Концевые заделки кабелей


СОДЕРЖАНИЕ:

Концевые заделки жаростойких кабелей

В отличие от кабелей с магнезиальной изоляцией жаростойкие кабели с изоляцией из стекловолокна, облученного полиэтилена или фторопласта оконцовываются и герметизируются при помощи штепсельных разъемов.

Штепсельные разъемы имеют несколько модификаций и их конструкции зависят от токов и напряжений электрической установки и способа подвода электрической сети к аппаратуре.
Внешний вид вставки штепсельного разъема, смонтированного на конце кабеля. Такой способ оконцевания жаростойких кабелей имеет ряд преимуществ. Вторая (ответная) половина разъема обычно монтируется и поставляется изготовителем вместе с аппаратурой, благодаря чему сокращается объем кабельных работ на монтажной площадке. Оконцевание кабелей производится в условиях мастерских, что способствует повышению уровня индустриализации и качества работ.

В процессе эксплуатации установки смена кабелей (необходимость которой может возникнуть по тем или иным причинам) производится быстро и оперативно.

Ниже дается краткое описание технологии концевых разделок и герметизации кабеля марки КЖА, имеющего сплошную алюминиевую защитную оболочку. Монтаж штепсельных разъемов производится квалифицированным персоналом. Электромонтажники должны пройти специальное обучение и иметь удостоверение на право производства работ. Перед началом работ с кабелем он подвергается тщательному внешнему осмотру. На оболочке кабеля не должно быть царапин, трещин и рисок, которые могут уменьшить толщину оболочки более чем на 0,1 мм. Проверка изменения толщины оболочки производится измерением диаметра кабеля до и после зачистки поврежденного места шлифшкуркой. Обращается внимание на крутизну изгибов кабеля в бухте. Радиус изгиба допускается не менее 10-кратного диаметра кабеля.

Снятие алюминиевой оболочки кабеля производится по той же технологии, что и снятие медной или стальной оболочки кабелей с магнезиальной изоляцией. Используются те же простейшие инструменты: бокорезы, кусачки, дисковый нож и ключ с прорезью. При закреплении кабеля в тисках для предохранения оболочки от смятия применяют специальное приспособление с вкладышами.

Для большинства типов штепсельных разъемов оболочку кабеля удаляют на расстояние 50 мм от торца кабеля. В некоторых случаях (разъемы серии ШРГ) длину разделки увеличивают до 75 мм. Удаление алюминиевой оболочки осуществляется вращением ключа под углом 30—40 ° к оси кабеля. В конце этой операции оболочка обрывается у кольцевого надреза и на ней образуется естественная разбортовка. Заусенцы и неровности на торце оболочки зачищаются надфилем; при этом принимаются меры, предохраняющие изоляцию токопроводящих жил от попадания опилок.

На токопроводящие жилы у торца алюминиевой оболочки (накладывается бандаж из двух-трех витков липкой стеклоленты шириной 10 мм (для предохранения изоляции в корешке разделки). Для этой цели можно использовать также ленту поясной изоляции кабеля. Ленту закрепляют однорядным бандажом из глянцевых особо прочных хлопчатобумажных ниток № 00. Для придания бандажу прочности и монолитности его пропитывают нитролаком АК-20.

Затем производят подготовку оболочки кабеля для припайки к ней гильзы штепсельного разъема. Участок оболочки на длине 30 мм от торца (по 15 мм в одну и другую стороны от линии, совпадающей с краем гильзы разъема) очищают тканью, смоченной в бензине. Этот участок облуживается припоем марки А или П-20А по всей окружности кабеля. Облужение алюминиевой оболочки припоем марки А производят пламенем газовой горелки. Предварительно конец прутка припоя и оболочка прогреваются горелкой. По мере повышения температуры (до 425 °С) пруток припоя перемещают по поверхности оболочки кабеля; при этом происходит лужение этого участка оболочки с одновременным удалением оксидной пленки под слоем расплавленного припоя. Во избежание повреждения изоляции токопроводящих жил кабеля облужение должно длиться не более 2—3 мин. Слой полудки получается сплошным и ровным, если не перегревать отдельные участки и соблюдать правильный режим нагрева.

Лужение припоем П-200А является более совершенным способом подготовки оболочки кабеля к соединению с гильзой штепсельного разъема. Для этой цели пользуются ультразвуковыми установками, например установкой, состоящей из ультразвукового генератора типа УЗГЗ-0,4 и паяльника «марки УЗП2-0,025.

Разделка и оконцовка кабеля. Инструкция по монтажу концевых заделок и соединительных муфт для бронированных кабелей, допущенных к эксплуатации в подземных выработках шахт Концевая разделка кабеля если нет муфты

Концевые заделки кабелей предназначены для идеальной изоляции силовых проводов на границе соединения с электроустановкой. Выполнение данной работы является обязательной для работоспособности и взаимодействия всех узлов электроустановок.

Ключевым вопросом для полноценной работы элементов электроустановок являются концевые заделки кабелей. Необходимость этого шага обусловлено тем, чтобы полноценно герметизировать кабель вблизи соединения его жил с различными элементами электроустановок. Существует несколько видов заделки кабелей, у которых одинаковое предназначение, но различные способы исполнения. Все зависит от условий применения, а также факторов окружающей среды.

Разновидности концевых заделок кабелей

Концевая заделка кабелей в стальных воронках

Данный вид заделки применяется при номинальном напряжении до 10 кВ. В качестве маркировки используется сокращение КВБ. Может применяться в любом помещении, как с отоплением, так и без него, но при условии отсутствия влажности. Подобная заделка кабелей имеет три исполнения:

  • КВБм – это исполнение характеризуется небольшой овальной воронкой, без крышки и в нем не применяется фарфоровые втулки;
  • КВБк – имеет круглую воронку и на выходном отверстии, жилы кабеля располагаются на одинаковом расстоянии друг от друга под углом 1200 (в виде равностороннего треугольника);
  • КВБо – имеет овальную вопронку, и на выходе все жилы кабеля находятся в одном ряду.

Фарфоровые втулки не применяются лишь только в том случае, если номинальное напряжение составляет не более 1 кВ. В случаях же подачи напряжения 3, 6, 10 кВ, эта комплектующая деталь необходима.

Этот вид заделки популярен среди специалистов тем, что для ее выполнения не требуется покупка дополнительных материалов и средств, ведь все, что необходимо для работы имеется в домашнем хозяйстве. Для работы до 1кВ применяется исполнение КВБм (с малогабаритной воронкой), которое не требует наличия фарфоровых втулок.

Порядок действий выполнения концевой заделки в стальной воронке

На рисунке отображен ход выполнения рассматриваемой работы в виде миниатюры. Опишем детально, что нужно делать на каждом этапе:

  • Произвести очистку от грязи участок кабеля для стальной воронки и надеть ее на кабель.
  • Оголенные жилы обработать смесью МП1, доведенной до температуры 1300С.
  • Распущенные ленты тщательно изолировать друг от друга изолентой, после чего на это место перетащить воронку.
  • к броне и оболочке кабеля, обмотав проволокой, затем произвести пайку.
  • На месте, где предполагается размещение самого узкого участка воронки, необходимо намотать смоляную ленту в конусообразном виде для более надежной фиксации.
  • При намотке смоляной ленты, после 3-4х витков, протянуть кабель заземления.
  • Развести жилы на равномерное расстояние и залить воронку специальной смесью.

Концевая заделка кабелей в резиновые перчатки

Этот тип заделки рассчитан на умеренные внешние условия и . Расстояние между узлами для соединения должно составлять не более 10-ти метров. Максимально допустимое напряжение составляет 1 кВ. Резиновые перчатки изготавливаются из резины ПЛ-118-11.

Конструкция заделки КВР (а) и вид резиновых перчаток для трехжильных и четырехжильных кабелей:1 — наконечник, 2, 11 — подмотки из поливинилхлоридной ленты, 3 — резиновая трубка из найрита, 4- жила кабеля, 5- перчатка, 6 — хомут, 7- провод заземления, 8 — броня, 9 — оболочка кабеля, 10- уплотнение маслостойкой резиновой лентой, 12 — поясная изоляция, 13 — бандаж, 14 — палец перчатки, 15 — тело перчатки, 16 — отросток для четвертой жилы четырехжильного кабеля

Порядок изготовления концевой заделки в резиновые перчатки:

  • Разделанные жилы кабеля тщательно, по отдельности, обматываются изолентой для фиксации бумажной изоляции и упрощенного втягивания их в пальцы перчатки.
  • Несколько раз обволакивается кабель основой перчатки на расстоянии 2,5-3 см, в зависимости от вида перчатки.
  • На кабеле, сразу за границей перчатки делается 2 надреза, снимается изоляция, а далее накладывается бандаж из ниток.
  • Основе перчатки придается шероховатость при помощи напильника, а место приклеивания обезжиривается.
  • Наносится клей на место размещения перчатки и производится ее натягивание на это место.
  • Закрепляется основа перчатки при помощи специального хомута.

Концевая заделка кабелей эпоксидным компаундом

Рассматриваемый вид заделки довольно прост в изготовлении, а также обладает отличными техническими характеристиками. Маркируется комбинацией букв КВЭ. Ее можно применять для кабелей, по которым протекает ток, не более, чем 10 кВ, в различных строениях и даже на открытом пространстве. Производится данная заделка путем временного надевания на кабель полой конической формы, которую нужно залить эпоксидным компаундом.

Данная заделка может быть изготовлена в четырех исполнениях:

  • КВЭн – жилы защищаются трубками из найритовой резины и применяется в помещениях с пониженной влажностью.
  • КВЭд – на жилы наносятся слои из полиэтилена и поливинилхлорида. Это исполнение может использоваться в любых условиях, включая открытое пространство с высокой влажностью.
  • КВЭп – вывод из корпуса проводов с изоляционным покрытием, которые припаяны к многопроволочным жилам. Применяется в любых условиях, но при напряжении до 1 кВ.
  • КВЭз – на жилы кабеля из однородной проволоки размещены найритовые трубки. Максимальное напряжение до 1-го кВ и может использоваться в условиях высокой влажности на открытом пространстве.

Разделка кабеля для монтажа заделок КВЭп (а) и КВЭз (б): 1 — жила в заводской изоляции, 2 — поясная изоляция, 3 — оболочка, 4 — броня кабеля

Концевая заделка кабеля поливинилхлоридными лентами

Данная заделка кабелей изготавливается путем нанесения лака или поливинилхлоридных лент (маркировка КВВ). Может применяться в различных климатических условиях, но без непосредственного контакта с осадка и при температуре от 50С до 400С. Используемое напряжение может составлять до 10 кВ.

Также, этот вид может использоваться только на разнице высот до 10-ти метров. Поливинилхлоридные ленты могут быть, как липкими (толщина равна до 0,3 мм, а ширина до 20-ти мм), так и нелипкими (толщина составляет 0,4 мм с шириной 25 мм).

Наконечники кабеля закрепляются путем спаивания или приваривания к жилам кабеля. Наконечники обязательно должны быть покрыты заводской изоляцией. На участке кабеля очищается поверхность с шириной, равной ширине наконечников и смазывают кварцевазелиновой пастой. После проделанных действий, на жилу одевается наконечник и при помощи опрессовочного механизма опресовывают.

Сухая заделка кабелей с бумажной изоляцией с применением полихлорвиниловой ленты, полихлорвиниловых трубок и лаков выполняется следующим образом.
Отмеряют необходимую длину разделки.
С конца кабеля снимают оболочку брони и на расстоянии 30 мм от нее свинцовую (или алюминиевую) оболочку и общую изоляцию.
Предварительно на броню накладывают бандаж из мягкой проволоки диаметром
1 мм или из кровельной стали и протирают поверхность свинцовой или алюминиевой оболочки кабеля тряпкой, смоченной в бензине или керосине до полной чистоты.
Операции по надрезу свинцовой оболочки выполняют кабельным ножом типа ПК-1. На расстоянии 2 мм от места среза брони делают на оболочке один кольцевой надрез и, отступив от него на 10 мм, — второй. От второго кольцевого надреза и до конца кабеля делают продольный надрез оболочки. Сначала удаляют часть свинцовой оболочки, заключенной между продольными надрезами, а затем ее снимают полностью, начиная от конца кабеля, до второго кольцевого надреза.
Снятие алюминиевой оболочки выполняется специальным ножом. Вначале делают кольцевые надрезы, а затем от второго кольцевого надреза надрезают по винтовой линии и снимают оболочку до второго кольцевого надреза.
При выполнении надрезов нужно следить за тем, чтобы не прорезать оболочку.
Глубина надреза не должна превышать 2/3 толщины оболочки.
В целях предохранения изоляции от возможных разрывов кольцевой пояс свинцовой или алюминиевой оболочки, заключенной между двумя кольцевыми
надрезами, удаляют только после выполнения «замков» на жилах и надевания на них полихлорвиниловых трубок.
Общую изоляцию от торца оболочки до конца кабеля удаляют путем размотки и обрыва отдельных ее лент.
После разделки конца кабеля удаляют изоляцию каждой жилы на длине 10 — 15 мм, отступая 15 мм от второго кольцевого надреза.
Оголенный участок жил и их изоляцию обезжиривают протиранием чистой тряпкой, смоченной в бензине. Затем нижний участок изоляции жил и оголенный участок покрывают полихлорвиниловым лаком № 2, после чего выполняют «замки», плотно наматывая липкую полихлорвиниловую ленту на голый участок жил. Намотка «замков» должна покрывать голый участок и заходить на изоляцию жил по 5 мм с каждой стороны. Толщина этой намотки должна обеспечивать плотное надвигание на нее полихлорвиниловой трубки.
По окончании намотки «замков» на жилы надвигают полихлорвиниловые трубки. Затем жилы несколько разводят, после чего удаляют кольцевой поясок свинцовой или алюминиевой оболочки, закрывающей ступень общей изоляции. На край изоляции накладывают бандаж из суровых ниток, а поверхность ее (так же как и ступень оболочки) обезжиривают с помощью тряпки, смоченной в бензине.
Пространство между жилами в корешке заделки заполняют полихлорвиниловым лаком № 2, а жилы стягивают в пучок несколькими витками хлопчатобумажной ленты. Затем липкой полихлорвиниловой лентой выполняется обмотка, покрывающая общую изоляцию, участок жил и оболочки кабеля. Ленты этой обмотки должны заходить на оболочку на длине не менее 22 мм и покрывать общую изоляцию и полихлорвиниловые трубки на длине 40 — 45 мм. Обмотка выполняется в 5 — 6 слоев ленты, наматываемой с натяжением и пятидесятипроцентным перекрытием витков. Поверхность обмотки покрывается полихлорвиниловым лаком № 1. Поверх общей обмотки (на всей ее длине) накладывается плотный бандаж из крученого шпагата диаметром 1 — 1,5 мм, который покрывается асфальтовым изоляционным лаком или лаком № 1154.
Для подключения к зажимам аппарата концы полихлорвиниловых трубок и выходящие из них голые жилы кабеля обматывают липкой полихлорвиниловой лентой с заходом ленты на голую жилу и трубку.
Намотка ленты покрывается полихлорвиниловым лаком № 1.
[ВСН 116-65]

3-металлическая оболочка, 4-поясная изоляция,

5-изоляция жил.А, Б, Д, О,П, Ж и Г-обозначение длины

Рисунок 52 — Разделка бронированного кабеля и термоусаживаемая перчатка

Таблица 2 — Размеры разделки кабеля для монтажа соединительных муфт СЭ (рис. 52)

Маркораз-меры муфт Сечение жил кабеля, мм 2 при напряжении, кВ Размеры, мм
А Б О П Ж
СЭ-1 10-70 16-50
СЭ-2 95-120 70-95
СЭ-3 150-185 120-150
СЭ-4 185-240

Технология разделки следующая . На расстоянии А от конца кабеля накладывают бандаж из двух-трех витков стальной оцинкованной проволоки. Разматывают кабельную пряжу до бандажа и оставляют ее для последующего использования при монтаже муфты. Второй бандаж накладывают на расстоянии Б от первого. Ножовкой с ограничителем глубины резания здесь надрезают броню и удаляют ее и подушку под ней. Для удаления свинцовой или алюминиевой оболочки делают на ней на половину толщины оболочки ножом с ограничителем глубины резания два кольцевых надреза на расстоянии О и Л. На участке между надрезами временно оболочку оставляют, удаляя ее за вторым надрезом. Свинцовую оболочку удаляют в два приема: от второго надреза делают два продольных до конца кабеля на расстоянии 10 мм и удаляют эту полоску, затем удаляют остальную часть оболочки; алюминиевую оболочку снимают с помощью спирального надреза до конца кабеля. Разматывая полупроводящую бумагу и поясную изоляцию, обрывают их у края оболочки. Разводку жил кабеля в большинстве случаев производят вручную (возможно с применением специальных шаблонов), избегая резких перегибов. По окончании разводки удаляют временно оставленную часть оболочки. Для снятия изоляции жил предварительно перевязывают кабель в месте обреза несколькими витками хлопчатобумажных ниток, длина оголяемого участка зависит от способа оконцевания или соединения жил.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ОПЕРАЦИЙ ПО РАЗДЕЛКЕ БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ. Бронированный перед разделкой очищается от грязи, затем производится его разметка и разделка. Для разделки кабеля необходимо применять специальные инструменты, позволяющие выполнить работы быстро, с хорошим качеством и безопасно.

Последовательность операций по разделке бронированного кабеля показана на рисунке 73.

1- определить по таблицам размеры разделки и разметить конец кабеля

2- установить бандаж нитяной (из ниток) №1 на наружный защитный покров

3- аккуратно отрезать и снять наружный защитный покров

4- зачистить броню кабеля на длину отрезка Бр

5- установить проволочный бандаж №2

6- отрезать аккуратно броню и удалить

7- установить бандаж нитяной № 3 на поясную изоляцию на длину отрезка По

8- отрезать аккуратно поясную изоляцию и удалить

9- зачистить жилы от изоляции на отрезке Жи и удалить

10- зачистить и обезжирить броню и металлическую оболочку кабеля для пайки

11- подложить на броню и оболочку кабеля луженый конец медной перемычки и установить бандажи проволочные №№ 4 и5 на броню и на оболочку

12- развести и прогреть паяльную лампу

13- аккуратно припаять медную перемычку к броне и оболочке, (не расплавив металлическую оболочку) и закрепив пайку проволочными бандажами

Оконцевание кабелей. Оконцевание кабелей выполняется в зависимости от величины напряжения и места подсоединения кабеля следующими способами: концевыми муфтами, концевыми заделками и перчатками. Для оконцевания кабелей в распределительных устройствах используются концевые заделки и концевые муфты. Заделки применяются внутри помещений, концевые муфты — на улице. Основные типы муфт: КНЭ, КНЧ, КНП; заделок: КВ, КВЭтп и др. Концевые муфты часто используются для перехода кабельной линии в воздушную. Концевые заделки – для подключения кабеля к приемнику или коммутационному аппарату или КРУ. После монтажа концевые муфты и заделки заливаются кабельными мастиками и составами, эпоксидными или битумными, также применяются современные технологии термо- или холодной усадки (см. стр. 70).

Сухие способы разделки при напряжении до 1000 В можно осуществлять в виде концевой заделки в резиновых перчатках, термоусаживающихся трубок, концевой заделки с полихлорвиниловой лентой и лаками и др. для подключения в клеммных коробках электродвигателей. Концевые заделки гибких кабелей выполняют с помощью изоляционной резины, термоусаживающихся трубок или перчаток из кремнийорганической резины (ТКР) или электроизоляционных гильз. Широкое распространение получило заключение жил кабеля в трубку ТКР, последовательность такой заделки состоит в следующем. Уделяется наружный резиновый шланг на участке 350 мм от конца кабеля. При наличии металлического экрана он удаляется с каждой жилы, оставляя по 8-10 проволок, которые от трех фаз скручиваются в жгут и вместе с заземляющей жилой присоединяются к заземляющему зажиму. Освобождают изоляционную резину жилы кабеля от полупроводящего слоя на участке длиной 200 мм и поверх изоляционной резины надевают трубки ТКР соответствующего внутреннего диаметра. Трубка надевается с захватом неснятого слоя полупроводящей резины. Для напрессовки трубки может использоваться сжатый воздух, при напрессовке без сжатого воздуха трубку предварительно в течение 15 – 20 мин выдерживают в бензине Б-70 или марки «Калоша», после испарения бензина трубка восстанавливает свои свойства. По всей длине разделанной части, включая трубку, накладывается бандаж с шагом 20-30 мм с окончанием за 100 мм до кабельного наконечника. Места среза шланговой оболочки защищается специальной лентой.

Оконцевание жил кабеля в большинстве случаев осуществляется опрессовкой с помо

щью кабельных наконечников, пайкой или сваркой. Медные или алюминиевые наконечники выбираются по материалу жилы кабеля и сечению жилы. Для оконцевания снимается изоляция жилы на длину трубчатой части наконечника, секторные жилы округляются, жилы зачищаются до блеска и протираются. Наконечник надевают на жилу до упора, трубчатую часть наконечника устанавливают в матрицу и производят опрессовывание с помощью специальных пуансонов, прессов и клещей.

Рисунок 54 — Концевая заделка ПКВЭ для одножильного кабеля. Термоусаживаемая перчатка КВт для трехжильного кабеля.

Соединение кабелей. Неразборное соединение отдельных отрезков кабеля производится с помощью соединительных, ответвительных и стопорных муфт, заполняемых эпоксидным или битумным составами (компаундами). Разборные соединения производят в специальных металлических коробках. Соединение жил кабеля производят с помощью соединительных гильз, наконечников или опок. Подготовленные к соединению жилы вставляются в гильзу (опоку) до упора торцами в середине гильзы и опрессовываются или припаиваются, острые края гильзы закруляются.

Соединение гибких кабелей осуществляется с помощью соединительных разборных и разъемных коробок, муфт, штепсельных муфт или вулканизации. При вулканизации после разделки все жилы сдвигаются от одного из его концов по длине жил на 50 мм по часовой стрелке. Соединенные и опрессованные жилы в отдельности обматываются двумя слоями невулканизированной резиновой ленты, поверх чего накладывается внахлестку один слой

Рисунок 55 — Разделка четырехжильного кабеля для соединения или для подключения к рудничным пускателю или автомату.

миткалевой ленты. Пространство между жилами выкладывается полосками из невулканизируемой резины. Соединенные жилы обматываются несколькими слоями «сырой» резиновой ленты, каждый наружный слой протирается бензином. Верхний наружный слой натирают тальком и обматывают двумя слоями миткалевой ленты, после этого соединенная часть кабеля вулканизируется в специальном аппарате 40-50 мин. После охлаждения кабеля миткалевую ленту удаляют, а место соединения зачищают наждачной бумагой. В карьерах для соединения высоковольтных кабелей с резиновой изоляцией формулы 3+1+1 применяют разъемы высоковольтные штепсельные РВШ-6(10)/400 в исполнении УХЛ-1, IР – 67. Применяются также специальные эластичные муфты и перчатки обжимающего типа.

Соединение бронированных кабелей. Бронированные кабели соединяются с помощью соединительных муфт: при напряжении до 1000 В- чугунных или других, а при напряжении свыше 1000 В- эпоксидных муфт СЭ, свинцовых СС, полиуретановых СП, термоусаживаемых СТ и муфт холодной усадки. По назначению муфты бывают соединительные, ответвительные и стопорные. Соединительные предназначены для соединения кабелей, ответвительные- для ответвления третьего кабеля под углом (У-образные и Т- образные), стопорные предназначены для предотвращения стекания кабельной массы при вертикальной прокладке. Муфты в основном- неразборные и используются для постоянного соединения отрезков кабеля.

После монтажа муфты заполняются специальными мастиками и компаундами на основе масляно-битумных, эпоксидных или полиуретановых смесей. Эпоксидные муфты СЭ заполняются на месте монтажа эпоксидным компаундом, чугунные муфты СЧ заливаются битумным или эпоксидным составом. Свинцовые муфты марки СС используются с защитным герметическим или негерметическим кожухом. Временное разборное соединение кабелей в подземных выработках производится с помощью шинных коробок КР, КШВ или ВШК. Эпоксидные соединительные муфты предназначены для соединения силовых кабелей на напряжение 1, 6 и 10 кВ с бумажной и пластмассовой изоляцией с медными и алюминиевыми жилами. Чугунные муфты используют для кабелей с бумажной изоляцией в алюминиевой или свинцовой оболочке на напряжение до 1 кВ. Свинцовые и эпоксидные муфты предназначены для соединения кабелей на напряжение 6 и 10 кВ.

При использовании битумных составов их предварительно нагревают до температуры 140-180 градусов, что представляет опасность для персонала, поэтому разогретую емкость с массой (например ведро), нель зя передавать из рук в руки другого человека, а нужно переносить только тому, кто снял эту емкость с огня или другого нагревательного прибора. Эпоксидные компаунды нельзя разогревать с применением нагревательных приборов и огня — их рабочая температура — плюс 15- 20 градусов, поэтому в холодное время перед исполь

СЭ : 1-бандаж из проволоки, 2- заземляющий проводник, припаянный к броне и металлической оболочке кабеля, 3-уплотнение, 9-жилы кабеля, 10-гильзы или опоки. КНЭ : 1-наконечник для соединения выводов муфты с проводами ВЛ, 2-изолятор и жила кабеля, 4-заземляющий проводник, 6-хомут, соединяющий оболочку и броню кабеля с заземляющим проводником.

Рисунок 56 — Соединительные муфты СС, СЭ и концевые муфты КМЧ и КНЭ-10.

При работе в холодную погоду на месте монтажа муфты ставится временная палатка с устройством для подогрева воздуха и вентиляции. При работе с эпоксидными смесями люди должны пользоваться защитными перчатками, например — медицинскими. Для соединения бронированных кабелей с пластмассовой изоляцией и оболочкой на напряжение до 6 кВ используются стальные муфты с заливкой эпоксидным или полиуретановым компаундом и герметизацией за счет уплотнительных резиновых колец. Для присоединения низковольтных бронированных кабелей к аппаратам управления применяются сухие способы разделки кабелей, которые не требуют заливки кабельной массой. Для подключения силового кабеля к высоковольтным аппаратам используют специальную кабельную арматуру, при этом применяют как сухие способы разделки, так и заливку изоляционной кабельной массой.

Рисунок 57 – Комплект соединительной муфты СЭ-50

Технология термоусадки и холодной усадки. В настоящее время все большее применение находят термусаживаемые муфты и заделки, а также комплекты холодной усадки (не требующие нагревания). Эти способы соединения кабелей позволяют повысить производительность труда (время монтажа сокращается примерно в два раза), уменьшить применение вредных эпоксидных компаундов и опасных битумных составов. В комплект муфт входят соединительные гильзы из меди, алюминия или биметаллические (медь-алюминий), и изоляционные материалы. Термоусаживаемая муфта имеет полимерные термоусаживаемые трубки, манжеты, несколько слоев изоляции и экраны из проводящих и полупроводящих материалов. В процессе разогрева пламенем газовой горелки муфта меняет свои размеры и обжимает все места соединений с большой степенью герметизации, что предотвращает попадание посторонних тел и влаги и обеспечивает большую электрическую прочность. К ним относятся муфты СТп, СТпМ и другие.

1- шланг, 2 – сетка экранная, 3 – шланг с экранным слоем, 4- манжета изолирующая с экранным слоем, 5 – манжета подкладная, 6- пластина регулятор, 7- соединитель болтовой, 8,10 – лента-регулятор,

9 – трубка жильная, 11 – перчатка высоковольтная, 12- провод заземления, 13- пружина, 14- тёрка

Рисунок 58 – Модернизированная термоусаживаемая муфта 10 СТпМ для кабелей с БПИ на 10 кВ

Муфты холодной усадки изготавливаются на основе силикона или специальной ЕПДМ (ЕPDM)–резины.(Ethylene Propylene Diene Monomer — Э тилен-Пропилен-Диен-Модифицированный каучук). Они смягчают механические воздействия, не боятся влияния влаги, агрессивных кислотных и щелочных сред¸ солнечных лучей. Муфты сохраняют гибкость кабеля и допускают наклонную прокладку, так как имеют стопорные свойства.

Муфта холодной усадки имеет силиконовый или резиновый (ЕПДМ-резина) корпус, предварительно натянутый на пружинную спираль, которая удаляется при монтаже. После удаления спирали муфта легко усаживается, плотно охватывая кабель и обеспечивая его герметизацию. Применение муфт холодной усадки также позволяет отказаться от использования нагревательных приборов при выполнении монтажных работ.

1-оболочка кабеля, 2-хомут для экрана, 3-силиконовая перчатка, 4-трубка, надетая на жилу, 5-изоляция из герметизирующей изоленты, 6-наконечник

Рисунок 59 – Муфта концевая холодной усадки для кабеля с изоляцией из СПЭ

Сравнение термоусадки и холодной усадки . Муфты холодной усадки и термоусаживаемые муфты различны по своему применению, способам установки и физическим характеристикам. Внешне муфты холодной усадки и термоусадки похожи. Оба типа муфт используются при изоляции, соединении и концевой заделке электрических кабелей на напряжение до 10 и до 35 кВ. Различие состоит в разнице двух технологий.

Технология термоусадки предполагает наличие источника тепла. Качество монтажа в этом случае зависит от квалификации монтажника и условий монтажа. Неравномерный нагрев, который может быть связан с ограниченным рабочим пространством или с ограниченным доступом ко всей поверхности муфты, может привести к неравномерности толщины изоляции. Применение открытого пламени требует особой осторожности с точки зрения повреждения кабеля или окружающего оборудования, а также специального разрешения на проведение огневых работ. При монтаже термоусаживаемой муфты оболочка кабеля нагревается и полиэтилен размягчается. Перегрев кабеля может привести к оплавлению изоляции и к понижению сопротивления изоляции. Еще одной специфической особенностью термоусадки является истончение изоляционного слоя в местах перепада диаметров при усадке муфты на неровные поверхности. Размягченный материал стекает с этой области, в результате чего изоляционный слой там получается тоньше.

Монтаж муфт холодной усадки производится без нагревания путем удаления корда, без применения каких-либо инструментов. При этом муфта плотно усаживается на кабель, обеспечивая электрическую изоляцию равномерной толщины.

Термоусаживаемые материалы и материалы холодной усадки по-разному реагируют на влияние температуры. Силикон и ЕПДМ-резина лучше переносят перепады температуры и лучше изменяют свою форму при колебаниях температуры, чем термоусаживаемые материалы, поэтому лучше сохраняют герметичность.

В связи с этими отличиями муфты из силикона рекомендуется использовать для установки на открытом воздухе, над поверхностью земли на кабелях различного напряжения, а также в условиях экстремальных перепадов температур. Изделия из ЕПДМ-резины лучше использовать под землей, особенно при монтажных работах в кабельных колодцах, так как они требуют применения мер по защите от УФ-излучения.

Концевые муфты и заделки надежно защищают изоляцию кабеля от увлажнения, солнечной радиации, вредных атмосферных воздействий (химически активной среды, токопроводящей пыли и т. д.). Они имеют высокую электрическую прочность и разрядные характеристики.

В отличие от соединительных концевые муфты монтируют и эксплуатируют только в одной среде — на воздухе. Концевые заделки применяют внутри помещений или в герметических шкафах на открытом воздухе.

В связи с различными конструкциями кабелей и условиями эксплуатации применяют большое количество концевых муфт и заделок.

Ниже рассмотрено устройство и технология монтажа наиболее распространенных конструкций концевых муфт и заделок.

Концевые металлические муфты наружной установки напряжением до 10 кВ (рис. 95, а). Для оконцевания в наружных установках трехжильных кабелей с бумажной изоляцией с сечением жил до 240 мм 2 на напряжение 6 и 10 кВ применяют концевые трехфазные муфты: КНА — с алюминиевым корпусом, КНЧ — с чугунным, КНСт — со стальным.

