О критериях оценки качества электротехнической продукции


СОДЕРЖАНИЕ:

Показатели качества продукции

Классификация показателей качества продукции

В зависимости от характера решаемых задач по оценке качества продукции показатели можно классифицировать по различным признакам (рис. 1.2).

Наиболее широкое применение при оценке качества продукции производственно-технического назначения находят показатели, сгруппированные по характерным свойствам.

Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

Они подразделяются на следующие категории:

  • показатели функциональной и технической эффективности — производительность станка, прочность ткани и т.д.;
  • показатели конструктивные — габаритные размеры, коэффициенты сборности и взаимозаменяемости и т.д.;
  • показатели состава и структуры — процентное содержание, концентрация и др.

Рис. 1.2. Классификация показателей качества продукции

Показатели качества продукции по характеризуемым свойствам

Показатели надежности характеризуют следующие свойства:

  • Безотказность — свойство изделия непрерывно сохранять работоспособность в течение некоторого времени или некоторой наработки, выражающейся в вероятности безотказной работы, средней наработки до отказа, интенсивности отказов.
  • Ремонтопригодность — свойство изделия, заключающееся в приспособленности его к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и устранению их последствий путем проведения ремонтов и технического обслуживания. Единичными показателями ремонтопригодности являются вероятность восстановления работоспособного состояния, среднее время восстановления.
  • Восстанавливаемость изделия характеризуется средним временем восстановления до заданного значения показателя качества и уровнем восстановления.
  • Сохраняемость — свойство продукции сохранять исправное и работоспособное, пригодное к потреблению состояние в течение и после хранения и транспортирования. Единичными показателями сохраняемости могут быть средний срок сохраняемости и назначенный срок хранения.
  • Долговечность — свойство изделия сохранять работоспособность до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонтов. Единичными показателями долговечности являются средний ресурс, средний срок службы.

Показатели экономичности определяют совершенство изделия по уровню затрат материальных, топливно-энергетических и трудовых ресурсов на его производство и эксплуатацию. Это в первую очередь:

  • себестоимость;
  • цена покупки;
  • цена потребления;
  • рентабельность и пр.

Эргономические показатели характеризуют систему «человек — изделие — среда использования» и учитывают комплекс таких свойств человека, как:

  • гигиенические;
  • антропометрические;
  • физиологические;
  • психологические.

Эстетические показатели характеризуют:

  • информационно-художественную выразительность изделия;
  • рациональность формы;
  • целостность композиции.

Показатели технологичности имеют отношение к таким свойствам конструкции изделия, которые определяют его приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, эксплуатации и восстановлении заданных значений показателей качества. Они являются определяющими для показателей экономичности. К единичным показателям технологичности относятся:

  • удельная трудоемкость;
  • материалоемкость;
  • энергоемкость изготовления и эксплуатации изделия;
  • длительность цикла технического обслуживания и ремонтов и др.

Показатели стандартизации и унификации характеризуют насыщенность изделия стандартными, унифицированными и оригинальными составными частями, каковыми являются входящие в него детали, узлы, агрегаты, комплекты и комплексы. К данной группе показателей относятся коэффициенты:

  • применяемости;
  • повторяемости;
  • унификации изделия или группы изделий.

Патентно-правовые показатели характеризуют степень патентной чистоты технических решений, использованных в изделии, определяющей ее конкурентоспособность на внутреннем и внешнем рынке.

Экологические показатели определяют уровень вредных воздействий на окружающую среду в процессе эксплуатации или потребления изделия. К ним относятся:

  • содержание вредных примесей, выбрасываемых в окружающую среду;
  • вероятность выброса вредных частиц, газов и излучений, уровень которых не должен превышать предельно допустимой концентрации.

Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обусловливающие при ее использовании безопасность человека и других объектов. Они должны отражать требования к мерам и средствам защиты человека в условиях аварийной ситуации, не санкционированной и не предусмотренной правилами эксплуатации в зоне возможной опасности.

Показатели качества продукции по количеству характеризуемых свойств

Показатель, по которому принимается решение оценивать качество продукции, называется определяющим. Свойства, учитываемые определяющим показателем, могут характеризоваться единичными, комплексными (обобщающими) и (или) интегральными показателями, которые относятся к классификационному признаку показателей качества продукции по количеству характеризуемых свойств.

Единичные показатели характеризуют одно свойство продукции, составляющее ее качество применительно к определенным условиям создания, эксплуатации и потребления.

Комплексные (обобщающие) показатели являются средней величиной, учитывающей количественные оценки основных свойств продукции и их коэффициентов весомости.

Интегральные показатели отражают соотношение полезного эффекта от эксплуатации и затрат на приобретение и эксплуатацию продукции.

Оптимальным значением показателя качества продукции является такое, при котором достигается наибольший полезный эффект от эксплуатации (потребления) продукции при заданных затратах на ее создание и эксплуатацию (потребление).

Аналогичные показатели качества определяются для предметов потребления, однако они должны учитывать специфику назначения и использования этих предметов.

В мировой практике с целью оценки степени превосходства продукции используется градация (класс, сорт) — категория или разряд, присвоенные продукции, имеющей то же самое функциональное применение, но различные требования к качеству.

При численном обозначении высшему классу обычно присваивается число 1, а при обозначении количеством каких-либо знаков, например звездочек, обычно низший класс имеет меньшее количество таких знаков.

Согласно Федеральному закону РФ «О защите прав потребителей»:

  • по товарам длительного пользования изготовитель обязан устанавливать срок службы;
  • по продуктам питания, медикаментам, товарам бытовой химии — срок годности.

Эти два показателя устанавливают сроки, по истечении которых товар представляет опасность для жизни, здоровья и имущества потребителя или становится непригодным для использования по назначению.

Особенности оценки качества продукции производственно-технического назначения и предметов потребления отражаются в отраслевой нормативно-технической документации, которая регламентирует выбор номенклатуры показателей качества, методики их расчета и область применения.

quality .eup.ru

Вероятно, самый старый в рунете сайт о менеджменте качества

Качество начинается в голове. (Тезис фирмы «Mercedes»)

Критерий качества продукции и показатель успешности хозяйственной деятельности предприятия

Роман РЕЗНИКОВ

В условиях неуклонного приближения момента вступления Российской Федерации в ВТО вопросы конкурентоспособности продукции российских предприятий приобретают первостепенную значимость. Наиболее объективным и часто применяемым показателем оценки конкурентоспособности продукции является соотношение «цена/качество» товара. В рамках данной статьи мы только несколько коснемся вопросов оптимизации цены на автомобили, уделив основное внимание вопросам их качества.

В настоящее время товары российского производства пользуются спросом именно из-за доступности их цены среднему потребителю. Это в полной мере касается и автомобилей. Ни для кого не секрет, что качество российских автомобилей часто не удовлетворяет клиента. Крупные зарубежные автоконцерны активно разворачивают автомобильное производство в странах СНГ и Восточной Европы: Чехии, Польше, Румынии, Узбекистане, на Украине. Созданы и работают совместные предприятия в Нижнем Новгороде, Ростове-на-Дону, Набережных Челнах и других городах России. Стратегия захвата рынка для вновь создаваемых предприятий — при сопоставимой или несколько более высокой цене на автомобили обеспечить существенное повышение их качества.
Этот девиз наших конкурентов можно взять на вооружение и нам, условно разделив на две взаимосвязанные части:

  • продавать автомобили необходимо по существующим ценам (рост цен не должен превосходить инфляционного роста цен), так как грустный опыт сентября 1997 — августа 1998 гг. показал, что при приближении долларового эквивалента стоимости автомобиля к мировому уровню наши автомобили покупать перестают;
  • у российской автомобильной промышленности есть небольшой запас времени (максимально год-два), чтобы принять меры к улучшению показателя «цена/качество» за счет существенного повышения качества автомобилей.
    Необходимо отметить, что большинство руководителей российских промышленных предприятий сохранило до настоящего момента стойкое мнение: для того чтобы повысить качество, достаточно издать приказ по заводу, изучить опыт западных компаний и начать премировать или штрафовать (как вариант, увольнять) за качество продукции. Главная ошибка — попытка рассматривать качество как технологический показатель, нежелание вкладывать деньги в качество. Для улучшения качества необходимы такие же капиталовложения, как и для повышения производительности предприятия, а иногда и большие. Но, увы, у российской автомобильной промышленности сегодня нет достаточных средств для крупномасштабных денежных вложений.
    Для решения этой дилеммы необходимо вспомнить, что затраты на качество можно разделить на две большие группы: затраты на обеспечение качества (схема) и затраты на устранение последствий отказов в связи с низким качеством продукции. В настоящее время на большинстве российских предприятий эти две группы затрат соотносятся как 1 : 10 в пользу второй группы. Поэтому мы предлагаем взять средства на улучшение качества из самого процесса производства продукции и последующей ее доработки, гарантийного ремонта, замены брака на годную продукцию.

    Опыт применения некоторыми поставщиками автомобильных комплектующих западных методов создания системы качества показывает, что простое копирование приводит к ситуации, когда на предприятии есть сертифицированная (в том числе такими авторитетными западными сертификационными организациями, как Регистр Ллойда, Бюро Веритас, TUV CERT) система качества, однако качественную продукцию это предприятие не выпускает. Безусловно, в стране есть предприятия, успешно использующие заимствованный зарубежный опыт, но создавались они с самого начала на основе идеологии качества. Это, как правило, небольшие компании, ориентированные на западный рынок. По нашему мнению, большинство менеджеров крупных компаний должны разрабатывать или адаптировать инструменты и методы создания систем качества сами, исходя из соображений экономической целесообразности и эффективности.

    Безусловно, создание системы требований (какой является документированная система качества) важно, однако необходимо создать эффективную систему вовлечения персонала в работу по созданию качественных автомобилей или других товаров. Система качества без увлеченного, заинтересованного персонала — не более чем дорогостоящий набор толково написанных документов. Для вовлечения персонала в работу необходимо создание эффективной системы мотивации персонала. На большинстве российских предприятий системы мотивации персонала вполне соответствуют той поре, когда был изобретен конвейер. Методы мотивации, изложенные в современных учебниках менеджмента, никогда широко в России не применялись. Недостаточная адаптация описываемых в научной литературе инструментов качества к практике работы российских промышленных предприятий вызывает трудности при внедре-нии современных методов мотивации персонала.
    Существующие ныне идеологии управления производством основываются на четырех основных моделях построения систем управления: традиционная («тейлоровская»), модель построения системы качества в соответствии с требованиям стандартов ИСО серии 9000 версий 1994 и 2000 гг.; японская модель и модель всеобщего управления качеством (TQM), являющаяся адаптацией японского опыта к условиям США и Западной Европы; и модель делового совершенства. Первая из них целиком ориентирована на технологические процессы; вторая особый упор делает на систему качества (по МС ИСО:2000 с процессным уклоном), третья определяет главным фактором производства — человеческий фактор и воспитание идеологии персонала; четвертая призвана способствовать гармоничному развитию предприятия.
    Модель делового совершенства основывается на принципах TQM и учитывает все аспекты деятельности организации, в том числе технологические (оборудование, помещения, технологии, методы регулирования технологии), финансовые (бухгалтерские, инвестиционные, инновационные показатели), и, самое главное, эта модель уделяет особое внимание персоналу, климату в коллективе, потенциалу руководителей, отношению организации к обществу.
    Анализ существующих моделей управления производством и примеров их реализации на предприятиях — производителях автокомпонентов показал, что, несмотря на перспективность модели делового совершенства, лишь отдельные предприятия строят свои системы менеджмента на этих принципах. Систематизация существующих инструментов построения систем качества и управления процессами позволяет сделать вывод, что большинство из них не соответствует требованиям модели делового совершенства. Кроме того, многие методики и инструменты мало известны менеджерам российских предприятий и не полностью применимы в сложившейся в стране финансово-экономической ситуации. Возникает необходимость разработать методологию сбора данных о процессах, предложить новые, связанные с экономическими параметрами инструменты управления процессами и исключить возможность субоптимизации процессов. Одной из наиболее распространенных ошибок промышленных предприятий, начинающих оптимизировать свои системы управления (производством, качеством, продажами), является процесс субоптимизации. В этом случае каждое подразделение или процесс отдельно достигает наилучших результатов, а организация в целом терпит убытки.
    Как избежать подобной ситуации? Что является целевой функцией оптимизации? Каковы методы и инструменты воздействия на процессы, позволяющие исключить субоптимизацию по отдельным параметрам и обеспечить оптимальное значение целевой функции?
    На наш взгляд, такой целевой функцией является конкурентоспособность продукции. Вопрос в том, как ее оценить.

    Определимся с целевой функцией оптимизации процесса производства конкурентоспособной продукции. Возможны различные подходы к оценке конкурентоспособности продукции, однако все они имеют достоинства и недостатки (таблица).
    Поставив себе задачу создать простой и по возможности комплексный метод оценки конкурентоспособности продукции, а также определить пути ее улучшения, мы взяли за основу оценку результатов хозяйственной деятельности предприятия.
    В качестве критерия (безразмерного коэффициента) выберем производительность капитала. Производительность капитала — одна из наиболее объективных характеристик степени успешности и конкурентоспособности промышленного предприятия. Перечислим несколько важных критериев, характеризующих работу любой организации, действующей на рынке товаров (или услуг):

  • объем продаж продукции;
  • эффективность использования материалов, оборудования и прочих ресурсов;
  • целесообразность использования денежных средств предприятия.
    Совершенно очевидно, что все перечисленные характеристики сведены в данном показателе.

    Производительность капитала = (объем продаж — материалы — операционные расходы) / капитал

    Кратко рассмотрим каждую из величин. Будем считать знаменатель величиной постоянной и оказывать воздействие на показатели, стоящие в числителе приведенной формулы.
    Объем продаж. О том, каким образом фирме повысить объем продаж своей продукции, написаны сотни книг и научных трудов, которые можно объединить одним понятием «маркетинг». Однако, в общем, объем продаж зависит от трех параметров: соотношения «цена/качество», качества и развернутости сети продаж и качества сервисного обслуживания проданного товара. В рамках данной статьи остановимся на двух из них: соотношении «цена/качество» и качестве сервисного обслуживания автомобилей. Эти показатели тесно привязаны к выделенным нами ранее ключевым процессам закупок, производства, контроля и технического обслуживания.

    Материалы (или, точнее, затраты на материалы, сырье, покупные комплектующие). Для уменьшения затрат на материалы нами выбраны следующие стратегии.
    1. Улучшение качества поставляемых изделий и материалов. В настоящее время, по данным предприятий автомобилестроительной отрасли, до 70% всех затрат из-за отказов изделий в гарантийный период приходится на долю изделий внешней поставки. Необходимо отметить, что в работе с поставщиками предприятию надо добиваться улучшения качества не любой ценой, а путем внедрения управления процессами у поставщиков под патронажем служб качества закупок покупателя, путем проведения аудитов, развития партнерских отношений. Обеспечение качества путем 100%-ной сортировки и доработки (даже с возмещением затрат) неэффективно. Затраты на несоответствующую продукцию поставщиком будут заложены в цену поставляемых изделий.
    2. Снижение издержек при обработке поступившей продукции: введение сквозной идентификации и прослеживаемости продукции, отказ от входного контроля. Принятие решения об отказе от входного контроля требует оценки экономических и технических последствий, анализа рисков.
    3. Снижение издержек при хранении продукции. Оптимизация складских запасов, переход на работу с консигнационных складов, поставка точно в срок позволяют уменьшить объем средств, замораживаемых в страховых запасах, исключить вынужденный запуск изделий, имеющих отклонения (запуск таких изделий неизбежно приводит к дополнительным затратам на их доработку). Уменьшение складских запасов позволяет избежать неизбежной порчи продукции от ее длительного хранения (например, коррозия сортового металла), а также уменьшить объем связанных, «омертвленных» оборотных средств.

