоусадки. Важно не забыть, что трубку на один из проводников следует надеть до их соединения. По завершению соединения надеть на скрутку трубку (кембрик) уже не получится. После перемещения отрезка трубки на место соединения ее нагревают строительным феном;

Если же фена под рукой нет, его можно результативно заменить и обычной зажигалкой. Термоусадка при нагреве должна хорошо «сесть» на скрутку. Трубки ТУТ рекомендуется применять и в том случае, когда место соединения будет погружено в воду либо уложено в почву. Изоляция при помощи термоусадочных трубок станет оптимальным вариантом в том случае, когда место скрутки должно быть надежно защищено от попадания влаги.

Применение колпачков СИЗ станет неплохим вариантом при манипуляциях с проводами в доме. Их основным преимуществом считается компактность и быстрота использования. Такой колпачок необходимо до упора накрутить на место соединения проводов.

При работе с достаточно тонкими проводами, например, в наушниках, использование изоленты будет неэффективным. Она не будет плотно к ним прилегать. Заменить ее можно обычным суперклеем – нанеся на оголенный участок несколько капель. Для сетей с напряжением в 220В такой способ не годится, поскольку клей или же силиконовый герметик от скрутки быстро отвалится. По этой же причине для изоляции проводов не рекомендуется пользоваться и клеящим пистолетом. Чтобы место скрутки было надежно защищено от домашних животных, его можно тщательно обмотать оловянной фольгой.

Вышеперечисленные способы изоляции можно без труда повторить своими руками. Используя подходящий изоляционный материал, у Вас получится изолировать жилы, расположенные в стенах, в земле и даже под водой. Если работы проводятся во влажных помещениях или же на улице, то электропроводку рекомендуется дополнительно защитить гофрой. Она создаст дополнительный барьер для проникновения к месту скрутки влаги.

Кабель в резиновой изоляции – виды и характеристика

Подписка на рассылку

Кабель в резиновой изоляции гибкий в резиновой или пластмассовой оболочке используется с целью соединения подвижных элементов с электросетью.

Гибкие, изолированные резиной, кабели

Кабели данного сегмента имеют медную многопроволочную жилу, для производства изоляции используется этиленпропиленовый каучук в сочетании бутилкаучуком – эти материалы, обладают повышенной прочностью. Изделие выделяется особыми эксплуатационными характеристиками. Оно имеет:

  • устойчивость к воздействию масел;
  • морозоустойчивость;
  • противодействие распространению горения;
  • невосприимчивость к озону.

Кабель в резиновой изоляции гибкий допускается использовать при соединении элементов сети с подвижными элементами. Кабельное изделие выдерживает переменное напряжение на уровне 660 В при частоте до 400 Гц, а также способен переносить постоянное напряжение в пределах 1000 В. Допускается применение совместно со сварочным оборудованием, строительной техникой, вентиляционными или климатическими системами. Осуществляется производство в трех видах исполнения:

Медные кабели с резиновой изоляцией

Кабель медный в резиновой изоляции имеет медную скрученную токопроводящую жилу, которая может подвергаться лужению. Изделие типа КПГСН обматывается слоем плёнки ПЭТ-Э. Резиновая изоляция, относится к типу РТИ-1 и делается с применением бутадиенового, а, в отдельных случаях, натурального каучука. Многожильные кабели имеют цифровую или цветовую маркировку, а в качестве сердечника используются полиэфирные нити. Такой кабель медный в резиновой изоляции разрешено скручивать, не используя сердечник. Оболочка сделана из резины, устойчивой к маслу, она не распространяет горение, так как в качестве основы использован хлоропрен.

Эксплуатируется кабель в условиях суши и водоёмов, а также в помещениях, имеющих естественную вентиляцию. Важно, чтобы отсутствовало воздействие ультрафиолетового излучения и осадков. Можно применять в помещениях с высоким уровнем влажности, где отмечается частое выпадение конденсата.

Судовые, изолированные резиной, провода

Существует кабель в резиновой изоляции судового типа, жилы которого могут быть экранированными, а так же бронированы стальной проволочной оцинкованной оплёткой. Эксплуатируется в телефонных и контрольных цепях, может задействоваться для соединения с подвижными токоприёмниками внутри помещений и снаружи, но при условии защиты от ультрафиолета.

Конструктивно провод состоит из медных проволочных токопроводящих скрученных жил. Стальная оплётка изделия обязательно подвергается грунтовке. Допускается изгибать провод до 5-и наружных радиусов, он выдерживает влажность 100%.

Преимущества и недостатки кабелей с резиновой изоляцией

Кабель в резиновой изоляции имеют преимущества и недостатки, положительным моментом является повышенная эластичность, достигаемая благодаря резиновому изоляционному слою. Провода устойчивы к влаге и агрессивным средам:

Кабель в резиновой изоляции способен выдерживать высокие температуры при возникновении коротких замыканий. Вместе с этим, он не может переносить прямые солнечные лучи, из-за округлых форм, проводящих ток жил, образуется избыточный наружный диметр, в сравнении с изделиями, обладающими секторной формой.

Выбирать изделие рекомендуется, исходя из условий эксплуатации, в процессе использования исключать воздействие на него разрушающих факторов, в особенности ультрафиолета.

Диэлектрические ( кабельные) резины и их назначение

Диэлектрические (кабельные) резины характеризуются малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из кремнийорганических, этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями.

Традиционные резины на основе натурального, изопренового и бутадиен-стирольных каучуков широко применялись и применяются для изоляции и оболочки проводов и кабелей, рассчитанных на напряжение до 25 кВ. В настоящее время кабельными заводами России выпускается более 200 различных марок кабелей и проводов с применением резин. Наиболее резиноемкими кабелями, выпускаемыми в России, являются гибкие силовые (шланговые) провода и кабели, судовые и шахтные кабели. Однако, с появлением полимерных материалов, состоящих из насыщенных углеводородных макромолекул и, следовательно, обладающих более высокой тепло-, озоно-, влагостойкостью и более стабильными электрическими параметрами, указанные эластомеры все чаще вытесняются полиолефинами и этиленпропиленовым каучуком. Следует упомянуть о бутил каучуке — популярном изоляционном компаунде для кабелей среднего напряжения в период 1940—1950 гг. Этилен-пропилен-диеновые каучуки (СКЭПТ), особенно новые марки, полученные на металлоценновых катализаторах — наиболее распространенные в мировой кабельной промышленности изоляционные эластомеры. Применяются с начала 1960-х годов в качестве конкурента сшитой политиленовой изоляции для силовых кабелей распределительных энергосистем напряжением до 35 кВ. Отличаются хорошей эластичностью, повышенной озоно- и атмосферостой-костью, но недостаточная термо-, влаго- и триингостойкость ограничивает их использование в кабелях выше 138 кВ.
Среди защитных (оболочковых) покрытий кабельных изделий необходимо отметить ряд полярных каучуков, отличающихся высокой химической стойкостью к действию нефтепродуктов и других агрессивных сред. Хлоропреновую, а позднее и нитрильную резины достаточно широко применяют с середины XX века в качестве оболочки телефонных, шахтных, нефтепогружных и др. электрокабелей. Однако уровень их потребления последние 10—15 лет не растет, поскольку они проигрывают по теплостойкости относительно более новым оболочковым компаундам на базе хлорированных и хлорсульфированных полиолефинов, а также кремний и фторсодержащих каучуков.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: На стипендию можно купить что-нибудь, но не больше. 9026 — | 7255 — или читать все.

Добавить комментарий