Рис. 95. Концевые муфты наружной установки для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией:
а — КНА, б — КМА, в — КНЭ;
1 — медный колпачок, 2 — заливочное отверстие, 3 — корпус, 4 — провод заземления, 5 — конус, 6 — сальник, 7 — жила кабеля, 8 — изолятор, 9 — наконечник, 10 — контактная головка, 11 — крышка корпуса, 12 — подмотка из хлопчатобумажных лент с промазкой компаундом

Кабель разделывают согласно общим указаниям, приведенным в гл. VIII.

Перед началом монтажа проверяют размеры концевой муфты. Особое внимание уделяют расположению наружных контактных шин головок изоляторов муфты относительно передней стенки ее корпуса. Шины должны соответствовать расположению контактов подключаемой электроустановки. Из корпуса муфты извлекают сальник и подбирают в нем необходимую прорезь, диаметр которой соответствует диаметру вводимого кабеля. Корпус сальника надевают на броню кабеля и временно сдвигают за пределы разделки.

Кабель изгибают с учетом допустимого радиуса изгиба и закрепляют вертикально. При этом проверяют расположение разделанных жил; средняя жила должна быть на 8-15 мм длиннее крайних. Жилы разводят, закрепляют бумажную изоляцию и обрезают. После оконцевания жил подготовляют корпус муфты к заливке массой. Для этого снимают все временные бандажи, расцветочные ленты, материалы, временно защищающие корешок разделки от припоя и других инородных частиц, поясную изоляцию. Корпус муфты прогревают и покрывают прошпарочным составом. Жилы кабеля вводят в корпус на 200 мм.

В крайние отверстия корпуса вставляют патрубки из трубы и надвигают их на жилы. Осторожно сгибая крайние жилы, их направляют в соответствующие отверстия корпуса и продвигают корпус так, чтобы средняя жила вышла из него на 280 мм. В соответствии с технологией, описанной в технической документации, собирают болты с шайбами и гайками контактных головок и крайние изоляторы на корпусе муфты. Наконечники жил кабеля присоединяют к контактным шинам головок изоляторов и закрепляют болтами.

Корпус муфты вторично прогревают пламенем горелки до 50-60 °С. Разогретым заливочным составом заполняют весь внутренний объем муфты через отверстие среднего изолятора, который после доливки устанавливают на место. Состав доливают через средний изолятор до его появления в головках крайних изоляторов. Колпачки припаивают к крайним головкам изоляторов. Затем средний изолятор доверху заполняют заливочным составом. Муфту заземляют медным многопроволочным проводом. После остывания муфты до 50-60 °С ее вновь доверху доливают составом через средний изолятор.

После напайки колпачка на головку среднего изолятора муфту поднимают на место установки, предохраняя от возможных растягивающих усилий между ней и кабелем. При необходимости муфту поворачивают одновременно с кабелем.

Концевые мачтовые муфты наружной установки напряжением до 10 кВ . При переходе кабельных линий на воздушные на трехжильных кабелях с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ применяют концевые мачтовые муфты КМА с алюминиевым и КМЧ с чугунным корпусами (рис. 95,б).

В отличие от монтажа муфт КН после присоединения наконечников жил к контактным стержням (средняя жила на 8-12 мм короче крайних) заливку корпуса выполняют через заливочные отверстия в крышке. При заливке и доливке заливочный состав не должен достигать уровня заливочного отверстия и крышки на 30-40 мм. Наличие зазора служит компенсатором при изменении объема заливочного состава в зависимости от температуры окружающей среды.

Концевые эпоксидные муфты наружной установки напряжением до 10 кВ . Для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ применяют муфты КНЭ (рис. 95, в). Муфта состоит из корпуса и трех эпоксидных проходных изоляторов для вывода жил кабеля. На месте монтажа муфту надевают на разделанный конец кабеля и заполняют эпоксидным компаундом, при этом достигается герметичность муфты, а также повышается ее электрическая и механическая прочность. Технология монтажа муфт описана в технической документации.

Концевые мачтовые муфты наружной установки напряжением до 1 кВ . Для присоединения кабелей к воздушным ЛЭП напряжением до 1 кВ применяют мачтовые муфты КМА, КМЧ и КМСт. Монтаж муфт выполняют в той же последовательности, что и мачтовых муфт напряжением до 10 кВ. Жилы кабеля разводят и выгибают так, чтобы они находились в одной плоскости. Угол наклона оси кабеля составляет 15°.

Для присоединения кабелей с бумажной изоляцией к открыто установленному электрооборудованию и воздушным ЛЭП напряжением до 1 кВ также применяют эпоксидные концевые муфты КНЭ, которые состоят из отлитого на заводе-изготовителе корпуса и четырех эпоксидных проходных изоляторов. Четвертую (нулевую) жилу кабеля при монтаже укорачивают по месту так, чтобы обеспечить полную заливку трубчатой части наконечника в изоляторе для этой жилы.

При монтаже муфты компаунд заливают вначале до уровня изолятора четвертой жилы, после чего на изолятор надевают колпачок и закрепляют. Заливку продолжают так же, как в муфтах на напряжение 6-10 кВ.

Концевые эпоксидные заделки напряжением до 10 кВ внутренней установки . Концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда и трубками для герметизации жил в основном предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений. В наружных установках заделки применяют при условии полной защиты их от атмосферных воздействий и солнечных лучей и устанавливают в любом положении. Область применения заделок в зависимости от условий окружающей среды определена в технической документации.

Рис. 96. Концевые эпоксидные заделки внутренней установки КВЭн и КВЭк с трубками из найритовой или кремнийорганической резины:
1 — провод заземления, 2, 4 — бандажи, 3 — подмотка, 5 — корпус, 6 — жила кабеля, 7 — трубка, 8 — хомут, 9 — наконечник, 10 — адгезионная прослойка из лака KO-9I6,11 — оболочка

Концевые заделки КВЭ выпускают различных исполнений: КВЭтв — с термоусаживающими ПВХ трубками; КВЭн — с трубками из найритовой резины (рис. 96); КВЭк — с кремнийорганическими; КВЭт — трехслойными трубками (рис. 97), состоящими из среднего полиэтиленового слоя и внутреннего и наружного слоев из ПВХ.

Рис. 97. Концевая эпоксидная заделка внутренней установки КВЭт:
1 — бандаж из проволоки, 2, 4 — подмотки из ПВХ ленты, 3 — провод заземления, 5 — корпус, б — изоляция жилы, 7 — трехслойная трубка, 8 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с пропиткой эпоксидным компаундом, 9 — наконечник, 10 — бандаж из пряжи, 11 — поясная изоляция

Корпус заделки в несъемной пластмассовой форме с крышкой для всех исполнений заливают эпоксидным компаундом на месте монтажа. При отсутствии такой формы корпус заделки отливают в съемной форме из бумаги, покрытой полиэтиленовой пленкой, пластмассы или металла.

Технология монтажа концевых эпоксидных заделок различных исполнений имеет много одинаковых операций.

Рассмотрим более подробно монтаж концевых заделок КВЭтв. Разделку конца кабеля выполняют обычным способом (см. гл. VIII). При монтаже провода заземления его конец на участке длиной 100 мм в месте припайки к оболочке и броне расплетают так, чтобы он имел минимальную толщину. Провод заземления закрепляют и припаивают на ступенях оболочки и брони не более чем 35 мм от среза брони или шланга.

С учетом толщины припаиваемого провода заземления измеряют диаметр ступени брони кабеля. По этому размеру выбирают соответствующий диаметр горловины корпуса, отрезая его ступени меньших диаметров. Пластмассовую форму надевают на разделку кабеля и сдвигают вниз.

Во время монтажа оборачивают чистой бумагой или тканью жилы, внутреннюю поверхность пластмассовой формы, а жилы кабеля тщательно обезжиривают. Жилы подматывают липкой ПВХ лентой для предохранения бумажной изоляции от развертывания лент при надевании трубок.

Крышку пластмассовой формы надевают на разведенные жилы и сдвигают ее вниз. Жилы оконцовывают, а их изоляцию восстанавливают лентой ЛЭТСАР ЛПм.

Диаметр термоусаживаемых трубок выбирают в зависимости от сечения и конструкции жил, а длину так, чтобы верхний конец трубки перекрывал всю цилиндрическую часть наконечника, при этом нижняя часть трубки должна входить в эпоксидный корпус на расстояние не менее 50 мм.

Термоусаживаемые трубки надевают на цилиндрическую часть наконечника и усаживают равномерным обогревом пламенем газовой горелки, передвигая ее с середины усаживаемого участка сначала вверх, а потом вниз. После усаживания излишки сверху трубки удаляют ножом, а трубки уплотняют металлическими бандажами.

Поверхности ступеней разделки после обезжиривания покрывают лаком КО-916 и двумя слоями ленты ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием. При отсутствии этих лент допускается подмотка из хлопчатобумажных лент с обмазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. В этом случае лак КО-916 не применяют. Ниже концы термоусаживаемых трубок покрывают клеем ПЭД-Б.

Пластмассовую форму надвигают на ступень брони и укрепляют на месте ПВХ лентой. На форму надевают крышку и по заливочному лотку заполняют форму компаундом.

Ряд особенностей предусматривает технологический процесс монтажа концевых заделок КВЭн и КВЭк. Нижние концы найритовых трубок обрабатывают напильником, создавая шероховатую поверхность для надежной адгезии с эпоксидным компаундом. Перед заливкой компаунда зачищенные поверхности трубок тщательно обезжиривают.

Поверхности найритовых и кремнийорганических трубок, заливаемых компаундом, покрывают лаком КО-916.

Трубки надевают на жилы и временно сдвигают вниз (до оконцевания жил наконечниками). Затем трубки надвигают на трубчатую часть наконечника и уплотняют металлическими бандажами. Во избежание прореза трубок под эти бандажи предварительно подматывают один-два витка ПВХ ленты.

При монтаже концевых заделок КВЭт до надевания трубок на жилы с их концов срезают ПВХ и средний полиэтиленовый слои. Оставшийся внутренний ПВХ слой трубок обрабатывают напильником и обработанную поверхность смазывают клеем ПЭД-Б. Тем же клеем покрывают наружный ПВХ слой в той части трубок, которая будет залита эпоксидным компаундом.

Монтаж эпоксидных заделок, находящихся на нижних концах кабелей, проложенных с разностью уровней более 5 м, выполняют, принимая меры против проникновения пропитывающего состава кабеля в еще неотвердевший компаунд. Состав так же, как при монтаже соединительных эпоксидных муфт, проникая под давлением внутрь компаунда, создает в нем раковины, свищи, снижающие электрическую прочность заделки.

Наиболее эффективными мерами против этих факторов являются подъем нижнего конца кабеля на время отверждения компаунда, монтаж заделки на нижнем или обоих концах кабеля до его прокладки (при заготовке кабеля на технологических линиях в мастерских) или применение метода локального замораживания (см. § 39).

В случае невозможности осуществления указанных мер, монтаж заделок начинают с верхнего конца кабеля или с его предварительной герметизации. Корпус заделки на нижнем конце кабеля заполняют выдержанным компаундом, т. е. после введения отвердителя компаунд выдерживают до обнаружения начала полимеризации (едва заметного саморазогрева и начала загустения компаунда).

Концевые заделки внутренней установки со самосклеи-вающимися лентами для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией. Наиболее распространенной концевой заделкой внутренней установки на кабелях напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией является КВсл (рис. 98, а).

Рис. 98. Концевая заделка внутренней установки КВсл для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией:
а — заделка, б — конусный уплотнительный вкладыш;
1 — наконечник, 2, 3 — подмотки из ПВХ ленты и ленты ЛЭТСАР или ЛЭТСАР и ЛЭТСАР ЛПТ, 4 — бумажная изоляция жилы, 5 — крестообразная уплотнительная подмотка, 6, 9 — центральный и боковой вкладыши, 7 — бандаж из ленты ЛЭТСАР, 8 — герметизирующая подмотка, 10 — линия среза при изготовлении вкладыша

Для этой заделки поставляют на объект заводской комплект материалов, необходимый для производства работ. Заделку применяют при разности уровней до 10 м, при других условиях следует применять КВЭ. Длину заделки принимают в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм при напряжении 1 кВ, 250 мм — 6 кВ и 400 мм — 10 кВ. Разделку кабеля, крепление провода заземления и оконцевание жил выполняют способами, описанными выше.

Наружные поверхности оболочки, полупроводящей бумаги, поясную изоляцию жил и трубчатую часть наконечника тщательно протирают и обезжиривают. На трубчатую часть наконечника и на ступень оболочки наносят лак КО-916.

По жилам, начиная от ступени поясной изоляции до контактной части наконечника, выполняют подмотку ленты ЛЭТСАР в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и вытягивают в процессе намотки таким образом, чтобы ее ширина составляла 60-70% исходной ширины.

В процессе подмотки лентой заполняют зазоры между наконечником и изоляцией жил кабеля, а также уплотняют «корешок» разделки жил. Для этого ленты скручивают в четыре уплотнительных конуса: один — центральный, который устанавливают в «корешке» между тремя жилами и три — боковых — с внешней стороны разделки между каждой парой жил. Для четырехжильного кабеля изготовляют пять конусов. Высота конуса для всех размеров заделок равна 30 мм, а диаметр основания конусов выбирают по таблицам, указанным в технической документации. Изготовление конусов выполняют без натяжения лент с последующим срезанием внутреннего конуса, образующегося в процессе намотки (рис. 98, б).

Центральный конус возможно глубже вставляют в «корешок» разделанных жил. Затем жилы сжимают и на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции делают бандаж лентой ЛЭТСАР. После уплотнения «корешка» разделки выполняют бандажирующую подмотку, закрывая лентой ЛЭТСАР все пустоты в «корешке» разделки. Для этого обматывают каждую жилу с переходом на соседние. Поверх бандажирующей выполняют трехслойную подмотку на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции по ее ступеням и металлической оболочке с заходом 20 мм на наружные покровы кабеля. В процессе намотки ленту вытягивают таким образом, чтобы ее ширина составляла 60-70 % исходной.

Поверх подмоток лентой ЛЭТСАР на жилах, в «корешке» заделки и на ступенях металлической оболочки кабеля выполняют подмотку липкой ПВХ ленты в один слой с 50 %-ным перекрытием. При монтаже заделок КВсл применяют две самосклеивающиеся ленты ЛЭТСАР и ЛЭТСАР ЛПТ. Ленту ЛЭТСАР ЛПТ накладывают между лентами ЛЭТСАР и ПВХ.

Концевые заделки напряжением до 10 кВ внутренней установки в стальных воронках. Концевые заделки КВБ в стальных воронках, заливаемых битуминозной массой, допускается применять для оконцевания кабелей напряжением до 10 кВ внутри сухих помещений во всех климатических районах, за исключением субтропических и влажных. Эти заделки устанавливают только в вертикальном положении с направлением жил кверху. Заделки КВБ (рис. 99) состоят из воронки 5, изготовляемой из кровельной стали толщиной 0,7-0,8 мм, крышки 4 с отверстиями, в которые устанавливают фарфоровые втулки 3 (при напряжении до 1 кВ крышки и втулки не устанавливают). Через отверстие 10 в крышке воронку заливают битуминозной массой. Жилы кабеля герметизируют подмоткой из изоляционных лент, покрытых лаком.

Рис. 99. Концевые заделки КВБ со стальной воронкой для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией;
а — заделка КВБо с овальной воронкой, б — заделка КВБк с круглой воронкой, в — малогабаритная заделка КВБм до 1 кВ;
1, 8 — нижний и верхний полухомутики, 2 — жила кабеля, 3 — фарфоровые втулки, 4 — крышка, 5 — воронка, 6 — болт, 7 — гайка, 9 — провод заземления, 10 — крышка заливочного отверстия, 11 — смоляная лента

Заделки КВБ выпускают в различных исполнениях: КВБо — с воронками овальной формы и расположением жил в одной плоскости; КВБк — с воронками круглой формы и расположением жил на выходе из воронки по вершинам равностороннего треугольника; КВБм — с овальными малогабаритными воронками, не имеющими крышек и монтируемых без фарфоровых втулок. Монтаж заделок выполняют по технологии, приведенной в технической документации.

Концевые муфты наружной установки для кабелей напряжением до 35 кВ с пластмассовой изоляцией . Оконцевание кабелей с пластмассовой изоляцией выполняют эла-стомерными муфтами ПКНР и ПКНРО. Муфты собирают на месте монтажа из деталей, изготовленных из резиновых (эластомерных) изоляционной и полупроводя-щей смесей. Концевые муфты ПКНР напряжением 1 — 6 кВ выполнены аналогично заделкам ПКВЭ. Дополнительными конструктивными элементами являются термоусаживаемые трубки и эластомерные изоляторы. Технология монтажа муфт приведена в технической документации.

Концевые заделки внутренней установки на кабелях напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией . Для окон-цевания силовых кабелей сечением жил до 240 мм 2 в сухих помещениях применяют концевые заделки ПКВ, в сырых помещениях и субтропических районах — ПКВЭ.

Рис. 100. Концевая заделка внутренней установки ПКВ для кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией:
а, б, в — на напряжение до 1, 6 и 10 кВ;
1 — провод заземления, 2 — подмотка из липкой ПВХ или самосклеиваюшейся ленты или ПВХ трубки, 3 — бандаж из суровых ниток, 4 — кабельный наконечник, 5 — ПВХ шланг (оболочка), 6 — конусная подмотка, 7 — металлический экран, 8 — экран из полупроводящего материала

При заделке с пластмассовой изоляцией ПКВ на кабелях напряжением 6 кВ выполняют заземление металлического экрана (рис. 100). В заделке кабеля напряжением 10 кВ на каждой жиле выполняют конусную подмотку из липкой пластмассовой ленты, поверх которой накладывают полупроводящии экран и металлический экран с припаянным к нему проводом заземления (рис. 101).

Рис. 101. Конусная подмотка для кабелей напряжением 10 кВ с пластмассовой изоляцией:
1 — изоляция жилы, 2 — конусная подмотка, 3 — провод заземления, 4 — экран из полупроводящего материала, 5 — металлический экран, 6 — подмотка поверх экрана, 7 — шланг

Для заделок ПКВЭ (рис. 102) применяют корпус, отлитый из эпоксидного компаунда, а место соединения жилы кабеля с наконечником герметизируют от проникновения влаги в кабель.

Рис. 102. Концевая заделка ПКВЭ внутренней установки при монтаже в сырых помещениях для кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией;
а, б, в — на напряжение 1-3, 6 и 10 кВ;
1 — наконечник, 2, 5 — подмотка из самосклеивающейся или хлопчатобумажной ленты, 3 — корпус муфты, 4 — бандаж, 6 — провод заземления

Перед началом разделки конец кабеля распрямляют на длине А + 0,5 м. Размер А (длина разделываемого конца кабеля), принимаемый в зависимости от условий присоединения жил к электроприемникам, должен быть таким, чтобы расстояние от заземленных частей заделки (бронеленты и экраны) до кабельного наконечника было не менее 250 мм при напряжении 6 кВ и 400 мм — при 10 кВ. Для кабелей с сечением жил до 10 мм 2 размер А увеличивают на длину, необходимую для изгибания концов жил в кольцо.

Конец кабеля разделывают по технологии, описанной в гл. VIII, при этом размер Г (см. рис. 75) равен длине трубчатой части наконечника плюс 15 мм. Жилы кабеля изгибают с учетом допустимого радиуса изгиба.

Для защиты полиэтиленовой изоляции жилы от светового старения на нее до оконцевания надевают трубку из ПВХ пластиката. Внутренний диаметр трубки должен быть на 1-2 мм больше диаметра изоляции жилы. Эту операцию можно выполнить и двухслойной подмоткой липкой ПВХ лентой. Конец подмотки у наконечника закрепляют бандажом из ниток. Поливинилхлоридную изоляцию жил кабеля дополнительно не защищают, так как она достаточно стойка к световому старению. При монтаже заделок ПКВ на напряжение 6 кВ ленты металлического и полупроводящего экранов сматывают и на расстоянии 25 мм от места среза шланга отгибают вниз. На расстоянии 40 мм от среза шланга накладывают бандаж и сматывают ленты полупроводящего экрана. По всей длине жилы бензином или ацетоном смывают графитовый слой (аквадаг).

Отогнутые ленты металлического экрана обрезают на расстоянии 50-60 мм от линии перегиба и облуживают с верхней стороны оловянистым припоем медные ленты и припоем А — алюминиевые. Провод заземления припаивают паяльником. На участки жил, на которых оставлены ступени экранов, накладывают подмотку из ПВХ ленты.

При монтаже заделок ПКВ на напряжение 10 кВ ленты металлического и полупроводящего экранов сматывают до места среза шланга, но не срезают, а оставляют для последующего монтажа. Так же, как на жилах кабеля на напряжение 6 кВ, снимают аквадаг.

По ПВХ изоляции жил, начиная от точки, отстоящей на 30 мм от среза шланга, накладывают конусную подмотку из липкой ПВХ ленты (по полиэтиленовой изоляции — подмотку из липкой полиэтиленовой ленты). Ленты полупроводящего экрана, ранее смотанные с жил, наматывают на конусную подмотку с 30-50 %-ным перекрытием, на ее вершине эти ленты закрепляют бандажом, а их излишек отрезают.

Ленты общего металлического экрана, ранее смотанные с жил, примеряют и обрезают так, чтобы после их намотки на конус они не доходили до места среза полупроводящего экрана на 5 мм. Концы лент металлического экрана временно отводят и облуживают. К облуженным местам лент паяльником припаивают провод заземления. Металлические ленты вновь наматывают на конусную подмотку и закрепляют проволочным бандажом на расстоянии 5 мм от среза полупроводящего экрана. Складки на поверхности металлического экрана приглаживают деревянным молотком.

При монтаже эпоксидной концевой заделки ПКВЭ внутренней установки для кабелей с пластмассовой изоляцией все зачищенные участки ПВХ изоляции для адгезии с эпоксидным компаундом покрывают клеем ПЭД-Б. Такой же обработке подвергают изоляцию ПВХ трубок, одеваемых на полиэтиленовую изоляцию жил.

На участке брони длиной 50 мм накладывают подмотку из двух слоев хлопчатобумажной ленты с промазкой каждого слоя компаундом. Такую же подмотку накладывают на трубчатую часть наконечника и участок неизолированной жилы. Съемную форму для заливки изготовляют из полиэтиленовой пленки и других материалов, не имеющих адгезии к эпоксидному компаунду.

При монтаже заделки ПКВЭ на кабеле напряжением 6 кВ (до надевания съемной формы) заземляют отогнутые ленты экранов. На жилы кабеля с полиэтиленовой изоляцией надевают ПВХ трубки (до места среза лент полупроводящего экрана).

При монтаже заделки ПКВЭ на кабеле напряжением 10 кВ (до надевания съемной формы) на каждой жиле выполняют конусную подмотку. Трубки из ПВХ пластиката надевают на полиэтиленовую изоляцию жилы до верха конусной подмотки.

После установки съемной формы проверяют геометрические размеры, в том числе расстояние жил от стенки формы (не менее 5 мм), и заливают форму компаундом. После отверждения эпоксидного компаунда через 20- 24 ч форму снимают и заделку покрывают в два слоя эмалью ГФ-92ХС или ЭП-51.

Заделки ПКВ напряжением до 1 кВ (см. рис. 100, а) представляют собой разделанный конец кабеля, оконцо-ванный наконечником. Место разводки жил изолируют двумя-тремя слоями липкой ПВХ ленты. Полиэтиленовую изоляцию жил от светового старения защищают так же, как изоляцию для заделок на напряжение кабеля 6 кВ.

При разделке необходимо, чтобы расстояние от заземленных частей (бронеленты и экраны) до кабельного наконечника было не менее 150 мм. Для кабелей с сечением жил до 10 мм2 это расстояние увеличивают на размер, необходимый для изгибания кольца под контактный зажим.

Концевые муфты для кабелей напряжением 20-35 кВ с бумажной изоляцией . Концевые однофазные латунные муфты наружной установки КНО-20 и КНО-35, эпоксидные КНЭО-35 предназначены для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией и кабелей с отдельными металлическими оболочками на каждой жиле в сетях с незаземленной нейтралью.

Латунные муфты КНО применяют также для оконцевания кабелей во внутренних установках. При наличии компенсатора марку муфты обозначают КНОк. Муфты с компенсаторами применяют для оконцевания кабелей в районах с жарким климатом, а также внутри отапливаемых помещений.

Вместо эпоксидных муфт КНЭО-35 во внутренних установках применяют муфты КВЭО-35.

Конструкция муфты КНОк-35 (рис. 103) состоит из латунного конуса 2 с опорной плитой 13, на которой устанавливают изолятор 10, герметично армированный верхним 4 и нижним 3 фланцами. В качестве уплотнений между фланцами и торцами изолятора прокладывают маслостойкую резину. 9. На верхнем фланце изолятора расположен контактный фланец 5 с вводным медным колпаком 8. Для компенсации температурных объемных изменений жилы к фланцу колпака приварен медный гибкий провод 7. Другим концом провод соединен с медной луженой гильзой 6, в которую впаивают или впрессовывают жилу кабеля. На бумажную изоляцию жилы наложена подмотка из рулона 11, на нижнем конусе которого расположен экран 12 из медного луженого канатика. Конус муфты с манжетой 1 припаивают к металлической оболочке кабеля. Внутреннюю полость муфты заливают канифольной массой, которую сливают через штуцер 14.

Рис. 103. Концевая муфта наружной установки КНОк-35 для кабелей напряжением до 35 кВ с бумажной изоляцией и отдельными металлическими оболочками на жилах:
1 — свинцовая манжета, 2 — конус, 3, 4 — нижний и верхний фланцы, 5 — контактный фланец, 6 — гильза, 7 — компенсатор — медный гибкий провод, 8 — медный колпак, 9 — прокладка, 10 — изолятор, 11 — подмотка рулоном, 12 — экран, 13 — опорная плита, 14 — штуцер для слива массы

Концевая муфта КНЭО-35 (рис. 104) состоит из изолятора 4, отлитого из эпоксидного компаунда центробежным литьем в съемной форме, корпуса 6, отлитого вместе с внутренним алюминиевым или свинцовым экраном 7, эпоксидной крышки 3 и наконечника 1, закрепляемого гайкой 2. В нижней части муфты имеется металлический фланец 8 для крепления корпуса муфты на опорной конструкции. На бумажную изоляцию жилы накладывают подмотку 9 из двух слоев стеклоленты с 50 %-ным перекрытием и промазкой каждого витка эпоксидным компаундом. Внутри корпус муфты заливают эпоксидным компаундом 5.

Рис. 104. Концевая эпоксидная муфта наружной установки КНЭО-35 для кабелей напряжением до 35 кВ с бумажной изоляцией и отдельными оболочками на жилах:
1 — наконечник, 2 — гайка, 3 — эпоксидная крышка, 4 — эпоксидный изолятор, 5 — заливка эпоксидным компаундом, 6 — эпоксидный конус, 7 — экран конуса, 8 — фланец, 9 — подмотка из стеклоленты с эпоксидным компаундом

Конструкция концевой муфты внутренней установки КВЭО-35 аналогична конструкции муфты КНЭО-35 и отличается лишь размерами.

В книге приведены только наиболее часто применяемые концевые муфты и заделки напряжением 1 — 35 кВ, характерные для отдельных групп кабельной арматуры. Более полные сведения о других концевых муфтах и заделках (концевых заделках внутренней установки, концевых муфтах для электрофильтров и т. д.) приведены в технической документации.

  1. Приведите классификацию кабельных муфт и заделок.
  2. Какие подготовительные работы выполняют перед монтажом соединительной свинцовой муфты СС?
  3. Какие дополнительные меры принимают при заливке эпоксидных компаундов в муфты при температуре окружающей среды ниже 10 и выше 25 °С?
  4. В чем заключаются особенности монтажа эпоксидных концевых заделок при разности уровней более 5 м?
  5. Как выполняют уплотнение концевой заделки самосклеивающи-мися лентами КВсл для кабелей с бумажной изоляцией?

7. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНЦЕВЫХ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫХ МУФТ

7.1. Разделка концов кабелей с бумажной изоляцией

Укладка концов кабеля . Конец разделываемого кабеля распрямляют на длине 1-1,5 м. В холодное время года его необходимо прогревать «бегающим» огнем горелки для исключения излома изоляции и оболочки.

Удаление джутового покрова . Для монтажа концевых заделок и муфт внутри помещений джут снимают со всей длины кабеля. Для муфт, монтируемых в земле, джут снимают до первого бандажа, т. е. на размер А.

Удаление брони. Накладывают второй бандаж на расстоянии 60 мм от первого. Ленты брони надрезают у второго бандажа и удаляют со всей длины кабеля.

Удаление покрова над оболочкой . Ленты покрова удаляют, разматывая от концов кабеля. Битумный состав смывают ветошью, смоченной в бензине. Для снятия лент покрова допускается прогрев их «беглым» огнем горелки. Для снятия шланга выполняют кольцевой надрез на расстоянии А от конца кабеля, затем на нем выполняют продольный надрез.

Снятие оболочки. От среза брони на расстоянии 70 мм выполняют первый кольцевой надрез, а на расстоянии 30 мм от первого — второй надрез. От второго кольцевого надреза до конца кабеля по свинцовой оболочке выполняют два продольных надреза на расстоянии 10 мм друг от друга. Удаляют полоску до второго кольцевого надреза и снимают всю оболочку. Алюминиевую оболочку удаляют от второго кольца после выполнения надреза по винтовой линии под углом 45° к оси кабеля с помощью специального ножа.

Удаление поясной изоляции . Полупроводящую бумагу и ленты поясной изоляции обрывают на всем протяжении до края оболочки.

Испытание изоляции на влажность . Сухим пинцетом обрывают ленты бумажной изоляции, прилегающие к оболочке и к жилам, заполнители и погружают их в парафин, нагретый до 150 °С. Признаком влаги является потрескивание и появление пены. Так же проверяют на отсутствие влаги и проволоки жилы.

Изгибание жил. Жилы выгибают с помощью шаблона, соответствующего сечению кабеля (радиус изгиба жил равен 10…12 диаметрам жилы, или высотам сектора). Жилы выгибают вручную, постепенно передви-гая пальцы рук по их длине.

Соединение или оконцевание жил . С концов жил снимают изоляцию в зависимости от способа соединения или оконцевания. Чтобы оставшаяся изоляция не разматывалась, ее перевязывают суровыми нитками. Производят соединение или оконцевание жил по принятому способу.

Удаление оболочки между кольцевыми надрезами. После изгиба жил и их соединения удаляют участок металлической оболочки между кольцевыми надрезами и накладывают бандажи из суровых ниток на край поясной изоляции. Торцы оболочки обрабатывают, удаляя заусенцы. Выполняют разбортовку металли-ческой оболочки с помощью разбортовок под соответствую-щее сечение кабеля.

Удаление полупроводящей бумаги . На полупроводящую бумагу в 5 мм от края металлической оболочки накладывают бандаж из суровых ниток. Удаляют полупроводящую бумагу до бандажа, оставляя бандаж на краю поясной изоляции.

Провод заземления накладывают на металлическую оболочку и ленты брони, укрепляют его двумя-тремя витками бандажа из оцинкованной проволоки. Алюминиевую оболочку предварительно обслуживают припоем марки А, затем оловянно-свинцовым припоем. Пайку проводников заземления выполняют оловянно-свинцовым припоем. Проводник выбирают длиной, достаточной для присоединения к металлическим корпусам муфт и опорным конструкциям. Свободный конец провода заземления оконцовывают наконечником, присоединяемым способом сварки, опрессовки или пайкой.

Удаление расцветочных лент на фазах . Удаление производят непосредственно перед установкой муфт для защиты бумажной изоляции от загрязнения в процессе разделки кабеля.

7.2. Разделка кабелей с пластмассовой изоляцией

Укладка концов кабелей для монтажа и удаления верхнего покрова . Концы кабеля распрямляют на длине 1 м. На наружном пластмассовом шланге (при его наличии) на расстоянии А от конца выполняют кольцевой и продольный надрезы на половину толщины шланга и удаляют его. При наличии джута поверх брони накладывают первый бандаж на расстоянии А и удаляют верхний покров.