    Kраткое описание метода оценки конкурентоспособности Достоинства Недостатки
    Бенчмаркинг и анализ итогов социологических опросов потребителей, отзывы в прессе и т.п. 1. Изучение мнения потребителей дает наиболее объективную оценку.
    2. Позволяют наметить пути развития
    1. Нет достоверных данных о состоянии процессов у конкурентов.
    2. Социологические опросы требуют больших затрат; объективность — от широты охвата по группам доходов и географии проживания населения.
    3. Не имеет комплексного численного выражения результатов анализа
    По результатам SWOT-анализа (угроз и преимуществ, сильных и слабых сторон организации) 1. Учитывает внутренние и внешние факторы.
    2. Позволяет выявлять преимущества и угрозы
    1. Требует длительной и кропотливой работы большой группы экспертов.
    2. Не имеет комплексного численного выражения результатов анализа
    Анализ соотношения «цена/качество» 1. Учитывает состояние дел у конкурентов.
    2. Позволяет выработать стратегию удержания (или расширения) рынка сбыта
    1. Нет достоверных данных о состоянии процессов у конкурентов.
    2. Не имеет комплексного численного выражения результатов анализа
    По результатам хозяйственной деятельности субъекта 1. Простота сбора и обработки данных.
    2. Возможность получения (законным путем) сведений о состоянии дел у конкурента.
    3. Наличие единого численного показателя, оценивающего работу предприятия
    1. Мнение клиентов учитывается опосредовано, через объем продаж предприятия.
    2. Требует дополнительного анализа для выявления сильных и слабых сторон организации

    Безусловно, для оптимизации затрат на материалы существует множество других путей, например, развитие альтернативных поставщиков, частичная кооперация и т.п.
    Операционные затраты. Их можно условно разделить на две группы: затраты на процесс и затраты на персонал. В идеологии процессного подхода понятие «затраты на процесс» равнозначно понятию «затраты на обеспечение качества», куда входят затраты на: наладку, ремонт и замену оборудования, контрольно-мерительный инструмент, расходные и технологические материалы. Затраты на персонал можно условно разделить на три группы: затраты на оплату персонала, на его поощрение и на подготовку и обучение персонала.
    Капитал. Возвращаясь к формуле производительности капитала, укажем, что знаменатель содержит как основной, так и рабочий капитал (оборотные средства). Возможности оптимизации заложены именно в процессе управления оборотными средствами.
    Подобный подход применим не только в целом для предприятия, но и к отдельным процессам жизненного цикла продукции, когда качество процесса определяется эффективностью работы инвестиций, вложенных в этот процесс. Наиболее наглядна комплексная численно-графическая система анализа результатов работы отдельных процессов и всего подразделения в целом. При этом компонентами многомерного вектора, характеризующего результаты работы предприятия в целом, являются результаты работы каждого из выделенных ключевых процессов.
    При этом длиной вектора является значение производительности капитала, а его направление определяется сочетанием результатов деятельности предприятий по отдельным направлениям. Такая методика позволяет оценить, насколько общее направление деятельности компании совпадает с результатами наиболее успешных компаний.
    На рисунке приведена схема векторного представления конкурентоспособности продукции, когда в качестве ключевых выбраны процессы закупок, адекватность технических параметров требованиям потребителя и качество сервисного обслуживания.

    Дадим некоторые пояснения. Каждому изделию, начиная от его виртуального состояния в стадии маркетинговых исследований и проектирования и заканчивая утилизацией, может быть поставлен в соответствие комплекс указанных характеристик или параметров. Такой комплекс, вообще говоря, определяется этапами жизненного цикла изделия. Выделение аспектов качества, обусловленных рыночными требованиями, проектированием продукции, изготовлением и обслуживанием, порождает свои наборы параметров.
    Необходимо подчеркнуть, что показателем качества является именно вектор, исходящий из определенной базовой точки, поэтому бессмысленно рассматривать отдельно длину вектора и угол, который составляет вектор показателя качества данной продукции с базовым направлением. Однако можно сказать, что длина вектора характеризует комплексный показатель качества в целом. Угол же между данным вектором и базовым направлением показывает направление, в котором надо проводить совершенствование, позволяя сопоставлять отдельные компоненты качества (как меры конкурентоспособности) и устанавливать приоритеты развития.

    Доклад: Критерии качества продукции: Государственная аттестация

    «ГОСУДАРСТВЕННАЯ АТТЕСТАЦИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ»

    В соответствии с требованиями РД 50-612-86 «Положение по ор-

    ганизации работы государственной приемки» работники Госприемки

    должны участвовать в аттестации контролируемой продукции.

    Аттестация продукции проводится в соответствии с утвержден-

    ным 17 февраля 1984 г. Госстандартом, ГКНТ, Госпланом СССР и

    Госкомцен СССР «Порядком аттестации промышленной продукции по

    двум категориям качества» (далее — Порядок аттестации).

    Порядок аттестации введен в действие с 1 июля 1984г. и уста-

    навливает единые и обязательные для всех министерств и ведомств

    правила аттестации продукции по высшей и первой категориям ка-

    Аттестации по двум категориям качества подлежит вся выпуска-

    емая предприятиями и организациями промышленная продукция, содер-

    жащаяся в Общесоюзном классификаторе промышленной и сельскохо-

    зяйственной продукции, за исключением той продукции, которая

    включена министерством — изготовителем в «Перечень продукции, не

    подлежащей аттестации». Указанный перечень (конкретную номенкла-

    туру) разрабатывает и утверждает после обязательного согласования

    с Госстандартом СССР каждое министерство-изготовитель; перечень

    продукции,выпускаемой предприятиями республиканского и местного

    подчинения, — Совет Министров или, по его поручению, Госплан

    союзной республики. Продукцию, относящуюся к номенклатуре

    Госстроя СССР, не подлежащую аттестации, определяет Госстрой

    Объектом аттестации является товарная промышленная продук-

    ция, как отдельное изделие, материал, вещество, так и их группи-

    ровка. Если продукция образует установленный стандартом или тех-

    ническими условиями типоразмерный (параметрический) ряд и вы-

    пускается одним предприятием по одному нормативно-техническому

    документу, то такая продукция аттестуется как один объект по ти-

    повому представителю этого ряда, характеризующему качество всех

    аттестуемых изделий ряда. Необходимым условием является стабиль-

    ность уровня качества всех членов ряда.

    Другим случаем группировки изделий является совокупность

    различных изделий, имеющих общее эксплуатационное назначение и

    выпускаемых одним предприятием в комплектах, наборах и т.д. (нап-

    ример, гарнитур мебельных изделий, набор слесарных инструментов).

    Подобная группировка аттестуется и учитывается как один объект

    Важной особенностью современного этапа аттестации является

    повышение требований и ответственности при аттестации продукции

    машиностроения, имеющей важнейшее народнохозяйственное значение

    (далее — важнейшая продукция).

    При аттестации важнейшей продукции предъявляются повышенные

    требования как к обоснованию ее технико-экономического уровня,

    так и к составу Государственной аттестационной комиссии (ГАК).

    В целях усиления влияния аттестации на предотвращение поста-

    новки на производство продукции с низкими технико-экономическими

    показателями при аттестации вновь освоенной продукции необходимо

    учитывать требования ГОСТ 15.001-73, рекомендации приемочной ко-

    миссии об отнесении ее к соответствующей категории качества и от-

    Современный этап аттестации характеризуется значительным

    ужесточением требований к продукции, аттестуемой по высшей кате-

    гории качества (ВКК). Так особое внимание при аттестации продук-

    ции по ВКК должно быть обращено на оценку ее технико-экономи-

    ческого уровня. Впервые в практике требования к продукции, ат-

    тестуемой по ВКК, увязаны со значениями показателей стандартов с

    перспективными требованиями на группы однородной продукции.

    При наличии государственного стандарта с перспективными тре-

    бованиями по ВКК аттестуется продукция, которая по своим техни-

    ко-экономическим показателям соответствует значениям показателей

    второй ступени указанного стандарта, а также уровню лучших миро-

    вых достижений или превосходит их. До утверждения стандартов с

    перспективными требованиями по ВКК аттестуется продукция, удов-

    летворяющая ряду критериев.

    Рассмотрим важнейшие из них.

    ПЕРВЫЙ КРИТЕРИЙ — технико-экономический уровень. Для его

    оценки аттестуемая продукция сравнивается с лучшими отечественны-

    ми и зарубежными образцами с учетом перспектив развития техники и

    технологии. Номенклатура показателей качества, принятых для оцен-

    ки, методы определения их числовых значений и методы оценки выби-

    раются в соответствии с отраслевыми документами по оценке уровня

    качества и документами ГКНТ СССР. Результаты оценки заносятся в

    «Карту технического уровня и качества продукции» по

    ВТОРОЙ КРИТЕРИЙ — конкурентоспособность на внешнем рынке.

    Главными слагаемыми конкурентоспособности продукции на внешнем

    рынке являются технический уровень и качество изготовления, ха-

    рактеризующие соответствие новейшим мировым научно-техническим

    достижениям в области конструирования и технологии, наличие па-

    тентной чистоты и патентной защиты, а также зарегистрированный

    товарный знак. Кроме того, необходимым условием конкурентоспособ-

    ности является соответствие продукции требованиям стандартов

    стран-импортеров и их фирм, рекомендациям и стандартам ИСО, МЭК,

    СЭВ. Решение этой проблемы базируется на развитии международной

    гармонизации стандартов, являющейся важным средством устранения

    технических баьреров в международной торговле.

    ТРЕТИЙ КРИТЕРИЙ — стабильность показателей качества. Она ба-

    зируется на высоком техническом уровне производства, строгом соб-

    людении технологической дисциплины и высокой культуре произ-

    водства. При нарушении хотя бы одного из условий: наличие необхо-

    димого технологического оборудования и оснастки, наличие прове-

    ренных и аттестованных средств измерений, контроля и испытаний,

    ритмичность выпуска, строгое соблюдение технологической дисципли-

    ны и т. д. — делается вывод о том, что стабильный выпуск продук-

    ции на предприятии не обеспечивается.

    Стабильность или уровень качества изготовления продукции

    оценивается такими показателями, как индекс дефектности, потери

    от брака, потери от рекламаций и др.

    При оценке стабильности принимаются во внимание также факто-

    ры организации труда и управления качеством на предприятии: внед-

    рение КС УКП, системы бездефектного изготовления продукции или

    бездефектного труда; аттестация технологических процессов; выпол-

    нение заданной программы «Качество» и т. д.

    На предприятиях, где вводится Государственная приемка, прио-

    ритетное пправо оценивать стабильность уровня качества принадле-

    жит представителю ГП, участвующему в работе ГАК.

    Продукцией ВКК считается продукция, на которую в Госстандар-

    те СССР зарегистрировано решение ГАК об отнесении ее к ВКК и вы-

    дано «Свидетельство об аттестации продукции по высшей категории

    Продукция ВКК должна обозначаться государственным Знаком ка-

    чества. На новую высокоэффективную продукцию производственно-тех-

    нического назначения, отвечающую требованиям ВКК, устанавливается

    повышенная оптовая цена.

    Требования к продукции первой категории качества увязаны со

    стандартами общих технических требований следующим образом: эта

    продукция по своим показателям должна соответствовать значениям,

    установленным в указанных стандартах для серийного выпуска про-

    дукции. До утверждения этих стандартов, к первой категории ка-

    чества должна относится продукция, которая по своим технико-эко-

    номическим показателям находится на уровне современных тербований

    народного хозяйства и населения страны и характеризуется стабиль-

    ностью показателей качества.

    В обоих случаях продукция должна соответствовать требованиям

    НТД, по которым она выпускается.

    По продукции производственно-технического назначения, ат-

    тестованной, начиная с 1986 г. по первой категории качества, при-

    меняются скмдки с оптовой цены в размере: первый год выпуска —

    5 %, второй — 10 % и третий — 15 %. Если при следующей аттестации

    эта продукция не будет отнесена к ВКК, то она должна быть снята с

    производства. Выпуск подобной продукции в течение периода до двух

    лет может быть разрешен Госпланом СССР и Госснабом СССР с приме-

    нением 30 %-ной скидки с оптовой цены.

    Период действия категории качества устанавливает ГАК с уче-

    том сроков морального старения и дифференцированных нормативов

    сроков обновления аттестуемой продукции.

    Продукция относится к ВКК на срок до трех лет, продукция

    особой сложности с длительным циклом изготовления и монтажа в от-

    дельных случаях может быть отнесена к ВКК на срок до пяти лет.

    Первая категория качества присваивается на срок до трех лет. Срок

    действия категорий качества исчисляется с момента регистрации ре-

    Вновь освоенная продукция должна быть аттестована не позднее

    одного года, а продукция особой сложности — не позднее двух лет с

    начала серийного производства. Очередная аттестация продукции

    должна производиться не позднее двух месяцев до истечения срока

    действия присвоенной категории качества. По продукции, не ат-

    тестованной в установленный срок, применяется 15 %-ная скмдка с

    Если аттестованная продукция передается для производства

    другому предприятию, то она должна быть аттестована заново. При

    прекращении выпуска аттестованной продукции осуществляетсся отме-

    на регистрации решения ГАК по представлению министерства-изгото-

    Аттестация как по ВКК, так и по первой категории качества

    проводится на основе испытаний продукции. По важнейшим видам про-

    дукции, которые входят в номенклатуру, закрепленную за головными

    организациями по государственным испытаниям, при аттестации

    используются материалы государственных испытаний в этих организа-

    По другим видам аттестуемой продукции допускается использо-

    вание материалов периодических испытаний. При этом испытательные

    организации или подразделения, где производились испытания, долж-

    ны быть аттестованы.

    Аттестация продукции проводится в соответсвии с годовыми

    планами. Структура планов и порядок их разработки регламентиру-

    ются Порядком аттестации.

    Отнесение продукции к ВКК и первой категории качества осу-

    ществляется ГАК; руководит подготовкой и проведением аттестации

    министерство-изготовитель аттестуемой продукции. Одна из первоо-

    чередных задач министерства — формирование представительного и

    квалифицированного состава ГАК, утверждаемого руководителем ми-

    нистерства или его заместителем.

    В состав ГАК должны входить представители министерства-за-

    казчика (основного потребителя) аттестуемой продукции, ми-

    нистерства, являющегося головным (ведущим) в производстве данного

    вида продукции, министерства-изготовителя продукции, ГКНТ — по

    продукции, имеющей важнейшее народнохозяйственное значение,


    Госстандарта СССР или Госстроя СССР (по соответствующей номенкла-

    туре), Минвнешторга (по экспортируемой или перспективной для

    экспорта продукции), Минторга СССР или союзной республики (при

    аттестации товаров народного потребления), Министерства бытового

    обслуживания населения союзной республики (по согласованной с

    Минторгом СССР номенклатуре товаров народного потребления) и

    ВЦСПС или соответствующего Центрального комитета профсоюза (по

    продукции, к которой предъявляются требования по безопасности

    труда и охране здоровья населения). В случае необходимости в ра-

    боте ГАК могут участвовать представители организаций Академии на-

    ук СССР, Минвуза СССР, научно- технических обществ и других орга-

    В состав ГАК включается по одному представителю от указанных

    министерств. На практике имеют место случаи, когда одно ми-

    нистерство является одновременно и изготовителем, и заказчиком

    продукции. В этом случае в состав ГАК может быть включен второй

    представитель данного министерства.

    Представители предприятия-изготовителя в состав ГАК не вклю-

    На предприятиях, где введена Госприемка, Госстандарт СССР в

    ГАК представляет руководитель или назначенный им представитель

    Председателем ГАК назначается представитель министерства-за-

    казчика (основного потребителя), а по важнейшей продук-

    ции — представитель ГКНТ СССР.

    В соответствии с Постановлением ЦК КПСС и Совета Министров

    СССР «О мерах по коренному повышению качества продукции» на

    председателя ГАК возлагается персональная ответственность за объ-

    ективную оценку аттестуемой продукции. Кроме того, Госстандарту

    СССР разрешено привлекать ученых и высококвалифицированных специ-

    алистов для экспертизы материалов аттестации особо сложной про-

    Аттестация продукции производственно-технического назначения

    проводится на предприятии-изготовителе. Аттестацию продукции осо-

    бой сложности допускается проводить на месте ее эксплуатации.

    Место работы ГАК при аттестации товаров народного потребления оп-

    ределяет министерство-изготовитель по согласованию с председате-

    Члены ГАК должны быть оповещены о времени и месте проведения

    аттестации не позднее чем за месяц до начала работы комиссии.

    Главной задачей ГАК является всесторонняя и объективная

    оценка технического уровня и качества аттестуемой продукции. Пра-

    ва и ответственность членов ГАК регламентируются соответствующим

    Для проведения аттестации предприятие-изготовитель представ-

    ляет ГАК следующие материалы: нормативно-технический документ, по

    которому выпускается продукция; карту технического уровня и ка-

    чества продукции по ГОСТ 2.116-84, зарегистрированную в установ-

    ленном порядке; акт (протокол,заключение) испытаний продукции,

    проведенных в испытательных организациях; заключение Главвыстав-

    кома ВДНХ СССР (по продукции, аттестуемой по ВКК и включенной в

    соответствующий перечень ГКНТ СССР); заключение ВНИИТЭ об эстети-

    ческом уровне новых видов товаров культурно-бытового назначения и

    хозяйственного обихода, атестуемых по ВКК; данные о рекламациях

    на аттестуемую продукцию.

    При необходимости, по требованию ГАК, предприятие должно

    предоставить комиссии дополнительные данные, в том числе источни-

    ки информации по качестыу изделия и его комплектующих, по услови-

    ям производства и т.д., а также провести дополнительные испыта-

    На основании представленных материалов ГАК производит про-

    верку аттестуемой продукции и принимает решение об аттестации

    продукции по ВКК или первой категории качества или об отказе в

    аттестации. Причем, если отказ вызван отрицательными результатами

    проверки условий производства, то продукция может быть повторно

    представлена ГАК в двухмесячный срок при условии устранения выяв-

    ленных комиссией недостатков.