Каждый электрик должен знать:  Электроснабжение загородного дома

Удаление брони и подушки под ней . На броню накладывают второй бандаж на расстоянии 40 мм от первого или от среза верхнего шланга. Бронерезкой надрезают и удаляют до второго бандажа броню и подушку под ней. На ленты экрана кабеля 6…10 кВ в 30 мм от среза брони накладывают бандаж, после чего ленты обрезают. Полупроводящий экран должен выступать
из-под среза металлического экрана на 10 мм.

Удаление поясной изоляции. В 10 мм от полупроводящего экрана на пластмассовой поясной изоляции делают кольцевой надрез и от него — продольный до конца кабеля на всей длине на глубину половины толщины изоляции, удаляют изоляцию.

Изгибание жил. Изгибание изолированных жил выполняют с радиусом не менее 10 диаметров жилы по изоляции или высоты сектора.

Наложение заземляюще-го проводника. К лентам металлического экрана проводник заземления припаивают с помощью паяльника, так как пламя горелки может повредить пластмассовую изоляцию.

7.3. Технология монтажа соединительной свинцовой муфты

Надевание свинцовой трубы на кабель. На один из концов кабелей подматывают чистую тряпку, после чего на него надевают свинцовую трубу. Трубу предварительно выпрям-ляют на деревянном шаблоне и протирают изнутри чистой ветошью.

Разделка кабеля. Для изолирования бумажными рулонами проводят ступенчатую разделку изоляции: на участке длиной
16 мм для кабелей на напряжение 6 кВ и 24 мм на 10 кВ; в кабелях 6 кВ образуются две ступени по 8 мм, а в кабелях 10 кВ — три. Для намотки роликами или лентой ЛЭТСАР ступенчатой разделки не выполняют.

Соединение жил . Жилы соединяют опрессовкой или пайкой. Заусенцы на гильзах удаляют с помощью напильника и наждачной бумаги.

Прошпарка бумажной изоляции. Выполняют прошпарку бумажной изоляции массой, разогретой до температуры 120…
…130 °С, для удаления пыли, влаги, металлических опилок и пополнения пропиточного состава в изоляции кабеля.

Изолирование жил рулонами . Между ступенчатой разделкой и гильзой подматывают роликами шириной 5 мм до уровня заводской изоляции или диаметра гильзы в зависимости от того, что имеет меньший размер. Роликами шириной 10 мм выравнивают бумагу до диаметра гильзы, а затем подматывают 6 -7 слоев по гильзе и на бумажной изоляции фаз не менее чем по 100 мм, создавая ровный слой под намотку рулонами. Выполняют вторую прошпарку. В рулонах перед намоткой с помощью шаблона выдвигают внутренние слои бумаги на 30 и 40 мм (для кабелей 6 и 10 кВ соответственно), обрезают образовавшийся конус, а затем сдвигают слои рулона в обратную сторону на 15 и 20 мм внутрь. Производят намотку рулонами каждой фазы, плотно навивая бумагу. Во время намотки каждым оборотом рулона подтягивают намотанный слой. Затянув рулон до отказа, обрывают верхние за-грязненные руками слои бумаги. Толщина намотки должна быть 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм — для 10 кВ. Выполняют третью прошпарку после намотки рулонов. Все три изолированные жилы сближают вплотную, на них накладывают роликом бандаж шири-ной 50 мм или два бандажа по 25 мм на толщину 2 мм. Бандаж укрепляют хлопчатобумажной пряжей.

Изолирование жил лентами ЛЭТСАР. Изоляцию жил и гильзы обезжиривают ацетоном или авиационным бензином. На гильзу и участок жилы между изоляцией и гильзой кисточкой наносят слой лака КО-916. Накладывают один слой ленты
ЛЭТСАР ЛПм с 50 %-ным перекрытием, являющейся адгезионной подмоткой. Поверх адгезионной подмотки накладывают липкую самосклеивающуюся ленту ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием и с заходом на бумажную изоляцию жил на ширину 30…
…40 мм. Толщина намотки — 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм — для 10 кВ. Ленты накладывают с натягом, так чтобы ширина ленты составляла 70 % первоначальной. Поверх трех изолированных жил накладывают общий бандаж из двух-трех слоев стеклоленты для защиты от механического повреждения верхнего слоя ленты ЛЭТСАР при вращении свинцовой трубы при обколачивании (рис. 7.1).

Изолирование жил роликами. Для изолирования роликами шириной 25 мм выполняют выравнивающую подмотку роликами 10 мм на неизолированной жиле между срезом заводской изоляции и гильзой. Сначала роликом шириной 50 мм накладывают на гильзу 8…10 слоев, затем роликом 25 мм — также 8…10 слоев. После этого накладывают подмотку роликами 25 мм, выполняя «сигару» по всей прямолинейной части соединения жил. Толщина подмотки поверх гильзы должна быть 5 мм для кабелей 6 кВ и 7 мм — для кабелей 10 кВ. Жилы сближают вместе и на них накладывают общий бандаж роликом 50 мм на толщину 2 мм. Выполняют прошпарку массой МП-1.

Удаление оболочек над пояском. Удаляют оболочки между двумя кольцевыми надрезами. Свинцовую оболочку кабеля разбортовывают, а у алюминиевой удаляют острые края среза оболочки. Полупроводящая бумага должна выступать из-под края оболочки на 5 мм.

Рис. 7.1 . Соединительные свинцовые муфты:

а- свинцовая СС: 1 — бандаж; 2 — провод заземления; 3 — корпус муфты;

4 — заливочное отверстие; 5 —обмотка рулонами; 6 — подмотка роликами

шириной 10 мм; 7 — то же шириной 6 мм; 8 — соединительная гильза;

б — свинцовая ССсл: 1 — провод заземления; 2 — свинцовый корпус муфты;

8- заливочный со-став; 4 — подмотка из ленты ЛЭТСАР КФ-0,5;

5 — бандаж из стеклоленты; 6 — адгезионная подмотка из ленты

ЛЭТСАР ЛПм;7 — гильза

Облуживание оболочки . Алюминиевую оболочку перед пайкой свинцовой трубы облуживают припоем марки «А», затем оловянно-свинцовым припоем.

Установка свинцовой трубы. Свинцовую трубу сдвигают на место соединения, ее края обколачивают вальком для придания сферической формы до соприкосновения с оболочкой, непрерывно вращая трубу в сторону намотки роликами и рулонами. Края свинцовой трубы с присадкой меди для облегчения обкалачивания подогревают пламенем горелки.

Пайка шейки муфты. Место пайки и пруток оловянно-свинцового припоя нагревают пламенем горелки, получая слой припоя над оболочкой и постепенно сдвигая его тряпочкой по всей окружности, прогревая те участки, на которые сдвигается припой. С помощью зеркала проверяют качество пайки в нижней части шейки. Продолжительность пайки одной шейки — 3-4 мин (во избежание перегрева поясной изоляции).

Вырубка заливочных отверстий . Вырубают два отверстия по двум сторонам равностороннего треугольника, образовавшийся язычок отгибают вверх.

Пайка второй шейки. Пайку второй шейки выполняют после вырубки заливочных отверстий, так как при их отсутствии может образоваться свищ от избыточного давления при сгорании продуктов шпарки внутри муфты.

Заливка муфты . Муфту заливают мастикой через одно из заливочных отверстий тонкой струёй до тех пор, пока в массе, вытекающей из второго отверстия, не прекратится выделение пены и пузырьков. В холодное время перед заливкой свинцовую муфту прогревают до температуры 50 ºС. Для равномерного заполнения массой муфту располагают строго горизонтально. Доливку муфты производят 2 раза по мере остывания массы и ее усадки.

Запаивание заливочных отверстий. Заливочные отверстия закрывают язычками и припаивают. Необходимо следить, чтобы припой при пайке не попал через отверстие внутрь муфты.

Заземление муфты . Провод заземления укладывают вдоль муфты, оболочек кабеля и брони. Укрепляют бандажом из оцинкованной проволоки на середине муфты, оболочках кабеля и брони, припаивают только на муфте и броне во избежание расплавления шейки муфты при пайке. Для небронированных кабелей типа ААШв разделку оболочки выполняют не на 70, а на
90 мм; в этом случае пайку следует выполнить на оболочке, но вдали от шейки. Провод заземления выбирают такой длины, чтобы можно было присоединить его к болтам заземления защитных кожухов.

Защита оболочек от коррозии. Свинцовую оболочку оголенных участков кабелей и свинцовую муфту перед установкой кожуха покрывают битумным составом. Алюминиевую оболочку и свинцовую муфту для защиты от почвенной коррозии дополнительно покрывают поливинилхлоридной лентой в два слоя с
50 %-ным перекрытием, поверх накладывают смоляную ленту и вновь покрывают битумом.

Установка кожуха . Для защиты от механических повреждений муфт, смонтированных в земле, применяют чугунные или стеклопластиковые кожухи. Под горловину кожуха на кабель подматывают смоляную ленту. Диаметр подмотки должен быть на 5 мм больше внутреннего диаметра горловины кожуха. Для муфт, смонтированных в помещениях, применяют стальные разъемные или неразъемные противопожарные кожухи. Внутренний диаметр стального кожуха должен быть не менее 150 мм, длина — 1250 мм, толщина стенки — 5 мм; изнутри стальной кожух об-кладывают асбестовым листом толщиной 8…10 мм: торцы кожуха закрывают асбоцементными крышками толщиной 20 мм, одну из которых крепят винтами к кожуху, а другую устанавливают без крепления.

Оформление окончания работы . После окончания монтажа на кабель в 500 мм от муфты устанавливают свинцовую бирку с указанием даты монтажа и фамилии исполнителя. Бирку крепят к кабелю несколькими слоями смоляной ленты. Трассировщик (или другое лицо) зарисовывает муфту в эскизную книжку с привязкой ее к постоянным ориентирам, а затем переносит на план.

7.4. Технология монтажа заделок КВсл

Разделка кабеля . Конец кабеля длиной 1,5 м распрямляют и разделывают, длина жил в разделке должна быть не менее 150 мм для 1 кВ, 250 мм — для 6 кВ, 400 мм — для 10 кВ; ширина оболочки — 50 мм, поясной изоляции — 25 мм (рис. 7.2).

Рис. 7.2. Монтаж концевых заделок внутренней

установки из самосклеивающихся лент типа КВсл

Заземление разделки. Провод заземления припаивают к оболочке и броне кабеля, а другой конец оконцовывают наконечником для присоединения его к опорной конструкции.

Оконцевание жил. Жилы оконцовывают наконечниками.

Подмотка жил. Поверхности оболочек, поясной изоляции, изоляции жил и наконечников обезжиривают. На оболочку и наконечник наносят тонкий слой лака КО-916. Накладывают двухслойную подмотку лентой ЛЭТСАР на жилы от поясной изоляции до контактной части наконечника. Ленту накладывают
с 50 %-ным перекрытием и вытягивают до 70 % первоначальной ширины. Между изоляцией и нако-нечником выполняют выравнивающую подмотку.

Наложение уплотнительных конусов . В корешке разделки устанавливают уплотнительные центральный и боковые конусы из ленты ЛЭТСАР для заполнения промежутков между жилами. Конусы выматывают без натяжки до необходимого диаметра, затем выдавливают на 30 мм и обрезают. На концы накладывают слой лака КО-916 и вставляют в корешок.

Наложение бандажирующей подмотки. Жилы с помещенными между ними конусами сжимают в пучок и накладывают бандаж лентой ЛЭТСАР в 30 мм от поясной изоляции. Бандажирующая подмотка необходима для заполнения щелей в корешке заделки. Лентой ЛЭТСАР выполняют виток вокруг одной жилы, после чего переходят на другую, затем на следующую и так подматывают до устранения щелей в корешке.

Наложение подмотки на корешок . Трехслойную подмотку лентой ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием накладывают на 30 мм участка жил, сжатых в пучок, на ступени поясной изоляции, оболочки и с заходом на 20 мм на наружные покровы кабеля. В процессе намотки ленту вытягивают так, чтобы ширина ее составляла 70 % исходной.

Подмотка из лент ПВХ. Однослойную подмотку из липкой поливинилхлоридной ленты с 50 %-ным перекрытием накладывают поверх ленты ЛЭТСАР на жилах в корешке и по ступени оболочки.

Заделки типа КВсл предназначены для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ внутри сухих помещений при разностях уровней между высшей и низшей точками кабеля на трассе до 10 м. Концевые заделки типа КВС применяют для кабелей с бумажной изоляцией до 10 кВ внутри помещений и в наружных установках при условии защиты заделки от попадания атмосферных осадков.

7.5. Изготовление концевых муфт из термоусаживаемых материалов

Монтаж концевых термоусаживаемых муфт марки

КВТп на напряжение до 10 кВ

Концевые термоусаживаемые муфты КВТп предназна-чены для оконцевания силовых кабелей с алюминиевыми или медными жилами, в алюминиевой, свинцовой или пластмассовой оболочке, в защитных покровах или без них, с бумажной или пластмассовой изоляцией напряжением до 10 кВ частотой 50 Гц, находящихся внутри помещений. Муфты устанавливают в любом положении и применяют на трассах с разностью уровней концов кабелей до 25 м .

Кабели с бумажной изоляцией муфты предназначены для эксплуатации внутри помещений категории УЗ, а кабели с пластмассовой изоляцией — внутри помещений всех категорий.

Выбор типоразмеров муфт производят в зависимости от сечения, вида изоляции и числа жил, рабочего напряжения кабеля. Пример обозначения муфты концевой внутренней установки, термоусаживаемой, полиэтиленовой второго типоразмера на напряжение до 10 кВ при ее заказе и в документации другой продукции: муфта КВТп-2-10. Перед началом монтажа муфты проверяют комплектность упакованных деталей и материалов.

Монтаж муфты начинают с разметки кабеля, т. е. определяют местонахождение муфты и длину жил до подключающего устройства. После этого лишнюю длину кабеля отрезают и приступают к ступенчатой разделке конца кабеля.

Ступенчатая разделка заключается в последовательном удалении на определенной длине защитных покровов, оболочки и изоляции кабеля.

На рис. 7.3,а показана разделка конца кабеля с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ.

Кабели с пластмассовой изоляцией напряжением 6 и 10 кВ имеют следующие конструктивные особенности:

У кабелей напряжением 6 кВ изолированные жилы заключены в общий шланг, поверх которого имеются полупроводящий и металлический (медный или алюминиевый) экраны;

У кабелей напряжением 10 кВ поверх каждой жилы имеется полупроводящий и металлический экраны. Поясная изоляция отсутствует.

Рис. 7.3. Разделка кабелей для монтажа муфт из термоусаживаемых

а — с бумажной изоляцией; б — с пластмассовой изоляцией напряжением
6 кВ; в — с пластмассовой изоляцией напряжением 10 кВ; 1 — броня;

2 — оболочка; 3 — полупроводящий слой; 4 — поясная изоляция;

5 — фазная изоляция; 6 — жила

Разделку кабеля с пластмассовой изоляцией на напряжение
6 кВ начинают с удаления отмеренной длины А б ). При этом на поверхности шланга выполняют кольцевой и продольный надрезы на половину его толщины, после чего шланг на надрезанном участке удаляют. На расстоянии 50 мм от среза шланга поверх брони накладывают бандаж из стальной оцинкованной проволоки.

Со стороны торца кабеля бронерезкой или ножовкой с ограничителем глубины резания подрезают верхнюю и нижнюю ленты брони, после чего броню и подушку под ней удаляют.

Ленты полупроводящего и металлического экранов сматывают с конца кабеля. Ленты металлического экрана отгибают вниз и закрепляют бандажом на броне кабеля на расстоянии 20 мм от среза шланга, а затем обрезают по кромке бандажа. Ленты полупроводящего экрана обрезают у среза брони таким образом, чтобы ширина ступени полупроводящего экрана составляла 5 мм. После этого удаляют поясную изоляцию кабеля на расстоянии
25 мм от среза брони.

Заземление брони и ранее отогнутых металлических лент экрана выполняют следующим образом:

Ленты экрана и провод заземления облуживают припоем ПОС-40;

Ленты брони кабеля в месте пайки зачищают до металлического блеска напильником или ножовочным полотном;

Припаивают облуженные ленты экрана и провод заземления к зачищенной броне кабеля при помощи молоткового паяльника или насадки к горелке ГПВМ-01.

Разделку кабеля на напряжение 10 кВ начинают с удаления отмеренной длины А наружного пластмассового шланга (рис. 7.3, в ), так же как у кабеля на напряжение 6 кВ. На расстоянии 50 мм от среза шланга по-верх брони накладывают бандаж из стальной оцинкованной проволоки, надрезают по кромкам бандажа ленты брони и удаляют их вместе с подушкой под броней.

На оболочке каждой жилы на расстоянии 70 мм от бандажа выполняют продольный и кольцевой надрезы на половину ее толщины, а затем удаляют оболочку на надрезанном участке.

Ленты полупроводящего и металлического экранов сматывают с конца каждой жилы до места среза шланга и оставляют их до последующего монтажа. Салфеткой, смоченной в бензине или ацетоне, тщательно по всей длине жил смывают графитовый слой.

Конусную подмотку выполняют из липкой поливинилхлоридной либо липкой полиэтиленовой ленты (в зависимости от материала изоляции жил) или самосклеивающейся по пластмассовой изоляции жил начиная от точки, отстоящей на 30 мм от среза оболочки жилы. Размеры конусной подмотки приведены в таблице.

Размеры конусной подмотки (рис. 7.3, в)

Ленты полупроводящего экрана, ранее смотанные с жил, наматывают с 30…50 %-ным перекрытием на конусную подмотку, на вершине которой эти ленты закрепляют бандажом из хлопчатобумажной пряжи или суровых ниток. Излишек полупроводящих лент обрывают по кромке бандажа.

Ленты металлического экрана наматывают на конусную подмотку и закрепляют проволочным бандажом, не доходя на 5 мм до бандажа из суровых ниток. Из-лишки металлических лент обрезают ровно по кромке бандажа. После этого провод заземления расплетают на три одинаковых части и каждую часть припаивают паяльником к лентам металлического экрана каждой жилы. Провод заземления припаивают к броне-лентам кабеля припоем ПОС-40.

Разделанный конец провода с бумажной или пластмассовой изо-ляцией тщательно протирают салфеткой, смоченной в бензине.

На кабель надевают защитную манжету и сдвигают ее вниз, чтобы она не мешала дальнейшим операциям (рис. 7.4).

Жилы кабеля разводят. На каждую жилу надевают до упора в поясную изоляцию термоусаживаемые трубки, которые прогревают и усаживают начиная с корешка разделки. Часть трубки, выступающей за жилу кабеля, обрезают.

Для усадки манжет, трубок и перчаток применяют оснастку.

На жилах кабеля, имеющих поливинилхлоридную изоляцию, трубки не устанавливают. Оболочку кабеля прогревают до температуры 50…60 °С (на выдержку руки). Затем на корешок разделки надевают и усаживают термоусаживаемую перчатку таким образом, чтобы корпус и пальцы перчатки полностью обтянули оболочку и изолированные трубками жилы кабеля. При усадке следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя. Усаженная перчатка не должна иметь морщин и складок.

По окончании усадки перчатки нагревают броню кабеля до 50…60 °С (на выдержку руки), надевают на корпус перчатки и место пайки провода заземления защитную манжету и усаживают ее таким образом, чтобы она полностью перекрыла оголенный участок оболочки и места пайки провода заземления на оболочке и броне. При усадке также следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя.

Термоусаженная манжета не должна иметь морщин и складок.

По окончании работ по усадке трубок, перчаток и манжет приступают к выполнению оконцевания жил кабеля. Для этого удаляют фазную изоляцию жил вместе с усаженной трубкой (под наконечник) на участке Г и напрессовывают или напаивают кабельные наконечники. Поверхность цилиндрической части наконечников очищают от заусенцев, острых краев, наплывов при помощи напильника и наждачной бумаги, предохраняя ранее усаженные трубки от попадания металлических опилок. Заполняют зазор между срезом изоляции и наконечником (если он имеется) лентой ПВХ до толщины фазной изоляции.

Нагревают цилиндрическую часть наконечников до температуры 50…60 °С, надевают и усаживают бандажирующие манжеты таким образом, чтобы они плотно обжимали жилы кабеля и цилиндрическую часть наконечников. При усадке следят за расплавлением герметизирующего клеящего слоя.

При поставке трубок, перчаток, манжет без клеящего слоя металлические части кабеля (броня, оболочка, цилиндрическая часть наконечника) нагревают до температуры 50…60 °С и обмазывают клеем ГИПК 14-17. Затем в технологической последовательности, описанной выше, устанавливают манжеты, трубки, перчатки и усаживают.

Остывшую до температуры 30…35 °С муфту можно вводить в эксплуатацию после проведения приемочных испытаний (целость жил, фазировка линии, испытания повышенным напряжением).

Инструкция по монтажу концевых заделок и соединительных муфт для бронированных кабелей, допущенных к эксплуатации в подземных выработках шахт

Инструкция по монтажу концевых заделок и соединительных муфт для бронированных кабелей, допущенных к эксплуатации в подземных выработках шахт

1. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция распространяется на концевые заделки и соединения бронированных кабелей с бумажной и пластмассовой изоляцией с медными жилами при монтаже их в подземных выработках шахт.

1.2. Работы по монтажу концевых заделок и соединительных муфт должен выполнять специально обученный персонал под контролем инженерно-технических работников.

К началу монтажа персонал должен быть обеспечен необходимым материалом, инструментом и приспособлениями, указанными в приложениях 2 и 3, 4.

1.3. При разделке кабеля последовательно удаляют наружный защитный покров 1, броню 2, свинцовую оболочку 3, поясную 4 и фазную 5 изоляцию кабеля (рис. 1). Длина разделки кабеля должна соответствовать значениям, приведенным в табл. 1.

1.4. На расстоянии А от торца кабеля накладывают бандаж 7 из проволоки (в два-три витка) и удаляют наружный покров 1.

1.5. На длине Б от среза наружного покрова накладывают бандаж 8 на броню 2. Броню около бандажа надрезают ножовкой и удаляют. Свинцовую оболочку 3 очищают от загрязнения технической салфеткой, смоченной в бензине.

Область применения концевых и соединительных муфт и заделок

Наименование концевой заделки или соединительной муфты

Область применения в подземных выработках шахты

Разница уровней концов кабеля, м

Заделка во вводном устройстве рудничного электрооборудования с заливкой кабельной массой

Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше

Концевая эпоксидная сухая заделка трехслойными пластмассовыми трубками

Для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В

Концевая эпоксидная сухая заделка трубками из найритовой резины

Для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В

Концевая сухая заделка резиновыми перчатками

Для кабелей с бумажной изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В

Не следует применять

Концевая сухая заделка поливинилхлоридной лентой и лаками

Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В

Заделка кабеля марки ЭВТ с заливкой эпоксидным компаундом

Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение свыше 1000 В

Сухая заделка кабеля марки ЭВТ

Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше

Чугунная (или стальная штампованная) соединительная муфта с заливкой кабельной массой

Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше

Стальная соединительная муфта с заливкой эпоксидным компаундом (для кабеля ЭВТ)

Соединительная стальная муфта без заливки (для кабелей ЭВТ)

Для кабелей с изоляцией, рассчитанной на напряжение до 1000 В и выше

Примечание. Разность уровней в метрах дана для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией.

1.6. Производят разметку по свинцовой оболочке для выполнения двух кольцевых и двух продольных надрезов. На расстоянии О от места среза брони по свинцовой оболочке делают первый кольцевой надрез, а на расстоянии П от него — второй кольцевой надрез. От второго кольцевого надреза до конца кабеля выполняют на расстоянии 10 мм один от другого два продольных надреза. Надрезы в свинцовой оболочке делают на половину ее толщины ножом с ограничителем у лезвия. Вначале отделяют свинцовую полоску между двумя продольными надрезами, а затем снимают полностью свинцовую оболочку до второго кольцевого надреза. Свинцовый пояс между первым и вторым надрезами удаляют непосредственно перед заделкой конца кабеля, т.е. когда удалены поясная изоляция и заполнитель между жилами, а жилы 6 разведены и покрыты герметизирующей изоляцией.

1.7. Выбор концевых заделок и соединительных муфт производят по табл. 2.

2. Заделка концов бронированных кабелей с бумажной изоляцией кабельной массой

2.1. Концевую муфту (воронку) отсоединяют от вводного устройства и надевают на кабель. Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис. 1. При этом длина жил определяется размером вводного устройства.

2.2. На жилах удаляют изоляцию на длине, необходимой для установки наконечников. На концы жил надевают и опрессовывают наконечники.

2.3. Производят герметизацию фазной изоляции с помощью масловлагостойкой изоляции: ПВХ-лент, трубок из ПВХ или найрита. Для этого на каждую жилу наматывают изоляционную ленту с 10%-ным перекрытием в три-четыре слоя (или же надевают трубку) на участке от ушка наконечника до корешка разделки. На концы подмотки накладывают бандажи из суровых ниток для предотвращения разматывания. Для лучшей герметизации изоляцию приклеивают клеем N 88 к медному наконечнику и закрепляют с помощью бандажа из шпагата, который затем промазывают влагостойким лаком (клеем).

2.4. Свинцовую оболочку зачищают ножом до блеска и на это место устанавливают стальной хомут, к которому присоединяют заземляющий проводник. Длина заземляющего проводника должна быть достаточной для присоединения его к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электроустановки.

Допускается непосредственное присоединение свинцовой оболочки кабеля к внутреннему заземляющему зажиму.

2.5. На кабеле в месте установки горловины муфты делают подмотку из просмоленной ленты. С помощью стального хомута муфту закрепляют на кабеле.

2.6. Концевую муфту заливают кабельной массой. По мере остывания массы производят доливку.

2.7. Силовые жилы присоединяют к зажимам электрооборудования, а свинцовую оболочку заземляют. Для этого заземляющий проводник, прикрепленный хомутом к свинцовой оболочке, присоединяют к внутреннему заземляющему зажиму корпуса электрооборудования.

2.8. Воронку присоединяют к кабельной коробке. Стальную броню кабеля заземляют, для чего на броню около муфты накладывают стальной хомут. С помощью заземляющего проводника хомут присоединяют к наружному заземляющему зажиму электрооборудования.

2.9. В подземных выработках шахт допускается присоединение жил кабеля к электрооборудованию без наконечников (рис. 2). В этом случае с жилы снимают бумажную изоляцию 2 на длине 70 мм и удаляют 50% проволок для образования петли 3. Концы проволок петли с помощью бандажа 4 скрепляют с жилой. Участок жилы А со снятой бумажной изоляцией очищают бензином от масла и промазывают клеем N 88, после подсыхания которого накладывают с перекрытием бумажной изоляции выравнивающую подмотку 5 из ПВХ-ленты.

2.10. Для герметизации фазной изоляции подмотку 6 накладывают на участок А до самой петли 3. На герметизирующую подмотку накладывают бандаж из суровых ниток 7, который затем промазывают влагостойким лаком.

2.11. Общий вид заделки кабеля, смонтированной в вводном устройстве рудничного электрооборудования, показан на рис. 3.

3. Заделка концов бронированных кабелей с помощью эпоксидных компаундов и трехслойных пластмассовых трубок

3.1. Заделки трехслойными трубками рекомендуются для оконцевания кабелей, прокладываемых в сырых выработках. Эти заделки отличаются от других меньшими размерами и простотой монтажа.

Перечень необходимого инструмента приведен в приложении 3.

3.2. Производят разделку конца кабеля в соответствии с рис. 1. Размеры разделок должны соответствовать данным табл. 1.

При необходимости эти размеры могут быть увеличены.

3.3. С концов жил снимают изоляцию на участке, достаточном для установки наконечника. Перед удалением изоляции на указанном участке на краю оставшейся изоляции накладывают бандаж из двух-трех витков суровых ниток.

3.4. После разделки кабеля изоляцию жил и корешок для предохранения от увлажнения обматывают изоляционной ПВХ-лентой.

3.5. Для герметизации жил применяют эластичные трехслойные трубки (с внутренними и внешними слоями из ПВХ, средним — из полиэтилена). В табл. 3 приведены размеры трехслойных трубок.

Размеры трубок, мм

толщина поливинилхлоридного слоя

толщина полиэтиленового слоя

3.6. Длину трубок определяют по длине жил с таким расчетом, чтобы верхняя часть трубки полностью перекрывала цилиндрическую часть наконечника, а нижний конец трубки, срезанный под углом 30° (что облегчает надевание ее на жилу), входил в эпоксидный компаунд не менее чем на 50 мм.


3.7. Перед надеванием на жилы кабеля с трубки удаляют на расстоянии 20 мм от косого среза наружный поливинилхлоридный и средний полиэтиленовый слои, после чего внутренний поливинилхлоридный слой обрабатывают напильником. Обработанную поверхность этого слоя смазывают клеем марки ПЭД-Б. Такой же обработке с последующей смазкой клеем марки ПЭД-Б подвергают наружный поливинилхлоридный слой в той части трубок, которая будет залита эпоксидным компаундом.

3.8. При выполнении заделки производят предварительную разводку жил, не допуская крутых перегибов и повреждений бумажной изоляции. Удаляют часть свинцовой оболочки кабеля между двумя кольцевыми надрезами. На край поясной изоляции накладывают бандаж из суровых ниток. На кабель надевают резиновое кольцо и кабельную воронку.

3.9. На обезжиренную бумажную изоляцию жил и корешок кабеля наносят слой эпоксидного компаунда и выполняют подмотку киперной лентой в два слоя с 50%-ным перекрытием. Каждый слой и поверхность подмотки обильно промазывают эпоксидным компаундом.

3.10. На жилы надевают трехслойные трубки, которые при оконцевании жил наконечниками сдвигают к корешку.

3.11. На жилы напрессовывают наконечники. Поверхность цилиндрической части наконечника очищают от заусенцев напильником, смазывают эпоксидным компаундом, после чего на нее наматывают киперную ленту. Поверх киперной ленты на эту часть наконечника надевают с натягом трехслойную трубку и закрепляют при помощи бандажа из суровых ниток с промазкой эпоксидным компаундом.

3.12. Для обеспечения герметичности заделки на свинцовую оболочку и броню накладывают двухслойную подмотку из киперной ленты с промазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. Поверхность свинцовой оболочки и брони должна быть предварительно обезжирена бензином.

3.13. Перед заливкой муфты компаундом проверяют правильность ее установки. Муфта должна располагаться таким образом, чтобы жилы кабеля находились на одинаковом расстоянии от корпуса муфты.

3.14. Заливку эпоксидным компаундом осуществляют до необходимого уровня. Перед заливкой компаунд еще раз тщательно перемешивают. Приготовление и заливку эпоксидного компаунда производят в порядке, изложенном в приложении 2.

3.15. Общий вид эпоксидной заделки с трехслойными пластмассовыми трубками представлен на рис. 4.

Расход материала для монтажа одной эпоксидной заделки приведен в табл. 4.

Трубка трехслойная пластмассовая ТУМИ 194-71, шт.

Форма временная из кровельного железа, шт.

Эпоксидный компаунд К-115 или К-176 МРТУ-6-05-1251-69 или ТУ6-05-041-358-72, кг

Отвердитель (ТУ6-02-594-70), г

Провод заземления с напрессованным кабельным наконечником ГОСТ 7386-70; ГОСТ 1956-70, шт.

Лента киперная (ГОСТ 4514-71), м

Проволока стальная оцинкованная 1,5 мм (ГОСТ 1526-70), г

Нитки суровые (ГОСТ 6309-73), м

Шпагат крученый (ГОСТ 18403-73), м

Лента ПВХ (ГОСТ 16214-70), м

Наконечники (ГОСТ 7386-70), шт.

Салфетки технические 300×300 (ГОСТ 11680-65), шт.

4. Заземление оболочки и брони кабеля

4.1 Присоединение заземляющего провода к свинцовой оболочке и броне производят при помощи стальных оцинкованных хомутов.