    Если по объективным причинам отсутствует часть информации по

    изделиям-аналогам (чаще всего — зарубежным), то ГАК предоставлено

    право принять решение о присвоении соответствующей категории ка-

    чества с учетом его технических, экономических и социальных

    последствий. При этом следует иметь в виду недопустимость искаже-

    ния информации о достигнутом мировом уровне, предусмотренную

    постановлением ЦК КПСС и Советом Министров СССР «О мерах по ко-

    ренному повышению качества продукции».

    Решение ГАК принимаются открытым голосованием. Оно считается

    принятым, если за него проголосовали не менее 75 % утвержденного

    состава ГАК. Для исключения возможности необъективного отнесения

    продукции к категориям качества представителям ГКНТ СССР (по

    соответствующей номенклатуре) и Министерства внешних экономи-

    ческих связей СССР, а также министерства-заказчика (основного

    потребителя) в ГАК, дано право «вето».

    Работа ГАК завершается оформлением решения ГАК с приложением

    Порядок регистрации решений ГАК зависит от присвоенной кате-

    гории качества. Комплектность документов, направляемых на ре-

    гистацию, определена Порядком аттестации.

    Регистрация решений ГАК по продукции ВКК и по важнейшей про-

    дукции первой категории проводится во ВНИИКИ.

    После регистрации предприятию выдается «Свидетельство ов ат-

    тестации продукции по высшей категории качества», на основании

    которого продукция подлежит маркировке государственным Знаком ка-

    чества в установленном порядке.

    Решения ГАК по продукции, отнесенной к первой категории ка-

    чества (кроме важнейшей), регистрируются в министерствах-изгото-

    Аттестации продукции должно предшествовать проведение на

    предприятии комплекса организационно-технических и экономических

    мероприятий, направленных на своевременное внедрение в произ-

    водство новейших научно-технических достижений, передового опыта

    и планомерное повышение на их основе качества выпускаемой продук-

    Прогрессивными организационными формами подготовки к ат-

    тестации продукции являются внутрипроизводственная аттестация де-

    талей, сборочных единиц и технологических процессов, а также ат-

    тестация организационно-технического уровня предприятия в целом.

    Проведение аттестации указанных объектов должно предшествовать

    аттестации конечной продукции предприятия по категориям качества.

    Подготовка к аттестации продукции на предприятии (первой или

    очередной) проводится в соответствии с приказом руководителя

    предприятия, который издается в начале года и охватывает все из-

    делия, подлежащие аттестации в данном ряду.

    Одновременно разрабатывается план организационно-технических

    мероприятий по подготовке к аттестации. План может рахрабаты-

    ваться на каждое изделие, на группу изделий или на все изделия,

    подлежащие аттестации в данном году.

    План организационно-технических мероприятий по подготовке к

    аттестации конкретного изделия (группы изделий) разрабатывается

    рабочей комиссией. В состав комиссии входят руководители основных

    технических служб предприятия. председателем комиссии является

    главный инженер. Состав рабочей комиссии утверждается руководите-

    ТИПОВОЙ ПЛАН МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОДГОТОВКЕ

    К АТТЕСТАЦИИ ИЗДЕЛИЯ ПО ВЫСШЕЙ КАТЕГОРИИ КАЧЕСТВА

    1. Сбор отзывов основных потребителей об эксплуатационных

    2. Анализ и обощение замечаний потребителей; составление

    3. Анализ рекламаций и составление справки о рекламациях.

    4. Разработка перечня мероприятий по совершенствованию

    конструкторской и технологической подготовки производства и его

    5. Реализация мероприятий, указанных в п. 4.

    6. Проведение типовых испытаний после внесения изменений

    согласно п. 4; оформление акта и протокола испытаний.

    7. Анализ качества основных комплектующих изделий и материа-

    лов и подготовка справки.

    8. Разработка, согласование, утверждение и регистрация ново-

    го НТД или изменений к действующему НТД в части улучшения показа-

    телей качества, продления срока действия и т. п.

    9. Проведение аттестационных (периодических) испытаний в

    соответствующей испытательной организации или подразделении.

    10. Составление и подписание карты технического уровня и ка-

    11. Проверка соблюдения на предприятии действующих стандар-

    тов и ТУ, охватывающих как состояние технической документации,

    так и вопросы технологии и организации производства и управления;

    составление акта по результатам проверки.

    12. Проведение внутрипроизводственной аттестации деталей,

    сборочных единиц и технологических процессов изготовления ат-

    13. Подготовка справки о выпуске по годам, предшествующим

    аттестации, и о планируемых объемах выпуска на будущее.

    14. Разработка графика и проведение контрольных разработок

    изделия и его составных частей; для изделий, поставляемых в ра-

    зобранном виде, — проведение контрольных сборок.

    15. Оформление справки о качестве изготовления по результа-

    там контрольных разборок (сборок).

    16. Составление графика и проведение инспекционного контроля

    деталей и сборочных единиц, принятых цеховыми службами ОТК, а

    также комплектующих изделий и материалов.

    17. Анализ ритмичности выпуска продукции и составление

    18. Проверка наличия и соблюдения графиков.

    19. Анализ потерь от брака и составление справки.

    Выполнение плана контролируется рабочей комиссией.

    Проверка готовности включает два этапа: экспертизу материа-

    лов аттестации и проверку условий производства аттестуемой про-

    Особое внимание следует обратить на такие вопросы, как соот-

    ветствие показателей в НТД на продукцию мировому уровню, связь

    категорий качества конечного изделия и его комплектующих элемен-

    тов, предполагаемые сроки действия категории качества и срок

    действия НТД на продукцию; соответствие фактических значений по-

    казателей качества, полученных по результатам испытаний, м значе-

    ний, установленных в НТД; наличие показателей надежности, матери-

    алоемкости и энергопотребления аттестуемой продукции и аналога

    Проверка условий производства аттестуемой продукции прово-

    дится по следующим основным направлениям:

    состояние технологического оборудования, оснастки и инстру-

    соблюдение технологической дисциплины, обеспеченность произ-

    водства средствами измерений и испытаний и соблюдение метрологи-

    организация и эффективность контроля качества продукции, в

    том числе входного контроля сырья, материалов и комплектующих из-

    делий, уровень ритмичности производства и т.д.

    Таким образом, при подготовке и проведении аттестации про-

    дукции на предприятиях, где введена Госприемка, ее работникам,

    участвующим в работе ГАК, необходимо обратить внимание на следую-

    аттестация продукции по категориям качества проводится в

    соответствии с требованиями Порядка аттестации и директивных до-

    при аттестации продукции по ВКК следует в первую очередь

    рассмотреть обоснованность вывода о ее соответствии мировому

    уровню, содержащегося в материалах аттестации;

    НТД на аттестуемую продукцию должна отвечать требованиям

    ГСС, а показатели, заложенные в ней, — мировому уровню;

    материалы испытаний должны быть достоверными и достаточными,

    а испытательное подразделение _ удовлетворять установленным тре-

    в целях обеспечения объективности аттестации продукции

    предприятия работники Госприемки должны осуществлять предвари-

    тельную проверку готовности предприятия к аттестации продукции,

    включающую два направления работ — экспертизу материалов аттеста-

    ции и проверку условий производства аттестуемой продукции. От

    тщательности проведения указанной проверки во многом зависит

    обоснованность решения ГАК, в которой представителю Госстандарта

    СССР в лице руководителя или назначенного им работника Госприемки

    принадлежит решающее слово.

    Разрабатываются предложения по упрощению и совершенствованию

    механизма аттестации с целью усиления ее действенности как важно-

    го экономического рычага управления качеством продукции. Работни-

    кам Госприемки необходимо следить за изменениями Порядка аттеста-

    ции, которые будут вводиться в дальнейшем, и своевременно учиты-

    вать их в своей практической деятельности по аттестации продук-

    1. Государственная приемка продукции/ И.И.Исаев, О.В.Арис-

    тов, В.И.Богданов и др. — М.: Издательство стандартов, 1988.

    2. Аттестация промышленной продукции по двум категориям ка-

    чества: Методические документы. — М.: Издательство стандартов,

    3. Леонов И.Г., Аристов О.В. Управление качеством продук-

    ции. — М.: Издательство стандартов, 1986.

    4. Контроль качества продукции машиностроения: Учебное посо-

    Метрология, стандартизация и сертификация

    Качество и его показатели

    Требования к качеству и методы его оценки

    Показатель качества (продукции) — это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, входящих в её качество, рассматриваемая применительно к определённым условиям её создания и эксплуатации или потребления.

    Каждая продукция и каждая услуга обладают свойственным им перечнем показателей качества, который зависит от назначения продукции, условий её производства и эксплуатации и многих других факторов. Показатель качества может выражаться в различных физических единицах измерения (например, секунда, метр, кв.метр, куб.метр, км/ч, грамм, вольт, ватт, и др.) , условных единицах измерения (балл, рубль, FLOPS, процент избирателей и др.) , а также быть безразмерным (вероятность наступления ожидаемого события, и др.) .
    В виде технических требований показатели входят в состав технического задания на разрабатываемую продукцию и технических условий.

    Общая характеристика показателей качества

    Номенклатура показателей окончательно формируется на этапе проектирования продукции, так как здесь они закладываются в конструкцию. Далее, на этапе производства эти показатели находят своё воплощение. А на этапе эксплуатации (потребления) показатели становятся индивидуальной характеристикой продукции, выделяют её из других видов продукции (товара) , составляют её потребительские свойства и, следовательно, делают привлекательной и конкурентоспособной.

    Стремление учесть как можно больше показателей в желании максимально полно охарактеризовать продукцию делает задачу проектирования практически нерешаемой. Важно выделять главные показатели, отражающие наиболее существенные потребительские свойства объекта. Также следует иметь в виду, что для определённых условий производства и эксплуатации существуют обязательные к учёту показатели.
    В основном это касается безопасности, когда минимально приемлемый уровень требований устанавливают нормативные документы федеральных органов исполнительной власти, осуществляющих контроль за качеством и безопасностью товаров, такие как Госгортехнадзор, Роспотребнадзор и другие.
    Также, если продукция предназначается для реализации отдельным гражданам или каким-то образом может быть им продана, то она должна удовлетворять дополнительным требованиям, устанавливаемыми Законом Российской Федерации «О защите прав потребителей».

    Требования к показателям качества продукции

    К показателям предъявляются следующие требования:

    • монотонная связь с качеством при условии постоянства остальных показателей;
    • простота определения, измерения и контроля;
    • наглядность отображения свойств объекта или процесса;
    • соответствие рассматриваемым свойствам;
    • хорошая чувствительность к изменению этих свойств;
    • устойчивость к случайным помехам.

    Классификация показателей качества

    Для наглядности и удобства все показатели обычно делят на две группы, условно называемые «цена» и «качество». Первая группа объединяет экономические требования, вторая — технические. С другой стороны, при решении практических задач это облегчает использование методов оптимизации и выбор целевой функции.

    Технические показатели качества продукции

    Перечень технических показателей качества очень обширный. Ниже представлены основные технические параметры, применяемые для оценки качества продукции.

    Показатели назначения (функциональные требования)

    Характеризуют способность продукции эффективно выполнять свою функцию.
    Их можно разделить на следующие группы:

    • требования производительности . Включают показатели необходимой мощности, грузоподъемности, развиваемой скорости и другие, которые характеризуют выполняемую функцию;
    • требования эффективности . Характеризуют степень эффективности использования изделия по назначению, например, показатели энергетические (КПД, потери) , кинематические (точность перемещения) , силовые (стабильность нагрузки) и т. п.;
    • конструктивные требования . Характеризуют достоинства выбранной конструкции, например, масса и габариты.

    Показатели надёжности

    Показатели надежности включают сочетания следующих свойств:

    • безотказности;
    • долговечности;
    • ремонтопригодности;
    • сохраняемости.

    

    Показатели эргономичности

    Показатели эргономичности характеризуют социальные свойства продукции как части человеко-машинной системы: сохранение здоровья людей посредством повышенного удобства эксплуатации (соответствие антропометрическим, социально-психологическим, психологическим, психолого-физиологическим и гигиеническим показателям) , всестороннее развитие человеческой личности.

    Многофункциональность

    Возможность применять изделие для выполнения различных работ и видов деятельности.

    Показатели безопасности

    Экологические показатели

    Характеризуют приспособленность изделия к сосуществованию с окружающей природой и средой обитания живых организмов, к обмену с ними энергией (например, отдача в окружающее пространство тепла) , веществом (например, засорение среды продуктами износа, утечками смазочных масел) и сигналами (например, создание свиста, шума) .

    Показатели эстетичности

    Характеризуют проявление прекрасного во внешних образах изделия: информационная выразительность, рациональность формы, совершенство исполнения, стабильность товарного вида, целостность вида.

    Показатели утилизации

    Характеризуют способы ликвидации изделия по завершении его эксплуатации во время демонтажа и собственно утилизации.

    Проектно-технологические показатели

    Эти показатели характеризуют эффективность технических решений.
    Проектно-технологические показатели качества включают следующие критерии: уровни стандартизации, унификации и преемственности.

    Показатели технологичности

    Показатели технологичности продукции характеризуют возможность выпуска изделия (изготовления и сборки с заданным уровнем качества) с наименьшими производственными затратами и в кратчайшие сроки.


    Показатели транспортабельности

    Характеризуют свойство изделия с минимальными затратами перемещать его в пространстве (внутри производственных цехов, от производителя к продавцу и, далее, к потребителю) , например, средняя продолжительность разгрузки партии продукции из вагона, максимально возможное использование емкости транспортного средства.

    Показатели сохранности

    Характеризуют способность изделия не зависеть (быть защищенной) от неблагоприятных воздействий внешней среды (климатических, случайных или преднамеренных) .

    Патентно-правовые показатели

    Характеризуют патентную чистоту (степень использования технических решений, не подпадающих под действие патентов РФ и стран предполагаемого экспорта) и патентную защиту продукции (степень защиты патентами РФ и стран предполагаемого экспорта) .

    Экономические показатели

    Прибыль производителя и продавца продукции;
    Себестоимость продукции, включающая затраты производителя, связанные с её выпуском, реализацией, последующим обслуживанием;
    Цена продукции. Различается на оптовую и розничную;
    Эксплуатационные расходы потребителя продукции.
    В общем случае эксплуатационные расходы складываются из следующих статей:

    • стоимость потребляемой энергии, количество и эффективность её использования (например, КПД продукции) ;
    • стоимость расходуемых материалов (например, смазка, элементы питания) , запасных деталей и инструмента;
    • стоимость обслуживания: плата за обучение правилам эксплуатации изделия, обслуживающему персоналу, охране и т. п.;
    • стоимость ремонта и утилизации: оплата специалистов-ремонтников и гарантийных мастерских, демонтажа изделия и его вывоз на свалку или перерабатывающий завод;
    • различные отчисления: страховые, оплата налогов, плата за вредные выбросы и другие.

    По применению для оценки

    • Базовые (абсолютные) , имеющие физический смысл. Например, показатель мощности характеризуется мощностью Р;
    • Относительные , например, рентабельность.

    По количеству характеризуемых свойств

    Единичные показатели , когда качество является функцией одного параметра. Например, показатель мощности Р;
    Комплексные показатели , объединяющие ряд свойств, каждое из которых описывается своим параметром. Позволяют получить новые характеристики. Например, показатель удельной мощности, равный отношению мощности системы к её массе. Такой показатель формально является целевой функцией и позволяет сократить число первоначально рассматриваемых показателей (максимум мощности и минимум массы) ;
    Интегральные показатели , объединяющие ряд комплексных показателей.

    По возможности оценки качества

    Формализованные показатели . Формализованные показатели имеют количественную оценку, выраженную неким численным значением;
    Неформализованные показатели . Эти показатели качества имеют качественную оценку субъективного характера (например, максимум удобства, красоты) .
    С целью повышения степени объективности таких показателей и возможности получения численной оценки широко применяют экспертные оценки .

    Методы измерения показателей качества их важности

    Субъективные методы оценивания показателей качества:

    ГОСТ Р 50.03.01-2020 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения

    Текст ГОСТ Р 50.03.01-2020 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Оценка соответствия в форме экспертизы технической документации. Порядок проведения

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

    Система оценки соответствия в области использования атомной энергии

    ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ В ФОРМЕ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    1 РАЗРАБОТАН Государственной корпорацией по атомной энергии «Росатом» (Госкорпорация «Росатом»)

    2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 322 «Атомная техника»

    3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому ре* гупированию и метрологии от 22 декабря 2020 г. N9 2061-ст

    4 ВВЕДЕН 8ПЕРВЫЕ

    Правила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N9 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

    Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и рас* пространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Содержание

    1 Область применения. 1

    2 Нормативные ссылки. 1

    3 Термины и определения. 1

    5 Общие положения. 2

    6 Порядок проведения экспертизы. 3

    Приложение А (обязательное) Техническая документация, подлежащая экспертизе. 7

    Приложение Б (обязательное) Форма заявки на проведение экспертизы

    технической документации. 36

    Приложение В (справочное) Типовые требования к содержанию разделов технического задания

    на экспертизу. 37

    Приложение Г (справочное) Форма типового задания эксперту. 38

    Приложение Д (обязательное) Форма протокола взаимодействия. 39

    Приложение Е (обязательное) Форма титульного листа экспертного заключения. 40

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Введение

    Целью настоящего стандарта является установление порядка проведения оценки соответствия е форме экспертизы технической документации на продукцию, для которой устанавливаются требования. связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии (далее — продукция).

    Настоящий стандарт разработан в соответствии с положениями федеральных законов «Об использовании атомной энергии» (1). «О техническом регулировании» (2), «О стандартизации в Российской Федерации» [3]. постановления Правительства Российской Федерации «Об особенностях оценки соответствия продукции, для которой устанавливаются требования, связанные с обеспечением безопасности в области использования атомной энергии, а также процессов ее проектирования (включая изыскания). производства, строительства, монтажа, наладки, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации. утилизации и захоронения» (4).

    Настоящий стандарт взаимосвязан с другими стандартами, входящими в систему стандартов «Система оценки соответствия в области использования атомной энергии».

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    Система оценки соответствия в области использования атомной энергии

    ОЦЕНКА СООТВЕТСТВИЯ 8 ФОРМЕ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

    Conformity assessment system for the use of nudear energy.

    Conformity assessment in the form of examination of technical documentation. Procedure

    Дата введения — 2020—01—15

    1 Область применения

    1.1 Настоящий стандарт устанавливает порядок проведения оценки соответствия в форме экспертизы технической документации (далее — экспертиза или оценка соответствия в форме экспертизы).

    1.2 Настоящий стандарт предназначен для применения экспертными организациями, осуществляющими оценку соответствия в форме экспертизы, экспертами по оценке соответствия в форме экспертизы технической документации, а также заказчиками экспертизы.

    2 Нормативные ссылки

    В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

    ГОСТ 2.501 Единая система конструкторской документации. Правила учета и хранения

    ГОСТ Р 50.03.02 Система оценки соответствия в области использования атомной энергии. Эксперты по оценке соответствия в форме экспертизы технической документации. Требования и порядок подтверждения компетентности

    Примечание —При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет иш по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная осыпка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, е котором дана ссылка на него, рекомендуется применять а части, не затрагивающей эту ссылку.

    3 Термины и определения

    8 настоящем стандарте применены термины по [1]. (2). (3), [4]. ГОСТ Р 50.03.02, а также следующие термины с соответствующими определениями:

    3.1 заказчик: Поставщик или разработчик технической документации, обратившийся в экспертную организацию с заявкой на проведение экспертизы.

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    3.2 руководитель экспертной группы: Эксперт, ответственный за организацию проведения экс* пертизы, назначенный распорядительным документом экспертной организации.

    3.3 технические требования: Требования заказчика продукции на этапе закупки продукции или требования на разработку новой продукции, которые могут быть оформлены как отдельным документом, так и главой технического задания или технических условий.

    3.4 Технический паспорт: Документ зарубежного изготовителя (техническая спецификация, листок технической информации) импортных электронных компонентов (в том числе электро радиоизделий).

    3.5 техническое задание на экспертизу: Документ, разработанный заказчиком и согласованный экспертной организацией, в котором изложены условия проведения экспертизы.

    3.6 экспертное заключение: Документ с результатами экспертизы, разработанный в соответствии с требованиями настоящего стандарта и содержащий обоснованные выводы о соответствии или несоответствии объекта экспертизы обязательным требованиям.

    4 Сокращения

    В настоящем стандарте использованы следующие сокращения:

    АСУ ТП — автоматизированная система управления технологическим процессом;

    ВВФ — внешний воздействующий фактор:

    ДГУ — дизель-генераторная установка:

    ЕСКД — единая система конструкторской документации:

    ИВС — информационно-вычислительная система;

    КИП и А — контрольно-измерительные приборы и автоматика;

    НД — нормативный документ;

    ОИАЭ — объект использования атомной энергии;

    РКД — рабочая конструкторская документация;

    СЛА — система локализации аварий:

    ТД — техническая документация;

    ТУ — технические условия;

    ТЗ — техническое задание;

    ТТ — технические требования;

    ЭЗ — экспертное заключение;

    TDS — Технический паспорт.

    5 Общие положения

    5.1 Оценка соответствия в форме экспертизы ТД проводится в отношении документации на продукцию. указанную в [5].

    5.2 Экспертиза ТД на продукцию проводится на соответствие обязательным требованиям в области использования атомной энергии, в том числе ТТ (исходным), к продукции и условиям применения продукции на ОИАЭ (параметрам рабочей и окружающей среды) при нормальных условиях эксплуатации и нарушениях условий нормальной эксплуатации, если продукция должна сохранять работоспособность и функционировать при таких нарушениях.

    5.3 Оценка соответствия в форме экспертизы проводится до проведения оценки соответствия продукции в иных формах, предусмотренных [4].

    5.4 Перечень ТД и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы ТД применительно к группам однородной продукции (составные части реактора, тепломеханическое оборудование. КИП и А. оборудования АСУ ТП. детали и сборочные единицы трубопроводов, оборудование систем вентиляции, грузоподъемные механизмы, кабельные изделия, насосное оборудование, теплообменное оборудование, трубопроводная арматура, электротехническое оборудование, оборудование СЛА, ДГУ). установлен в приложении А.

    5.5 При проведении экспертизы ТД должно быть проверено наличие положительных результатов метрологической экспертизы в случаях, установленных законодательством Российской Федерации.

    5.6 При проведении экспертизы ТД КИП и А. оборудования АСУ ТП. систем управления специальными кранами, машинами перегрузочными. ДГУ и другим оборудованием, содержащим программное обеспечение, должно быть проверено выполнение процессов:

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    • планирования программного обеспечения:

    • разработки программного обеспечения:

    • верификации программного обеспечения:

    • управления конфигурацией программного обеспечения;

    • обеспечения качества программного обеспечения.

    5.7 До качала проведения экспертизы экспертная организация должна проверить:

    • наличие ТТ (исходных), согласованных эксплуатирующей организацией:

    • документы, подтверждающие наличие у заявителя права владения, пользования, распоряжения ТД. представляемой на экспертизу.

    5.8 Результаты оценки соответствия в форме экспертизы должны учитываться при проведении оценки соответствия продукции в иных формах.

    6 Порядок проведения экспертизы

    6.1 Основные требования к заявке на экспертизу

    6.1.1 Заказчик направляет сопроводительным письмом на имя руководителя экспертной организации заявку на выполнение экспертизы с комплектом документов, указанных в заявке, которые должны быть подвергнуты экспертизе.

    6.1.2 К заявке должны прилагаться:

    • копии учредительных документов юридического лица;

    • копия лицензии Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору на конструирование продукции для ОИАЭ с условиями ее действия (для организаций Российской Федерации):

    • пояснительная записка (сведения) об объекте экспертизы;

    • предлагаемая заказчиком формулировка задачи экспертизы:

    • согласие заказчика в письменной форме выполнить требования настоящего стандарта по порядку проведения экспертизы и по оплате расходов по договору на проведение экспертизы независимо от ее результата:

    • календарный план с предлагаемыми сроками выполнения этапов работ по экспертизе.

    Документы должны представляться на русском языке.

    6.1.3 Экспертизе подлежат только учтенные по ГОСТ 2.501 копии документов.

    Примечание — Для электронных документов проверяется наличие информации, подтверждающей учет данной версии документации.

    6.2 Этапы проведения экспертизы

    6.2.1 Заявитель направляет в экспертную организацию заявку на проведение экспертизы, оформленную в соответствии с 6.1 и приложением Б.

    6.2.2 Экспертная организация осуществляет регистрацию заявки и рассмотрение полученной заявки и прилагаемого комплекта документов на соответствие требованиям, установленным 6.1 и приложением Б. Продолжительность рассмотрения заявки, включая проверку комплектности документации и соблюдения установленных правил ее оформления, не должна превышать пяти рабочих дней со дня ее регистрации.

    6 течение указанного срока заказчик обязан представить недостающие документы или устранить нарушения, допущенные при оформлении заявки и прилагаемых к заявке документов, в случае получения от экспертной организации соответствующей информации.

    По результатам рассмотрения заявки экспертной организацией принимается решение об экспертизе ТД или об отказе в экспертизе, если заказчиком по истечении пяти рабочих дней не представлены документы в полном объеме либо не устранено несоответствие документов, представленных на электронном носителе, документам на бумажном носителе.

    О решении, принятом экспертной организацией по результатам рассмотрения заявки, заказчик уведомляется в течение двух рабочих дней со дня его принятия.

    При отказе экспертной организации в экспертизе ТД в уведомлении указывается обоснованная причина отказа.

    6.2.3 Руководитель экспертной организации в течение трех рабочих дней с даты принятия положительного решения по заявке назначает руководителя экспертной группы, основными функциями которого являются:

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    • согласование с заказчиком ТЗ на экспертизу;

    • подбор экспертов для проведения экспертизы;

    • подготовка задания экспертам на проведение экспертизы;

    • взаимодействие с заказчиком при необходимости получения дополнительной документации и по обсуждению предварительных результатов экспертизы;

    6.2.4 Экспертная организация разрабатывает и согласовывает ТЗ. После утверждения заказчиком ТЗ заключается договор на выполнение экспертизы.

    ТЗ на экспертизу является неотъемлемой частью договора с заказчиком на выполнение экспертизы. Типовые требования к содержанию разделов ТЗ на экспертизу приведена в приложении 6.

    6.2.5 Руководитель экспертной группы оформляет задание на проведение экспертизы каждому эксперту. Форма типового задания эксперту приведена в приложении Г.

    Подбор экспертов должен осуществляться, исходя из их области аттестации и тематики вопросов экспертизы в соответствии с приложением А.

    Задание эксперту должно быть разработано с учетом;

    — рекомендаций по использованию критериев оценки, с указанием конкретных документов, устанавливающих требования в области использования атомной энергии в соответствии [6]. а также документов по стандартизации, включенных в ТЗ. которые следует использовать при проведении экспертизы;

    — необходимости выполнения анализа представленных расчетов, а также использования опыта проведения аналогичных экспертиз;

    — объема и содержания констатирующей части ЭЗ;

    — формулировок выводов и рекомендаций.

    Задания экспертам должны храниться в экспертной организации вместе с документами по экспертизе.

    6.2.6 Экспертная организация может дополнительно запросить у заказчика документацию, ссылки на которую приведены в ТД. подлежащей экспертизе.

    Порядок запроса и предоставления дополнительной документации в рамках проведения экспертизы должен быть установлен в договоре между заказчиком и экспертной организацией. Срок предоставления заказчиком дополнительных документов не должен превышать 10 рабочих дней.

    6.2.7 Срок проведения экспертизы и оформления проекта ЭЗ не должен превышать 25 рабочих дней с даты заключения договора с заказчиком на выполнение экспертизы.

    Проект ЭЗ должен соответствовать требованиям 6.3 настоящего стандарта. Проект ЭЗ направляется заказчику официальным письмом.

    6.2.8 Организация обсуждения с заказчиком предварительных результатов экспертизы проводится руководителем экспертной группы в согласованные с заказчиком сроки после официального письменного ответа на замечания, изложенные в проекте ЭЗ.

    Обсуждение предварительных результатов экспертизы с заказчиком должно проводиться в формате совещания с оформлением протокола взаимодействия. В протоколе взаимодействия по каждому вопросу экспертизы, по которому экспертами выявлены несоответствия, должны быть представлены позиция заказчика и принятое экспертной организацией итоговое решение о необходимости включения несоответствия в ЭЗ. Протокол взаимодействия оформляется руководителем экспертной группы по форме, приведенной в приложении Д.

    Примечание — Обсуждение предварительных результатов экспертизы может не проводиться при условии письменного согласия заказчика со всеми замечаниями экспертов.

    6.2.9 После устранения выявленных несоответствий по результатам обсуждения предварительных результатов и корректировки ТД экспертной организацией в течение 10 рабочих дней оформляется ЭЗ. содержащее сведения о соответствии (несоответствии) ТД установленным требованиям по каждому вопросу экспертизы в соответствии с 6.3.

    ЭЗ оформляется в трех экземплярах, один из которых остается е экспертной организации.

    6.2.10 Экспертная организация в течение трех рабочих дней с момента утверждения ЭЗ направляет заказчику два экземпляра ЭЗ.

    6.2.11 Экспертная организация обязана е соответствии с документами организации и с учетом ограничений, установленных нормативными правовыми актами Российской Федерации в области защиты сведений, составляющих государственную тайну или относимых к охраняемой в соответствии с законодательством Российской Федерации иной информации ограниченного доступа, обеспечить

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    хранение копий ТД. представленной для проведения экспертизы, оригинала ЭЗ. переписки и материалов, связанных с рассмотрением и согласованием изменений, вносимых в ТД. в течение всего срока службы продукции, установленного в ТД.

    6.3 Порядок оформления результатов экспертизы

    6.3.1 При подготовке ЭЗ учитываются результаты, отраженные в протоколе взаимодействия с заказчиком.

    6.3.2 ЭЗ должно содержать:

    а) регистрационный номер и дату утверждения;

    б) оценку о соответствии технических решений, принятых в ТД. требованиям, указанным в 5.2;

    в) вывод о соответствии/несоответствии ТД обязательным требованиям.

    6.3.3 ЭЗ должно быть обоснованным, отвечать требованиям ТЗ на экспертизу и обеспечивать однозначность результатов экспертизы. Результаты экспертизы следует излагать, используя общепринятые термины и определения, которые применяются в действующих федеральных нормах и правилах в области использования атомной энергии, документах по стандартизации. НД. справочниках и словарях. Все использованные сокращения должны быть расшифрованы.

    6.3.4 Объективность результатов оценок и выводов экспертизы достигается:

    а) обоснованием полученных выводов аргументами, с приведением требований и критериев или ссылками на использованные источники, а также опытом проведения аналогичных экспертиз;

    б) проведением экспертной организацией проверочных расчетов (при необходимости) по методикам. использованным в представленных на экспертизу документах:

    в) сравнением (при необходимости) результатов оценок с результатами, полученными другими экспертами, проводившими экспертизу аналогичных объектов.

    6.3.5 ЭЗ должно содержать следующие разделы:

    • «Предмет экспертизы» (с полным перечнем документации, представленной на экспертизу);

    • «Цель и задачи экспертизы»:

    • «Выводы и рекомендации».

    6.3.6 Страницы ЭЗ должны быть идентифицируемые и содержать информацию о принадлежности к ЭЗ. В верхний колонтитул страниц помещают информацию о наименовании ЭЗ. а также номер текущей страницы из общего количества страниц. Нумерация страниц должна быть сквозной, начиная с титульного листа. На титульном листе номер страницы не проставляют. Нижний колонтитул страниц должен содержать информацию об имени файла, содержащего электронную версию экспертного заключения.

    6.3.7 ЭЗ должно подписываться руководителем экспертной группы и утверждаться руководителем экспертной организации с проставлением печати организации (при наличии).

    Титульный лист ЭЗ оформляется по форме, приведенной в приложении Е.

    6.4 Особенности экспертизы технической документации на импортную продукцию

    6.4.1 Для импортного оборудования иЛши комплектующих, являющихся самостоятельным устройством (оборудованием), проводится экспертиза следующих документов: проекта ТУ. сборочных чертежей и спецификаций к ним. чертежей основных деталей, таблиц контроля качества, программ и методик испытаний приемочных, приемо-сдаточных, периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ), расчетов.

    вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД применительно к группам однородной продукции, установлены в приложении А.

    6.4.2 Для импортных электронных компонентов (в том числе электрорадиоизделий), применяемых при иэготовлении/ремонте/модерниэации российского оборудования, проводится экспертиза проекта ТТ. в том числе на соответствие TDS на импортные компоненты.

    вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД импортных электронных компонентов, установлены в таблице А. 14 (приложение А).

    6.4.3 Для импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов при изготовлении и ремонте/модернизации российского или зарубежного оборудовакия/труболровода проводится экспертиза проекта ТУ. программ и методик приемочных, приемо-сдаточных, периодических (в случае их отсутствия в проекте ТУ) испытаний.

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД импортных полуфабрикатов и сварочных (наплавочных) материалов, установлены в таблице А.15 (приложение А).

    6.4.4 Для импортных деталей и сборочных единиц при иэготоалении/ремонте/модернизации рос-сийского/зарубежного оборудования проводится экспертиза чертежей деталей и сборочных единиц.

    Вопросы, подлежащие рассмотрению при проведении экспертизы ТД импортных деталей и сборочных единиц применительно к группам однородной продукции, установлены в приложении А.