4.2. Заземление свинцовой оболочки внутри кабельного ввода производят с помощью стального хомута, надеваемого на зачищенную оболочку. Один конец заземляющего провода присоединяют к хомуту, а другой — к заземляющему зажиму электрооборудования.

4.3. Броню кабеля заземляют за пределами вводного устройства, для чего около вводного устройства ее зачищают напильником и на нее накладывают стальной хомут. Один конец заземляющего провода сечением 25 присоединяют к хомуту, а другой — к наружному заземляющему зажиму электрооборудования.

5. Монтаж сухой заделки кабеля во вводном устройстве

5.1. После выполнения заделки и замковых устройств на кабель надевают резиновое кольцо и кабельную воронку, жилы кабеля присоединяют к проходным зажимам электрооборудования, а свинцовую оболочку кабеля — к заземляющему зажиму.

5.2. При диаметре кабеля по оболочке, меньшем внутреннего диаметра резинового кольца, в месте установки последнего на свинцовую оболочку и броню наматывают уплотнительный бандаж. Для уплотнения применяется киперная лента с пропиткой эпоксидным компаундом или липкая ПВХ-лента. Ширина уплотнительного бандажа должна быть на 20-30 мм больше ширины уплотнительного резинового кольца. Кромки бандажа должны быть конусообразными. Верхний слой бандажа и его торцы покрывают эпоксидным компаундом. Затем на бандаж надевают резиновое уплотнительное кольцо, через которое ранее был пропущен кабель, и при помощи фланца и болтов производят уплотнение кабельного ввода.

5.3. Кабельную воронку надвигают на заделку и присоединяют к вводному устройству.

5.4. На броню кабеля с наружной стороны вводного устройства надевают стальной оцинкованный заземляющий хомут. Хомут плотно стягивают и присоединяют к наружному заземляющему зажиму корпуса электрооборудования с помощью медного провода.

Трубки найритовые (перчатки), шт.

В зависимости от типа заделки

Эпоксидный компаунд К-115 МРТУ-6-05-1251-69 или ТУ-6-05-041-358-72 или К-176 (СТУ-130-14148-63), кг

Отвердитель (ТУ6-02-594-70), г

Провод заземления с кабельным наконечником, шт.

Проволока стальная оцинкованная 1,5 мм (ГОСТ 1526-70), г

Лента киперная (ГОСТ 4514-71), м

Нитки суровые (ГОСТ 6309-73), м

Шпагат крученый (ГОСТ 18403-73), м

Лента ПВХ (ГОСТ 16214-70), м

Наконечники (ГОСТ 7386-70), шт.

Салфетки технические 300×300 (ГОСТ 11680-65), шт.

5.5. Общий вид сухой заделки кабеля вводного устройства показан на рис. 5.

6. Концевые заделки бронированного кабеля с бумажной изоляцией при помощи резиновых перчаток

6.1. Материалы, необходимые для монтажа заделок, приведены в табл. 5.

6.2. Резиновые перчатки специальной конструкции предназначаются для защиты от влаги бумажной изоляции жил в разделке кабеля. Они изготавливаются из масло- и озоностойкой резины типа найрит (рис. 6).

Выбор размера перчаток в зависимости от сечения жил кабеля производится по табл. 6.

6.3. Все материалы, необходимые для выполнения кабельных заделок резиновыми перчатками, поставляются комплектно. В комплект входят:

резиновая перчатка с трубками длиной 800 мм;

хомут для уплотнения перчатки на оболочке кабеля;

специальный бандаж для уплотнения трубок на кабельных наконечниках (6 шт.);

изоляционная ПВХ-лента для обмотки жил (16-35 г);

лента из найритовой резины для подмотки оболочки кабеля (25-40 г);

клей N 88 для приклейки трубок к наконечникам и раструба перчатки к оболочке кабеля (1,5-3,0 г);

провод гибкий медный с припаянным наконечником для заземления оболочки и брони кабеля;

проволока стальная оцинкованная для бандажей ( 1,5 мм, 24-38 г);

ветошь обтирочная (70-100 г).

6.4. Разделку конца кабеля производят в соответствии с рекомендациями раздела I.

6.5. После разделки конца кабеля на жилы поверх изоляции по всей длине наматывают вразбежку ПВХ-ленту (рис. 7, а), предохраняющую изоляцию от механических повреждений при надевании перчатки. Концы жил обматывают этой же лентой, с тем чтобы закрепить бумажную изоляцию и скруглить острые края у концов жил для облегчения пропускания их в трубки перчатки.

6.6. С помощью плоскогубцев отворачивают основание перчатки на участке приклейки длиной, равной ширине хомута, закрепляющего перчатку на кабеле. Концы жил кабеля складывают вместе и просовывают в основание перчатки таким образом, чтобы каждая жила попала в соответствующую трубку перчатки (рис. 7, б). После этого перчатку натягивают на жилы до свинцовой оболочки (рис. 7, в).

6.7. Снимают свинцовую оболочку на участке с кольцевыми надрезами; на оголенную часть поясной изоляции накладывают бандаж из суровых ниток.

6.8. Отогнутый участок перчатки обезжиривают ветошью, смоченной в бензине, а его поверхности придают шероховатость наждачным бруском или напильником. Участок свинцовой оболочки кабеля, предназначенный для наложения перчатки, тщательно обезжиривают. На отогнутую часть перчатки и оболочку кабеля наносят клей N 88. Если диаметр оболочки кабеля меньше внутреннего диаметра перчатки, на оболочку наматывают ленту из маслостойкой резины, промазывая каждый слой клеем. После подсыхания клея (5-10 мин) основание перчатки отгибают на подмотку из ленты и уплотняют с помощью хомута. Под хомут предварительно наматывают два слоя прорезиненной или киперной ленты.

6.9. Резиновые трубки у корешка перчатки перевязывают киперной лентой для защиты поясной бумажной изоляции от повреждений при разведении жил (рис. 7, г). Жилы разводят и выгибают для присоединения к проходным зажимам аппаратов.

6.10. Концы трубок перчатки отворачивают на участке, равном длине трубчатой части наконечника плюс 8 мм (рис. 8).

6.11. С концов жил удаляют изоляцию на длину, необходимую для оконцевания наконечниками (см. рис. 7, д) в соответствии с рекомендациями приложения 1.

6.12. Трубчатую часть наконечников и отогнутую часть трубки обезжиривают и промазывают клеем N 88.

После подсыхания клея резиновую трубку отворачивают на наконечник (см. рис. 7, е). На резиновые трубки у наконечников накладывают по два бандажа, входящих в комплект. Наложение и затягивание бандажа показано на рис. 9.

6.13. Снимают временную перевязку жил у корешка заделки. Поверхность заделки протирают ветошью, смоченной в бензине. Общий вид концевой заделки в резиновой перчатке показан на рис. 10.

6.14. Если жилы кабеля к зажимам электроустановки присоединяют без наконечников, то герметизацию на жилах кабеля выполняют в соответствии с рис. 2.

6.15. Заземление свинцовой оболочки и брони кабеля, а также монтаж заделки во вводном устройстве электроустановки выполняют в соответствии с рис. 3.

7. Концевые заделки бронированных кабелей с бумажной изоляцией при помощи ПВХ-ленты и лаков

7.1. Заделка может быть выполнена двумя способами: с применением липкой ПВХ-ленты без жидкого лака; с применением нелипкой ПВХ-ленты и жидкого лака.

Разделку кабеля производят в соответствии с рекомендациями раздела 1. Размеры разделки выбирают в соответствии с табл. 7 и рис. 11.

Принимаются в зависимости от условий присоединения

Определяют в зависимости от принятого способа оконцевания

7.2. Наружные поверхности поясной и фазной изоляции жил тщательно протирают смоченной в бензине ветошью для удаления пропитывающего состава.

7.3. Уступы в местах перехода от свинцовой оболочки к поясной изоляции кабеля, а также в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников на фазную изоляцию жил выравнивают намоткой из ПВХ-ленты.

7.4. Каждую жилу от поясной изоляции до наконечника обматывают липкой ПВХ-лентой: в три слоя — при сечении жил до 95 и в четыре слоя — при сечении жил более 95 . Каждый слой наматывают с 50%-ным перекрытием. При выполнении последнего слоя намотки участок каждой жилы на длине 70-120 мм, начиная от торца среза поясной изоляции, покрывают в несколько слоев ПВХ-лаком N 2. Этим же лаком заполняют внутреннее пространство между жилами. После этого жилы соединяют рукой в пучок и закрепляют временным бандажом из киперной ленты на расстоянии 10 мм от покрытого лаком участка жил.

7.5. Наружную поверхность пучка жил на участке 70-120 мм обмазывают слоем лака до образования валика над его внешней поверхностью.

7.6. На участок О и на сжатые в пучок жилы наматывают поясную конусную подмотку из ПВХ липкой ленты из восьми слоев. С обеих сторон этой подмотки накладывают бандажи из суровых ниток. Подобные бандажи также накладывают на цилиндрические части наконечника. Бандажи покрывают ПВХ-лаком N 1. В целях повышения влагостойкости внешнюю поверхность заделки рекомендуется покрывать слоем асфальтового изолирующего лака.

7.7. Жилы кабеля разводят и присоединяют к электрооборудованию. После затвердевания находящегося между жилами лака N 2 временный бандаж удаляют.

7.8. Заделку с применением нелипкой ПВХ-ленты и жидкого лака N 1 выполняют в той же последовательности, что и заделку с применением липкой ПВХ-ленты. Число слоев намотки на жилах и на конусной части заделки принимают таким же, как и в заделке, выполненной по первому способу. Каждый слой нелипкой ленты во избежание ослабления и разматывания закрепляют временным бандажом из суровых ниток.

7.9. Поверхность каждого слоя нелипкой ленты при помощи мягкой кисти покрывают сначала первым, а после затвердевания вторым слоем лака N 1. Намотку каждого следующего слоя ленты ведут по третьему слою лака N 1. Слой лака следует накладывать участками по 100 мм. Общий вид концевой заделки кабеля представлен на рис. 12.

7.10. Если присоединение кабеля к электрооборудованию производят без наконечников, то герметизацию на концах жил кабеля выполняют с применением ПВХ-ленты и лаков N 1 и 2.

7.11. Заземление свинцовой оболочки и брони кабеля, а также монтаж заделки во вводном устройстве электрооборудования следует выполнять в соответствии с рис. 3.

7.12. Перечень материалов и их количество на одну заделку приведены в табл. 8.

Расход материала для заделки кабеля сечением жил,

Поливинилхлоридная лента, г

Шпагат крученый, г

Проволока оцинкованная 1,5 мм, г

Нитки суровые, г

Провод медный с напрессованным наконечником, м

Наконечники кабельные, шт.

Ветошь техническая, г

Примечания: 1. Расход материалов рассчитан для заделок длиной 0,8 м.

2. Лак N 1 ВТУ N 24-60.

3. Лак N 2 ВТУ N 661-62.

8. Концевые заделки кабеля марки ЭВТ эпоксидным компаундом

8.1. Разделка концов кабеля марки ЭВТ сводится к последовательному удалению шланговой оболочки, брони, поясной изоляции, общего и индивидуального экранов и изоляции с концов жил. Прежде чем приступить к разделке, необходимо надеть на кабель элементы присоединительного устройства (рис. 13).

8.2. С конца кабеля снимают шланговую оболочку 1. На расстоянии 40 мм от среза оболочки на броню 2 накладывают бандаж 10 из проволоки. Проволочную броню отгибают в стороны. Около бандажа 10 отрезают поясную изоляцию и общий экран 3. На расстоянии 35 мм от поясной изоляции на каждую жилу накладывают бандаж 11 и удаляют медный экран 4. На расстоянии 10 мм от бандажа 11 с жил снимают индивидуальные экраны из полупроводящего пластиката 5. На поясную изоляцию вспомогательных жил на расстоянии 40 мм от бандажа 10 накладывают бандаж 12 и снимают поясную изоляцию за ним. Неизолированную заземляющую жилу 8, расположенную в центре кабеля, около бандажа 10, отгибают в сторону.

8.3. После выполнения разделки конца кабеля производят сборку присоединительного устройства (рис. 14).

Разъемное кольцо 6 устанавливают на броню кабеля на расстоянии 25 мм от среза шланговой оболочки и в его пазы укладывают проволоки брони 2. На концы проволок брони накладывают бандаж 12 из оцинкованной проволоки 1,5 мм. Сверху концов проволок брони и части шланговой оболочки кабеля на длине 50-60 мм наматывают уплотнение 9 из киперной ленты, послойно промазанной эпоксидным компаундом, и надевают фланец с раструбом 3.

Фланец 7 крепят к кольцу 6 с помощью болтов 11.

Корпус муфты 4 с помощью резьбы соединяют с фланцем 3 и зажимают болтами скобу 8. Заземляющую жилу присоединяют к шпильке 5.

8.4. С концов жил кабеля на расстоянии 40-50 мм снимают изоляцию. Наконечники опрессовывают или же концы жил подготавливают под специальные зажимы.

8.5. После сборки деталей муфту заливают эпоксидным компаундом и выдерживают до его затвердения*.

Затем вводное устройство крепят при помощи болтов к корпусу электрооборудования.

9. Сухие концевые заделки кабеля марки ЭВТ

9.1. Разделку и монтаж концевой муфты производят в следующем порядке (рис. 15). На шланговую оболочку надевают прижимную втулку 1 и уплотнительное резиновое кольцо 2. Около кольца шланговую оболочку отрезают и снимают с кабеля 3.

9.2. На проволочную броню кабеля надевают прижимное уплотнительное кольцо 4 для проволочной брони 5. На проволочную броню 5 накладывают бандаж около шлангового среза. Затем стренги проволочной брони отгибают на прижимное кольцо 4 и при помощи бандажа плотно прижимают к кольцу. Около бандажа лишнюю длину стренг брони удаляют кусачками.

9.3. На общую скрутку жил кабеля поверх поясной изоляции надевают прижимное кольцо 6 и уплотнительное резиновое кольцо 7 так, чтобы кольцо 6 плотно прижималось к броне кабеля. Отступив от резинового кольца на расстояние 60 мм, на общую скрутку кабеля и поясную изоляцию накладывают бандаж 8. Общий экран при этом отгибают около бандажа и пропускают под резиновым и металлическим кольцами до брони кабеля.

9.4. На расстоянии 35 мм от поясной изоляции на индивидуальные экраны жил ставят бандажи 9, а экраны из медной фольги за ними снимаются. Отступив 10 мм от бандажа 9, с жил снимают экраны полупроводящего пластиката.

9.5. На поясную изоляцию вспомогательных жил на расстоянии 40 мм от бандажа 8 накладывают бандаж 10, а поясную изоляцию за ним снимают. Заземляющую жилу, расположенную в центре кабеля, отгибают в сторону около бандажа 8.

9.6. Корпус присоединительной муфты 11 надевают на кабель и болтами 12 соединяют с прижимной втулкой. При этом уплотнительные кольца 2 и 7 сжимают, обеспечивая взрывозащиту и герметизацию присоединительной муфты. Проволочную броню вместе с фольгой плотно сжимают между кольцами 4 и 6, в результате чего броня предохраняется от выдергивания из присоединительной муфты и заземляется.

9.7. Заземляющую жилу присоединяют к зажиму 13, а основные и вспомогательные жилы — к зажимам электрооборудования. Вводное устройство крепят с помощью болтов к корпусу электрооборудования.

10. Соединение бронированных кабелей

10.1. В подземных выработках шахт допускается выполнять соединение кабелей напряжением до 6 кВ в чугунных или в стальных соединительных муфтах**.

10.2. Разделка концов кабелей производится в соответствии с рис. 16 и данными табл. 9. Чугунная муфта и фарфоровые распорки выбираются по рис. 17, 18 и табл. 10 и 11.

Сечение жил кабеля,

Сечение жилы кабеля,

Число жил в кабеле

10.3. После разделки жилы кабеля осторожно разводят и выгибают так, чтобы было удобно произвести соединение жил.

10.4. С жил кабеля удаляют расцветочную бумажную ленту. Снимают поясок свинцовой оболочки между двумя кольцевыми надрезами; на поясную изоляцию накладывают бандаж из суровых ниток.

10.5. При соединении кабеля с концов жил удаляют бумажную изоляцию. У места среза изоляции накладывают бандаж из суровых ниток. На оголенные жилы надевают соединительные гильзы так, чтобы торцы стыковались в середине гильзы. Гильзы опрессовывают ручным прессом РГП-7.

10.6. В месте соединения гильзы изолируют подмоткой из лакоткани так, чтобы толщина изоляции, намотанной поверх гильз, была не менее 5 мм. Для защиты от перегрева при заливке разогретым компаундом поверх лакоткани наматывают два слоя из стеклоленты. На изолирующую подмотку с обоих концов накладывают бандажи из суровых ниток.

10.7. После изолирования жил устанавливают фарфоровые распорки и прикрепляют их к жилам при помощи суровых ниток.

10.8. На участок кабеля, на котором будет расположена горловина муфты, накладывают просмоленную ленту, а поверх последней — толевую бумагу.

10.9. Под кабель подводят нижнюю половину муфты и в нее укладывают разделку кабеля уплотняющей подмоткой на горловину муфты. Верхнюю половину муфты накладывают на нижнюю и скрепляют болтами.

10.10. Заземляющий проводник присоединяют к корпусу чугунной муфты и к хомутам, которые накладывают на броню обоих отрезков кабеля и на ленту из свинцовой оболочки, выпущенную из соединительной муфты.

10.11. Заливку муфты кабельной массой производят в несколько приемов. Вначале заливают кабельной массой до уровня жил кабеля. После остывания массы муфту заливают до 3/4 объема, а потом — до полного объема. После образования усадки производят доливку 1-2 раза.

10.12. После полного остывания массы крышку заливочного устройства закрывают и муфту подвешивают. Корпус муфты заземляют к местному заземлителю.

10.13. Перечень материалов для монтажа одной соединительной муфты приведен в табл. 12.

Расход материала для муфты типа

Муфта чугунная, шт.

Распорки фарфоровые, шт.

Гильзы соединительные, шт.

Провод для заземления, м

Прокладка из резины, шт.

Проволока оцинкованная, кг

Суровые нитки, м

Смоляная лента шириной 5 см, кг

Заливочная кабельная масса МБ-70 или МБ-90, кг

Лакоткань шириной 25 мм, м

Киперная лента, кг

Ветошь техническая, кг

11. Соединение кабелей марки ЭВТ с заливкой эпоксидным компаундом

11.1. Соединение отрезков кабелей производят в следующем порядке (рис. 19). На один конец кабеля надевают фланец с раструбом 2, кольцо упорное 9 и корпус муфты 23, на другой — второй фланец с раструбом и кольцо упорное. Все детали сдвигают на расстояние 1,5 м от конца кабеля.

11.2. На расстоянии 420 мм от конца кабеля поверх шланговой оболочки накладывают временный бандаж из проволоки. Поверхность шланговой оболочки на длине 50 мм от бандажа обрабатывают напильником и промазывают клеем марки ПЭД-Б (приложение 4).

11.3. По кромке бандажа на шланговой оболочке кабеля делают два кольцевых надреза, отстоящих друг от друга на 70 мм, и между ними продольный надрез, после чего поясок оболочки и ленты поливинилхлоридного пластиката удаляют.

11.4. Отступив от временного бандажа на 25 мм, на проволочную броню кабеля устанавливают два хомутика 27 и стягивают их винтами 25.

11.5. Снимают оставшуюся шланговую оболочку и ленты поливинилхлоридного пластиката.

11.6. По наружной поверхности хомутика 27 отгибают проволоки брони 8, укладывая каждую стренгу в пазы хомутиков. Верхнюю ленту верхнего поясного экрана 7 сматывают, складывают вчетверо и укладывают вместе с проволоками брони поверх хомутиков.

11.7. Через конец кабеля продевают фланец 10 и подтягивают его винтами 6 к хомутикам до упора.

11.8. На концы проволок брони и сложенной вчетверо ленты поясного экрана накладывают бандаж 5 из медной проволоки 1,0 мм. Концы проволочной брони не должны находить на шланг кабеля.

11.9. Поверх проволок брони, скрепленных бандажом 5, и промазанного клеем участка шланга накладывают подмотку 3 из киперной ленты с промазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. Подмотку накладывают с 50%-ным перекрытием по ходу часовой стрелки. Длина подмотки 75 мм.

11.10. Нижнюю ленту поясного экрана сматывают с жил кабеля и временно закрепляют проволокой на оболочке кабеля. Лента в месте выхода из-под хомутиков не должна быть надорванной.

11.11. На резьбу фланца 10 навинчивают первое упорное кольцо 9.

11.12. Основные жилы обрезают на расстоянии 170 мм от конца кабеля, разводят по сторонам и вырезают сердечник.

11.13. На расстоянии 55 мм от фланца 10 на экраны 11 основных жил накладывают бандажи из медной проволоки 1,0 мм. По кромке бандажей ленты экранов аккуратно обрезают.

11.14. В кабелях на напряжение 6 кВ на расстоянии 10 мм от бандажей с каждой основной жилы снимают экран из электропроводящего пластиката.

11.15. Соединение жил кабеля осуществляют медными гильзами 21 методом опрессования. Выбор размеров соединительных гильз производят по табл. 13.

11.16. Удаляют с основных жил кабеля изоляцию на участке, равном половине длины соединительной гильзы плюс 10 мм. Жилы вводят в медную гильзу на половину ее длины и производят опрессование гидравлическим прессом РГП-7М или ручными клещами ПК-1.

11.17. Вспомогательные жилы 14 соединяют методом опрессования внахлестку с применением медных гильз 20. Соединение жил производят со смещением гильз относительно друг друга на 35 мм.

11.18. Место соединения вспомогательных жил обматывают двумя слоями липкой поливинилхлоридной ленты с 50%-ным перекрытием и с заходом на изоляцию жил по 10 мм.

11.19. Жилы заземления 13 размещают поверх вспомогательных жил и соединяют внахлестку опрессованием, используя для этой цели медные соединительные гильзы 19. Один конец жилы заземления, выходящий из гильзы, отрезают, а другой оставляют для присоединения к корпусу муфты болтом 16. Место соединения жилы заземления обматывают липкой поливинилхлоридной лентой в два слоя.

11.20. Вспомогательные и заземляющую жилы собирают в пучок и по всей длине обматывают двумя слоями липкой поливинилхлоридной ленты с 50%-ным перекрытием. Свободный конец жилы заземления выводят из пучка жил.

11.21. Поверх пучка вспомогательных и заземляющей жил накладывают металлический экран, используя для этой цели смотанные ранее ленты поясного экрана с концов соединяемых кабелей. Лента экрана одного конца кабеля должна перекрывать ленту экрана другого конца кабеля на 80 мм. Конец ленты закрепляют проволочным бандажом из медной проволоки 1,0 мм.

11.22. На расстоянии 70 мм по обе стороны от середины муфты устанавливают две распорки 12. Распорки закрепляют на жилах бандажом из суровых ниток.

11.23. Корпус муфты 23 протаскивают через замковое устройство 10 и 27 до упора с бортиком кольца 9, навинченного ранее на резьбу фланца 10.

Литниковое отверстие корпуса муфты располагают строго вертикально. На резьбу второго фланца 10 навинчивают второе упорное кольцо до соприкосновения его бортика с торцом корпуса муфты. После закрепления корпуса муфты упорными кольцами 9 через его литниковое отверстие производят осмотр правильности расположения распорок. Они должны быть установлены строго вертикально, жилы должны быть привязаны к распоркам и не касаться внутренних стенок корпуса муфты.

11.24. С двух сторон муфты устанавливают фланцы с раструбами 2, навинчивая их накидным ключом на резьбу корпуса муфты до упора.

Между подмоткой и внутренней поверхностью фланца не должно быть зазоров. Необходимо следить, чтобы при установке фланцев на подмотке не образовывались складки или морщины.

11.25. Устанавливают при помощи болтов 22 скобы 4 в прорези фланцев с раструбами.

11.26. Конец жилы заземления присоединяют к болту заземления 16.

11.27. Производят заливку корпуса муфты эпоксидным компаундом 18, приготовленным в соответствии с указаниями Приложения 2.

Для предотвращения образования воздушных пузырей заливка компаунда должна производиться медленно с небольшой высоты, непрерывной струей. Во время заливки компаунда его следует уплотнять легким постукиванием по корпусу муфты. В зависимости от усадки компаунда производят 2-3 доливки.

11.28. После окончания заливки через 10-15 мин литниковое отверстие закрывают крышкой 15 с резиновой прокладкой 17 и затягивают винтами 24.

11.29. Корпус муфты соединяют с контуром заземления шахтного оборудования.

12. Соединение кабелей марки ЭВТ в стальных муфтах без заливки компаундом

12.1. Соединение двух отрезков кабеля производится следующим образом (рис. 20). С конца кабеля снимают шланговую оболочку на расстоянии 400 мм. За шланговой оболочкой оставляют проволочную броню длиной 30 мм. От кромки проволочной брони на расстоянии 55 мм оставляют поясную изоляцию. Медную фольгу с общего экрана сматывают в рулон и сохраняют до сборки замка муфты. На каждой жиле оставляют экран из медной фольги, закрепленный бандажом на расстоянии 10 мм от среза поясной изоляции. На расстоянии 10 мм от кромки экрана из фольги снимают экран из электропроводящего пластиката.

12.2. Поверхность изоляции на основных жилах после снятия электропроводящих экранов ножом очищают от следов графита. Жилы отрезают на длине 100, 160 и 200 мм от среза поясной изоляции. Самая короткая жила отсчитывается от пучка вспомогательных жил по часовой стрелке. Вспомогательные жилы отрезают по длине 100, 150, 200 и 250 мм. Заземляющую жилу отгибают в сторону, а ее длину оставляют равной или большей длины муфты.

12.3. После разделки концов кабеля детали замка муфты надевают на кабель по порядку: 6, 7, 8, 16, 19, а на другой конец кабеля кроме этих деталей надевают и корпус муфты 11.

12.4. Основные жилы соединяют способом унифицированной скрутки. Для этого из каждой жилы вырезают центральную стренгу из семи проволок длиной 35 мм. Верхний слой проволок, разведенный веером, вставляют в жилу другого торца кабеля с таким же разводом проволок вперемежку через одну проволоку до сближения торцов центральной стренги. Поверх сплетенных концов проволок после обжатия их пассатижами накладывают временный бандаж из проволоки этой же жилы. После окончательного обжатия пучка проволок накладывают постоянный бандаж из проволоки этой же жилы по всей длине стыка со снятием временных бандажей.

12.5. Место соединения жилы изолируют ПВХ-лентой в восемь слоев с 50%-ным перекрытием. Для этого используется лента, снятая с поясной изоляции кабеля. Конец последнего слоя ленты закрепляют бандажом 17 из суровых ниток или приклеивают клеем N 88. Вспомогательные жилы соединяют таким же способом, как и основные, но с удалением части проволок из жилы. Место соединения вспомогательных жил изолируют в четыре слоя ПВХ-лентой.

12.6. Вспомогательные жилы, скрученные в пучок, покрывают в один слой ПВХ-ленты с 10%-ным перекрытием. Поверх ПВХ-ленты накладывают экран из медной фольги с 20%-ным перекрытием. Экран вспомогательных жил скрепляют бандажом с общим экраном в торце разделки.

Между основными жилами, а также пучком вспомогательных жил вставляют изоляционную распорную крестовину. Пучок вспомогательных жил и заземляющую жилу укладывают вместе в один паз крестовины. С двух сторон около крестовины накладывают бандаж в одну ширину и в восемь-десять слоев ПВХ-ленты. Конец ленты надежно закрепляют.

12.7. Сборку муфты следует начинать с той стороны, где заземляющая жила подсоединяется к детали 20. К заземляющей шпильке подсоединяют заземляющие жилы от одного или от другого концов кабеля.

12.8. Перед сборкой замка муфты фольгу общего экрана, смотанную ранее в рулон, отгибают по поясной изоляции и над торцами проволочной брони покрывают одним слоем ПВХ-ленты. На расстоянии 10 мм от корешка разделки устанавливают кольцо 20, затем на поясную изоляцию ставят разрезное резиновое кольцо 10 и на него надевают упорную втулку.

12.9. Торцы проволочной брони отгибают и на это место вставляют разрезное стальное кольцо 9, которое по пазу скрепляют бандажом. Проволоку брони совместно с фольгой экрана прижимают к разрезному кольцу 9 стальным кольцом 8 и одновременно отгибают в его выточку, где и обжимают бандажом из медной проволоки.

12.10. После сборки этих деталей втулку 16 ввинчивают в кольцо 20 специальным ключом. На кольце 20 имеется штифт, предотвращающий его проворачивание.

12.11. К кольцу 8 ставят уплотняющее резиновое кольцо 7, на которое надето упорное стальное кольцо 21. На собранные детали надевают раструб, имеющий три стяжных болта 15. Стяжными болтами раструб крепится к корпусу муфты. При их затяжке обеспечивается уплотнение всех собранных деталей замка, а также зажатие проволочной брони между двумя зубчатыми стальными кольцами 8 и 9.

12.12. При нормальной стяжке замка муфты герметичность обеспечивается за счет резиновых колец 7, 10, 18 и 19, а взрывонепроницаемость — за счет уплотняющего резинового кольца 10 и зазора между кольцом 20 и корпусом муфты 11.

12.13. Сборку второго замка производят в том же порядке.

12.14. Допускается соединение жил кабеля и с помощью медных гильз с их обжимом прессом РГП-7.

12.15. Порядок сборки замка концевой муфты для присоединения кабеля марки ЭВТ к передвижной подстанции и другому электрооборудованию не отличается от сборки замка проходной муфты. После сборки и заземления корпуса концевую муфту подсоединяют к корпусу электрооборудования (см. рис. 15). Стык соединения муфты с корпусом должен быть взрывонепроницаемым и герметичным.

* Порядок приготовления эпоксидного компаунда и процесс заливки арматуры приведены в приложении 2.

** Для чугунных и стальных штампованных муфт перечень материалов и порядок выполнения монтажа одинаковы. Поэтому в инструкции все операции излагаются только для чугунной муфты.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Инструкция по монтажу концевых заделок и соединительных муфт для бронированных кабелей, допущенных к эксплуатации в подземных выработках шахт

Текст инструкции официально опубликован не был

Концевая заделка кабеля

Владельцы патента RU 2265267:

Настоящее изобретение относится к наружной концевой заделке кабеля, которая смонтирована на одной стороне. Крепежные средства предназначены для крепления кабеля на фитингах опоры. Электрический канал расположен внутри концевой заделки. Кроме того, предусмотрены обычные средства для электрического соединения экранирующей оболочки с электрическим потенциалом Земли и средства для регулирования распределения электрического поля и переходы неравномерного потенциала на конце кабеля. Электрический канал, который выполнен в виде трубки или штыря, соединен с проводом кабеля посредством контактных элементов. Канал, изоляционное тело и верхний фитинг образуют сборочный узел. Поверхность концевой заделки покрыта слоем регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля. Изобретение обеспечивает создание механически прочной, надежной и недорогой в производстве концевой заделки кабеля. 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

В соответствии с преамбулой основного пункта формулы изобретения настоящее изобретение относится к наружной концевой заделке высоковольтного кабеля.

В настоящее время известны различные конструкции концевых заделок. В известных конструкциях использованы фарфоровые изоляторы и масло или другое химическое вещество. Недостатком таких концевых заделок является то, что механически они не очень прочны и не долго отвечают современным требованиям, предъявляемым к таким устройствам по защите окружающей среды в отношении потенциальной утечки вещества. Концевая заделка кабеля без заливки маслом описана в ЕР 667665 В1. Специальным элементом концевой заделки, описанной в указанном документе, является жесткий проводящий элемент, который предназначен для восприятия поперечных усилий. Рассеивание воспринимаемой силы осуществляют от места подвязки контактного провода через жесткий проводящий элемент, у которого регулируется электрическое поле и имеющий изоляционное устройство с несущей конструкцией. На поверхности концевой заделки кабеля, в частности, в области жесткого проводящего элемента отсутствует регулирующее распределение электрического поля покрытие.