    6.5 Заключительные положения

    6.5.1 При положительных результатах экспертизы на свободном поле титульных листов ТД раз» работником ТД любым доступным способом указываются номер ЭЗ и наименование экспертной организации. которая утвердила ЭЗ.

    6.5.2 При отказе или неспособности заказчика экспертизы устранить несоответствия ТД экспертная организация в установленном порядке направляет информацию в уполномоченный орган управления использованием атомной энергии о неустракенных несоответствиях для информирования о них участников работ по оценке соответствия продукции.

    6.5.3 Заказчик не вправе заказывать в экспертной организации экспертизу ТД. в отношении которой уже проводилась или проводится (заключен договор) экспертиза другой экспертной организацией.

    6.5.4 Изменения, вносимые в ТД. прошедшую экспертизу, должны быть согласованы с экспертной организацией, которая утвердила ЭЗ. При прекращении деятельности экспертной организации рассмотрение и согласование вносимых в техническую документацию изменений осуществляет другая экспертная организация, привлекаемая заказчиком этих работ.

    6.5.5 Рассмотрение и согласование изменений проводится на договорной основе с учетом следующих положений:

    • заказчик направляет изменения, вносимые в ТД, в экспертную организацию.

    — экспертная организация проводит анализ влияния вносимого изменения на соответствие ТД обязательным требованиям;

    • по результатам анализа экспертная организация письмом согласовывает изменение или направляет заказчику мотивированный отказ в согласовании.

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Техническая документация, подлежащая экспертизе

    Таблица А.1 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации составных частей реактора

    1. Чертежи общего вида, сборочные чертежи, спецификация. форма паспорта

    1.1. Правильность обозначения и оформления документов.

    1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации деталей, сборочных единиц оборудования, его съемных и запасных частей, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, монтаже и эксплуатации оборудования.

    1.3. Обоснованность отнесения оборудования к элементам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационное обозначение. группа оборудования, категория сейсмостойкости).

    1.4. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) материалов условиям применения оборудования на ОИАЭ. в том числе обоснованность выбора материалов антикоррозийных покрытий и уплотнительных наплавок с учетом назначенного срока службы оборудования, стойкости их к радиационному и температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кислоты, дезактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя.

    1.5. Обоснованность выбора материалов тепловой и биологической защиты.

    1.6. Достаточность конструкторских решений по исключению гидроударов и минимизации возможных локальных эрозионных и коррозионных повреждений металла оборудования.

    1.7. Обоснованность технических требований к разъемным соединениям (шпилькам, шайбам, гайкам, болтам, прокладкам, уплотнительным поверхностям. шпилечным гнездам, смазочным материалам), моментам затяжек, способам контровки.

    1.8. Наличие и достаточность оснащения оборудования предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и регистрирующими устройствами. дренажными и продувочными устройствами, датчиками контроля температуры. давления, герметичности, пробоотборниками.

    1.9. Достаточность конструкторских решений по компенсации тепловых перемещений и минимизации вибрации и шумовых характеристик оборудования при его эксплуатации.

    1.10. Наличие и приемлемость требований в конструкторской документации к комплектности оборудования, подвергаемого испытаниям, и к комплектности поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказнику.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и каукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    2. Расчеты на прочность

    2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на прочность и допущений, принятых при расчетах.

    2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расчетов.

    2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочностных расчетов и расчета на сейсмостойкость.

    2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и назначенного срока службы оборудования.

    2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых зон оборудования для периодического контроля их состояния при эксплуатации.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и каукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    3. Таблицы контроля качества сварных соединений (наплавок) и основного металла

    3.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразрушакнцего контроля металла оборудования и объемов контроля указанными методами требованиям федеральных норм и правил.

    3.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении и монтаже оборудования

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Окончание таблицы А. 1

    4. Программа работ с образцами-свидетеля ми

    4.1. Нагмчие и достаточность образцов-свидегелей для контроля деградации свойств металла в назначенный срок службы оборудования.

    4.2. Обоснованность мест размещения контейнеров с обраэцзми-свидетеля-ми. периодичности выгрузки и контроля.

    4.3. Достаточность обоснований надежности конструкции контейнеров для размещения образцое-свидетелей,

    4.4. Применимость программы работ с образцами-свидетелями для опережающего прогнозирования степени радиационного и температурного охрупчивания металла оборудования

    5. Программы и методики приемочных и приемо-сдаточных испытаний

    5.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемочных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования.

    5.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при проведении испытаний оборудования.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкоегь продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    6. Инструкции по консервации (переконсервации), транспортированию и хранению

    6.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установленных разработчиком оборудования, для минимизации вероятности механических и иных повреждений оборудования при погрузочно-разгрузочных операциях. транспортировании, хранении и монтаже оборудования

    7. Инструкции по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту

    7.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операций по монтажу оборудования, включая требования:

    — к чистоте помещений:

    — технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспомогательным материалам:


    • персоналу, выполняющему монтаж:

    — последовательности операций по установке и сборке под сварку:

    — оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей и г. д.

    7.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслуживания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстро изнашиваемых деталей.

    7.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков и деталей оборудования.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкое гь продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    В. Руководство (инструкция) по эксплуатации

    8.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудования к вводу в эксплуатацию, в том числе:

    — установке вкутрикорпусных устройств:

    — загрузке ядерного топлива и образцое-свидетелей:

    — проведению пусконаладочных работ.

    8.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопасной эксплуатации оборудования, включая допустимые скорости разогрева и расхолаживания.

    8.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и периодичности эксплуатационного контроля зон оборудования.

    8.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурсных характеристик оборудования при его эксплуатации.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкое гь продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Таблица А2 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении

    экспертизы технической документации тепломеханического (теплосилового, механического и водоподгоговигель-

    1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)

    1.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разработчика, нормоконтролера). инвентарного номера, штвмпа учтенной копии, а также правильность оформления и согласования документа и изменений (при наличии).

    1.2. Наличие наименования оборудования, его назначения, области применения. основных режимов, условий эксплуатации, срока службы, ресурсных характеристик.

    1.3. Полнота учета функциональных показателей (показателей назначения), в том числе: тип теплоносителя, рабочие температуры каждого теплоносителя на входе и на выходе из теплообменника, рабочее и расчетное давление теплоносителей, мощность при номинальных параметрах, гидравлическое сопротивление при номинальном расходе, рабочее положение, расчетная масса. климатические условия.

    1.4. Соответствие параметров и характеристик оборудования исходным техническим требованиям, в том числе: по наименованию оборудования, классификации оборудования, его назначению, области применения, основным режимам. условиям эксплуатации, функциональным показателям (показателям назначения), показателям надежности, ресурсным характеристикам.

    1.5. Наличие требований к комплектности (комплектующие изделия, контрольные технологические пробы, перечень запасных частей и инструментов, перечень документации) и их достаточность для проведения монтажа, технического обслуживания, эксплуатации.

    1.6. Достаточность мер по предотвращению загрязнений (качество среды, система фильтрации), а также мер по обеспечению работы а аварийных режимах.

    1.7. Достаточность мер по снижению воздействия на оборудование коррозии, эрозионного и коррозионного износа или другого физико-химического воздействия рабочей среды и дезактивирующих растворов.

    1.8. Достаточность и обоснованность мероприятий при потере герметичности, в том числе мероприятий по промывке, продувке и заполнению рабочей(ими) средой(ами) после устранения поломки.

    1.9. Достаточность принятых мер по теплоизоляции оборудования (при необходимости).

    1.10. Достаточность требований по консервации, упаковке, транспортировке и хранению с учетом воздействия климатических и внешних механических факторов.

    1.11. Достаточность требований к стойкости оборудования к внешним воздействующим факторам и к надежности.

    1.12. Обоснованность выбора материалов уплотняющих деталей и обоснованность срока службы данных деталей.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и каукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    2 Сборочные чертежи (чертежи общего вида)

    2.1. Правильность оформления: наличие подписей с датами (разработчика, нормоконтролера). инвентарного номера, штампа учтенной копии, а также правильность оформления и согласования изменений (при наличии изменений).

    2.2. Наличие требований к маркировке и их достаточность для идентификации деталей, сборочных единиц оборудования, его съемных и запасных частей, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, монтаже и эксплуатащм оборудования.

    2.3. Достаточность мер по обеспечению герметичности, а также обеспечению отсутствия гидроударов в течение переходных режимов.

    2.4. Достаточность конструктивных решений для обеспечения ввода в эксплуатацию (заполнение средой, удаление воздуха через воздушники), эксплуатации (освидетельствование, сбор и слив организованных протечек, возможность удаления продуктов коррозии и загрязнений, возможность свободного слива среды из полостей) и ремонта, а том числе замены прокладок.

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Продолжение таблицы А. 2

    2 Сборочные чертежи (чертежи общего вида)

    2.5. Достаточность оснащения оборудования предохранительными устройствами. дренажными и продувочными устройствами, датчиками контроля температуры. давления, датчиками контроля внешних и внутренних течей, пробоотборниками.

    2.6. Соответствие требованиям по исполнению, расположению сварных соединений. расстоянию между ними.

    2.7. Соответствие конструкции кромок под сварку с трубопроводами.

    2.6. Соответствие требованиям по конструкции крышек и днищ, расположению люкс» и отверстий.

    2.9. Наличие всех необходимых габаритных, установочных и присоединительных размеров.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкоегь продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    3.1. Приемлемость применения программных средств и расчетных программ при проведении расчетов.

    3.2. Наличие расчетов на прочность и их соответствие требованиям, в том числе в части полноты учета воздействующих факторов, расчетных температуры и давления, приемлемости принятых допущений, указаний на наиболее нагружаемые зоны оборудования для периодического контроля их состояния при эксплуатации, а также выводов о выполнении условий прочности по результатам расчетов (в том числе для опорных конструкций).

    3.3. Наличие теллогидравгмческих расчетов, включающих определение температуры. давления и расхода теплоносителя, диаметра теплопроводе», нагревательной площади оборудования, и обоснованность применяемых методик расчетов.

    3.4. Обоснованность выбора оптимального критерия тушения труб, который обеспечит минимальные экономические потери при сохранении достаточного уровня безопасности.

    3.5. Наличие расчета на сейсмостойкость, а также наличие и достаточность выводов, подтверждающих сейсмостойкость оборудования.

    3.6. Наличие расчета на надежность, подтверждающего указанные в проекте ТУ/ТЗ показатели надежности, а также достаточность данных расчетных обоснований.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наухоемкостъ продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    4. Таблицы контроля качества основного металла

    4.1. Обоснованность выбора основных материалов условиям применения оборудования на ОИАЭ. в том числе обоснованность выбора материалов с учетом назначенного срока службы оборудования, стойкости их к радиационному и температурному охрупчиванию, воздействиям растворов борной кислоты, дезактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя, а также взаимодействию материалов при непосредстветом контакте друг с другом.

    4.2. Соответствие и достаточность методов разрушающего и нвразрушающего контроля металла оборудования и объемов контроля указанными методами требованиям федеральных норм и правил.

    4.3. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении и монтаже оборудования.

    4.4. Наличие и приемлемость указаний на НД. совместно с которыми рассматриваются таблицы контроля качества основного металла и которые устанавливают. в том числе требования по объему, методикам и критериям контроля

    5. Таблицы контроля качества сварных соединений (наплавок)

    5.1. Обоснованность выбора сварочных (наплавочных) материале» условиям применения оборудования на ОИАЭ.

    5.2. Соответствие применяемых сварочных материалов установленным требованиям.

    5.3. Соответствие методов и объема контроля установленным требованиям.

    5.4. Наличие и приемлемость указаний на НД. совместно с которыми рассматриваются таблицы контроля качества сварных соединений (наплавок) и которые устанавливают в том числе требования по объему, методикам и критериям контроля.

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Окончание таблицы А.2

    5. Таблицы контроля качества сварных соединений <наплавок)

    5.5. Соответствие требований к сварным швам и наплавхам обязательным требованиям (категория, обозначение, расположение>

    6. Программы и методики приемочных. типовых и приемосдаточных испытаний

    6.1. Достаточность объема испытаний, установленного е программе приемочных испытаний и программе приемо-сдаточных испытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств оборудования.

    6.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при проведении испытаний оборудования.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    7. Руководство по эксплуатации

    7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке оборудования к вводу в эксплуатацию, в том числе:

    — заполнению рабочей средой:

    — проведению пусконаладочных работ.

    7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопасной эксплуатации оборудования, включая допустимые скорости разогрева и расхолаживания.

    7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и периодичности эксплуатационного контроля.

    7.4. Наличие и приемлемость споообов мониторинга установленных ресурсных характеристик оборудования при его эксплуатации.

    7.5. Обоснованность применения в составе оборудования средств измерений, методик измерений и достаточность установленных перечней измеряемых параметров. диапазонов и требований к точности измерений.

    7.6. Наличие и достаточность установленных методов, средств и периодичности эксплуатационного контроля.

    7.7. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурсных характеристик оборудования систем вентиляции при его эксплуатации.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    8. Инструкции по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту

    в.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операций по монтажу оборудования. включая требования:

    — к чистоте помещений;

    — технологической оснастке, приспособлениям, инструменту и вспомогательным материалам:

    — персоналу, выполняющему монтаж;

    — последоеаточности операций по установке и сборке под сварку:

    • оформлению актов скрытых работ по установке закладных деталей и т. д.;

    — порядку подготовки к пуску, порядку пуска, останова, технического обслуживания и ремонта:

    • перечню ситуаций, когда оборудование должно быть отключено.

    6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслуживания оборудования, включая обоснованность норм дефектации быстроизнашиваемых деталей и требований к промывке и продувке.

    8.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков и деталей оборудования.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Таблица А.З — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении

    экспертизы технической документации КИП и А. оборудования АСУ ТП

    1. Проект ТУ (ТЭ для единичной продукции)

    1.1. Правильность обозначения и оформления документа.

    1.2. Полнота учета функциональных показателей (показателей назначения).

    1.3. Учет требований:

    — по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);

    — федеральных норм и правил и документов по стандартизации, устанавливающих требования к характеристикам и параметрам КИП и А. оборудования АСУ ТП и их предельным значениям:

    — степени защиты оболочек (код IP):

    — стойкости к ВВФ. в том числе в аварийных условиях:

    — стойкости к воздействию дезактивирующих растворов:

    — стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосферы:

    — охраны окружающей среды:

    1.4. Наличие и достаточность требований по оценке соответствия в форме испытаний и приемки.

    1.5. Наличие и достаточность предусмотренных методов контроля соответствия КИП и А. оборудования АСУ ТП установленным требованиям.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкоегь продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    2. Схемы электрические:

    2.1. Правильность обозначения и оформления документов.

    2.2. Соответствие схем электрических требованиям ЕСКД-

    2.3. Наличие сведений в объеме, достаточном для проектирования, изготовления. эксплуатации и ремонта КИП и А. оборудования АСУ ТП.

    2.4. Наличие однозначной связи, которая обеспечивает возможность быстрого отыскания одних и тех же элементов <устройств, функциональных групп), связей или соединений на всех схемах данного комплекта.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наухоемкоегь продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    3. Чертежи общего вида, сборочные чертежи, спецификация

    3.1. Правильность обозначения и оформления документов.

    3.2. Обоснованность и достаточность конструкторских решений по выполнению установленных в технических условиях требований.

    3.3. Обоснованность и достаточность установленных требований по оценке соответствия е форме испытаний и приемки.

    3.4. Обоснованность и достаточность установленных методов контроля соответствия КИП и А. оборудования АСУ ТП установленным требованиям.

    3.5. Обоснованность применения импортных комплектующих изделий (в случае применения).

    3.6. Наличие и приемлемость требований в конструкторской документации к комплектности КИП и А. оборудования АСУ ТП и комплектности поставки, в том числе к комплекту документации, передаваемому заказчику.

    3.7. Наличие и достаточность оснащения КИП и А. оборудования АСУ ТП предохранительными устройствами, показывающими, сигнальными и регистрирующими устройствами, датчиками контроля температуры, герметичности.

    3.6. Наличие и достаточность оснащения КИП и А. оборудования АСУ ТП средствами от несанкционированного доступа.

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Окончание таблицы А.З

    3. Чертежи общего веда. сборочные чертежи, спецификация

    3.9. Наличие и достаточность оснащения КИП и А. оборудования АСУ ТП средствами поддержания заданного теплового режима.

    3.10. Наличие и достаточность оснащения КИП и А. оборудования АСУ ТП средствами диагностики.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и каукоемхость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    4. Программа предварительных комплексных и/или автономных испытаний и приемосдаточных испытаний

    4.1. Достаточность объема испытаний для подтверждения требуемых характеристик. параметров и свойств КИП и А, АСУ ТП.