Каждый электрик должен знать:  Название медного кабеля, у которого 2 слоя изоляции из резины

Задачей настоящего изобретения является получение концевой заделки кабеля, предпочтительно концевой заделки высоковольтного наружного кабеля, которая была бы не дорога в производстве, была механически прочной и надежно электрически регулируемой.

Эту задачу решают посредством признаков, указанных в основном пункте формулы изобретения. Дополнительные варианты осуществления становятся очевидными из зависимых пунктов формулы изобретения.

Концевая заделка кабеля поддерживается на одном конце фитинга опоры предпочтительно путем крепления к поперечному элементу. Средства для крепления кабеля предусмотрены на фитинге опоры с электрическим каналом внутри концевой заделки кабеля. На верхнем фитинге расположены средства для фиксации электрического провода с каналом; имеются средства для электрического соединения оплетки (оболочки) кабеля с электрическим потенциалом Земли, а средства для регулирования распределения электрического поля и изоляции расположены у соединений в местах перехода неравномерного электрического потенциала на конце кабеля.

Изоляционное тело, как правило, несет на своей поверхности эластомерный материал (предпочтительно кремнийорганический каучук) с ребристой поверхностью (пластины юбки изолятора). Длина и особенно диаметр изоляционного тела должны быть выбраны так, чтобы при полном рабочем электрическом напряжении были удовлетворены требования, предъявляемые к изоляции, чтобы не образовывалась электрическая дуга в атмосфере. Это требование может быть удовлетворено, если поверхность изоляционного тела покрыта слоем регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля. Диаметр изоляционного тела может в этом случае оставаться достаточно небольшим. Слой регулирования распределения электрического поля образован на основе микроваристоров, предпочтительно цинкооксидных микроваристоров (WO 9726693 A1). В предпочтительном варианте осуществления цинкооксидные варисторы представляют собой композицию керамических частиц оксида цинка, составляющих 60-75 масс.%, внедренных в полимерную матрицу. Частицы оксида цинка на 10% легированы смесью оксидов Bi, Cr, Sb, Co, Mn и другими возможными элементами в меньших количествах. Полимерная композиция может быть кремнийорганическим каучуком или полиэтиленом в зависимости от материала основы несущей подложки. В настоящем случае слой, образующий слой регулирования распределения электрического поля, образован внутри оболочки, сконструированной с пластинами юбки изолятора изоляционного тела. Этот слой в соответствии с настоящим изобретением обеспечивает возможность изменения профиля распределения потенциала так, чтобы силовые линии смещались более к верхнему концу концевой заделки, приводя в результате к изменению распределения электрического поля, с возможностью предотвращения образования пиков или перенапряжений в месте соединения провода кабеля. Эффект, получаемый от слоя регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля, подробно описан в журнале Electrizitatswirtschaft, vol.99 (2000), рр.68-73.

Изоляционное тело прикреплено к фитингу опоры. Этот вид крепления соответствует предшествующему уровню техники (ЕР 667665 В1). Используют обычные средства электрического соединения экранирующей оболочки кабеля с электрическим потенциалом земли и средства регулирования распределения электрического поля (тело регулирования распределения электрического поля) и изоляцию в местах перехода неравномерного потенциала на конце кабеля. Важно, чтобы при креплении к фитингу опоры, зазоры, существующие между концом кабеля и элементами регулирования распределения электрического поля и изоляционными элементами, были закрыты путем механического прижима к фитингу опоры.

Электрический канал, образованный в виде трубки или стержня, соединен с проводом кабеля посредством контактных элементов, и электрический канал, изоляционное тело и верхний фитинг образуют один сборочный узел. Электрический канал с контактными элементами, изоляционное тело и верхний фитинг изготовлены отдельно. Верхний фитинг по существу состоит из переходной проводящей пластины и проводящей соединительной детали, которая может иметь резьбу для крепления подвешивающего средства. Электрический канал предпочтительно закреплен внутри переходной пластины посредством сварки (или посредством другого прочного механического соединения). Изоляционное тело, образованное из изоляционного материала, прочно приклеено к верхнему фитингу. С помощью крана полученный в результате узел поднимают за подвешивающее средство в установочное положение и опускают на подготовленную нижнюю часть концевой заделки. Размеры деталей в нижней области конструкции, которая образует узел, таковы, что когда они соединены вместе, они скользят, самоустанавливаясь в базовой конструкции на фитинге опоры.

Предпочтительно, чтобы контактный держатель на проводе кабеля был закреплен винтами. Контакт в виде штекерного соединения для электрического канала образован посредством контактных пластинок. Штекерное соединение не предназначено для восприятии сил на концевой заделке. В предлагаемом устройстве изоляционное тело, следовательно, имеет такую конструкцию и размеры, которые позволяют воспринимать все механические нагрузки, а штекерное соединение не подвержено воздействию механических напряжений. Считается, что типовое значение поперечной нагрузки составляет 5 кН, так что механическая конструкция должна иметь такие размеры, чтобы соответствовать этому параметру.

Изоляционное тело изготовлено из литьевой смолы или другого пригодного материала. Оно может быть армировано, например, стекловолокнами. От нижнего края до уровня контактных элементов изоляционное тело полностью наполнено материалом. Внутри изоляционного тела предпочтительно образована полость. Поперечное сечение полости (коэффициент заполнения) может линейно или криволинейно уменьшаться в виде раструба по направлению к верхнему фитингу. Создание полости обеспечивает уменьшение массы, однако степень уменьшения толщины стенки должна быть такой, чтобы конструкция могла воспринимать изгибающие усилия. В предпочтительной конструкции на внутреннюю поверхность полости нанесено проводящее покрытие.

Основными технологическими операциями сборки устройства, соответствующего настоящему изобретению, являются подготовка конца кабеля, подрезка и обнажение провода кабеля, монтаж контактного держателя на провод кабеля, крепление базовой конструкции к фитингу опоры, подъем краном собранного узла, содержащего изоляционное тело, верхний фитинг и электрический канал, опускание собранного узла на базовую конструкцию, прикрепленную к фитингу опоры, самоустановка деталей, крепление и зажим собранного узла к фитингу опоры, крепление провода контактной линии посредством вспомогательного прижима к верхнему фитингу.

Варианты осуществления наружной концевой заделки кабеля иллюстрируются на чертежах, на которых

Фиг.1 — иллюстрация первого варианта осуществления концевой заделки постоянного внешнего диаметра;

Фиг.2 — иллюстрация другого варианта осуществления концевой заделки ступенчатого внешнего диаметра;

Фиг.3А и 3В — иллюстрация варианта осуществления, имеющего разные внешние контуры, и

Фиг.4 — иллюстрации двух вариантов осуществления фланца.

В качестве примера концевая заделка кабеля, соответствующая настоящему изобретению, для номинального электрического напряжения 145 кВ и имеющая поперечное сечение провода, составляющее 1200 мм 2 , состоит из изоляционного тела 50, полученного предпочтительно из литьевой смолы, имеющего внутреннюю полость 56. Как показано в нижней области чертежа фиг 1, на конце сердечника 16 жил провода кабеля (провод 14 и изоляция 15) конструкция элементов 36 регулировки распределения электрического поля и изоляционных элементов 51 является конструкцией, которая известна специалистам в этой области техники.

Высоковольтный кабель 10 введен в нижнюю область наружной концевой заделки 8. Провода кабеля 10 через экранирующую проволочную оболочку 11 находятся в электрическом контактном взаимодействии с фланцем 20′ части 20 опоры, который поддерживается посредством изоляторов 21 на поперечном элементе мачты.

Как показано на фиг.1, диаметр элемента изоляционного тела 50 поддерживается минимальным по всей его длине и, в частности, в нижней области (смотри также ссылочный номер 53 на фиг.3), при использовании слоя 64 регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля. Слой регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля проходит по всей длине изоляционного тела от точки заземления (электрического потенциала Земли) до места приложения высоковольтного потенциала. Для обеспечения оптимального эффекта регулирования распределения электрического поля толщина слоя может изменяться. Тем не менее напряженность внешнего поля во всех рабочих состояниях находится ниже критических значений.

Как указано выше, слой, содержащий цинкооксидные микроваристоры, может быть внедрен в кремнийорганический материал или в вещество (например, полиэтилен), совместимое с материалом изоляционного тела. Слой регулирования распределения электрического поля расположен на внутренней поверхности изоляционного тела, а пластины юбки изолятора расположены на слое регулировки распределения электрического поля.

Изоляционное тело 50 может состоять из двух частей (51′, 51»), склеенных друг с другом и имеющих различные качества материала, поскольку нижняя часть 51» (крепящаяся к фитингу опоры на уровне контактного элемента на проводе кабеля), не покрытая пластинами юбки изолятора, подвержена агрессивному воздействию внешней окружающей среды и должна быть пригодной для использования на открытом воздухе. Верхняя часть 51′ может состоять из простого материала, поскольку эта область находится в какой-либо оболочке, покрытой пластинами 62 юбки изолятора. Для варианта осуществления с пластинами 62.1 юбки изолятора до фитинга опоры также имеется аналогичное внешнее защитное покрытие, так что для этой области также может быть использован элементарный материал изоляционного тела.

Внешний контур 59 изоляционного тела предпочтительно является цилиндрическим по всей длине. В зависимости от конструкции и качества слоя 64 регулирования распределения электрического поля изоляционное тело может иметь разные диаметры в верхней и в нижней его части (больший — в нижней части, уменьшающийся в верхней части с коническим переходом между ними)(смотри фиг.2 и фиг.3). Внешняя поверхность наружной концевой заделки 8 кабеля покрыта пластинами 62 юбки изолятора из RTV-кремнийорганического каучука или LSR-кремнийорганического каучука. Внутренняя поверхность 54 по полости 56 может быть выполнена проводящей. Это может быть получено путем нанесения проводящего лака, проводящего плазменного покрытия, металлической фольги (металлического листа), металлизации или путем внедрения металлической ткани в смолу. Поверхность 54 имеет высоковольтный потенциал. Преимущество такой конструкции заключается в том, что даже в том случае, если в полости имеет место конденсация воды, то сохраняется электробезопасность, поскольку условия электрического поля при имеющемся высоковольтном потенциале являются однородными.

Контактный держатель, внедренный в литьевую смолу изоляционного тела 50, содержит торцовый контакт 30 на нижнем конце и токонесущую трубку 32. Трубка идет к верхнему фитингу 70 и закреплена в нем. Механически и электрически уплотненная концевая защита 71 смонтирована в верхней области концевой заделки кабеля.

Соединение провода 14 кабеля и электрического канала в виде трубки 32 расположено на переходе от цельного основного корпуса в нижней области 53 к полости. Соединитель 30 зажимает (фиксирует) обнаженный провод кабеля в нижней части. Прохождение электрического тока из провода 14 кабеля в трубку 32 обеспечивается посредством контактного держателя 17. Предпочтительно, чтобы поддающиеся смещению контактные или зажимные элементы были предусмотрены для этой цели между проводом кабеля и электрическим каналом. Переход между соединителем 30 и контактными пластинками 42 может быть уплотнен посредством уплотнительного кольца.

Тело 33 регулирования распределения электрического поля образовано из кремнийорганического каучука и расположено со своим элементом 36 регулирования распределения электрического поля на переходной области от изоляции 15 провода к концу полупроводящего слоя. Преимущество устройства, соответствующего настоящему изобретению, заключается в конструкции изоляционного тела 50 с цилиндрическим внешним профилем 59. В своей верхней области изоляционное тело по всей его длине имеет постоянный внешний диаметр. В нижней области 51 оно вмещает тело 33 регулирования распределения электрического поля и соединено винтами с плоским основанием 20 (фланцем). В верхней области изоляционного тела в нем образована полость 56, внутренняя поверхность тела 50 в которой является электропроводящей. В полость имеется возможность доступа воздуха.

В нижней части изоляционное тело 50 соединено винтами с плоским основанием или фланцем 20 на несущей раме 29 (например, с поперечным элементом на изоляционных стойках 21). В альтернативном варианте осуществления нижняя область изоляционного тела может быть образована в виде литого элемента, который может быть вставлен во фланец, будучи плотно пригнанным в нем.

На фиг.3В иллюстрируется изоляционный элемент с выпуклым утолщением в нижней области 53. Металлическое кольцо 26, используемое для заземления, может оставаться в этой конструкции без изменения его диаметра. В выпуклой части области 53 могут быть предусмотрены пластины 62.1 (62.2) юбки изолятора.

На фиг.4А и фиг.4В иллюстрируются различные конфигурации фланца. Крепление изоляционного тела к фланцу осуществляется посредством нескольких винтовых соединений 23 (фиг.2 и фиг.3). Путем затягивания винтов указанный собранный узел смещается пружинными элементами 44 (см. фиг.3), так что зазоры, имеющиеся в области тела регулирования распределения электрического поля, полностью закрываются. Ссылочным номером 24 (фиг.3) указано проводящее соединение поверхности изоляционного тела с заземлением на поперечном элементе 29. Металлическое кольцо 26 (см. фиг.3) смонтировано на опоре изоляционного тела и приведено в контактное взаимодействие с проводящим соединением 24 посредством винта.

8 — Концевая заделка (кабеля)

10 — Высоковольтный кабель

11 — Экранирующая проволочная оболочка кабеля

12 — Провод кабеля

14 — Изоляция провода

15 — Полупроводящий слой на изоляции кабеля

16 — Сердечник жил кабеля

17 — Контактный держатель (зажимной элемент на проводе кабеля)

18 — Крепление кабеля к фитингу опоры

20, 20′, 20» — Фитинг (фланец) опоры

23 — Винтовое соединение изоляционного тела

24 — Соединение с заземлением

26 — Металлическое кольцо (контакт между внешним полупроводящим слоем и электрическим потенциалом Земли)

29 — Поперечный элемент

30 — Соединитель (штекерный соединитель)

32 — Электропроводный стержень или трубка

33 — Тело регулирования распределения электрического поля

36 — Элемент (раструб) регулирования распределения электрического поля

42 — Контактные пластинки

44 — Пружинные элементы

50 — Изоляционное тело

51′, 51» — Верхняя часть/нижняя часть изоляционного тела

53 — Нижняя область изоляционного тела

54 — Внутренняя поверхность изоляционного тела

59 — Внешний контур

62 — Пластины юбки изолятора

62.1 — Юбки изолятора в нижней области (фиг.3)

62.2 — Юбки изолятора в средней части (фиг.3)

64 — Полупроводящий слой — внешний

65 — Соединение полупроводящего слоя с заземлением

70 — Верхний фитинг

71 — Концевая защита

72 — Крепление провода

1. Концевая заделка (8) кабеля, в частности, наружная концевая заделка электрического кабеля (10), имеющего провод (14) кабеля, изоляцию (15), полупроводящий слой и экранирующую оболочку (11), причем концевая заделка (8) опирается на один конец фитинга (20) опоры и содержит крепежные средства (18) на фитинге (20) опоры, предназначенные для крепления кабеля (10), электрический канал (32) внутри концевой заделки (8), верхний фитинг (70), предназначенный для крепления электрического провода с электрическим каналом (32), средства для электрического соединения экранирующей оболочки (11) кабеля с электрическим потенциалом Земли, элементы регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля, изоляционное тело (50) и крепежные средства (23), предназначенные для крепления изоляционного тела (50) к фитингу (20), при этом электрический канал (32) соединен посредством контактных элементов (17, 30) с проводом (14) кабеля, отличающаяся тем, что контактные элементы (17, 30) выполнены в виде зажимных элементов (клемм), изоляционное тело (50) между областью крепежных средств (23) у фитинга (20) опоры и контактными элементами (17) наполнено материалом и наполнение уменьшается по направлению к верхнему фитингу (70) с образованием внутренней полости (56), причем изоляционное тело (50) образовано с возможностью восприятия механических напряжений на концевой заделке (8) кабеля, а поверхность изоляционного тела (50) покрыта слоем (64) регулирования распределения потенциалозависимого электрического поля.

2. Концевая заделка кабеля по п.1, отличающаяся тем, что слой (64) регулирования распределения электрического поля образован на основе микроваристоров.

3. Концевая заделка кабеля по п.2, отличающаяся тем, что в качестве микроваристоров использованы цинкооксидные микроваристоры.

4. Концевая заделка кабеля по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что слой (64) регулирования распределения электрического поля проходит по всей длине изоляционного тела (50).

5. Концевая заделка кабеля по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что внутренняя поверхность (54) полости (56) имеет проводящее покрытие.

6. Концевая заделка кабеля по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что изоляционное тело (50) получено из литьевой смолы.

7. Концевая заделка кабеля по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что электрический канал (32) выполнен в виде трубки.

8. Концевая заделка кабеля по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что контактные элементы (17) на проводе (14) кабеля являются контактными пластинками.

Концевые заделки кабелей

Юлля Пт Июн 22, 2007 10:48

Михель Пт Июн 22, 2007 11:06

дело не в этом))
понятно, все. И что, прикалывает.
человек, слава богу, с производства.
просто по одному вопросу — ясность есть СНиП — оттуда все.
но по теме-то разговора — все-таки хотелось бы понять позицию, ратующих «за».

еще раз детский лепет:

Сборник №8
Электротехнические установки
(ТЕРм-2001-08 СПб)
Техническая часть
п.4 Расценками учтены затраты на выполнение полного комплекса! электромонтажных работ, определенного в соответствии с требованиями «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ), СНиП 3.05.06-85, соответствующих технических условий и инструкций, включая затраты на:
.
подключение жил кабелей, проводов, шин и заземляющих проводников;
.
п.5 В расценках не учтены:
затраты, приведенные в вводных указаниях к разделам сборника;
расход материальных ресурсов, приведенных в вводных указаниях к разделам сборника.

кроме того, что в описании работ нет слова «разделка» — нет ничего.

Северный ветер Пт Июн 22, 2007 11:38

Михель Пт Июн 22, 2007 14:07

Книжки, к сожалению, нет. Выручил, как обычно, подрядчик – сбросил по факсу запрошенную тему. Стр.317. Горячкин Консультации и разъяснения часть вторая. Цитирую:
Вопрос 2.2.42
В ГЭСНм-2001 нормами таб. 8-2-401, 8-2-402, 8-2-403 учтены работы, которые необходимо выполнить при прокладке кабельных линий: заготовка кабеля, прокладка, установка коробок, соединение жил, прозвонка и т.д. Перечень работ не учитывает важный вид работ, а именно – заделки концевые сухие. Заказчик утверждает, что заделки входят в понятие – заготовки кабеля. Просим ответить, в какие работы (с указанием точного номера расценок, номера нормативного документа и т.п.) входят сухие разделки.
Ответ
Расценки таб. 8-2-158 «Заделки концевые сухие» применяются при прокладке силового кабеля и входят в раздел 1 «Кабельные линии до 500кВ отдела 02 «Канализация электроэнергии и электрические сети»
Расценки таблиц 8-2-401, 8-2-402, 8-2-403 применяются при прокладке проводов и кабелей освещения. Указанные таблицы включены в раздел 6 «Сети проводокв зданиях и сооружениях» отдела 02. Расценками приведенных таблиц учтены все необходимые работы, а именно соединение проводов и кабелей коробками, и при этом производстве работ, заделки концевые сухие не производятся.
Построение Сборника предусматривает:
— в отделы или разделы включение расценок, относящихся и выполняемых при проведении определенных видов работ;
— при применении расценок определенного отдела (раздела), расценки по другим отделам (разделам) применяются в том случае, если во вводных указаниях есть соответствующая запись о том, что расценками не учтены те или иные работы и их затраты определяются дополнительно.

СВ – спасибо за ссылку.
Беда заказчика при проверке – неподготовленность и лимит времени на решение. Этим в основном и пользуются. Этим и объясняется мое занудство по этому вопросу на форуме – желанием «отработать» этот вопрос, чтобы не тратить на него (при возникновении) в будущем свое время, да и время подрядчика тоже.

alena Пт Июн 22, 2007 14:21

Северный ветер Пт Июн 22, 2007 14:40

Михель Пт Июн 22, 2007 15:00

Ольга Николаевна Пт Сен 14, 2007 6:02

Re: Монтаж кабеля и заделка концевая для кабелей

Berta Чт Июн 03, 2010 10:12

не могли бы уточнить название книги, о которой идет речь.

Re: Монтаж кабеля и заделка концевая для кабелей

ABK Чт Июн 03, 2010 10:19

Re: Монтаж кабеля и заделка концевая для кабелей

Parfen Пт Июн 04, 2010 8:47

Re: Монтаж кабеля и заделка концевая для кабелей

tulenin Сб Июн 05, 2010 12:30

Re: Монтаж кабеля и заделка концевая для кабелей

ABK Сб Июн 05, 2010 15:33

Re: Монтаж кабеля и заделка концевая для кабелей

Parfen Пн Июн 07, 2010 8:35

АВК спасибо за ссылку.
Я так понимаю — это вы являетесь разработчиком данной базы.
Расскажите в 2-х словах.

Концевые заделки кабелей

В плановый осмотр и ремонт электрооборудования подстанций входит также и осмотр заделок концов силовых кабелей. Одним из критериев проверки концевой заделки является расстояние от «фазы» до «земли» — оно должно соответствовать правилам установки электрооборудования (для кабеля напряжением 6 кВ – не меньше 90 мм, для 10 кВ – не меньше 120 мм).

Перед осмотром концевых заделок их необходимо очистить от пыли. Затем проверить наконечники – целостность, соразмерность с жилами кабеля, а также качество соединения (сварку, спайку, опрессовку). При обнаружении неполадок их необходимо устранить.

Стальные воронки кабелей под напряжением 6 и 10 кВ перед осмотром необходимо протереть. Если в фарфоровых втулках есть дефекты (к примеру, трещины), то потребуется их замена. Это работа специалистов-монтеров, поскольку концевую заделку необходимо разобрать.

Если в воронке битумной заливочной массы недостаточно, то ее необходимо долить. При изломе изоляции фаз — дефект нужно исправить, а затем покрыть воронку эмалью.

Ремонт концевых заделок из эпоксидного компаунда (КВЭ)

Основной причиной ремонта концевых заделок из КВЭ является нарушение их герметичности вследствие течи. Эпоксидная заделка начинает течь, если монтаж был произведен неправильно (к примеру, недостаточно обезжирена поверхность).

Монтаж кабельных концевых заделок и соединительных муфт

Монтаж кабельных концевых заделок и соединительных муфт. Наиболее технически сложной и ответственной работой являются концевые заделки и соединения кабелей. В последние годы разработаны и предложены для практического использования способы заделки и соединения кабелей, широкое применение которых значительно повысило надежность работы кабельных сетей. Вместо применявшихся ранее концевых заделок в стальных воронках с использованием битумной мастики, а также с помощью киперной ленты основными видами концевых заделок кабелей в настоящее время являются сухие заделки полихлорвиниловой лентой, в резиновых перчатках и эпоксидные заделки с найритовыми трубками. С 1967 г. заделки в стальных воронках не рекомендовано применять, так как они трудоемки и недостаточно надежны в эксплуатации. При разности уровней из нижней заделки вытекает пропиточный состав кабеля. При высоких температуре и влажности окружающей среды заделки впитывают влагу, а при низкой температуре в битумной массе появляются трещины, через которые в кабель проникает влага из окружающей среды.

Новые заделки кабеля отличаются малыми габаритами, обладают необходимой диэлектрической и механической прочностью, стойкостью по отношению к минеральным маслам, влага и термостойкостью, меньшей трудоемкостью и рядом других преимуществ.

Общим требованием ко всем видам заделок и соединений является обеспечение герметичности изоляции кабеля в месте вывода токоведущпх жил, чтобы полностью исключить возможность проникновения влаги в кабель. Надежность муфт и заделок зависит от тщательного выполнения монтажа, соблюдения технологии предписанной монтажными инструкциями и норм санитарной гигиены. Попадание влаги или грязи в муфту или заделку резко ухудшает электрическую прочность и приводит к выводу из строя кабеля при испытаниях после монтажа или в эксплуатации. Поэтому работы по монтажу муфт и заделок должны выполняться чистыми руками и чистым инструментом, без перерыва в работе до их окончания. Корпус муфты перед началом работ также необходимо тщательно прочистить с обеих сторон и протереть смоченными в бензине тряпками.

Монтажу концевых заделок и соединительных муфт предшествует целый ряд монтажных операций, называемых разделкой концов кабеля. С концов кабеля, которые подлежат оконцеванию или соединению, последовательно удаляют защитный покров, броню, оболочку, бумажную поясную изоляцию и изоляцию жил. В результате образуется ступенчатая разделка кабеля, у которой размеры отдельных ступеней определяются по монтажной инструкции в зависимости от напряжения кабеля, типа и размера концевой заделки и муфты. Для кабелей на напряжение до 1 ООО в инструкцией не требуется разделка заводской изоляции по ступеням на конус.

Перед началом монтажа проверяют бумажную изоляцию кабелей на отсутствие в ней влаги. Для этого обрывают с конца кабеля отдельные бумажные ленты и опускают в разогретый до 140—150° С парафин. Если бумажная изоляция увлажнена, то наблюдается легкое потрескивание и выделение пены.

§ 40. Технология монтажа концевых муфт и заделок

Концевые муфты и заделки надежно защищают изоляцию кабеля от увлажнения, солнечной радиации, вредных атмосферных воздействий (химически активной среды, токопроводящей пыли и т. д.). Они имеют высокую электрическую прочность и разрядные характеристики.

В отличие от соединительных концевые муфты монтируют и эксплуатируют только в одной среде — на воздухе. Концевые заделки применяют внутри помещений или в герметических шкафах на открытом воздухе.

В связи с различными конструкциями кабелей и условиями эксплуатации применяют большое количество концевых муфт и заделок.

Ниже рассмотрено устройство и технология монтажа наиболее распространенных конструкций концевых муфт и заделок.

Концевые металлические муфты наружной установки напряжением до 10 кВ (рис. 95, а). Для оконцевания в наружных установках трехжильных кабелей с бумажной изоляцией с сечением жил до 240 мм 2 на напряжение 6 и 10 кВ применяют концевые трехфазные муфты: КНА — с алюминиевым корпусом, КНЧ — с чугунным, КНСт — со стальным.

Рис. 95. Концевые муфты наружной установки для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией:
а — КНА, б — КМА, в — КНЭ;
1 — медный колпачок, 2 — заливочное отверстие, 3 — корпус, 4 — провод заземления, 5 — конус, 6 — сальник, 7 — жила кабеля, 8 — изолятор, 9 — наконечник, 10 — контактная головка, 11 — крышка корпуса, 12 — подмотка из хлопчатобумажных лент с промазкой компаундом

Кабель разделывают согласно общим указаниям, приведенным в гл. VIII.

Перед началом монтажа проверяют размеры концевой муфты. Особое внимание уделяют расположению наружных контактных шин головок изоляторов муфты относительно передней стенки ее корпуса. Шины должны соответствовать расположению контактов подключаемой электроустановки. Из корпуса муфты извлекают сальник и подбирают в нем необходимую прорезь, диаметр которой соответствует диаметру вводимого кабеля. Корпус сальника надевают на броню кабеля и временно сдвигают за пределы разделки.

Кабель изгибают с учетом допустимого радиуса изгиба и закрепляют вертикально. При этом проверяют расположение разделанных жил; средняя жила должна быть на 8—15 мм длиннее крайних. Жилы разводят, закрепляют бумажную изоляцию и обрезают. После оконцевания жил подготовляют корпус муфты к заливке массой. Для этого снимают все временные бандажи, расцветочные ленты, материалы, временно защищающие корешок разделки от припоя и других инородных частиц, поясную изоляцию. Корпус муфты прогревают и покрывают прошпарочным составом. Жилы кабеля вводят в корпус на 200 мм.

В крайние отверстия корпуса вставляют патрубки из трубы и надвигают их на жилы. Осторожно сгибая крайние жилы, их направляют в соответствующие отверстия корпуса и продвигают корпус так, чтобы средняя жила вышла из него на 280 мм. В соответствии с технологией, описанной в технической документации, собирают болты с шайбами и гайками контактных головок и крайние изоляторы на корпусе муфты. Наконечники жил кабеля присоединяют к контактным шинам головок изоляторов и закрепляют болтами.

Корпус муфты вторично прогревают пламенем горелки до 50—60 °С. Разогретым заливочным составом заполняют весь внутренний объем муфты через отверстие среднего изолятора, который после доливки устанавливают на место. Состав доливают через средний изолятор до его появления в головках крайних изоляторов. Колпачки припаивают к крайним головкам изоляторов. Затем средний изолятор доверху заполняют заливочным составом. Муфту заземляют медным многопроволочным проводом. После остывания муфты до 50—60 °С ее вновь доверху доливают составом через средний изолятор.

После напайки колпачка на головку среднего изолятора муфту поднимают на место установки, предохраняя от возможных растягивающих усилий между ней и кабелем. При необходимости муфту поворачивают одновременно с кабелем.

Концевые мачтовые муфты наружной установки напряжением до 10 кВ. При переходе кабельных линий на воздушные на трехжильных кабелях с бумажной изоляцией напряжением до 10 кВ применяют концевые мачтовые муфты КМА с алюминиевым и КМЧ с чугунным корпусами (рис. 95,б).

В отличие от монтажа муфт КН после присоединения наконечников жил к контактным стержням (средняя жила на 8—12 мм короче крайних) заливку корпуса выполняют через заливочные отверстия в крышке. При заливке и доливке заливочный состав не должен достигать уровня заливочного отверстия и крышки на 30—40 мм. Наличие зазора служит компенсатором при изменении объема заливочного состава в зависимости от температуры окружающей среды.

Концевые эпоксидные муфты наружной установки напряжением до 10 кВ. Для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ применяют муфты КНЭ (рис. 95, в). Муфта состоит из корпуса и трех эпоксидных проходных изоляторов для вывода жил кабеля. На месте монтажа муфту надевают на разделанный конец кабеля и заполняют эпоксидным компаундом, при этом достигается герметичность муфты, а также повышается ее электрическая и механическая прочность. Технология монтажа муфт описана в технической документации.

Концевые мачтовые муфты наружной установки напряжением до 1 кВ. Для присоединения кабелей к воздушным ЛЭП напряжением до 1 кВ применяют мачтовые муфты КМА, КМЧ и КМСт. Монтаж муфт выполняют в той же последовательности, что и мачтовых муфт напряжением до 10 кВ. Жилы кабеля разводят и выгибают так, чтобы они находились в одной плоскости. Угол наклона оси кабеля составляет 15°.

Для присоединения кабелей с бумажной изоляцией к открыто установленному электрооборудованию и воздушным ЛЭП напряжением до 1 кВ также применяют эпоксидные концевые муфты КНЭ, которые состоят из отлитого на заводе-изготовителе корпуса и четырех эпоксидных проходных изоляторов. Четвертую (нулевую) жилу кабеля при монтаже укорачивают по месту так, чтобы обеспечить полную заливку трубчатой части наконечника в изоляторе для этой жилы.

При монтаже муфты компаунд заливают вначале до уровня изолятора четвертой жилы, после чего на изолятор надевают колпачок и закрепляют. Заливку продолжают так же, как в муфтах на напряжение 6—10 кВ.


Концевые эпоксидные заделки напряжением до 10 кВ внутренней установки. Концевые заделки КВЭ с корпусом из эпоксидного компаунда и трубками для герметизации жил в основном предназначены для оконцевания кабелей внутри помещений. В наружных установках заделки применяют при условии полной защиты их от атмосферных воздействий и солнечных лучей и устанавливают в любом положении. Область применения заделок в зависимости от условий окружающей среды определена в технической документации.

Рис. 96. Концевые эпоксидные заделки внутренней установки КВЭн и КВЭк с трубками из найритовой или кремнийорганической резины:
1 — провод заземления, 2, 4 — бандажи, 3 — подмотка, 5 — корпус, 6 — жила кабеля, 7 — трубка, 8 — хомут, 9 — наконечник, 10 — адгезионная прослойка из лака KO-9I6,11 — оболочка

Концевые заделки КВЭ выпускают различных исполнений : КВЭтв — с термоусаживающими ПВХ трубками; КВЭн — с трубками из найритовой резины (рис. 96); КВЭк — с кремнийорганическими; КВЭт — трехслойными трубками (рис. 97), состоящими из среднего полиэтиленового слоя и внутреннего и наружного слоев из ПВХ.

Рис. 97. Концевая эпоксидная заделка внутренней установки КВЭт:
1 — бандаж из проволоки, 2, 4 — подмотки из ПВХ ленты, 3 — провод заземления, 5 — корпус, б — изоляция жилы, 7 — трехслойная трубка, 8 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с пропиткой эпоксидным компаундом, 9 — наконечник, 10 — бандаж из пряжи, 11 — поясная изоляция

Корпус заделки в несъемной пластмассовой форме с крышкой для всех исполнений заливают эпоксидным компаундом на месте монтажа. При отсутствии такой формы корпус заделки отливают в съемной форме из бумаги, покрытой полиэтиленовой пленкой, пластмассы или металла.

Технология монтажа концевых эпоксидных заделок различных исполнений имеет много одинаковых операций.

Рассмотрим более подробно монтаж концевых заделок КВЭтв. Разделку конца кабеля выполняют обычным способом (см. гл. VIII). При монтаже провода заземления его конец на участке длиной 100 мм в месте припайки к оболочке и броне расплетают так, чтобы он имел минимальную толщину. Провод заземления закрепляют и припаивают на ступенях оболочки и брони не более чем 35 мм от среза брони или шланга.

С учетом толщины припаиваемого провода заземления измеряют диаметр ступени брони кабеля. По этому размеру выбирают соответствующий диаметр горловины корпуса, отрезая его ступени меньших диаметров. Пластмассовую форму надевают на разделку кабеля и сдвигают вниз.

Во время монтажа оборачивают чистой бумагой или тканью жилы, внутреннюю поверхность пластмассовой формы, а жилы кабеля тщательно обезжиривают. Жилы подматывают липкой ПВХ лентой для предохранения бумажной изоляции от развертывания лент при надевании трубок.

Крышку пластмассовой формы надевают на разведенные жилы и сдвигают ее вниз. Жилы оконцовывают, а их изоляцию восстанавливают лентой ЛЭТСАР ЛПм.

Диаметр термоусаживаемых трубок выбирают в зависимости от сечения и конструкции жил, а длину так, чтобы верхний конец трубки перекрывал всю цилиндрическую часть наконечника, при этом нижняя часть трубки должна входить в эпоксидный корпус на расстояние не менее 50 мм.

Термоусаживаемые трубки надевают на цилиндрическую часть наконечника и усаживают равномерным обогревом пламенем газовой горелки, передвигая ее с середины усаживаемого участка сначала вверх, а потом вниз. После усаживания излишки сверху трубки удаляют ножом, а трубки уплотняют металлическими бандажами.

Поверхности ступеней разделки после обезжиривания покрывают лаком КО-916 и двумя слоями ленты ЛЭТСАР ЛПм или ЛЭТСАР с 50 %-ным перекрытием. При отсутствии этих лент допускается подмотка из хлопчатобумажных лент с обмазкой каждого слоя эпоксидным компаундом. В этом случае лак КО-916 не применяют. Ниже концы термоусаживаемых трубок покрывают клеем ПЭД-Б.

Пластмассовую форму надвигают на ступень брони и укрепляют на месте ПВХ лентой. На форму надевают крышку и по заливочному лотку заполняют форму компаундом.

Ряд особенностей предусматривает технологический процесс монтажа концевых заделок КВЭн и КВЭк. Нижние концы найритовых трубок обрабатывают напильником, создавая шероховатую поверхность для надежной адгезии с эпоксидным компаундом. Перед заливкой компаунда зачищенные поверхности трубок тщательно обезжиривают.

Поверхности найритовых и кремнийорганических трубок, заливаемых компаундом, покрывают лаком КО-916.

Трубки надевают на жилы и временно сдвигают вниз (до оконцевания жил наконечниками). Затем трубки надвигают на трубчатую часть наконечника и уплотняют металлическими бандажами. Во избежание прореза трубок под эти бандажи предварительно подматывают один-два витка ПВХ ленты.

При монтаже концевых заделок КВЭт до надевания трубок на жилы с их концов срезают ПВХ и средний полиэтиленовый слои. Оставшийся внутренний ПВХ слой трубок обрабатывают напильником и обработанную поверхность смазывают клеем ПЭД-Б. Тем же клеем покрывают наружный ПВХ слой в той части трубок, которая будет залита эпоксидным компаундом.

Монтаж эпоксидных заделок, находящихся на нижних концах кабелей, проложенных с разностью уровней более 5 м, выполняют, принимая меры против проникновения пропитывающего состава кабеля в еще неотвердевший компаунд. Состав так же, как при монтаже соединительных эпоксидных муфт, проникая под давлением внутрь компаунда, создает в нем раковины, свищи, снижающие электрическую прочность заделки.

Наиболее эффективными мерами против этих факторов являются подъем нижнего конца кабеля на время отверждения компаунда, монтаж заделки на нижнем или обоих концах кабеля до его прокладки (при заготовке кабеля на технологических линиях в мастерских) или применение метода локального замораживания (см. § 39).

В случае невозможности осуществления указанных мер, монтаж заделок начинают с верхнего конца кабеля или с его предварительной герметизации. Корпус заделки на нижнем конце кабеля заполняют выдержанным компаундом, т. е. после введения отвердителя компаунд выдерживают до обнаружения начала полимеризации (едва заметного саморазогрева и начала загустения компаунда).

Концевые заделки внутренней установки со самосклеи-вающимися лентами для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией. Наиболее распространенной концевой заделкой внутренней установки на кабелях напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией является КВсл (рис. 98, а).

Рис. 98. Концевая заделка внутренней установки КВсл для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией:
а — заделка, б — конусный уплотнительный вкладыш;
1 — наконечник, 2, 3 — подмотки из ПВХ ленты и ленты ЛЭТСАР или ЛЭТСАР и ЛЭТСАР ЛПТ, 4 — бумажная изоляция жилы, 5 — крестообразная уплотнительная подмотка, 6, 9 — центральный и боковой вкладыши, 7 — бандаж из ленты ЛЭТСАР, 8 — герметизирующая подмотка, 10 — линия среза при изготовлении вкладыша

Для этой заделки поставляют на объект заводской комплект материалов, необходимый для производства работ. Заделку применяют при разности уровней до 10 м, при других условиях следует применять КВЭ. Длину заделки принимают в зависимости от условий присоединения, но не менее 150 мм при напряжении 1 кВ, 250 мм — 6 кВ и 400 мм — 10 кВ. Разделку кабеля, крепление провода заземления и оконцевание жил выполняют способами, описанными выше.

Наружные поверхности оболочки, полупроводящей бумаги, поясную изоляцию жил и трубчатую часть наконечника тщательно протирают и обезжиривают. На трубчатую часть наконечника и на ступень оболочки наносят лак КО-916.

По жилам, начиная от ступени поясной изоляции до контактной части наконечника, выполняют подмотку ленты ЛЭТСАР в два слоя с 50 %-ным перекрытием предыдущего витка и вытягивают в процессе намотки таким образом, чтобы ее ширина составляла 60—70% исходной ширины.

В процессе подмотки лентой заполняют зазоры между наконечником и изоляцией жил кабеля, а также уплотняют «корешок» разделки жил. Для этого ленты скручивают в четыре уплотнительных конуса: один — центральный, который устанавливают в «корешке» между тремя жилами и три — боковых — с внешней стороны разделки между каждой парой жил. Для четырехжильного кабеля изготовляют пять конусов. Высота конуса для всех размеров заделок равна 30 мм, а диаметр основания конусов выбирают по таблицам, указанным в технической документации. Изготовление конусов выполняют без натяжения лент с последующим срезанием внутреннего конуса, образующегося в процессе намотки (рис. 98, б).

Центральный конус возможно глубже вставляют в «корешок» разделанных жил. Затем жилы сжимают и на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции делают бандаж лентой ЛЭТСАР. После уплотнения «корешка» разделки выполняют бандажирующую подмотку, закрывая лентой ЛЭТСАР все пустоты в «корешке» разделки. Для этого обматывают каждую жилу с переходом на соседние. Поверх бандажирующей выполняют трехслойную подмотку на расстоянии 30 мм от торца поясной изоляции по ее ступеням и металлической оболочке с заходом 20 мм на наружные покровы кабеля. В процессе намотки ленту вытягивают таким образом, чтобы ее ширина составляла 60—70 % исходной.

Поверх подмоток лентой ЛЭТСАР на жилах, в «корешке» заделки и на ступенях металлической оболочки кабеля выполняют подмотку липкой ПВХ ленты в один слой с 50 %-ным перекрытием. При монтаже заделок КВсл применяют две самосклеивающиеся ленты ЛЭТСАР и ЛЭТСАР ЛПТ. Ленту ЛЭТСАР ЛПТ накладывают между лентами ЛЭТСАР и ПВХ.

Концевые заделки напряжением до 10 кВ внутренней установки в стальных воронках. Концевые заделки КВБ в стальных воронках, заливаемых битуминозной массой, допускается применять для оконцевания кабелей напряжением до 10 кВ внутри сухих помещений во всех климатических районах, за исключением субтропических и влажных. Эти заделки устанавливают только в вертикальном положении с направлением жил кверху. Заделки КВБ (рис. 99) состоят из воронки 5, изготовляемой из кровельной стали толщиной 0,7—0,8 мм, крышки 4 с отверстиями, в которые устанавливают фарфоровые втулки 3 (при напряжении до 1 кВ крышки и втулки не устанавливают). Через отверстие 10 в крышке воронку заливают битуминозной массой. Жилы кабеля герметизируют подмоткой из изоляционных лент, покрытых лаком.

Рис. 99. Концевые заделки КВБ со стальной воронкой для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной изоляцией;
а — заделка КВБо с овальной воронкой, б — заделка КВБк с круглой воронкой, в — малогабаритная заделка КВБм до 1 кВ;
1, 8 — нижний и верхний полухомутики, 2 — жила кабеля, 3 — фарфоровые втулки, 4 — крышка, 5 — воронка, 6 — болт, 7 — гайка, 9 — провод заземления, 10 — крышка заливочного отверстия, 11 — смоляная лента

Заделки КВБ выпускают в различных исполнениях: КВБо — с воронками овальной формы и расположением жил в одной плоскости; КВБк — с воронками круглой формы и расположением жил на выходе из воронки по вершинам равностороннего треугольника; КВБм — с овальными малогабаритными воронками, не имеющими крышек и монтируемых без фарфоровых втулок. Монтаж заделок выполняют по технологии, приведенной в технической документации.

Концевые муфты наружной установки для кабелей напряжением до 35 кВ с пластмассовой изоляцией. Оконцевание кабелей с пластмассовой изоляцией выполняют эла-стомерными муфтами ПКНР и ПКНРО. Муфты собирают на месте монтажа из деталей, изготовленных из резиновых (эластомерных) изоляционной и полупроводя-щей смесей. Концевые муфты ПКНР напряжением 1 — 6 кВ выполнены аналогично заделкам ПКВЭ. Дополнительными конструктивными элементами являются термоусаживаемые трубки и эластомерные изоляторы. Технология монтажа муфт приведена в технической документации.

Концевые заделки внутренней установки на кабелях напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией. Для окон-цевания силовых кабелей сечением жил до 240 мм 2 в сухих помещениях применяют концевые заделки ПКВ, в сырых помещениях и субтропических районах — ПКВЭ.

Рис. 100. Концевая заделка внутренней установки ПКВ для кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией:
а, б, в — на напряжение до 1, 6 и 10 кВ;
1 — провод заземления, 2 — подмотка из липкой ПВХ или самосклеиваюшейся ленты или ПВХ трубки, 3 — бандаж из суровых ниток, 4 — кабельный наконечник, 5 — ПВХ шланг (оболочка), 6 — конусная подмотка, 7 — металлический экран, 8 — экран из полупроводящего материала

При заделке с пластмассовой изоляцией ПКВ на кабелях напряжением 6 кВ выполняют заземление металлического экрана (рис. 100). В заделке кабеля напряжением 10 кВ на каждой жиле выполняют конусную подмотку из липкой пластмассовой ленты, поверх которой накладывают полупроводящии экран и металлический экран с припаянным к нему проводом заземления (рис. 101).

Рис. 101. Конусная подмотка для кабелей напряжением 10 кВ с пластмассовой изоляцией :
1 — изоляция жилы, 2 — конусная подмотка, 3 — провод заземления, 4 — экран из полупроводящего материала, 5 — металлический экран, 6 — подмотка поверх экрана, 7 — шланг

Для заделок ПКВЭ (рис. 102) применяют корпус, отлитый из эпоксидного компаунда, а место соединения жилы кабеля с наконечником герметизируют от проникновения влаги в кабель.

Рис. 102. Концевая заделка ПКВЭ внутренней установки при монтаже в сырых помещениях для кабелей напряжением до 10 кВ с пластмассовой изоляцией;
а, б, в — на напряжение 1-3, 6 и 10 кВ;
1 — наконечник, 2, 5 — подмотка из самосклеивающейся или хлопчатобумажной ленты, 3 — корпус муфты, 4 — бандаж, 6 — провод заземления

Перед началом разделки конец кабеля распрямляют на длине А + 0,5 м. Размер А (длина разделываемого конца кабеля), принимаемый в зависимости от условий присоединения жил к электроприемникам, должен быть таким, чтобы расстояние от заземленных частей заделки (бронеленты и экраны) до кабельного наконечника было не менее 250 мм при напряжении 6 кВ и 400 мм — при 10 кВ. Для кабелей с сечением жил до 10 мм 2 размер А увеличивают на длину, необходимую для изгибания концов жил в кольцо.

Конец кабеля разделывают по технологии, описанной в гл. VIII, при этом размер Г (см. рис. 75) равен длине трубчатой части наконечника плюс 15 мм. Жилы кабеля изгибают с учетом допустимого радиуса изгиба.

Для защиты полиэтиленовой изоляции жилы от светового старения на нее до оконцевания надевают трубку из ПВХ пластиката. Внутренний диаметр трубки должен быть на 1—2 мм больше диаметра изоляции жилы. Эту операцию можно выполнить и двухслойной подмоткой липкой ПВХ лентой. Конец подмотки у наконечника закрепляют бандажом из ниток. Поливинилхлоридную изоляцию жил кабеля дополнительно не защищают, так как она достаточно стойка к световому старению. При монтаже заделок ПКВ на напряжение 6 кВ ленты металлического и полупроводящего экранов сматывают и на расстоянии 25 мм от места среза шланга отгибают вниз. На расстоянии 40 мм от среза шланга накладывают бандаж и сматывают ленты полупроводящего экрана. По всей длине жилы бензином или ацетоном смывают графитовый слой (аквадаг).

Отогнутые ленты металлического экрана обрезают на расстоянии 50—60 мм от линии перегиба и облуживают с верхней стороны оловянистым припоем медные ленты и припоем А — алюминиевые. Провод заземления припаивают паяльником. На участки жил, на которых оставлены ступени экранов, накладывают подмотку из ПВХ ленты.

При монтаже заделок ПКВ на напряжение 10 кВ ленты металлического и полупроводящего экранов сматывают до места среза шланга, но не срезают, а оставляют для последующего монтажа. Так же, как на жилах кабеля на напряжение 6 кВ, снимают аквадаг.

По ПВХ изоляции жил, начиная от точки, отстоящей на 30 мм от среза шланга, накладывают конусную подмотку из липкой ПВХ ленты (по полиэтиленовой изоляции — подмотку из липкой полиэтиленовой ленты). Ленты полупроводящего экрана, ранее смотанные с жил, наматывают на конусную подмотку с 30—50 %-ным перекрытием, на ее вершине эти ленты закрепляют бандажом, а их излишек отрезают.

Ленты общего металлического экрана, ранее смотанные с жил, примеряют и обрезают так, чтобы после их намотки на конус они не доходили до места среза полупроводящего экрана на 5 мм. Концы лент металлического экрана временно отводят и облуживают. К облуженным местам лент паяльником припаивают провод заземления. Металлические ленты вновь наматывают на конусную подмотку и закрепляют проволочным бандажом на расстоянии 5 мм от среза полупроводящего экрана. Складки на поверхности металлического экрана приглаживают деревянным молотком.

При монтаже эпоксидной концевой заделки ПКВЭ внутренней установки для кабелей с пластмассовой изоляцией все зачищенные участки ПВХ изоляции для адгезии с эпоксидным компаундом покрывают клеем ПЭД-Б. Такой же обработке подвергают изоляцию ПВХ трубок, одеваемых на полиэтиленовую изоляцию жил.

На участке брони длиной 50 мм накладывают подмотку из двух слоев хлопчатобумажной ленты с промазкой каждого слоя компаундом. Такую же подмотку накладывают на трубчатую часть наконечника и участок неизолированной жилы. Съемную форму для заливки изготовляют из полиэтиленовой пленки и других материалов, не имеющих адгезии к эпоксидному компаунду.

При монтаже заделки ПКВЭ на кабеле напряжением 6 кВ (до надевания съемной формы) заземляют отогнутые ленты экранов. На жилы кабеля с полиэтиленовой изоляцией надевают ПВХ трубки (до места среза лент полупроводящего экрана).

При монтаже заделки ПКВЭ на кабеле напряжением 10 кВ (до надевания съемной формы) на каждой жиле выполняют конусную подмотку. Трубки из ПВХ пластиката надевают на полиэтиленовую изоляцию жилы до верха конусной подмотки.

После установки съемной формы проверяют геометрические размеры, в том числе расстояние жил от стенки формы (не менее 5 мм), и заливают форму компаундом. После отверждения эпоксидного компаунда через 20— 24 ч форму снимают и заделку покрывают в два слоя эмалью ГФ-92ХС или ЭП-51.

Заделки ПКВ напряжением до 1 кВ (см. рис. 100, а) представляют собой разделанный конец кабеля, оконцо-ванный наконечником. Место разводки жил изолируют двумя-тремя слоями липкой ПВХ ленты. Полиэтиленовую изоляцию жил от светового старения защищают так же, как изоляцию для заделок на напряжение кабеля 6 кВ.

При разделке необходимо, чтобы расстояние от заземленных частей (бронеленты и экраны) до кабельного наконечника было не менее 150 мм. Для кабелей с сечением жил до 10 мм2 это расстояние увеличивают на размер, необходимый для изгибания кольца под контактный зажим.

Концевые муфты для кабелей напряжением 20-35 кВ с бумажной изоляцией. Концевые однофазные латунные муфты наружной установки КНО-20 и КНО-35, эпоксидные КНЭО-35 предназначены для оконцевания кабелей с бумажной изоляцией и кабелей с отдельными металлическими оболочками на каждой жиле в сетях с незаземленной нейтралью.

Латунные муфты КНО применяют также для оконцевания кабелей во внутренних установках. При наличии компенсатора марку муфты обозначают КНОк. Муфты с компенсаторами применяют для оконцевания кабелей в районах с жарким климатом, а также внутри отапливаемых помещений.

Вместо эпоксидных муфт КНЭО-35 во внутренних установках применяют муфты КВЭО-35.

Конструкция муфты КНОк-35 (рис. 103) состоит из латунного конуса 2 с опорной плитой 13, на которой устанавливают изолятор 10, герметично армированный верхним 4 и нижним 3 фланцами. В качестве уплотнений между фланцами и торцами изолятора прокладывают маслостойкую резину. 9. На верхнем фланце изолятора расположен контактный фланец 5 с вводным медным колпаком 8. Для компенсации температурных объемных изменений жилы к фланцу колпака приварен медный гибкий провод 7. Другим концом провод соединен с медной луженой гильзой 6, в которую впаивают или впрессовывают жилу кабеля. На бумажную изоляцию жилы наложена подмотка из рулона 11, на нижнем конусе которого расположен экран 12 из медного луженого канатика. Конус муфты с манжетой 1 припаивают к металлической оболочке кабеля. Внутреннюю полость муфты заливают канифольной массой, которую сливают через штуцер 14.

Рис. 103. Концевая муфта наружной установки КНОк-35 для кабелей напряжением до 35 кВ с бумажной изоляцией и отдельными металлическими оболочками на жилах:
1 — свинцовая манжета, 2 — конус, 3, 4 — нижний и верхний фланцы, 5 — контактный фланец, 6 — гильза, 7 — компенсатор — медный гибкий провод, 8 — медный колпак, 9 — прокладка, 10 — изолятор, 11 — подмотка рулоном, 12 — экран, 13 — опорная плита, 14 — штуцер для слива массы

Концевая муфта КНЭО-35 (рис. 104) состоит из изолятора 4, отлитого из эпоксидного компаунда центробежным литьем в съемной форме, корпуса 6, отлитого вместе с внутренним алюминиевым или свинцовым экраном 7, эпоксидной крышки 3 и наконечника 1, закрепляемого гайкой 2. В нижней части муфты имеется металлический фланец 8 для крепления корпуса муфты на опорной конструкции. На бумажную изоляцию жилы накладывают подмотку 9 из двух слоев стеклоленты с 50 %-ным перекрытием и промазкой каждого витка эпоксидным компаундом. Внутри корпус муфты заливают эпоксидным компаундом 5.

Рис. 104. Концевая эпоксидная муфта наружной установки КНЭО-35 для кабелей напряжением до 35 кВ с бумажной изоляцией и отдельными оболочками на жилах:
1 — наконечник, 2 — гайка, 3 — эпоксидная крышка, 4 — эпоксидный изолятор, 5 — заливка эпоксидным компаундом, 6 — эпоксидный конус, 7 — экран конуса, 8 — фланец, 9 — подмотка из стеклоленты с эпоксидным компаундом

Конструкция концевой муфты внутренней установки КВЭО-35 аналогична конструкции муфты КНЭО-35 и отличается лишь размерами.

В книге приведены только наиболее часто применяемые концевые муфты и заделки напряжением 1 — 35 кВ, характерные для отдельных групп кабельной арматуры. Более полные сведения о других концевых муфтах и заделках (концевых заделках внутренней установки, концевых муфтах для электрофильтров и т. д.) приведены в технической документации.

Контрольные вопросы

  1. Приведите классификацию кабельных муфт и заделок.
  2. Какие подготовительные работы выполняют перед монтажом соединительной свинцовой муфты СС?
  3. Какие дополнительные меры принимают при заливке эпоксидных компаундов в муфты при температуре окружающей среды ниже 10 и выше 25 °С?
  4. В чем заключаются особенности монтажа эпоксидных концевых заделок при разности уровней более 5 м?
  5. Как выполняют уплотнение концевой заделки самосклеивающи-мися лентами КВсл для кабелей с бумажной изоляцией?

Реформа ценообразования в строительстве должна была завершиться

Разделка и подключение жил м08-03-574 берется для разводки в шкафах, ящиках и т.д. Расценка на присоединение м08-02-144 берется для присоединения жил проводов и кабелей при замене проводок, прокладке сетей к оборудованию, нах-ся в эксплуатации и т.д. А в каком случае берется заделка (м08-02-158)? Ведь в этой расценке само присоединение проводов не сидит, то есть можно брать заделку и присоединение? Или все-таки нельзя? если есть литература, кроме техчасти, подскажите пожалуйста.

Абсолютно правильно рассуждаете. Заделка кабелей- восстановление двойной изоляции на жилах после снятия общей изоляции. ( разделки, отдельно по расценке- не берутся )- одна расценка ( только для распред. сетей или питающих ). Подключение жил- вторая расценка, Вы очень точно ее описали в каких случаях и зачем.

Спасибо, Ghostspb! тогда получается, что если мне нужно взять подключение жил кабелей не в шкафу, то можно брать две расценки заделку (м08-02-158) и присоединение (м08-02-144)?

shurf, Нет. , если «не в шкафу» , значит- мимо, разделки и подключения в остальных случаях- учтены. К заделкам относитесь очень осторожно, их придется предъявлять, нет заделки- нет расценки в кс-ке. . — сильно насторожило. для чего Вы собираетесь применять?

Я почему-то подумала про окончание дачного сезона и сюрпризы воришкам По сути вопроса. Когда я начинала работать в распредсетях мне один опытный монтажник объяснил так: заделка — работа с концом кабеля (подготовка к присоединению); присоединение — работа с клеммами/зажимами. И я всегда брала ввместе. Никто не цеплялся

ТВК, а МАТ есть? Если нет допом спец.МАТ для заделки, то и работы — нет. А вот с присоединением? ак бы и верно.

Есть, ПВХ перчатка например, или трубки ПВХ.

Ghostspb, перчат-да, а вот это нет, или для «лоха»-заказчика

А и брала! Что-то копеечное в общем-то, вроде так и называлось «заделка», считалось по числу жил.Добавлено (23.08.2010, 10:19)———————————————Вспомнила! Наконечники кабельные — вот что брала. СЦМ-550-1019 или что-нить дешевенькое по прайсам.

ТВК, так не правильно. заделка, напр- -то одно, а -это из другой оперы. Сами же указали Вот наконечник из работы с клемами

Или для очень экономного заказчика по его же настоянию о замене стандартной перчатки на кустарно-изготовленную. хотя суть то не меняется

Ой, tulenin, это значит я не так вспомнила, . Давно было, а я ж не электрик. Какая-то штучка на жилу, окукливает конец, оконцеватель чтоли. Так?

Спасибо! Вот теперь точно не забуду.

Очень понравилось Завтра на проверке спрошу : » .. ну а теперь покажите, как вы концы окукливаете. » Кстати, поиск выдал интересный вариант : ОКУКЛИВАНИЕ — процесс превращения человека из личинки в крупного политика, персонажа популярной телепередачи

А они (насупившись) — че мы, имиджмейкеры какие чтоли.

просто вот заделка — это именно разделка конца кабеля (заделка конца кабеля), в расценке и наконечники сидят и оконцеватели эти, а вот само присоединение проводов к чему нить ведь нужно учесть. Допустим новый шкаф поставили с одной стороны кабели подключаются в шкаф, а с другой стороны к примеру к двигателям существующим. Со стороны шкафа берем разводку и подключение жил (м08-03-574), а со стороны двигателей присоединение (м08-02-144). А вот в смете, которую дали типа в качестве образца взяты эти заделки. Вот и вопрос как правильно все-таки?

Верно. Снова верно А еще могут быть и гибкие вводы в оборудование

Спасибо, большое за помощь! помогли разобраться)

Здравствуйте, растолкуйте и мне тоже, пожалуйста, с этими заделками :shy:, вот у меня кабельный журнал, я по нему смотрю и вижу: 1) линия 1= от клеммного щита до коробки клеммной взрывозащищенной, в составе с 3 вводами М20 для бронированного кабеля и 5 пружинными зажимами проложен кабель КВКбШВнг 5×1=235метров. Тут нужно брать заделки концевые? 2) линия 2=от коробки клеммной взрывозащищенной, в составе с 3 вводами М20 для бронированного кабеля и 5 пружинными зажимами до ) Извещателя пожарного ручного взрывозащищенного, проложен кабель КВКбШВнг 4×1=18метров. И так далее. В каких случаях берут эти заделки?

Доброго времени суток! Когда применяется расценка «заделка» контрольного кабеля и когда «разводка по устройствам и подключение жил кабелей»? Наконечники учтены и обеих расценках. Мы понимаем как, что разводка — это на «входе» в шкаф и на «выходе». А когда же применяется заделка контрольного кабеля? Заранее благодарны!

-в ГЭСН загляните.. точно в обоих.

расценку с наконечниками на заделку-в студию. для контрольного кабеля или силового.. или у вас АЭС?-это отельная песня.. даже в НТД

и сколько концов из 4-х жил вы присоедините ОДНИМ наконечником? Побегите по ВСЕЙ группе 158.. везде ОДЫН.. вне количества жил в расценке..зачем? по Вашему? читаем состав работ.

Благодарю! Но конкретного ответа я так и не увидела.

Есть ДВЕ операции: -заделка- упрощенно-для защиты места выхода жил из кабеля путем обматывания изолентой и проч. -присоединение-прикручивание самих жил к оборудованию с раскладкой в месте монтажа, при необходимости-с опрессовкой наконечником ЖИЛЫ.

С заделками все ясно! Прошу прощение за навязчивость, но очень нужно точно разобраться. А что же с расценкой «разводкой по устройствам и подключение жил кабелей»? в составе работ учтено «присоединение». И учтено кол-во наконечников по количеству жил.

а вы жилы контрольного кабеля опрессовываете наконечниками?-если нет в 144группу, 11м сборник наконец.. читаем т.ч. сб 8м тщательнее.. когда 574 группа прим-ся..

Добрый день! Ну так всё-таки можно брать заделки? В составе работ по прокладке кабеля это не сидит. Так можно: 1). ГЭСНм08-02-141-02-прокл. кабеля в траншее или ГЭСНм08-02-147-01 -прокл. кабеля по конструкциям 2). ГЭСНм08-02-158-06 — Заделка концевая сухая для контрольного кабеля сечением одной жилы: до 2,5 мм2, количество жил до 10 3). ГЭСНм08-02-144-01 -Присоединение к зажимам жил проводов или кабелей сечением: до 2,5 мм2 .

Уважаемые сметчики, убедительная просьба, ну напишите пожалуйста как для» тугодумов», что и когда брать: заделки (по 158), присоединения (по 144) и разводкуи (по 574). Форум перечитала вдоль и поперек, техчасти уже наизусть знаю. А понять никак не могу. Вот есть кабельный журнал и куча вопросов. Ну например, прокладываем кабель ВБбШвнг-LS 0,6/1кВ 5х95мм2 : 1) РУ 0,4кВ, ТП-10/0,4—————————Щит станции управления ЩСУ- Беру 2 заделки, 5 разводок и 5 присоединений. прокладываем кабель ВБбШвнг-LS 0,6/1кВ 5х95мм2 2) Щит станции управления ЩСУ——————ЭД насоса- Беру 2 заделки, 4 разводки и 4 присоединения. Правильно или нет. Просьба отозваться, уже сил нет на эти заделки.

В спецификации под этот кабель заложено 20 наконечников DT-95.

Почитал я тут всю тему и решил сделать наглядное пособие и написать комментарий к нему.: 1. Файл кабель 3-х жильный большого сечения или маленького рассмотрим на его примере. 2. заделка применяется для малых сечений в местах которые обозначены 3. там же есть место усадки кабельной муфты длинной вплоть до наконечников

igoryani4, похвальное желание. После просмотра 3-4х раз на картинку, вспомнил момент из фильма «Операция «Ы» и другие приключения Шурика», когда прораб проводит с Федей (вроде) политбеседу.. и в какой-то момент, Федор вскакивает..пританцовывает и показывает большой палец, а на остальное шапкой кепкой.. так это я к чему.. рисунок норм, а остальное мне не ясно. Проку от этого сметчику какая?

dozor, Делал для наглядности понимания, что такое заделка, и как она применяется, что такое заделка кабельной муфты, и прокладка и подключение. Конффетка, Писать не стал думаю и так все стало понятно ))))). abk63, а как правильно. я просто немного не в курсе.)))

Неблагодарные. «javascript», спасибо большое! А таже «shurf», «Ghostspb», «vladnik» и др. участникам темы.