    4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при проведении испытаний КИП и А. АСУ ТП.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и каукоемхость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установленных разработчиком КИП и А. оборудования АСУ ТП. для минимизации вероятности механических и иных повреждений КИП и А. оборудования АСУ ТП при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже оборудования.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    6. Инструкции по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту

    6.1. Достаточность детализации подготовительных работ и операций по монтажу КИП и А. оборудования АСУ ТП, включая требования, необходимые для монтажа, наладки, пуска, регулирования, технологического прогона и сдачи КИП и А. оборудования АСУ ТП и их составных частей в эксплуатацию на месте применения.

    6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслуживания КИП и А. оборудования АСУ ТП.

    6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных КИП и А. оборудования АСУ ТП

    7. Руководство (инструкция) по эксплуатации

    7.1. Наличие и достаточность сведений о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частей и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также сведений об утилизации КИП и А. оборудования АСУ ТП и их составных частей.

    7.2. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурсных характеристик КИП и А. оборудования АСУ ТП при их эксплуатации.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и каукоемхость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    6.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, сведений, отражающих техническое состояние КИП и А. оборудования АСУ ТП. сведений о сертификации и утилизации, а также сведений, которые вносят в период их эксплуатации (длительность и условия работы, техническое обслуживание, ремонт и другие данные)

    9.1. Наличие и полнота сведений, удостоверяющих гарантии изготовителя, значения основных параметров и характеристик (свойств) изделия, а также сведений о сертификации и утилизации КИП и А. оборудования АСУ ТП

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Таблица А.4 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении

    экспертизы технической документации х деталям и сборочным единицам трубопроводов

    1. Чертежи деталей и сборочных единиц, сборочные чертежи трубопроводов, спецификация. форма паспорта

    1.1. Правильность обозначения и оформления документов.

    1.2. Достаточность принятой маркировки для идентификации деталей и сборочных единиц трубопроводов, а также разъемных и сварных соединений (наплавок) при изготовлении, монтаже и эксплуатации трубопроводов.

    1.3. Обоснованность отнесения деталей и сборочных единиц трубопроводов к элементам и системам, важным для безопасности ОИАЭ (класс безопасности, классификационное обозначение, группа деталей и сборочных единиц трубопроводов. категория сейсмостойкости).

    1.4. Обоснованность выбора основных и сварочных (наплавочных) материалов условиям применения деталей и сборочных единиц трубопроводов на ОИАЭ. в том числе обоснованность выбора материалов антикоррозийных покрытий с учетом назначенного срока службы деталей и сборочных единиц трубопроводов. стойкости их к радиационному и температурному охрупчиванию, тепловому старению, воздействиям растворов борной кислоты, дезактивирующим растворам, водно-химическому режиму теплоносителя.

    1.5. Наличие и приемлемость требований в конструкторской документации к комплектности деталей и сборочных единиц трубопроводов, подвергаемых испытаниям, и к комплектности поставки, в том числе к комплекту документации. передаваемому заказчику.

    1.6. Соблюдение требований приварки деталей и сборочных единиц к трубопроводам.

    1.7. Необходимость термической обработки деталей и сборочных единиц трубопроводов

    2. Расчеты на прочность

    2.1. Применимость расчетных программ при выполнении расчетов на прочность и допущений, принятых при расчетах.

    2.2. Полнота учета воздействующих факторов при выполнении расчетов.

    2.3. Соблюдение условий прочности и устойчивости по результатам прочностных расчетов и расчета на сейсмостойкость.

    2.4. Обоснованность установленных ресурсных характеристик и назначенного срока службы деталей и сборочных единиц трубопроводов.

    2.5. Обоснованность установления наиболее нагружаемых участков трубопроводов для периодического контроля их состояния при эксплуатации.

    2.6. Обоснованность требований к конструкции и расчету на прочность опорно-подвесной системы трубопровода

    3. Таблицы контроля качества сварных соединений (наплавок) и основного металла

    3.1. Соответствие установленных методов разрушающего и неразрушающего контроля металла деталей и сборочных единиц трубопроводов и объемов контроля указанными методами требованиям федеральных норм и правил.

    3.2. Наличие и достаточность контрольных проб для подтверждения свойств металла при изготовлении и монтаже деталей и сборочных единиц трубопроводов

    4. Программа приемочных и приемо-сдаточных испытаний

    4.1. Достаточность объема испытаний, установленного в программе приемочных испытаний и в программе приемо-сдаточных испытаний, для подтверждения требуемых характеристик, параметров и свойств деталей и сборочных единиц трубопроводов.

    4.2. Приемлемость моделирования условий эксплуатации при проведении испытаний деталей и сборочных единиц трубопроводов.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемкосгъ продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    5. Инструкции по транспортированию и хранению

    5.1. Достаточность организационно-технических мер и требований, установленных разработчиком деталей и сборочных единиц трубопроводов, для минимизации вероятности механических и иных повреждений деталей и сборочных единиц трубопроводов при погрузочно-разгрузочных операциях, транспортировании, хранении и монтаже деталей и сборочных единиц трубопроводов

    6. Инструкции по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту

    6.1. Достаточность детализации подготоаитегъных работ и операций по монтажу деталей и сборочных единиц трубопроводов, включая требования:

    • к чистоте помещений:

    — технологической осмастхе. приспособлениям, инструменту и вспомогательным материалам:

    ГОСТ Р 50.03.01—2020

    Окончание таблицы А.4

    6. Инструкции по монтажу, техническому обслуживанию и ремонту

    — персоналу, выполняющему монтаж;

    • последоватегъности операций по установке и сборке под сварку и т. я

    6.2. Обоснованность объема и периодичности технического обслуживания трубопроводов, включая обоснованность норм дефектации заменяемых деталей и сборочных единиц.

    6.3. Наличие и достаточность указаний о возможности и способах проведения ремонта, о документировании проведенных ремонтов и результатов контроля отремонтированных участков трубопроводов.

    Иные вопросы для установления соответствия обязательным требованиям, учитывающие техническую сложность и наукоемхость продукции, ее назначение. класс безопасности и условия применения на конкретном ОИАЭ

    7. Руководство (инструкция) по эксплуатации систем

    7.1. Наличие и достаточность указаний по подготовке трубопроводов систем к вводу в эксплуатацию, в том числе:

    • проведению пусконаладочных работ на трубопроводах систем.

    7.2. Наличие и обоснованность установленных условий и пределов безопасной эксплуатации трубопроводов систем, включая допустимые скорости разогрева и расхолаживания.

    7.3. Наличие и достаточность установленных методов, средств и периодичности эксплуатационного контроля участков трубопроводов.

    7.4. Наличие и приемлемость способов мониторинга установленных ресурсных характеристик трубопровода при его эксплуатации

    Таблица А.5 — Перечень технической документации и вопросов, подлежащих рассмотрению при проведении экспертизы технической документации оборудования систем вентиляции

    1. Проект ТУ (ТЗ для единичной продукции)

    1.1. Правильность обозначения и оформления документа.

    1.2. Подтверждение основных технических данных и характеристик, заданных проектировщиком ОИАЭ и эксплуатирующей организацией, включая основные требования к системам вентиляции, важным для безопасности.

    1.3. Соответствие параметров и характеристик вентиляционного оборудования. приведенных в техническом задании, исходным техническим условиям, полнота учета функциональных показателей (показателей назначения), в том числе и по режимам изменения параметров рабочей среды.

    1.4. Физико-механические характеристики материалов уплотнительных изделий. применяемых в вентиляционном оборудовании.

    1.5. Полнота учета функциональных показателей (показателей назначения).

    1.6. Учет требований:

    — по влиянию на безопасность ОИАЭ (класс безопасности);

    • федеральных норм и правил и документов по стандартизации, устанавливающих требования к характеристикам и параметрам оборудования систем вентиляции и их предельным значениям;

    — степени защиты оболочек (код IP):

    • стойкости к ВВФ. в том числе в аварийных условиях:

    — стойкости к воздействию дезактивирующих растворов;

    • стойкости к воздействию коррозионно-активных агентов атмосферы:

    Этапы оценки уровня качества продукции

    Уровень качества продукции — это относительная характеристика качества продукции, основанная на сравнении значений показателей качества оцениваемой продукции с базовыми значениями соответствующих показателей.

    Оценка уровня качества продукции представляет собой совокупность операций, включающих выбор номенклатуры показателей качества оцениваемой продукции, определение значений этих показателей и сравнение их с базовыми значениями соответствующих показателей.

    Этапы оценки уровня качества продукции:

    Цели оценки уровня качества продукции

    Оценка уровня качества продукции необходима при решении следующих задач:

    • · прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции;
    • · планирование повышения качества и объемов производства;
    • · обоснование освоения новых видов продукции;
    • · выбор наилучших образцов;
    • · обоснование целесообразности снятия продукции с производства;
    • · аттестация (сертификация);
    • · обоснование возможности реализации продукции за рубежом;
    • · оценка научно-технического уровня разрабатываемых и действующих стандартов;
    • · контроль качества;
    • · стимулирование повышения качества;
    • · анализ динамики уровня качества;
    • · анализ информации о качестве;
    • · и др.

    Показатели качества продукции

    Показателем качества продукции называется количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих её качество, рассматриваемая применительно к определенным условиям её создания и эксплуатации или потребления.

    Выбор показателей качества устанавливает перечень наименований количественных характеристик свойств продукции, входящих в состав ее качества и обеспечивающих оценку уровня качества продукции.

    Номенклатура показателей качества продукции — совокупность показателей ее качества по характеризуемым свойствам, нормативно принятая для оценки уровня качества этой продукции. Для того чтобы объективно оценить уровень качества, необходимо использовать соответствующую номенклатуру показателей — комплекс взаимосвязанных технико-экономических, организационных и др. Ни один показатель не может быть единственным для обоснования выводов по результатам оценки.

    Классификация показателей качества продукции

    По способу выражения:

    • 1) показатели, выраженные в натуральных единицах(килограмм, метр, балл, безразмерные единицы);
    • 2) показатели, выраженные в стоимостных единицах.

    По числу характеризуемых свойств:

    • 1) единичный показатель — показатель, характеризующий одно свойство продукции (вес, мощность и т.п.).
    • 2) комплексный показатель — показатель, характеризующий несколько свойств продукции.

    Комплексные показатели могут быть:

    • · групповыми (Групповой показатель — комплексный показатель, относящийся к определенной группе свойств);
    • · интегральными (Интегральный показатель — комплексный показатель, отражающий соотношение суммарного полезного эффекта в натуральных единицах от эксплуатации или потребления продукции к суммарным затратам на ее создание и эксплуатацию или потребление, т.е. эффект, приходящийся на рубль затрат. Рост интегрального показателя может обеспечиваться за счет как увеличения полезного эффекта от использования продукции, так и снижения издержек на ее создание и эксплуатацию).

    По месту в оценке уровня качества:

    • 1) базовый показатель — показатель, принятый за исходную (эталонную) единицу при сравнительных оценках качества.
    • 2) относительный показатель — отношение единичного показателя к показателю базовому, выражается в относительных единицах или процентах(%);
    • 3) обобщенный показатель — показатель, на основе которого принято решение оценивать ее качество. Обобщенный показатель может быть интегральным или каким-либо комплексным показателем (например, средневзвешенные арифметический или геометрический показатели). Кроме того, решение оценивать качество может быть принято на базе единичного показателя, если он признан главным среди других.

    По стадии определения:

    • 1) прогнозируемые;
    • 2) проектные;
    • 3) производственные;
    • 4) эксплуатационные.

    По характеризуемым свойствам:

    1. Показатели назначения характеризуют свойства продукции, определяющие основные функции, для выполнения которых она предназначена, и обусловливают область ее применения.

    Эти показатели являются основными при оценке уровня качества и делятся на группы:

    • 1.1. классификационные показатели — характеризуют принадлежность продукции к определенной классификационной группировке (мощность электродвигателя, предел прочности картона, содержание углерода в стали и др.);
    • 1.2. показатели функциональной и технической эффективности — характеризуют полезный эффект от эксплуатации продукции и прогрессивность технических решений, закладываемых в продукцию (производительность, скорость, объем памяти, быстродействие, калорийность пищевых продуктов и др.);
    • 1.3. конструктивные показатели — характеризуют основные проектно-конструкторские решения, удобство монтажа и установки продукции, возможность агрегатирования и взаимозаменяемости узлов (габаритные размеры, присоединительные размеры, наличие дополнительных устройств и др.);
    • 1.4. показатели состава и структуры — характеризуют содержание в продукции химических элементов и структурных групп (массовая доля компонент в стали, массовая доля сахара и соли в пищевых продуктах, концентрация примесей и др.);
    • 1.5. социальные показатели (своевременный выход на рынок, социальный адрес и потребительский типаж, соответствие товаров спросу ассортимента, моральное старение и др.)
    • 2. Показатели экономного использования сырья, материалов, топлива и энергии характеризуют свойства изделия, отражающие его техническое совершенство по уровню или степени потребляемого им сырья, материалов, топлива, энергии.


    К таким показателям при изготовлении и эксплуатации изделий, например, относятся: удельная масса изделия (на единицу основного показателя качества), коэффициент использования материальных ресурсов — отношение полезного расхода к расходу на производство единицы продукции, коэффициент полезного действия и т.п.

    3. Показатели надежности характеризуют свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах значения всех параметров, характеризующих способность выполнять требуемые функции в заданных режимах и условиях применения, технического обслуживания, ремонтов, хранения и транспортирования.

    Надежность является одним из основных свойств продукции. Чем ответственнее функции продукции, тем выше должны быть требования к надежности. Недостаточная надежность изделия приводит к большим затратам на ремонт и поддержание их работоспособности в эксплуатации. Надежность изделий во многом зависит от условий эксплуатации: влажности, механических нагрузок, температуры, давления и др.

    Надежность изделия в зависимости от назначения и условий его применения включает безотказность, долговечность, ремонтопригодность, сохраняемость.

    3.1. Показатели безотказности — характеризуют свойство объекта непрерывно сохранять работоспособное состояние в течение некоторого времени или некоторой наработки.

    К показателям безотказности относятся: вероятность безотказной работы, вероятность отказа, средняя наработка до отказа, средняя наработка на отказ, интенсивность отказов, параметр потока отказов и др.

    3.2. Показатели долговечности — характеризуют свойство изделия сохранять работоспособное состояние до наступления предельного состояния при установленной системе технического обслуживания и ремонта.

    К показателям долговечности относятся: средний ресурс, назначенный ресурс, средний ресурс до списания, средний ресурс до капитального ремонта, гамма-процентный ресурс, срок службы, средний срок службы, срок гарантии и др.

    3.3. Показатели ремонтопригодности — характеризуют свойство изделия, заключающееся в приспособленности к предупреждению и обнаружению причин возникновения отказов, повреждений и поддержанию и восстановлению работоспособного состояния путем проведения технического обслуживания и ремонтов.

    К показателям ремонтопригодности относятся: вероятность восстановления в заданное время, среднее время восстановления, интенсивность восстановления, среднее время простоя и др.

    3.4. Показатели сохраняемости — характеризуют свойство изделия сохранять значения показателей безотказности, долговечности и ремонтопригодности в течение и после хранения или транспортирования.

    К показателям сохраняемости относятся: срок сохраняемости, средний срок сохраняемости, гамма-процентный срок сохраняемости и др.

    Исправное состояние объекта — это то, при котором он соответствует всем требованиям научно-технической и конструкторской документации. Несоответствие хотя бы одному из этих требований свидетельствует о неисправном состоянии.

    Работоспособное состояние — это то, при котором значения всех параметров, характеризующих способность выполнять заданные функции, соответствует всем требованиям научно-технической и конструкторской документации. Несоответствие этим требованиям хотя бы одного параметра свидетельствует о неработоспособном состоянии объекта.

    Предельное состояние объекта — это то, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно, либо восстановление его исправного или работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

    Повреждение — событие, заключающееся в нарушении исправного состояния объекта при сохранении его работоспособного состояния.

    Отказ — это событие, заключающееся в нарушении работоспособного состояния объекта.

    Дефект — каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

    Отказ может возникнуть при наличии в изделии одного или нескольких дефектов, но появление дефектов не всегда означает, что возникает отказ.

    Условные обозначения на рисунке:

    • 1 — повреждение;
    • 2 — отказ;
    • 3 — переход объекта в предельное состояние из-за неустранимого нарушения техники безопасности, морального старения и других факторов;
    • 4 — восстановление;
    • 5 — ремонт.
    • 4. Эргономические показатели характеризуют удобство и комфорт потребления (эксплуатации) изделия на этапах функционального процесса в системе «человек — изделие — среда использования».

    Под средой использования понимается пространство, в котором человек осуществляет функциональную деятельность, например кабина автобуса, салон автомобиля, помещение цеха и т.д.