Здравствуйте, можно я задам вопрос у меня кабель ВВГнг 5×35, с одной стороны он подключается к шкафу и я беру как Разводка по устройствам и подключение жил кабелей или проводов сечением: до 35 мм2 а с другой стороны в коробку и я беру как Коробка с зажимами, устанавливаемая на конструкции на стене или колонне, для кабелей или проводов сечением: до 70 мм2, с количеством зажимов до 6, нужно ли брать дополнительно заделку концевую при присоединении к коробке.

abk63, спасибо Вам огромное! а в коробках до 6мм2 НЕ надо брать заделку? я прямо для себя сейчас запишу где надо, а где нет

little-smetka, есть где-то письмо, что концевые заделки положены при кабеле свыше 10мм2. Всегда надо смотреть проект, дефектную..

dozor, спасибо, сейчас тогда поищу письмо а можно еще вопросик, это не касается заделок в расценках коробки, что свыше 6мм2 (до 10, 32, 70мм и т.д.) везде максимальное количество зажимов до 6, а если больше количество зажимов? как быть?Добавлено (06.03.2014, 11:41)———————————————я нашла только вот это Вопрос2.2.17.Просимразъяснить, надо ли при устройстве пожарно-охранной сигнали­зации в общественных зданиях дополнительноиспользовать единичную расцен­ку ТЕРм 10-01-051-32 «Разделка и включение кабелей и проводов» сборника ТЕРм-2001-10«Оборудование связи» в соответствии с Технической частью Сборника ТЕРм-2001-10 (пункт 5). Заказчик считает,что эти работы входят в состав работпо монтажу оборудования (извещателей, боксов, приборов ПК). Ответ. Заказчик прав. При монтаже извещателей и приборовПК предусматривает­ся кабельнизкочастотный марки CQR 4×0,22, а вТехнической части Сборника ТЕРм-2001-10 «Оборудование связи» в пункте 5а указано, что дополнительно концевую разделку следует учитыватьтолько для силовых кабелей сечением свыше 10 мм2. это оно?

Каждый электрик должен знать:  Соотношение мощности ламп накаливания и светодиодных ламп

агаточно не скажу. только полет фантазии.. взять коробку по сечению + доп. подключение жил.

dozor, спасибо огромное, вы мне очень помогли Добавлено (07.03.2014, 08:59) ——————————————— Здравствуйте, прошу прощения, вчера в сообщ 39 я спрашивала про заделку кабеля перед подключением в коробку, и мне дали ответ, что можно брать дополнительную заделку, когда сечение кабеля свыше 10мм2, у меня такой вопрос, а при подключении к шкафу, когда я беру Разводка по устройствам и подключение жил кабелей или проводов сечением: до 35 мм2 тоже можно брать дополнительную заделку?? (так как у меня сечение кабеля свыше 10 мм2) по 158 норме Спасибо. Добавлено (23.06.2014, 11:18) ——————————————— Здравствуйте, опять больной вопрос по заделкам, пожалуйста, растолкуйте  то в каких случаях берем расценки с м08-02-158-04 . по м08-02-158-13?? у меня в коробку заходит кабель 5×16, по какой норме тогда брать заделку? по м08-02-158-14?

little-smetka, спасибо! там я убедилась еще раз, что все, что выше 10-заделка но. заделки везде для контрольного кабеля, а у меня силовой, 5×16, 5×35 может я не правильно формулирую вопрос, у меня коробки, в них заходит кабель силовой 5×16, 5×35, какую дополнительную взять расценку кроме установки самой коробки по норме м08-03-545-10??

little-smetka, расценку на прокладку кабеля какую берете?

little-smetka, а трубы?

мы эту расценку применяем, потому что прокладка идет в коробах это на строит. площадке, кабельные трассы

little-smetka, у вас в ТЕРм08-03-545-10 вроде как сидит присоединение. да и расценка ну дюже дорогая.

veronika-2, вот поэтому то я и спрашиваю, что говорят, что все что выше 10 мм2 надо брать заделку меня конкретно в коробке интересует, кабель подводим к коробке свыше 10 мм2, что еще можно и можно ли вообще дополнительно взять ?

little-smetka, а тоже не смущает?

veronika-2, смущает, меня все смущает, что касается заделок))) поэтому я и хочу разобрать в КАКИХ именно случаях применяют нормы ГЭСНм08-02-158-04 по ГЭСНм08-02-158-13 и что делать, если по ГЭСНм08-02-158-14 больше количество жил?Добавлено (23.06.2014, 14:16)———————————————veronika-2, не буду отвлекать, спасибо Вам большое, прояснили ситуацию

little-smetka, я просто вам ничем помочь не могу ) может кто подтянется из профильных электриков. все что могла — я из вас выпытала и сама предположила )

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста по поводу справедливости применения расценок в смете на монтажные работы по прокладке и подключению кабелей АСУ ТП: ГЭСНм Ц08-03-574-1 — Разводка по устройствам иподключение жил кабелей или проводов сечением до 10 мм2 и ГЭСНм Ц11-08-001-4 — Ввод кабельный в щиты, 100 конц Заказчик настаивает на том, что работы по этим расценкам идентичны, стало быть, задвоены (цель заказчика, как вы догадываетесь, урезать смету). Тогда как сметчик применил эти расценки с целью учесть ввод в устройство (щит) и разводку с подключением. Заранее благодарен!

Я знаю, как звучит название расценки. Речь идёт не о названии, а об учёте видов работ. Если, указанный сметчиком вид работы нельзя учесть данной расценкой, то, посоветуйте правильную

По-моему данная расценка включает в себя ввод кабеля в щит.

это не явствует из состава работ: Таблица ГЭСНм 08-03-574 РАЗВОДКА ПО УСТРОЙСТВАМ И ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЖИЛ КАБЕЛЕЙ ИЛИ ПРОВОДОВ ВНЕШНЕЙ СЕТИ К БЛОКАМ ЗАЖИМОВ И К ЗАЖИМАМ АППАРАТОВ И ПРИБОРОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА УСТРОЙСТВАХ Нормы табл. 08-03-574 предназначены для определения затрат на подключение жил кабелей или проводов к зажимам аппаратов и приборов, установленных на устройствах настоящего раздела. Состав работы: 1. Комплектование проводов. 2. Присоединение.

Соглашусь, немного перепутал. У Вас каким образом по проекту ввод выполнен?! ГЭСНм 11-08-001 никаким образом не подходит под ввод кабельный в щит.

Это уже понятно. Вопрос в том, какую расценку для этого применить. Ввод кабелей в щиты произведён снизу через съёмный пол, с закреплением кабеля на кабельной шине (кабельный уголок) при помощи кабельных прижимов (риттал), соответственно, с заземлением экранов и разводкой жилами по шкафу и далее с подключением под винт или зажим на клемме

abk63, так-то здесь тема о присоединении жил проводов и кабелей, относящаяся к электромонтажным работам. а мой вопрос не имеет чёткой специфики, он актуален и для слаботочки и для силовых кабелей или кабелей сети освещения. нет?!Добавлено (14.08.2014, 15:53)——————————————— отличается тем, что кабель фиксируется на кабельной шине после ввода в шкаф, а прокладка через стену предполагает протаскивание кабеля через трубный блок либо гермоввод, в зависимости от категории помещений

 ГЭСНм08-02-158-04 — для контрольного кабеля. ГЭСНм08-02-158-13 — для силового 

Ребята помогите! Объемно блочный дом! провода уже в гшотовых блоках!! Монтажникам нужно их посоединять. что это за расценка?

Весь день читаю тему, но вопрос остается. Обсудила с нашими инженерами. Но специалистам форума доверяю больше. Ситуация следующая: На трубопровод отопления устанавливаем 4 циркуляционных насоса (18 сб.), прокладываем провода в коробах ПВХ (4.8-280-1 короба+4.8-162-1 провода в коробах) и в существующем щитке устанавливаем 2 автомат. выключателя (4.8-218-1 выключатели установочные автоматические (автоматы) или неавтоматические, автомат одно-, двух-, трехполюсный, устанавливаемый на конструкции на стене. ). Состава работ и ресурсов, как известно, в ТСН нет. Могу только в ФЕРм посмотреть на данные расценки. Вопрос: надо ли дополнительно учитывать 4.8-241-1 разводка по устройствам и подключение жил кабелей или приборов внешней сети к блокам зажимов и к зажимам аппаратов и приборов, установленных на устройствах, кабели и провода сечение до 10 мм2? В составе работ на монтаж автоматов есть присоединение, и в ресурсах наконечники кабельные. Значит данная расценка учитывает присоединение жил кабелей? Значит, разводку по устройствам и подключение жил кабелей доп. учитывать надо только при подключении насосов? Извините, если мои вопросы глупые, но хотелось бы разобраться на будущее.

Здравствуйте, может вопрос не по теме но беру установку шкафа по расценке ГЭСНм08-01-102-01 в составе работ сидит присоединение это имеют ввиду подключение питания?? а подключение в этот шкаф концов кабеля, приходящих от коробок, датчиков и т.д. по какой расценке можно брать?

Добрый день! Подскажите пожалуйста, прокладываем кабель для монтажа систем пожарной сигнализации по расценкам м08-02-141, м08-02-405-01, м08-02-148, м08-02-412(Кабель КПСЭСнг-FRLS 1х2х0,75, Кабель бронированный КПСЭСнг-FRLS 2х2х0,75 и кабель силовой ВВГнг-FRLS 2х2,5, провод ПуГВ 1х4) надо ли применять разделку концов кабеля или они учтены работами по прокладке кабеля? В составе работ ничего не написано про разделку кабеля

Bibikin76, а 10 сборник не корректней ли применить? — на разделку кабеля допом» к стоимости прокладки кабеля применяю позицию так-же из 10го сборника — ФЕРм10-01-051-01.

простите, вы монтируете приборы ОПС по 10 сб — там учтено подключение приборов, что вы там еще разделывать собирались? в м10 нет расценок на прокладку кабеля ОПС, кроме открытых проводок

не может быть бронированным. по определению и используется не только для ОПС. поэтому м10 можно для него применять, а не лезть копать котлован детским совочком.

abk63, я не спорю, что м10 можно применять, просто если кабель в гофре? м08? если кабель канал? тоже м08?

ага беру ФЕРм10-01-054. для таких контролек самое то. по трудозатратам

Заказчик не пропускает по 10 сборнику, у нас прокладка кабеля по эстакаде, в земле, в коробе пластиковом и в трубе гофрированной. Только 8 пропускает, и говорит что в 8 сборнике уже учтена разделка кабелей

Bibikin76, вопрос был

Извините, пропустила. Приборы уже стоят мы прокладываем кабель

Bibikin76, а указанные вами кабели нельзя просто прокладывать

ттак может быть с этого и стоило начинать вопрос? в м11 хорошие расценки на это дело есть

у них наверно можно, ВР прописано прокладка кабеля в землеони только по м8 сборнику, и говорят что разделка в этот сборник включена, сколько читала тех. часть так и не нашла! Смущает то, что они всегда говорят ,что разделка кабеля входит в прокладку кабеля. Добавлено (03.06.2015, 15:12)———————————————Спасибо всем! по 11 сборнику буду брать

abk63, скажите пожалуйста. У нас прокладка кабеля витая пара UTP50 На прокладку взяли по м8, а вот разделку по м10, ГЭСНм10-01-051-11 количество должно быть 4 по количеству концов кабеля или 200 жил кабеля?

anastasija84, количество концов — 1.

Простите, не совсем поняла. Если провод 50 жильный и мы берем 20 жильный, тогда мы берем не по количеству жил, а по количеству концов и не важно сколько жил? Тоесть количество концов кабеля у нас будет 4 на количество жил умножать не надо? Правильно?

anastasija84, у вас единица измерения — конец кабеля. кабель UTP 4-парный — у вас присоединение будет 1 с одной стороны и 1 с другой стороны. вот и все.

veronika-2, кабель у нас 2 парный 50 жильный utp50-c3-s24-in-lszh-gy и его удлиняют. А то, что в расценке на 20 жил, а у нас на 50, не надо ни какой коэф?

anastasija84, так вы емкость кабеля изначально правильно выберите. расценки зависят от емкости кабеля. Наименование расценки прочитайте повнимательнее все же. у вас не 2 парный кабель, у вас — 50 пар. вот тут описание есть Вы извините, может я и не права. Так это максимальная емкость ГЭСНм10-01-051-11, может и надо какой нибудь коэф. или как в этом случае сделать? Просто поставить 3 конца и все?

anastasija84, почему Вы уперлись в эту расценку. У Вас кабель 50х2, а не 20х2 т.е. 50 пар или 100 жил, нужно их куда то развести. Обычно это делается на кроссовой или патч панели соответствующей емкостью. Вам нужно 50 парную панель с одной стороны и такую же с другой. Возьмите по 10-04-112-02, только в объем работы впишите 50/100 и так 2 раза. Или по 11-04-020-07 аналогично, но с Коэф из тех. части.

konstantin-b64, не, не надо сюда 11 сборник. да и расценка м10-04-112-02 Шкаф или панель коммутации связи и сигнализации на стене или в нише, количество пар:100.. тоже не подходит. Самое оптимальное здесь расценка их серии ТЕРм10-01-051-10 и далее.. суть в том что бы уйти от пайки. Такой кабель будет думаю расшиваться на плинт

dozor, да все верно в итоге да. На вводе есть кабель и был бокс, его отсоединяют и присоединяют еще кабель для удлинения, чтобы перенести в серверную на первый этаж, до этого был в подвале. Я как раз спрашивала именно о соединении кабелей между собой) Что подскажете?)

anastasija84, так каким образом будут соединять кабели? через бокс? тут сложнее. Нету корректной расценки, прим. ТЕРм10-06-034-05 а если шкаф..то чуть выше расценка.

dozor, Нет, как я поняла скруткой и муфтой

anastasija84, нее.. скруткой UTP кабель не соединяют тока через плинты

Надо знать для каких целей этот кабель, если для телефонии, то можно и через муфту удлинить по 10-06-029-20, если это локальная сеть, то только через патч панель с помощью патч-кордов, т.е. кабель который нужно нарастить развести на патч панель, скажем 100 парную панель типа 110 и так сказать удлинитель 50 пар на эту же панель, естественно на ее свободную часть, и соединить их шнурами 110-110 между собой, по 10-01-051-10 (50/20*3/10) 2 раза или 3 раза если второй конец на удлинителе нужно развести. По трудозатратам вроде бы как реально получается, даже многовато.

dozor, с помощью муфты компрессионной.Добавлено (18.06.2015, 15:09)———————————————konstantin-b64, да кабель телефонии. а в 10-06-029-20 уже и разделка включена?

anastasija84, конечно, а как вы муфту смонтируете без разделки

dozor, спасибо огромное)))

Добрый день. Ситуация такая. Моя фирма по договору устанавливает датчики давления и прокладывает контрольный провод для снятия показаний с этих датчиков до шкафа управления. При этом среди прочих расценок мной заложена м11-08-001-1 «Присоединение к приборам электрических проводок под винт с оконцеванием наконечником». Сметчик заказчика требует исключить эту расценку, мотивируя тем что в 8 сборнике ФЕРм-2001-08 пункт 1.8.1 прописано, что «учтены затраты на выполнение полного комплекса электромонтажных работ, включая затраты на: Присоединение к приборам электрических проводок под винт с оконцеванием наконечником». По факту же в составах работ применяемых расценок присоединение не учитывается, так же как и применяемый материал — наконечники. На мое пояснение применимости указнной расценки заказчик дает такой ответ «руководствуемся технической частью , для этого и существуют данные документы.» В данной ситуации в моем понимании техническая часть расходится с составом работ, а также реальность выполнения =) Помогите, пожалуйста разобраться. Хочется понимать, дабы лучше выполнять свою работу.

Lecovik, 1.8.30. Расценки табл. 08-02-144 предназначены для определения затрат на присоединение жил проводов икабелей к зажимам при замене проводок, при прокладке сети к оборудованию, находящемуся в эксплуатации, при прокладке сети к технологическому оборудованию со встроенным электрооборудованием и т.п. Т.е. присоединении к шкафам нужно учитывать отдельно

а где про эту группу в вопросе.

vladnik, Просто присоединение Lecovik берет по 11-му сборнику. Вот здесь ничего не скажу, правильно ли это

Lecovik, не лезьте вы в м8 сборник для и все будет нормально. а так заказчик прав. ФЕРм части 8 «Электротехнические установки» предназначены для определения затрат на электромонтажные работы у вас электромонтажом не пахнет.

Спасибо за ответы. abk63, почему не пахнет? Уровня знаний, деталей мне пока не хватает, поясните пожалуйста. Идет прокладка МКЭШ, затягивание его в гофру, установка датчиков. Зеленоглазая, спасибо. А эта группа расценок подразумевает использование втулочных и прочих наконечников? Из звучания расценки, следует, что подключаются жилы без оконцевания. Или же по умолчанию и по факту работы, я могу использовать наконечники в этой расценке?

это ключевое слово. м10 и м11 для вас. ну может гофру можете из м8 взять.

abk63, осознал. Большое спасибо. )

Lecovik, это уже вопрос к abk63 😀 Я не настолько хороша в электрике)

Дорогие коллеги. Подскажите пожалуйста, в кабельном журнале есть графа «количество разделок». Я так поняла, что берутся они по м8-2-158. Все что по прямой расценке — понятно. А вот вопрос к силовому кабелю до 6 кВ 1х120, до 1 кВ 5-ти жильного? Как это расценивать. Я бы взяла применительно для 1х120 — м8-2-158-20, а для 5-ти жильного до 1 кВ 8-2-158-14(15) в зависимости от сечения одной жилы. Но есть сомнения. У заказчика сразу встанет вопрос «количество жильности». Не могу сформулировать возможный ответ на замечание. Или может, я вообще не права в выборе расценки?

Fekla_Skameikina, как думаете, буквы РАЗделка и ЗАделка ничем не отличаются?

думаю различаются))) но вопрос в составе работ, кабель я перед подключением отрезаю соответствующей длины, разделываю конец, устанавливаю наконечники, после под винт подключаю к приборам.

Это не расценивается, а скорее всего по м8-3-574

согласна, если к шкафу НКУ. Но все-таки не получила ответа на свой вопрос, что делать с не соответствием количества жил? Например: есть у меня кабель 5х35, а расценка звучит 3-4 жильный кабель, с сечением одной жилы 35/120 и т.д. Могу я использовать в таком случае эту расценку для кабеля 5х35? Или например, 14х1,5 контрольный, укладываю по лоткам расценкой 8-2-402-1 «Кабель двух-четырехжильный в помещениях. сечением жилы до 10 мм2». Мое понимание, что максимальный размер кабеля для этой расценки — 40мм2 суммарное сечение кабеля. 14х1,5 — 21мм2. Или я рассуждаю неверно? И надо брать 8-2-398- Кстати вопрос и к этой расценки тоже, ведь если в кабеле прописано сечение одной жилы до 10мм2 (например), то провод — это одно целое. Получается, если у меня кабель 7х1,5 (10,5мм2) — то мне стоит брать 8-2-398-2, а не 8-2-398-1?

Монтаж электрооборудования
и средств автоматизации

электронный учебно-методический комплекс

Соединительные кабельные муфты служат для герметизации участков соединений и защиты их от механических воздействий.

Соединения трехжильных и четырехжильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, герметизируют и защищают чугунными, эпоксидными или термоусаживаемыми муфтами.

Соединительные чугунные обычные (СЧо) или малогабаритные (СЧм) муфты выпускаются четырех типоразмеров. Выбираются они в зависимости от сечений жил соединяемых кабелей. Муфты СЧм весят примерно на 40 % меньше, чем муфты СЧо.

Монтаж чугунных муфт начинают с очистки обеих ее половинок от грязи и ржавчины и предварительной примерки на участке соединения. Установив под соединенными жилами нижнюю половину муфты, отмечают на кабеле участки, где будут расположены ее горловины, и накладывают на эти участки подмотку из нескольких слоев просмоленной ленты для создания необходимого уплотнения в местах входа кабелей в муфту.

Далее, установив нижнюю половину муфты так, чтобы подмотки из смоляной ленты оказались над ее горловинами, присоединяют к контактным площадкам наконечники заземляющих проводников. Затем, уложив в паз нижней половины муфты уплотняющую прокладку из проваренного в битумной массе пенькового канатика, накрывают ее верхней половиной и прочно скрепляют болтами, затягивая их равномерно во избежание перекоса. В качестве уплотняющей прокладки в муфте можно использовать маслостойкую резину или проваренную в битумной массе пряжу подушки, снятую с кабеля при его разделке. Соединение кабелей в чугунной муфте показано на рис. 4.5

Очень важна заключительная операция монтажа муфты – заливка ее кабельной массой. Неправильная заливка служит наиболее частой причиной пробоя изоляции между жилами кабеля в месте соединения вследствие скопления влаги в муфте.

Выполняют заливку после разогрева муфты и кабельной массы, т. е. газовой горелкой подогревают муфту до 60. 70 о С, подносят к ней в специальном ведре разогретую до 160. 180 °С кабельную массу МБ-70 или МБ-90 и заливают ею внутреннюю полость муфты сначала на 1/3 и 3/4, а затем полностью. Когда кабельная масса остынет до 35. 30°С (при этом несколько уменьшится ее объем – произойдет усадка), производят окончательную доливку. После доливки кабельной массы укладывают в паз, проходящий по периметру заливочного отверстия, проваренный в битумной массе канатик, закрывают заливочное отверстие крышкой и крепят ее винтами. Для увеличения герметичности соединения муфту дважды обливают битумной массой.

Рис. 4.5. Соединение кабеля напряжением в чугунной муфте:
1, 4 – соответственно верхняя и нижняя половины муфты,
2 – крышка заливочного отверстия, 3 – горловина муфты,
5 – уплотняющая прокладка, 6 – распорная фарфоровая пластина;
7 – участок соединения жил кабелей.

Эпоксидные муфты применяют преимущественно для соединения кабелей, рассчитанных на напряжения 1, 6 и 10 кВ, и для выполнения ответвлений кабелей, рассчитанных на напряжение только до 1 кВ.

Соединительные эпоксидные (СЭ) муфты бывают следующих конструктивных исполнений (рис. 4.6):

– с эпоксидным корпусом из двух частей и поперечным разъемом его в средней части (СЭп). Провод заземления располагается вне муфты;

– эпоксидным корпусом из двух частей и продольным разъемом его в вертикальной плоскости (СЭв). Провод заземления располагается в специальном пазу в нижней части корпуса;

– эпоксидным корпусом, имеющим экран из листовой стали и два конуса с припаянными к ним манжетами из свинца (СЭм). Один конус соединяется с цилиндрической частью муфты на заводе, а другой – на месте монтажа;

– эпоксидным корпусом, образующимся на участке соединения кабелей после отвердения компаунда, залитого в съемную металлическую форму (СЭс).

Рис. 4.6. Соединительные эпоксидные кабельные муфты:
а — СЭп; б — СЭв; в — СЭм; г — СЭс;
1 — корпус муфты; 2 – распорка; 3 — подмотка жилы;
4 – бандаж из проволоки; 5 – провод заземления; 6 – соединение жил;
7 – бандаж из суровых ниток; 8 – герметизирующая подмотка;
9 – экран корпуса; 10 – свинцовая манжета.

Для соединения кабелей на напряжения 6 и 10 кВ применяются эпоксидные муфты СЭп, СЭв и СЭм, а для кабелей на напряжение до 1 кВ – муфты СЭс.

Для муфт СЭс изготавливают на заводах полые металлические корпуса, которые заливают на месте монтажа эпоксидным компаундом, состоящим из эпоксидной смолы марки ЭД-5 с добавлением эпоксидно-анилиновой смолы, пластификаторов и наполнителей.

Пластификаторы и наполнители повышают термостойкость, эластичность, механическую прочность смолы и снижают температурный коэффициент расширения компаунда до значения, близкого к коэффициентам расширения меди, алюминия и свинца, с которыми чаще всего соприкасается компаунд при соединении кабелей. В качестве пластификатора для эпоксидной смолы марки ЭД-5 применяют полиэфир марки МГФ-9, а в качестве наполнителей – чистый бесщелочной кварцевый песок марок КП-2 или КП-3 тонкого помола, прокаленный при 700. 800°С для удаления из него влаги и органических примесей. Для ускорения процесса отверждения в эпоксидные смолы вводят отвердитель.

Перед заливкой половинки муфты скрепляют на месте соединения мягкой проволокой и промазывают пластилином щель между ними, чтобы предотвратить вытекание эпоксидного компаунда. Заливают его медленно с небольшой высоты непрерывной струей шириной 10. 15 мм, слегка постукивая по муфте деревянной рукояткой молотка, чтобы ускорить выход газовых пузырьков на поверхность.

Отвердевание компаунда при температуре 20 °С происходит примерно через 12 ч после заливки (проверяется на ощупь). При более высоких или низких температурах окружающей среды время отвердевания соответственно уменьшается или увеличивается.

Эпоксидный компаунд доставляется на объект монтажа в расфасованном виде с введенным в него наполнителем. Отвердитель вводится непосредственно на месте монтажа муфт и заделок. Компаунд с введенным отвердителем перед заливкой тщательно перемешивают и дают отстояться в течение 10. 15 мин для удаления воздуха. После введения отвердителя компаунд пригоден к употреблению в течение 0,5. 1 ч при температуре окружающей среды 0. 10 о С; 1,5 ч – при 11…20 о С и 2 ч – при 21…35 о С.

При размешивании и заливке компаунда в форму надо соблюдать меры предосторожности. Входящие в компаунд химические вещества токсичны до момента окончания полимеризации и опасны для глаз и других незащищенных частей тела работающих, так как могут вызвать местные раздражения и воспалительные процессы.

Компаунды – это электроизоляционные составы, изготавливаемые из смол и битумов. В исходном состоянии они жидкие, но постепенно отвердевая, превращаются в монолитный твердый диэлектрик.

В отличие от лаков и эмалей компаунды не содержат летучих растворителей (которые улетучиваясь, образуют в покрытии сквозные поры и капилляры), что обеспечивает их монолитность после отвердевания.

Согласно своему назначению компаунды разделяются на пропиточные, заливочные и обмазочные.

Пропиточные компаунды применяются для пропитки обмоток электрических машин и аппаратов с целью цементации витков обмотки и защиты их от влаги; заливочные – для заливки полостей (свободных пространств) в кабельных муфтах и воронках, а также в корпусах электродвигателей, трансформаторов тока, дросселей и др.

Широко применяются компаунды, представляющие собой смеси какой-либо эпоксидной смолы с отвердителями (ангидридами фталевой и малеиновой кислот и др.). Они отличаются хорошей прилипаемостью (адгезией) к металлам, керамике, пластмассам и волокнистой изоляции обмоток; обладают повышенной механической прочностью и малой объемной усадкой (0,5. 1,5 %). В зависимости от используемого отвердителя эпоксидные компаунды могут переходить из жидкого состояния в твердое при повышенных (120. 135 °С) или комнатной температуре. Если в жидкую эпоксидную смолу ввести ангидриды фталевой или малеиновой кислот, то отвердение компаундов произойдет при температуре 120. 140 о С в течение 4 . 10 ч. При использовании гексаметилендиамина и некоторых других отвердителей эпоксидные компаунды отвердевают при комнатной температуре в течение 20 . 24 ч и называются компаундами холодного отвердевания. Отверделый эпоксидный компаунд представляет собой монолит, обладающий сравнительно небольшим коэффициентом линейного расширения (6 х 10

Для уменьшения хрупкости эпоксидных компаундов в них вводятся пластификаторы — синтетические маслообразные жидкости (дибутилфталат, полиэфиры и др.), а для повышения коэффициента теплопроводности и улучшения механических характеристик – минеральные наполнители (пылевидный кварц, молотый тальк и др.). Введение наполнителей приводит к снижению текучести жидкого компаунда, поэтому компаунды с наполнителями применяют главным образом для заливки больших полостей с большим количеством металлических частей.

По сравнению с чугунными эпоксидные соединительные муфты имеют следующие преимущества: более низкую стоимость, меньшие размеры и массу, их изготовление и монтаж менее трудоемкие, а также благодаря хорошему сцеплению компаунда с металлами они упрощают процесс герметизации кабеля.

Для соединения высоковольтных кабелей, рассчитанных на напряжения 6, 10 кВ и выше, применяют свинцовые муфты (рис. 4.7). Их изготавливают из свинцовых труб соответствующего диаметра путем обработки в процессе монтажа.

Соединительные свинцовые муфты обозначаются буквами СС и цифрами, указывающими диаметр кабеля, на который они рассчитаны, и могут быть шести типоразмеров (СС-60, СС-70, СС-80, СС-90, СС-100 и СС-110). Типоразмером определяется также диапазон сечений жил кабелей, допускаемых к соединению в данной муфте при определенных значениях рабочих напряжений.

Надевание свинцовой трубы на кабель [25]. На один из концов кабелей подматывают чистую тряпку, после чего на него надевают свинцовую трубу. Трубу предварительно выпрямляют на деревянном шаблоне и протирают изнутри чистой ветошью.

Разделка кабеля. Выполняется в зависимости от конструкции кабеля, в соответствии с пунктом 3.1.2.

Соединение жил. Выполняется в соответствии с пунктом 3.1.3, опрессовкой или пайкой.

Прошпарка бумажной изоляции. Выполняют прошпарку бумажной изоляции массой, разогретой до температуры 120…130 °С, для удаления пыли, влаги, металлических опилок и пополнения пропиточного состава в изоляции кабеля.

Изолирование жил. Изолирование жил выполняют одним из способов: рулонами изоляционной бумаги; лентой ЛЭТСАР.

Удаление оболочек над пояском. Удаляют оболочки между двумя кольцевыми надрезами. Свинцовую оболочку кабеля разбортовывают, а у алюминиевой удаляют острые края среза оболочки. Полупроводящая бумага должна выступать из-под края оболочки на 5 мм.

Рис. 4.7. Соединительные свинцовые муфты:
а – свинцовая СС: 1 – бандаж; 2 – провод заземления;
3 – корпус муфты; 4 – заливочное отверстие; 5 – обмотка рулонами;
6 – подмотка роликами шириной 10 мм; 7 – то же шириной 6 мм;
8 – соединительная гильза; б – свинцовая ССсл: 1 – провод заземления;
2 – свинцовый корпус муфты; 8 – заливочный состав;
4 – подмотка из ленты ЛЭТСАР КФ-0,5; 5 – бандаж из стеклоленты;
6 – адгезионная подмотка из ленты ЛЭТСАР ЛПм; 7 – гильза.

Облуживание оболочки. Алюминиевую оболочку перед пайкой свинцовой трубы облуживают припоем марки «А», затем оловянно-свинцовым припоем.

Установка свинцовой трубы. Свинцовую трубу сдвигают на место соединения, ее края обколачивают вальком для придания сферической формы до соприкосновения с оболочкой, непрерывно вращая трубу в сторону намотки роликами и рулонами. Края свинцовой трубы с присадкой меди для облегчения обкалачивания подогревают пламенем горелки.

Пайка шейки муфты. Место пайки и пруток оловянно-свинцового припоя нагревают пламенем горелки, получая слой припоя над оболочкой и постепенно сдвигая его тряпочкой по всей окружности, прогревая те участки, на которые сдвигается припой. С помощью зеркала проверяют качество пайки в нижней части шейки. Продолжительность пайки одной шейки – 3-4 мин (во избежание перегрева поясной изоляции).

Вырубка заливочных отверстий. Вырубают два отверстия по двум сторонам равностороннего треугольника, образовавшийся язычок отгибают вверх.

Пайка второй шейки. Пайку второй шейки выполняют после вырубки заливочных отверстий, так как при их отсутствии может образоваться свищ от избыточного давления при сгорании продуктов шпарки внутри муфты.

Заливка муфты. Муфту заливают мастикой через одно из заливочных отверстий тонкой струёй до тех пор, пока в массе, вытекающей из второго отверстия, не прекратится выделение пены и пузырьков. В холодное время перед заливкой свинцовую муфту прогревают до температуры 50 ºС. Для равномерного заполнения массой муфту располагают строго горизонтально. Доливку муфты производят 2 раза по мере остывания массы и ее усадки.

Запаивание заливочных отверстий. Заливочные отверстия закрывают язычками и припаивают. Необходимо следить, чтобы припой при пайке не попал через отверстие внутрь муфты.

Заземление муфты. Провод заземления укладывают вдоль муфты, оболочек кабеля и брони. Укрепляют бандажом из оцинкованной проволоки на середине муфты, оболочках кабеля и брони, припаивают только на муфте и броне во избежание расплавления шейки муфты при пайке. Провод заземления выбирают такой длины, чтобы можно было присоединить его к болтам заземления защитных кожухов.

Защита оболочек от коррозии. Свинцовую оболочку оголенных участков кабелей и свинцовую муфту перед установкой кожуха покрывают битумным составом. Алюминиевую оболочку и свинцовую муфту для защиты от почвенной коррозии дополнительно покрывают поливинилхлоридной лентой в два слоя с 50 % перекрытием, поверх накладывают смоляную ленту и вновь покрывают битумом.