    Включают в себя:

    • · гигиенические показатели, которые характеризуют соответствие санитарно-гигиеническим нормам, которые определяют условия жизнедеятельности и работоспособности (уровень освещенности, запыленности и температуры и т.п.);
    • · антропологические показатели, которые характеризуют изделие, входящее в контакт с человеком, с точки зрения его соответствия размерам человеческого тела;
    • · физиологические показатели, характеризующие изделия, эксплуатация которых требует от человека использования мышечного аппарата (соответствие изделия силовым, скоростным, энергетическим возможностям человека);
    • · психофизиологические показатели, характеризующие изделия, эксплуатация которых требует использования органов чувств человека;
    • · психологические показатели, характеризующие изделие, принимающее участие при информационном взаимодействии с человеком, и требующие использования психологических особенностей человека.
    • 5. Эстетические показатели характеризуют эстетические свойства продукции:
      • · информационную выразительность (знаковость, в том числе товарный знак, оригинальность, стилевое соответствие и др.),
      • · рациональность формы (функционально-конструктивная приспособленность, целесообразность),
      • · целостность композиции (организованность объемно-пространственной структуры, тектоничность, пластичность, колорит и др.),
      • · совершенство производственного исполнения и товарного вида (тщательность покрытия и отделки поверхности, чистота выполнения сочленений, округлений, четкость исполнения фирменных знаков, устойчивость к повреждениям).

    Оценка эстетических показателей качества конкретных изделий проводится экспертной комиссией. За критерий эстетической оценки принимается ранжированный (эталонный) ряд изделий аналогичного класса и назначения, составляемый экспертами на основе базовых образцов.

    6. Показатели технологичности характеризуют свойства продукции, обуславливающие оптимальное распределение затрат, материалов, труда и времени при технологической подготовке производства, изготовлении и эксплуатации продукции.

    К показателям технологичности относятся:

    • · основные (трудоемкость изготовления, уровень технологичности по трудоемкости изготовления, технологическая себестоимость изготовления, уровень технологичности по себестоимости изготовления),
    • · дополнительные (коэффициент применения типовых технологических процессов, сухая масса, удельная материалоемкость, коэффициенты использования материала и др.).
    • 7. Показатели транспортабельности характеризуют приспособленность продукции к транспортированию без ее использования или потребления.

    Такими показателями являются габаритные размеры, масса, коэффициент максимально возможного использования вместимости транспортного средства, диапазон допустимых температур, влажности, давления и ударных нагрузок при транспортировании, затраты, время и трудоемкость подготовительных и заключительных работ и др.

    Наиболее полно транспортабельность оценивается стоимостными показателями, позволяющими одновременно учесть материальные и трудовые затраты, квалификацию и количество людей, занятых работами по транспортированию.

    8. Показатели стандартизации и унификации характеризуют степень использования в продукции стандартных и унифицированных составных частей, а также уровень ее унификации по сравнению с другими изделиями. качество продукция промышленный номенклатура

    К ним относятся: коэффициент применяемости, коэффициент повторяемости, коэффициент межпроектной унификации, унификация группы изделий и др.

    9. Патентно-правовые показатели характеризуют степень обновления технических решений, использованных в продукции, их патентную защиту.

    К патентно-правовым относятся показатели: патентной защиты, патентной чистоты, территориального распространения. Патентно-правовые показатели являются существенным фактором при определении конкурентоспособности продукции.

    10. Экологические показатели характеризуют уровень вредных воздействий на окружающую среду, возникающих при эксплуатации или потреблении продукта.

    К ним относятся:

    • · физические (механические — уровни пылевыделения, уплотнения почвы, шума, ультразвуковых колебаний; электромагнитные — уровни радиопомех, биологической активности электромагнитного поля и др.; радиационные — уровни излучаемости альфа-, бета- и гамма-частиц),
    • · химические (содержание токсичных веществ, выбрасываемых в окружающую среду, коэффициент сохраняемости токсичных веществ и др.),
    • · микробиологические (уровень патогенности и вирулентности микроорганизмов, выделяющихся из препаратов микробиологического синтеза, и др.).

    Учет экологических показателей должен обеспечить: ограничение поступлений в природную среду промышленных, транспортных и бытовых сточных вод и выбросов для снижения содержания загрязняющих веществ в атмосфере, не превышающих предельно допустимые концентрации; сохранение и рациональное использование биологических ресурсов и т.д.

    11. Показатели безопасности характеризуют особенности продукции, обеспечивающие безопасность человека (обслуживающего персонала) при эксплуатации или потреблении продукции, монтаже, обслуживании, ремонте, хранении, транспортировании и т.д.

    К показателям безопасности относятся:

    • · механические (коэффициенты деформируемости, изнашиваемости, уровень шума и вибраций и др.),
    • · электрические (время срабатывания электрозащиты, вероятность поражения электротоком и др.),
    • · термические (вероятность переохлаждения и перегрева, уровень термохимической агрессивности и др.),
    • · пожаро- и взрывоопасные (вероятность возникновения пожара или взрыва и др.), биологические ( вероятность биологической опасности и др.).
    • 12. Сервисные показатели. К ним относятся такие показатели как наличие и удаленность сервисных структур, уровень качества сервисного обслуживания, стоимость обучения, монтажа, кредитования, поставок, гарантийные сроки, стоимость утилизации, стоимость вторичного использования и др.
    • 13. Показатели вторичного использования или утилизации (уничтожения). Такими показателями являются вторичное использование (коэффициент вторичного использования и др.), утилизация (трудоемкость и цена утилизации и др.), уничтожение (трудоемкость и цена уничтожения и др.).
    • 14. Экономические показатели характеризуют затраты на разработку, изготовление, эксплуатацию или потребление продукции.

    К экономическим показателям относятся: затраты на изготовление и испытания опытных образцов, полная себестоимость изготовления продукции, затраты на расходные материалы при эксплуатации технических объектов и т.д.

    Классификация промышленной продукции:

    1. Продукция, расходуемая при использовании:

    Группа 1.1. — Сырье и природное топливо;

    Группа 1.2. — Материалы и продукты;

    Группа 1.3. — Расходные изделия;

    2. Продукция, расходующая свой ресурс:

    Группа 2.1. — Неремонтируемые изделия;

    Группа 2.2. — Ремонтируемые изделия.

    К группе «Сырье и природное топливо» относятся: полезные ископаемые, жидкое, твердое, газообразное топливо, естественные строительные материалы, драг.металлы и др.

    К группе «Материалы и продукты» относятся: искусственное топливо, смазочные масла, различные химические продукты, материалы строительной индустрии, лесоматериалы, мед.препараты и пищевые продукты (кроме входящих в группу 1.3) и др.

    К группе «Расходные изделия» относятся: кондитерские изделия, парфюмерно-косметические товары в промышленной упаковке, банки консервов, жидкое топливо в бочках, баллоны с газами и др.

    К группе «Неремонтируемые изделия» относятся: электровакуумные и полупроводниковые приборы, резисторы, конденсаторы, болты, гайки, подшипники и др.

    К группе «Ремонтируемые изделия» относятся: технологическое оборудование, машины, измерительные приборы, радиоэлектронные и электронные приборы, медицинские и бытовые приборы, швейные и трикотажные изделия и др.

    Применяемость групп показателей качества продукции для оценки уровня качества определенной группы промышленной продукции

    Обоснование выбора номенклатуры показателей качества производится с учетом:

    • · назначения и условий использования продукции;
    • · анализа требований потребителя;
    • · задач управления качеством продукции;
    • · состава и структуры характеризуемых свойств;
    • · основных требований к показателям качества.

    Можно привести схему применяемости групп показателей качества продукции для оценки уровня качества определенной группы промышленной продукции:

    Наименование ПКП (из классификации «По характеризуемым свойствам»)

    Сертификация электрооборудования, аудио-, видео-, бытовой и оргтехники

    Оценка соответствия электрооборудования необходима для того, чтобы подтвердить, что все заданные требования безопасности продукции соблюдены. В данной статье представлена информация о подтверждении безопасности таких категорий электрооборудования, как радиоприемные устройства, видеозаписывающие и воспроизводящие, электросварочное оборудование и другие электроприборы, применяемые в быту.

    Для выпуска в обращение электрооборудования, необходимо оформить обязательный сертификат или декларацию о соответствии, в зависимости от выпускаемой продукции.

    С 15 февраля 2013 года на территории нашей страны, а также в пределах всей таможенной территории, оценка соответствия электрооборудования проводится на соответствие техническим регламентам Таможенного союза. При этом в отношении бытовых технических устройств действуют сразу несколько регламентов, а именно:

    В процессе обязательной сертификации или декларирования соответствия проверяется соответствие продукции требованиям безопасности обоих техрегламентов ТС.

    Сертификация электрооборудования в рамках требований технических регламентов

    При проведении сертификации электрооборудования согласно требованиям технических регламентов Таможенного союза на низковольтное оборудование и электромагнитную совместимость, применимы следующие схемы: 1с – в случае серийного выпуска продукции, 3с – партии электрооборудования, 4с – при единичном выпуске изделия.

    Название: Критерии качества продукции: Государственная аттестация
    Раздел: Рефераты по науке и технике
    Тип: доклад Добавлен 01:25:09 21 марта 2008 Похожие работы
    Просмотров: 1663 Комментариев: 13 Оценило: 2 человек Средний балл: 5 Оценка: неизвестно Скачать
    Испытания Проверка на производстве Инспекционный контроль
    Испытания типового образца Испытания типового образца Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией
    Испытания типового образца Анализ состояния производства Инспекционный контроль за сертифицированной продукцией

    Процедура сертификации соответствия электрооборудования осуществляется в следующей последовательности:

    1. Поданная производителем заявка на проведение сертификации, рассматривается органом по сертификации, в который обратился заказчик.
    2. В случае принятия заявки, орган по сертификации обозначает схему, по которой будет проводиться данная процедура.
    3. Идентификация образцов объектов сертификации – установление тождественности характеристик выпускаемых товаров признакам электрооборудования, а также требованиям сопроводительных документов к такой продукции. Указанную процедуру проводит выбранный орган по сертификации.
    4. Отбор типовых образцов и проведение испытаний в аккредитованной лаборатории. Также проводится анализ производства или сертификация системы качества, если это предусмотрено схемой сертификации.
    5. Анализ полученных результатов и принятие решения о возможности или невозможности выдачи обязательного сертификата соответствия для продукции электрооборудования. При положительных результатах анализа всех перечисленных документов, заявитель получает обязательный сертификат соответствия, данные которого, заносятся в Государственный реестр. Сроки проведения процедур оценки соответствия не должны превышать трех месяцев.
    6. Если выбранной схемой предполагается инспекционный контроль, то его проведение осуществляется после выдачи сертификата для подтверждения того, что продукция продолжает соответствовать установленным требованиям безопасности.

    При обнаружении нарушений, действие выданного сертификата может быть отменено, либо приостановлено до выполнения корректирующих мероприятий.

    Оформление сертификата в случае, когда продавец и производитель выпускаемой продукции – разные люди, происходит на основании прохождения всех указанных этапов, а также предоставление документов, подтверждающих происхождение продукции.

    Как проходит сертификация компьютерной техники можно узнать здесь. Также предлагается ознакомиться с осуществлением оценки соответствия телевизоров.

    Декларирование соответствия электрооборудования

    Особенность процедуры декларирования заключается в том, что все обязательства по безопасности выпускаемой продукции производитель берет на себя. В соответствии с российскими требованиями, заполненную производителем декларацию о соответствии на конкретную группу электрооборудования, аккредитованный орган по сертификации регистрирует в установленном порядке. После чего все данные заносятся в Государственный реестр.

    По отношению к требованиям безопасности технических регламентов Таможенного союза на электротехническое оборудование, не включенное в перечень приложения к такому техрегламенту, требуется оформление подтверждения безопасности в форме декларирования соответствия с использованием схем 1д, 3д, 6д – при серийном выпуске продукции; 2д, 4д – при выпуске партии товаров.

    Методика оценки уровня локализации производства электротехнической продукции на территории Российской Федерации Введение

    Название Методика оценки уровня локализации производства электротехнической продукции на территории Российской Федерации Введение
    Тип Документы

    rykovodstvo.ru > Руководство эксплуатация > Документы

    Методика оценки уровня локализации производства электротехнической продукции на территории Российской Федерации

    В настоящей Методике оценки уровня локализации производства электротехнической продукции на территории Российской Федерации (далее — Методика) изложены основные организационные и методологические рекомендации по оценке степени использования товаров (основных средств, комплектующих, сырья и материалов), трудовых ресурсов, работ и услуг российского происхождения при производстве электротехнической продукции, применяемой для нужд ДЗО ПАО «Россети», с возможностью разбиения по видам производимой продукции и производителям.

    Определение уровня локализации производства электротехнической продукции на территории Российской Федерации осуществляется в рамках деятельности ПАО «Россети» по созданию условий для развития импортозамещающих производств в электротехнической промышленности.

    Методика является документом, регламентирующим формы предоставления информации, а также порядок проведения расчётов уровня локализации производства электротехнической продукции, используемой для нужд ДЗО ПАО «Россети», в соответствии с перечнем, приведенным в Приложении А.

    Методика предназначена для использования структурными подразделениями ПАО «Россети» и ДЗО, а также производителями оборудования для оценки уровня локализации производств электротехнической продукции при проведении аттестации оборудования, а также при принятии управленческих решений по закупке электротехнической продукции.

    1. Термины и определения

    Дата оценки — дата, по состоянию на которую осуществляется оценка уровня локализации производства электротехнической продукции.

    Импортное изделие – изделие, страной происхождения которого не является Российская Федерация (в соответствии со ст. 58 Таможенного кодекса Таможенного союза).

    Импортозамещение — тип экономической стратегии и промышленной политики государства, направленный на замену импорта промышленных товаров, пользующихся спросом на внутреннем рынке, отечественными изделиями.

    Локализация компетенций — передача резиденту Российской Федерации результатов научно-технической деятельности на основе лицензионных договоров, договоров купли-продажи, договоров о совместных разработках, обучении или обмене персоналом и иных гражданско-правовых договоров для использования в производстве и создания на этой основе собственного научно-производственного потенциала.

    Локализация производства — применение Локализованных изделий и осуществление Локализованных работ при производстве продукции и в ходе ее эксплуатации.

    Локализованное изделие — изделие, изготовленное резидентом Российской Федерации.

    Локализованная работа — работа, связанная с производством продукции и обеспечением ее эксплуатации, выполняемая силами резидентов Российской Федерации на её территории.

    Отечественное изделие — изделие, страной происхождения которого является Российская Федерация (в соответствии со ст. 58 Таможенного кодекса Таможенного союза).

    Отчетный период — период времени, определяемый нормативными документами по бухгалтерскому учёту для составления бухгалтерской (финансовой) отчетности (месяц, квартал, год).

    Производитель — предприятие, осуществляющее производство электротехнической продукции на территории Российской Федерации.

    Резидент Российской Федерации — юридическое лицо, созданное в соответствии с законодательством Российской Федерации либо физическое лицо, являющееся гражданином Российской Федерации и проживающее на территории Российской Федерации, либо физическое лицо, постоянно проживающее в Российской Федерации на основании вида на жительство, предусмотренного законодательством Российской Федерации.

    Результат научно-технической деятельности — новые знания или решения, зафиксированные на любом информационном носителе, в том числе описание разработанных конструкций и технологий; конструкторская документация; протоколы испытаний, отчеты, программные документы, прогнозы, концепции, стратегии, математические модели, нормативно-технические и нормативно-методические документы (стандарты, регламенты, технические условия, инструкции, методики), технологические карты, в том числе результаты интеллектуальной деятельности, которым предоставляется правовая охрана.

    Сервисный центр — авторизованная Производителем организация либо подразделение Производителя, уполномоченное осуществлять гарантийное и послегарантийное обслуживание и ремонт электротехнической продукции.

    Составное изделие — изделие, состоящее из двух и более узлов и элементов, представляющих собой как отечественные, так и импортные изделия.

    Технология — совокупность научно-технических знаний, процессов, материалов и оборудования, и других результатов научно-технической деятельности, в том числе изобретений, полезных моделей, промышленных образцов и других объектов, подлежащих правовой охране, а также технических данных и информации, которые могут быть использованы при разработке, производстве или эксплуатации продукции.

    Уровень локализации — количественный показатель, рассчитываемый в соответствии с настоящей Методикой и характеризующий долю использования Локализованных изделий и Локализованных работ в производстве продукции и в ходе ее эксплуатации в процентном выражении.

    Электросетевые конструкции — строительные конструкции, входящие в состав действующей электроустановки, на которых располагается электротехническое оборудование.

    Электротехническая продукция – устройства, изделия и электросетевые конструкции, предназначенные для выполнения определённой функции в рамках процессов производства, передачи, преобразования и потребления электроэнергии, в соответствии с перечнем, приведенным в Приложении 1.

    Электротехническая промышленность — отрасль производства промышленного оборудования, материалов и систем, используемых в процессах производства, передачи, преобразования и потребления электрической энергии.

    1. Общие положения и задачи Методики

    Методика позволяет осуществить комплексную оценку уровня локализации по каждому виду электротехнической продукции, производимой предприятием, а также по предприятию в целом.