Установка кожуха. Для защиты от механических повреждений муфт, смонтированных в земле, применяют чугунные или стеклопластиковые кожухи. Под горловину кожуха на кабель подматывают смоляную ленту. Диаметр подмотки должен быть на 5 мм больше внутреннего диаметра горловины кожуха. Для муфт, смонтированных в помещениях, применяют стальные разъемные или неразъемные противопожарные кожухи.

Муфты термоусаживаемые соединительные марки СТп, СТпО (рис. 4.8, 4.9) предназначены для соединения силовых кабелей с бумажной пропитанной и пластмассовой изоляцией на напряжение до 10кВ [26].

Монтаж муфты осуществляется методом термоусаживания. Термоусаживаемые детали с нанесенным на внутреннюю поверхность клеем герметиком нагреваются с помощью газовой горелки или высокотемпературного фена. При температуре 120°С – 140°С деталь под действием внутренних сил усаживается (сжимается по диаметру) до контакта с изолируемой поверхностью и, вытесняя воздух, заполняет неровности и раковины. После остывания происходит надежное приклеивание усаженной детали к элементу кабеля и долговечная герметизация внутреннего объема муфты.

Муфты устанавливаются в земле и на открытом воздухе. Эксплуатация муфт допускается при температуре окружающей среды от –50°С до +50°С, а также при относительной влажности до 98% при температуре +35°С. Поставляются в комплекте с болтовыми соединителями марки СБ.

Преимуществом муфт является сочетание высокой надежности с достаточно быстрым и удобным монтажом муфты. Это достигается благодаря тому, что термоусаживаемые изделия обладают высокой термостабильностью, стойкостью к химически агрессивным средам, атмосферостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами, эластичностью, а клей-герметик наносится непосредственно на термоусаживаемые изделия, что не требует дополнительных подмоток. Муфты СТп поставляются в комплекте с высокопрочным кожухом, снабженным термоусаживаемыми манжетами. При установке данного кожуха обеспечивается полная герметичность внутреннего объема муфты.

Технические характеристики муфт СТп

Обозначение муфты Напряжение, кВ Число жил, шт Сечение жил кабеля, мм 2
1СТп-1М 1 3 16, 25
1СТп-1 1 3 35, 50
1СТп-2 1 3 70, 95, 120
1СТп-3 1 3 150, 185, 240
1СТп-4М 1 4 16, 25
1СТп-4 1 4 35, 50
1СТп-5 1 4 70, 95, 120
1СТп-6 1 4 150, 185, 240
10СТп-7М 10 3 16, 25
10СТп-7 10 3 35, 50
10СТп-8 10 3 70, 95, 120
10СТп-9 10 3 150, 185, 240

Рис. 4.8. Конструкция соединительной муфты 1СТп на напряжение 1кВ:
1 – шланг; 2 – жильная трубка; 3 – манжета изолирующая;
4 – соединитель болтовой; 5 – перчатка; 6 – провод заземления;
7 – пружина; 8 – тёрка; 9 – лента-герметик; 10 – лента-герметик.

Технологию монтажа соединительной муфты для многожильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ представлена в обучающем фильме «Монтаж кабельной муфты»

Рис. 4.9 Конструкция соединительной муфты 10СТпО на напряжение 10кВ:
1 – шланг; 2 – сетка металлическая экранная; 3 – манжета двухслойная
с экранным слоем; 4 – манжета подкладная; 5 – соединитель болтовой;
6 — пластина — регулятор; 7 – трубка жильная; 8 – трубка полупроводящая;
9 – провод заземления; 10 – тёрка; 11 – пружина;
12 – лента герметик; 13 – лента герметик.

Металлические оболочки кабелей соединяются посредством набора деталей непаянного соединения: тёрки, провода и пружины. Для дополнительной герметизации оболочки кабеля место перехода от брони к оболочке обматывается лентой-герметиком красного цвета.

Соединительные муфты для одножильного кабеля марки СТпО

Напряжение,
кВ
Обозначение сечение жилы,
мм 2
0,6 / 1 1СТпО — 1 70; 95; 120
0,6 / 1 1СТпО — 2 150; 185; 240
0,6 / 1 1СТпО — 3 300; 400
0,6 / 1 1СТпО — 4 500; 625
0,6 / 1 1СТпО — 5 800
6 / 10 10СТпО — 1 70; 95; 120
6 / 10 10СТпО — 2 150; 185; 240
6 / 10 10СТпО — 3 300; 400
6 / 10 10СТпО — 4 500; 625
6 / 10 10СТпО — 5 800

На рисунке 4.10 представлена технология монтажа соединительной муфты 10СТпО для одножильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжение 10кВ. Изготавливаются термоусаживаемые муфты до 35 кВ, в однофазном исполнении, в конструкции термоусаживаемых муфт 35СТпО использована та же технологическая схема как и в муфтах 10 СТпО.

Рис. 4.10. Технология монтажа соединительной муфты 10СТпО для одножильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжение 10кВ:

а) наматывание ленты — регулятора; б) усаживание жильных трубок; в) соединение жил болтовым соединителем и обворачивание его пластиной — регулятором; г) усаживание подкладной манжеты; д) усаживание изолирующей манжеты; е) установка деталей перемычки (тёрки, провода, пружины) с одной стороны; ж) закрепление провода перемычки тёркой и пружиной с другой стороны; з) усаживание шланга и припаивание проводов заземления брони; и) наматывание ленты — герметика и усаживание поясных манжет; к) установка защитного кожуха (усаживание концевых переходников) и соединение проводов заземления брони.

Оформление окончания работы. После окончания монтажа на кабель в 500 мм от муфты устанавливают свинцовую бирку с указанием даты монтажа и фамилии исполнителя. Бирку крепят к кабелю несколькими слоями смоляной ленты. Трассировщик (или другое лицо) зарисовывает муфту в эскизную книжку с привязкой ее к постоянным ориентирам, а затем переносит на план.

Проложенный в траншее кабель засыпают слоем мягкой просеянной земли (пушонки) или песка толщиной 100 мм, поверх которого кладут в один слой кирпич (не силикатный) или железобетонные плитки для защиты кабеля от механических повреждений при раскопках.

Кабели на напряжение до 1 кВ должны быть защищены только на участках, где наиболее вероятно механическое повреждение. Траншеи засыпаются извлеченной из них землей, если она не содержит камней, кусков шлака, строительного мусора, слоями 200. 250 мм, каждый из которых смачивают водой и уплотняют трамбовкой.

В зимнее время траншеи засыпают сухим песком или мелко просеянной землей, так как вынутая из траншеи смерзшаяся земля образует крупные глыбы, которые, падая в траншею, могут повредить кабель, а при наступлении теплой погоды, оттаяв, дадут большую усадку грунта по всей трассе прокладываемого кабеля.

Засыпку верхней части траншеи грунтом и зачистку трассы производят механизированным способом; разрушенные асфальтовые и булыжные покрытия восстанавливают.

Концевые кабельные муфты и заделки используются для герметизации кабеля в непосредственной близости от места присоединения его токопроводящих жил к аппаратам, шинопроводам распределительных устройств и другим элементам электроустановки. В настоящее время применяют следующие виды концевых кабельных муфт и концевых заделок на напряжение до 10 кВ: в стальной воронке, резиновой перчатке, эпоксидными или термоусаживаемыми муфтами. Термоусаживаемые концевые муфты используют на напряжение до 35 кВ включительно.

Концевые заделки кабелей в стальных воронках имеют обозначение КВБ. Они до настоящего времени используется для электроустановок с напряжением до 10 кВ, располагаемых в сухих отапливаемых и неотапливаемых помещениях. Такая заделка может быть трех исполнений:

– КВБм – с овальной малогабаритной воронкой, не имеющей крышки и монтируемой без фарфоровых втулок;

– КВБк – с круглой воронкой, на выходе которой жилы кабеля располагаются по вершинам равностороннего треугольника (под углом 120°);

– КВБо – с овальной воронкой, на выходе которой токопроводящие жилы кабеля располагаются в один ряд.

Заделки КВБо и КВБк применяются для оконцовки кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ, с токопроводящими жилами любых сечений; при оконцовке кабелей на напряжения 3, 6 и 10 кВ воронку монтируют с крышкой и фарфоровыми втулками, а при оконцовке кабелей на напряжение до 1 кВ – без крышки и втулок.

Заделку концов кабелей в стальной воронке используют чаще всего потому, что материалы, необходимые для изготовления и заливки воронок, всегда имеются в любом электрохозяйстве. Для заделки трехжильных кабелей на напряжение до 1 кВ с сечением до 3 х 120 мм 2 и четырехжильных кабелей с сечением до 4 х 95 мм 2 применяются преимущественно овальные малогабаритные стальные воронки КВБм.

Заделку производят в следующем порядке:

– подлежащую монтажу стальную воронку очищают от грязи, надевают на кабель (рис. 4.11, а) и сдвигают по нему (предварительно обмотав его бумагой для предохранения воронки от загрязнения);

– выполняют разделку конца кабеля;

– разогревают массу марки МП-1 до 120 . 130°С и тщательно прошпаривают разделанный участок;

– изолируют жилы липкой поливинилхлоридной лентой (рис. 4.11, б), накладывая ее с полуперекрытием витков;

– надвигают воронку на разделанный конец кабеля (рис. 4.11, в), разводят в ней жилы;

– отмечают место расположения на кабеле горловины воронки;

– закрепляют проволочным бандажом провод заземления к оболочке и броне кабеля и припаивают его (рис. 4.11, г. е);

– удаляют оставшийся кольцевой поясок над изоляцией, а затем на броне кабеля (в месте, где должна находиться горловина воронки), подматывают конусообразно несколько слоев смоляной ленты (рис. 4.11, ж) для более плотной насадки горловины воронки;

– через середину подмотки (после 3. 4 слоев) пропускают провод заземления;

– устанавливают воронку с усилием насаживая на подмотку, и закрепляют на конструкции вертикально хомутами, к которым затем крепят провод заземления (рис. 4.11, з).

– монтируют наконечники к концам жил кабеля, выгибают жилы кабеля так, чтобы они были отдалены друг от друга и от стенок воронки на равные расстояния;

– подогревают воронку до 35 . 50 °С, заливают ее горячей кабельной массой, по мере остывания и усадки кабельную массу в воронку доливают так, чтобы ее окончательный уровень был ниже края воронки не более чем на 10 мм;

– для предохранения от коррозии воронку, хомут и поддерживающую конструкцию окрашивают эмалевой краской, воронку маркируют, указывая на ней номер и сечение кабеля.

Рис. 4.11. Последовательность операций (а. з) заделки кабеля в стальной воронке.

Концевые заделки кабелей в резиновые перчатки имеют обозначение КВР. Допускается использовать в помещениях с нормальной средой при разности уровней расположения концов кабелей не более 10 м и применяется для трехжильных кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, с сечением жил до 240 мм 2 и четырехжильных кабелей с сечением жил до 185 мм 2 . Резиновые перчатки изготавливаются из найритовой резины марки ПЛ-118-11.

Выполнив разделку конца кабеля, монтаж заделки КВР (рис. 4.12) производят в следующем порядке:

– разделывают конец кабеля, на жилы 4 кабеля накладывают вразбежку несколько слоев подмотки 2 из липкой поливинилхлоридной ленты для закрепления бумажной изоляции и скругления ее острых краев с целью облегчения их прохождения через трубки 3 и отростки (пальцы) 14 перчатки;

– отгибают плоскогубцами в несколько приемов корпус (тело) 15 перчатки по всей окружности на участке, равном приблизительно ширине хомута 6 (25 . 30 мм в зависимости от типоразмера перчатки);

– удаляют участок оболочки 9 кабеля между двумя кольцевыми надрезами и на оголенный участок поясной изоляции 12 накладывают бандаж 13 из суровых ниток;

– создают шероховатость на отогнутом участке корпуса 15 перчатки, для чего, протерев его тряпкой, смоченной в бензине, обрабатывают драчевым напильником или щеткой из кардоленты, участок оболочки, на который будет приклеена перчатка, зачищают до блеска, а затем протирают тряпкой, смоченной бензином;

– далее покрывают тонким слоем клея № 88Н отогнутую часть корпуса перчатки и участок оболочки (если диаметр оболочки меньше внутреннего диаметра перчатки, на оболочку наматывают ленту из маслостойкой резины, каждый слой которой тоже промазывают клеем), через 5. 7 мин, необходимых для подсыхания клея, загибают корпус перчатки на подмотку из ленты, глубина насадки перчатки на оболочку 9 должна быть 30. 35 мм;

– закрепляют корпус перчатки на оболочке специальным хомутом или двумя бандажами из четырех витков медной или мягкой стальной оцинкованной проволоки диаметром 1 мм (предварительно намотав на корпус в местах их установки два слоя прорезиненной ленты);

– перевязав временно хлопчатобумажной или прорезиненной лентой резиновые трубки непосредственно у перчатки, чтобы предохранить поясную бумажную изоляцию от повреждений, разводят и выгибают жилы кабеля;

Рис. 4.12. Конструкция заделки КВР (а) и вид резиновых перчаток для трехжильных и четырехжильных кабелей (б):
1– наконечник; 2, 11 – подмотки из поливинилхлоридной ленты,
3 – резиновая трубка из найрита; 4 – жила кабеля, 5 – перчатка; 6 – хомут;
7 – провод заземления; 8 – броня; 9 – оболочка кабеля;
10 – уплотнение маслостойкой резиновой лентой; 12 – поясная изоляция,
13 – бандаж; 14 – палец перчатки, 15 – тело перчатки;
16 – отросток для четвертой жилы четырехжильного кабеля.

– отгибают концы трубок, изолирующих жилы, на участке, равном длине трубочной части наконечника 1 плюс 8 мм, подготавливая таким образом жилы кабеля для оконцовки (чтобы облегчить отгибание трубок, наружные поверхности этих участков смазывают вазелином или смазочным маслом);

– монтируют наконечники на концы токопроводящих жил, а затем протирают их цилиндрическую (трубчатую) часть тряпкой, смоченной бензином;

– придают драчевым напильником или стальной щеткой шероховатость отогнутой части трубки, предварительно протерев ее тряпкой, смоченной бензином, а затем наносят на нее тонкий слой клея № 88Н;

– закладывают валики, смотанные из маслостойкой резиновой ленты и промазанные клеем № 88Н, в лунки наконечников, образованные при опрессовке способом местного вдавливания (если диаметр цилиндрической части наконечника меньше внутреннего диаметра трубки, т. е. между ними есть зазор, на наконечник наматывают столько слоев маслостойкой резины, предварительно протертой бензином и промазанной клеем № 88Н, сколько необходимо для ее полного устранения), для уплотнения отворачивают трубку на цилиндрическую часть наконечника.

Концевая кабельная эпоксидным муфта отличается простотой исполнения, надежностью, высокой электрической и механической прочностью, безопасностью и термостойкостью (рабочая температура такой заделки от – 50 до +90 °С). Она имеет общее типовое обозначение КВЭ и КНЭ (внутренней и наружной установки), применяется для оконцовки силовых кабелей, рассчитанных на напряжение до 10 кВ и используемых внутри любых помещений, а также в наружных электроустановках.

Корпус эпоксидной муфты образуется после застывания эпоксидного компаунда, залитого в коническую форму, временно надеваемую на конец кабеля, (4.13) может быть следующих исполнений:

КВЭн – с трубками из найритовой резины на жилах для применения в сухих помещениях;

КВЭд – с двухслойными (нижний слой из поливинилхлорида, верхний из полиэтилена) трубками на жилах для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом;

КВЭп – с выводом из корпуса изолированных проводов, припаянных внутри к многопроволочным жилам кабеля, рассчитанного на напряжение до 1 кВ, для применения в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом;

КВЭз – с трубками из найритовой резины на однопроволочных жилах кабелей, рассчитанных на напряжение до 1 кВ, и устройством «замков» внутри корпуса для использования в сырых помещениях и районах с тропическим и субтропическим климатом;

КВЭл – изоляция жил и корня кабеля выполняется лентой ЛЭТСАР ЛПм.

Рис. 4.13. Концевая эпоксидная заделка кабелей различного исполнения:
а — КВЭн; б – КВЭд; в – КВЭп; г – КВЭз; 1 – наконечник; 2 – бандаж или хомут;
3 – трубка из найритовой резины; 4 – токопроводящая жила в заводской изоляции;
5 – корпус из эпоксидного компаунда; 6 – бандаж из суровых ниток на поясной
изоляции; 7 – оболочка кабеля; 8 – двухслойная подмотка; 9 – проволочный
бандаж провода заземления; 10 – провод заземления; 11 – подмотка из
хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом;
12 – двухслойная трубка; 13 – изолированный провод; 14 – место соединения
жил пайкой; 15 – подмотка из липкой поливинилхлоридной ленты;
16 – оголенный участок жилы.

Конструкция эпоксидной муфты КНЭ представлена на рисунке 4.14. Муфта выполняется из сборного полиэтиленового корпуса с последующей заливкой эпоксидным компаундом.

Концевая эпоксидная муфта для наружной установки КНЭ используется при переходе воздушной линии в кабельную и наоборот, применяется на напряжения 1, 6 и 10 кВ для кабелей с бумажной пропитанной изоляцией.

Муфты стойки к воздействию температуры окружающей среды от –50 до +50 °. При монтаже муфты применяются новые технические решения, такие как применение полиуретанового компаунда, что уменьшает время отверждения до 1 часа. Отверждение происходит при более низких температурах. Адгезия полиуретанового компаунда к элементам кабеля выше, чем у эпоксидного компаунда в 1,5 — 3 раза, что улучшает качество герметизации и увеличивает срок службы.

Рис. 4.14. Концевая эпоксидная муфта для наружной установки КНЭ, а – общий вид, б – разрез.

Муфты концевые термоусаживаемые предназначены для оконцевания 3-х, 4-х и 5-ти жильных силовых кабелей с бумажной пропитанной и пластмассовой изоляцией на напряжение до 35кВ. При эксплуатации муфт допустимая разность уровней их установки по высоте (для кабелей с бумажной изоляцией) до 25 метров.

Для удобства эксплуатации концевые манжеты выполнены разноцветными. Для заземления оболочки кабеля используется набор непаянного заземления: тёрка, провод с наконечником, пружина (провод и тёрка – лужёные).

В зависимости от вида изоляции, рабочего напряжения и конструкции кабелей в ЗАО «Термофит» [26] применяются различные кабельные муфты. Далее представлено несколько видов термоусаживаемых муфт в зависимости от количества жил и рабочего напряжения кабеля.

Рис. 4.15. Cхема концевых муфт а – 1КВТп (внутренней установки) и б – 1КНТп (наружной установки) для многожильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжения до 1 кВ.
1 – наконечник болтовой, 2 – манжета концевая, 3 – жильная трубка, 4 – изолятор, 5 – манжета пальцевая, 6 – перчатка, 7 – детали заземления (тёрка, провод с наконечником, пружина), 8 – манжета поясная.

Рис. 4.16. Схема концевых термоусаживаемых муфт:
а – 10КНТпО (наружной установки),
б – 10КВТпО (внутренней установки) для одножильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжение до 10кВ.

Для выравнивания напряжённости электрического поля у среза оболочки используется трубка-регулятор чёрного цвета, со специально заданными электрическими характеристиками.

Рис. 4.17. Монтаж концевой муфты 10КНТпО для одножильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжение до 10кВ:

а – усаживание жильной трубки, б – усаживание трубки регулятора, в – установка деталей заземления и усаживание шланга, г – усаживание изоляторов, д – усаживание концевой манжеты, е – усаживание поясной манжеты.

Концевые муфты для многожильного кабеля до 10кВ для внутренней и наружной установки с бумажной изоляцией на напряжение до 10кВ имеют обозначение – 10КВТп, 10КНТп.

Для выравнивания напряжённости электрического поля в корне разделки кабеля используются высоковольтная перчатка и мастичный заполнитель (лента — регулятор) со специально заданными электрическими характеристиками, которая при усаживании перчатки расплавляется и заполняет все полости в корне разделки под перчаткой.

Рис. 4.18. Схема концевых термоусаживаемых муфт а – 10КВТп (внутренней установки), б – 10КНТп (наружной установки), на напряжение до 10кВ.

Рис. 4.19. Монтаж концевой муфты 10КНТп для 3-х жильного кабеля с бумажной изоляцией на напряжение до 10кВ:

а – усаживание жильных трубок, б – наматывание ленты-регулятора, в – усаживание перчатки, г – усаживание пальцевых манжет, д – усаживание изоляторов, е – усаживание концевых манжет, ж – установка деталей заземления, з – усаживание поясной манжеты.

Кабельным блоком называют сооружение или устройство, предназначенное для защиты прокладываемых в земле кабелей от механических повреждений.

Блок обычно состоит из нескольких труб (асбестоцементных, керамических и др.) или железобетонных элементов (панелей) и относящихся к ним колодцев.

При прокладке кабельной линии в блоках их расставляют вдоль трассы. Каждый кабельный блок может иметь до 10 % резервных каналов (но не менее одного) (рис. 4.20) [2]. Глубина кладки в земле кабельных блоков принимается исходя из местных условий, но она не должна быть менее допустимой глубины прокладки кабелей в траншеях.

Рис. 4.20. Конструкция и размеры кабельных блоков из железобетонных панелей:
а – для сухих грунтов, б – для влажных и насыщенных водой грунтов.
1 – кирпичная кладка; 2 – панель; 3 – цементный раствор;
4 – окрасочная битумная изоляция; 5 – бетонная подготовка;
6 – изоляция; 7 – кирпичная стенка.

В местах изменения направления трассы или разветвления кабельных линий, проложенных в блоках, и в местах перехода кабелей из блока в землю должны сооружаться кабельные колодцы, обеспечивающие удобное протягивание кабелей, прокладываемых вновь, и возможность легкой и быстрой замены их в процессе эксплуатации.

При прокладке кабельных линий в блоках должны соблюдаться те же требования, что и при прокладке в траншее, а также ряд дополнительных требований, вызванных особыми условиями блочной канализации.

Перед прокладкой кабеля в блоках необходимо тщательно проверить его состояние и длину: кабель не должен иметь вмятин, повреждений брони и других дефектов, а его длина должна быть не менее чем на 5. 6 м больше расстояния между колодцами блока.

Длина кабеля обозначается на барабане. Если кабель частично израсходован, то длина оставшегося на барабане кабеля

где: π = 3,14; l – расстояние между щеками барабана; d – наружный диаметр кабеля на барабане, определяемый замером или по справочнику; D1 – диаметр барабана; D2 – диаметр намотки кабеля на барабане, определяемый делением длины окружности внешнего витка кабеля на число π .

Перед прокладкой кабеля осматривают кабельные колодцы и прочищают отверстия блоков, проложенных между ними, для чего из двух колодцев одновременно проталкивают навстречу друг другу стальные проволоки с крючками на концах.

При встрече в канале блока проволоки сцепляются крючками, а затем их вытаскивают с одной стороны настолько, чтобы место сцепления вышло наружу. Одну из проволок отцепляют, к выходящему из отверстия блока концу другой проволоки прикрепляют стальной калибровочный цилиндр и ерш, а к ершу прикрепляют стальной трос диаметром не менее 12 мм, служащий для затяжки кабеля в блок. Проволоку с калибровочным цилиндром, ершом и тросом протаскивают с помощью лебедки через все отверстия (кабельные каналы) блока поочередно, разрушая имеющиеся в них выступы, калибруя и очищая отверстия от строительного мусора и грязи.

Кабель затягивают в блочный канал тросом, закрепляя на конце с помощью проволочного чулка или кабельного зажима (рис. 4.3.).

Проволочный чулок надевается на конец кабеля и на участке длиной не менее 500 мм прочно закрепляется одним или несколькими бандажами из мягкой проволоки диаметром 1,5 мм. Бандажи накладываются поверх намотки из 2-3 слоев смоляной ленты.

Затяжка кабеля с помощью проволочного чулка имеет недостатки, основными из которых являются: значительные затраты времени для закрепления чулка на кабеле; возможность соскальзывания чулка с оболочки; опасность разрыва оболочки кабеля в непосредственной близости от места наложения чулка, особенно при больших длине и сечении кабеля.

Более совершенным является способ крепления кабеля конусным зажимом. Для закрепления зажима на жилах конец кабеля на расстоянии около 200 мм освобождают от брони, оболочки и поясной изоляции, а затем снимают изоляцию с жил кабеля и, очистив их от пропиточного состава, вводят в предварительно разобранный зажим. Далее вставляют в корпус коническую звездочку, предварительно подобранную по сечению токопроводящих жил, и вручную ввинчивают головку во внешний конус. Собранный зажим вводят в хомут и закрепляют в нем с помощью стопорного болта. Защитный корпус навинчивают на внешний конус, а затем, вставив в головку стальной вороток, ввинчивают ее до тех пор, пока жилы кабеля не окажутся прочно зажатыми в корпусе.

Для затягивания кабеля в блок барабан с кабелем устанавливают у колодца. Прежде чем приступить к протяжке кабеля на канале блока устанавливают соответствующего размера стальную разъемную воронку с раструбом, а на край горловины колодца – желоб, изготовленный из куска трубы или листовой стали. К желобу должны быть приварены скобы, которыми можно крепить его к горловине люка колодца.

Кабель следует протягивать в блоки со скоростью, не превышающей 5 км/ч, и без остановок во избежание повреждения при трогании его с места. Для облегчения затяжки в трубу кабель смазывают тавотом (из расчета 6. 10 г тавота на 1 м кабеля).

По окончании затяжки кабель отрезают от барабана и конец его опускают в колодец, предварительно напаяв свинцовый колпачок (каппу).

Опорные кабельные конструкции применяются преимущественно при прокладке нескольких кабелей в цехах промышленных предприятий и по стенам зданий. Кабельные конструкции, лотки и короба описаны в разделе 2.4.

Опорные кабельные конструкции применяются при прокладке кабельных линий как в сухих, так и сырых помещениях. Для предохранения от коррозии металлические опорные конструкции покрывают двумя слоями влагостойкой краски.

Для прокладки небронированных кабелей в сухих помещениях опорными конструкциями служат лотки. По кирпичным и бетонным стенам производственных цехов, машинных залов и аналогичных им помещений лотки прокладывают на высоте не менее 2 м.

Лотки заземляются не менее чем в двух наиболее удаленных друг от друга местах. Независимо от этого каждое лотковое отверстие дополнительно заземляется в конце. При соединении лотков между собой должна образовываться электрически непрерывная цепь.

В одном лотке без устройства разделительных перегородок, но с просветами в 20 мм между пучками или пакетами допускается прокладка всех силовых цепей одного агрегата, а также силовых и контрольных цепей нескольких машин, панелей и щитов одного технологического процесса.

Совместная прокладка в лотках кабелей силовых, осветительных и контрольных цепей с проводами и кабелями других цепей (например, сигнализации, дистанционного управления) допускается только при условии отделения каждой из этих цепей стальными разделителями или разделительными обоймами.

Прокладываемые в лотках кабели соединяются муфтами, устанавливаемыми в специальных лотках. Разделку кабелей, прокладываемых по лоткам, а также их соединение и концевую заделку выполняют в той же последовательности, что и кабелей, прокладываемых в земле.

Для правильного подключения кабелей к контактам электрических машин, приборов и аппаратов проводят их прозвонку.

Простейшая прозвонка выполняется с помощью лампы и батарейки (рис. 4.21, а), т. е. жилы одного конца кабеля (на рисунке – левом) произвольно маркируют и к первой из них подключают провод от батарейки. Затем присоединяют к лампе проводник и им поочередно касаются жил на другом конце кабеля. Если при касании лампа загорается, значит это жила, к которой присоединен провод от батарейки.

Также прозвонку можно выполнить без проводника, соединяющего оба конца кабеля (рис. 4.21, б). Таков же принцип прозвонки с применением мегомметра, если он оказывается присоединенным к концам, принадлежащим одной и той же жиле, его стрелка показывает нуль.

Рис. 4.21. Схемы прозвонки кабелей:
а, б – с помощью лампы; в – с помощью телефонных трубок;
г – с использованием специального трансформатора

Рассмотренные способы прозвонки удобны в том случае, если оба конца кабеля расположены недалеко друг от друга и ее может выполнить один человек. Если концы длинного отрезка кабеля находятся в разных помещениях здания или в разных зданиях, применяется наиболее универсальный способ прозвонки с помощью двух телефонных трубок (рис. 4.21, в). Для этого телефонные и микрофонные капсюли в трубках соединяют последовательно, и в эту цепь включают сухой элемент или аккумулятор с напряжением 1 – 2 В. Этот способ удобен также тем, что монтеры могут согласовывать свои действия, переговариваясь по телефону. На одном конце кабеля монтер присоединяет один проводник трубки к оболочке кабеля, а другой – к любой из его жил. На другом конце кабеля второй рабочий присоединяет один проводник трубки к оболочке кабеля, а другой – поочередно к его жилам. Если в трубке слышится щелчок и монтеры слышат друг друга, значит проводники трубки присоединены к одной жиле кабеля.

В некоторых случаях прозвонка выполняется с помощью специального трансформатора с несколькими отводами от вторичной обмотки (рис. 4.21, г). В этом случае начало обмотки подключают к заземленным оболочкам кабеля, а отводы – к его жилам. Далее записывают напряжение, поданное на каждую из жил. Измерив напряжение между жилами и оболочкой на противоположном конце кабеля и используя записанные значения напряжения, нетрудно определить принадлежность концов к той или иной жиле и выполнить маркировку.

Для маркировки жил силовых кабелей используют отрезки виниловых трубок или специальные оконцеватели, на которых несмываемыми чернилами делают надписи.

Для повышения надежности электроснабжения потребителей, а также в случае, если мощности одного питающего кабеля недостаточно для нормальной работы электроустановки, применяют несколько параллельно проложенных кабелей. При этом они должны подключаться к электрооборудованию с соблюдением порядка чередования фаз. Если это условие не будет соблюдено, то включение питания вызовет короткое замыкание.

Определение порядка чередования фаз при параллельном подключении кабелей называется фазированием кабелей.

Рис. 4.22. Схема фазирования кабелей 1 и 2

Пусть шины двух распределительных устройств (рис. 4.22) связаны между собой кабелем 7, по которому электроэнергия передается от РУ-1 к РУ-2. Для большей надежности электроснабжения параллельно работающему кабелю проложен кабель 2, причем его жилы также должны быть подключены к сборным шинам так, чтобы шина А в РУ-1 оказалась соединенной с шиной А в РУ-2. Это требование относится и к шинам В и С. В установках напряжением 380/220 В кабель фазируют с помощью вольтметра, рассчитанного на линейное напряжение сети, т. е. кабель 2 в РУ-1 подключают к шинам посредством рубильника, а в РУ-2 вольтметром измеряют напряжение между одной из жил этого кабеля и той шиной, к которой предполагается ее присоединить. Если вольтметр показывает линейное напряжение, это означает, что жила кабеля и шина распределительного устройства принадлежат к разным фазам, и соединять их нельзя. Нулевое показание вольтметра свидетельствует о том, что жила кабеля и шина имеют одинаковый потенциал и, следовательно, принадлежат к одной и той же фазе, а поэтому их соединение возможно. Точно так же фазируют две другие жилы кабеля. При отсутствии вольтметра можно воспользоваться двумя последовательно соединенными лампами накаливания с номинальным напряжением 220 В (жила и шина, при включении между которыми лампы не горят, принадлежат к одной фазе).

Следует помнить, что так как кабели представляют собой значительную емкость, после фазирования, прозвонки и испытания на их жилах сохраняется значительное напряжение, вызванное остаточным емкостным зарядом. Поэтому после каждой подачи напряжения на кабель его необходимо разряжать путем соединения каждой жилы с системой заземления.

© ФГБОУ ВПО Красноярский государственный аграрный университет, 2014
© Институт Энергетики и управления энергетическими ресурсами АПК, 2014

Добавить комментарий