    Оценка уровня локализации производства проводится на основании следующих аспектов деятельности предприятия и характеристик продукции:

    — затраты на приобретение Локализованных изделий и Локализованных работ в процессе производства продукции;

    — интеллектуальная составляющая производственного процесса (уровень наукоёмкости производства и локализации компетенций);

    — наличие на территории Российской Федерации Сервисных центров, обслуживающих продукцию.

    1. Порядок расчёта уровня локализации производства электротехнической продукции.

    3.1. Уровень локализации производства рассчитывается по каждому виду продукции, производимой предприятием, на основании данных бухгалтерского учёта, информации о поставщиках и подрядчиках предприятия, предоставляемых по форме, приведенной в Приложении В.

    3.2. Уровень локализации ( ) измеряется в процентах (%) и рассчитывается по следующей формуле:

    где, определяемый на основе затрат на приобретение Локализованных изделий и Локализованных работ в процессе производства продукции;

    — коэффициент, учитывающий уровень Локализации компетенций предприятия;

    — коэффициент, учитывающий наличие сервисных центров на территории Российской Федерации.

    3.3. Показатель уровня локализации производственного процесса ( ) рассчитывается по формуле:

    где -й статье себестоимости производства рассматриваемого вида продукции, представленные на основе данных бухгалтерского учёта за Отчетный период, предшествующий дате оценки, в соответствии со столбцом 3 таблицы в Приложении 2;

    — коэффициент, отражающий уровень локализации j-й статьи затрат в составе себестоимости производства продукции, в соответствии со столбцом 4 таблицы в Приложении 2;

    — величина себестоимости производства продукции (строка 13 таблицы в Приложении 2).

    При расчёте показателя % относительно общей величины себестоимости производства продукции (строка 13 таблицы в Приложении 2), в т.ч.:

    — сырьё, материалы и комплектующие, входящие в состав продукции;

    — услуги подрядных или контрактных организаций и частных лиц;

    — заработная плата работников;

    — амортизация объектов основных средств, в т.ч. объектов недвижимого имущества, оборудования, транспортных средств, инструментов, организационной и офисной техники;

    — амортизация и расходы на программное обеспечение, лицензионные отчисления, интеллектуальную собственность, включая затраты на конструкторскую и технологическую документацию;

    — расходы на аренду зданий и сооружений, помещений, их ремонт и поддержание в технически исправном состоянии.

    Статьи себестоимости с удельным весом менее 1% относительно общей величины себестоимости производства продукции принимаются к учёту укрупненно и отражаются, как Прочие расходы в строке 6 или 12 таблицы, приведенной в Приложении 2.

    3.4. Порядок определения коэффициента.

    3.4.1. Для статей себестоимости, соответствующих комплектующим, являющимся Составными изделиями, цена которых составляет не менее 5% общей величины себестоимости производства продукции, при наличии информации, для определения коэффициента рекомендуется использовать формулу:

    где Pk — доля k-го элемента в стоимости комплектующего изделия;

    (%) – коэффициент, отражающий уровень локализации производства k-го элемента данного комплектующего изделия, и составляющий:

    , если элемент является Отечественным изделием;

    , если элемент является Импортным изделием.

    Разбивку стоимости составного изделия на элементы рекомендуется проводить с детализацией, обеспечивающей выполнение условия

    При невозможности получения информации для оценки величин Pk, βk расчет коэффициента αj производится в соответствии с п. 4.4.2.

    3.4.2. Для статей себестоимости, соответствующих прочим комплектующим, сырью, материалам, услугам подрядных организаций или частных лиц, амортизации материальных и нематериальных активов, коэффициент определяется на основании анализа страны производства (происхождения) соответствующего объекта:

    , если объект произведён на территории Российской Федерации;

    , если объект произведён за пределами Российской Федерации;

    3.4.3. Для статей себестоимости, соответствующих аренде или амортизации зданий, сооружений, помещений, коэффициент определяется на основании анализа местонахождения соответствующего объекта:

    , если объект находится на территории Российской Федерации;

    , если объект находится за пределами Российской Федерации;

    3.4.4 Для статей себестоимости, соответствующих оплате труда работников, коэффициент определяется как:

    , если работник является резидентом Российской Федерации;

    , если работник не является резидентом Российской Федерации.

    3.4.5. Для начислений на оплату труда и страховых взносов принимается.

    3.5. Коэффициент ( ), учитывающий интеллектуальную составляющую производственного процесса (уровень наукоёмкости производства и локализации компетенций), определяется на основе прироста стоимости нематериальных активов предприятия ( ):

    где, — стоимость интеллектуальных активов производителя на конец текущего и предыдущего отчетного периода, соответственно, рассчитываемая как сумма строк 1110 и 1120 бухгалтерского баланса предприятия.

    Исходя из значения коэффициент ( ) определяется как:

    – если значение > 0, то Kнаук = 1;

    – если значение ≤ 0, то Kнаук = 0,9.

    3.6. Коэффициент, учитывающий наличие на территории Российской ФедерацииСервисных центров, обслуживающих данную продукцию (оборудование) и основные комплектующие, определяется следующим образом:

    — если на территории РФ имеются Сервисные центры, обслуживающие данную продукцию (оборудование) и основные комплектующие, то Kс = 1;

    — если на территории Российской Федерации отсутствуют Сервисные центры, обслуживающие данную продукцию (оборудование) и основные комплектующие, то Kс = 0,9.

    Приложение А к Методике

    Перечень электротехнической продукции, оценка уровня локализации производства которой производится в соответствии с Методикой оценки уровня локализации производства электротехнической продукции и материалов на территории Российской Федерации

    1. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы
    2. Шунтирующие реакторы, управляемые шунтирующие реакторы.
    3. Измерительные трансформаторы тока и напряжения
    4. Комплектные распределительные устройства
    5. Силовые выключатели
    6. Разъединители и заземлители
    7. Ограничители перенапряжений
    8. Токоограничивающие реакторы
    9. Опорно-стержневые изоляторы, шинные опоры
    10. Подвесные изоляторы, арматура для ВЛ
    11. Вводы трансформаторов, реакторов, выключателей, линейные вводы
    12. Кабели силовые, муфты для них, комплектные токопроводы
    13. Опоры ВЛ
    14. Провода и грозозащитные тросы
    15. Асинхронизированные компенсаторы
    16. Емкостные устройства компенсации реактивной мощности, фильтро-компенсирующие устройства
    17. Силовые полупроводниковые преобразователи для передач, вставок постоянного тока, пусковых устройств мощных синхронных машин и т.д.
    18. Высоковольтные конденсаторы
    19. Аккумуляторные батареи большой мощности
    20. Дугогосящие реакторы
    21. Релейная защита и противоаварийная автоматика
    22. Автоматизированные системы управления (АСУ ТП, СДТУ)
    23. Системы и оборудование связи
    24. Автоматизированные системы контроля учета и качества электроэнергии

    Приложение В к Методике

    Информация о структуре себестоимости продукции
    Наименование производителя: _____________________________________

    Наименование продукции: ________________________________________

    О критериях оценки качества электротехнической продукции

    Н.В. Мощенская
    руководитель Органа по сертификации «Ростест-Москва», канд. хим. наук
    О.Л. Воронцова
    начальник Испытательного центра «Ростест-Москва»
    ФБУ «РОСТЕСТ-Москва»

    Выделить из совокупности характеристик, присущих определенному виду продукции, те, которые определяют ее качество, крайне сложно. Это сопряжено как с выявлением потребностей и ожиданий потребителей, так и с необходимостью оценки рисков практически на всех этапах жизненного цикла продукции. Некорректно противопоставлять друг другу понятия «безопасность» и «качество», что сейчас активно практикуется. Качество — это степень соответствия совокупности присущих продукции характеристик запросам и ожиданиям потребителей, а безопасность — одна из составляющих качества, поскольку главное ожидание потребителя связано с применением продукции по назначению без риска причинения вреда жизни и здоровью.

    Качество готовой продукции определяется тремя факторами:

    • качеством проекта, по которому эта продукция изготовле­на;
    • качеством сырья, полуфабри­катов, материалов;
    • качеством изготовления — тем, насколько соблюдены заложенные в проекте параметры продукции.

    Исходя из определения термина «качество» и положения Федерального закона «О техническом регулировании» № 184-ФЗ [1] об установлении в технических регламентах минимально необходимых требований к продукции, обеспечивающих ее безопасность (с учетом степени риска причинения вреда), качество парфюмерно-косметической продукции (далее — ПКП) можно предста­вить совокупностью следующих характеристик:

    • показатели безопасности, установленными TP ТС 009/2011 «О безопасности парфюмерно-косметической продукции» [2];
    • показатели, применяемые в целях верификации проекта и процесса производства ПКП (иные показатели качества) — физико-химические и иные измеряемые характеристики, для которых установлены нормативные значения в документации на ПКП: коллоидная и термическая стабильность, массовая доля воды и летучих веществ, степень дисперсности, температура каплепадения и т.д.;
    • потребительские свойства ПКП (иные показатели качества), которые чаще всего выра­жаются в эффективности ПКП по прямому функциональному назначению.

    Методы определения показателей качества

    Для определения показателей безопасности и иных показателей качества ПКП используются различные методы (см. рис. 1, 2).

    Измерительные методы характеризуются наиболее высоким уровнем достоверности. Од­нако они позволяют получить результат с необходимой долей уверенности в его близости к истинному значению только при условии, что использование средств измерений (СИ) осуществляется в соответствии с методикой, включающей: метод, средства и условия измерений, правила отбора проб, алгоритмы выполнения операций по определению показателей, формы предоставления данных (включая единицы измерений), порядок оценивания точности, достоверности результатов (в том числе статистическую обработку). Применение измерительных ме­тодов ограничено наличием или необходимостью изготовления стандартных образцов для испытаний, систематической повер­кой и калибровкой СИ. Всем перечисленным требованиям удовлетворяют аттестованные (стандартизованные) методики.

    Наиболее благоприятна ситуация в отношении определения физико-химических, микробиологических, органолептических параметров безопасности ПКП. Перечень стандартов, содержащих правила и методы исследований (испытаний) и измерений, в том числе правила отбора образцов, необходимые для применения и исполнения требований TP TC 009/2011 и осуществления оценки (подтверждения) соответствия ПКП, является достаточным для проведения испытаний с использованием аттестованных (стандартизованных) методик.

    Методы оценки токсикологических и клинических показателей безопасности ПКП, согласно ГОСТ 32893-2014 «Методы оценки токсикологических и клинико-лабораторных показателей безопасности» [3], включают оценку таких характеристик ПКП, как: кожно-раздражающее действие, общетоксическое действие на альтернативных биологических моделях (in vitro), действие на слизистые лабораторных животных (in vivo), раздражающее и сенсибилизирующее (аллергизирующее) действие — на добро­вольцах (in vivo). Опасения вызы­вает применимость последнего метода.

    Выдержка из ГОСТ 32893-2014: «8.3. Оценка аллергизирующего действия ПКП с помощью компрессного кожного теста.

    Сущность метода заключается в нанесении испытуемой ПКП дозатором на кожу добровольца, которую затем покрывают клейкой тест-полоской. Компрессный кож­ный тест используют, если предполагают отсутствие раздражающего действия испытуемой ПКП, например, при тестировании косметических кремов, а также для дальнейшего испытания ПКП, если капельный кожный тест показал отрицательный результат».

    Изложенное позволяет сделать вывод о том, что аллергизирующее действие ПКП можно выявить с необходимой степенью достоверности при его однократном нанесении (указана воз­можность однократного нанесения ПКП, если предполагается отсутствие раздражающего действия, а также нет требования к проведению оценки по п. 8.3 на тех же добровольцах, на которых проводились испытания раздра­жающего действия ПКП по п. 8.2 «Оценка аллергизирующего действия ПКП с помощью капельного кожного теста»).

    При однократном нанесении средства происходит запоминание антигена, и к нему вырабатываются антитела — возникает сенсибилизация. Процесс образования антител занимает определенное время, оно может превысить время экспозиции ПКП при проведении оценки в соответствии с п. 8.3, и реакции не произойдет. В то время как при повторном и всех последующих поступлениях антигена (нанесении ПКП), реакция будет неза­медлительной — антитела будут атаковать антиген с целью его уничтожения.

    Если не проводить предвари­тельные испытания раздражаю­щего действия ПКП по п. 8.2 (стандарт предоставляет такую возможность, если предполагается отсутствие раздражающего действия испытуемой ПКП), то при оценке результатов испытаний по п. 8.3 сенсибилизацию можно спутать с индивидуальной непереносимостью добровольца (действием факультативного раздражителя).

    Большинство ингредиентов ПКП (красители, отдушки, кон­серванты, ПАВ, различные функ­циональные добавки) обладают комбинированным — облигатным [4] и сенсибилизирующим дей­ствием, согласно принятой клас­сификации химических веществ по действию на кожу:
    I группа. Химические веще­ства, оказывающие преимуще­ственно первичное раздражаю­щее кожу действие. К ним отно­сятся:
    а) облигатные раздражители, которые при попадании на кожу у всех лиц, контактирующих с
    ними, вызывают эритему, в тяжелых случаях — поражения кожи;
    б) факультативные раздражители, вызывающие эритемные реакции кожи лишь у части людей, контактирующих с ними.
    II группа. Химические вещества, оказывающие фотостимулирующее и фотосенсибилизирующее действие и вызывающие фотодерматозы.
    III группа. Вещества, оказыва­ющие преимущественно сенси­билизирующее действие и вызы­вающие развитие крапивницы, аллергических дерматитов, экзе­мы и токсидермии.

    Методы исследований. Плюсы и минусы

    В TP ТС 009/2011 установлено требование наличия данных, свидетельствующих о подтверж­дении потребительских свойств ПКП, заявленных в маркировке. Регламент содержит варианты подтверждения потребительских свойств (см. рис. 3).

    Обзор научных данных об ин­гредиентах не позволяет полу­чить достоверной информации о потребительских свойствах гото­вой продукции. ПКП представля­ет собой сложную многокомпонентную систему, направленная эффективность которой не явля­ется аддитивной величиной, по­лученной путем сложения эффективностей активных ингре­диентов. Проявление того или иного эффекта ПКП зависит как от основы и концентрации ак­тивного компонента, так и от возможного взаимного усилива­ющего или ингибирующего дей­ствия ингредиентов. Поэтому об­зор научных данных об ингреди­ентах должен ложиться в основу разработки проекта (рецептуры) ПКП, и может использоваться для подтверждения потребительских свойств лишь в совокупности с инструментальными методами.

    Исследования на моделях-образцах представляют собой апробацию косметического сред­ства в неких лабораторных усло­­виях на моделях, имитирующих кожные покровы. Подобные исследования позволяют получить больше объективной информа­ции о выраженности исследуемо­го свойства продукции, однако технический уровень испытатель­ных центров не позволяет широ­ко применять сложные трехмер­ные модели, хорошо коррелирую­щие по структуре и составу с эпи­дермисом человеческой кожи [2].

    На сегодняшний день активно применяются социологические методы определения качества ПКП, основанные на сборе и ана­лизе мнений потребителей про­дукции, но они наименее точны и воспроизводимы, так как усло­вия применения ПКП (в том чис­ле начальное состояние кожного покрова, наличие контрольных необрабатываемых зон) не кон­тролируются и могут значитель­но различаться.

    В ходе клинических испыта­ний на добровольцах без приме­нения инструментальных мето­дов с последующей оценкой спе­циалистами не определяют диа­пазоны оцениваемых характери­стик, к тому же отсутствуют еди­ные критерии для составления балльных шкал и не установлены критерии выборки для обеспече­ния приемлемой достоверности.

    Не применяются широко ре­гистрационные методы, осно­ванные на подсчете количества рекламаций и возврата ПКП (за исключением специальных ре­кламных акций), поскольку в России не формализованы кри­терии признания потребитель­ских свойств не соответствую­щими заявленным (в Европе ре­гистрационные методы приме­няются гораздо шире, так как действует и всеми выполняется Регламент Комиссии ЕС №655/2013 [5], устанавливающий об­щие критерии обоснования заяв­лений, сделанных в отношении косметической продукции).

    На сегодняшний день разрабо­тано большое количество неинвазивных (без нарушения целостности кожного покрова) ме­тодов инструментальной диагно­стики кожи человека in vivo: ис­следование физиологических па­раметров — трансэпидермальной потери воды, влажности, содер­жания липидов, рН, температуры, уровня меланина, интенсивности эритемы и др.; исследование морфологии кожи — измерение и визуализация кожного рельефа, измерение упругопластических параметров кожи и др.

    Однако основные ограничения в применении инструментальных методов при оценке потребитель­ских свойств ПКП заключаются в отсутствии аттестованных (стан­дартизованных) методик испыта­ний (есть единичные исключе­ния [6]), а также единых подходов к оценке полученных результатов, что делает невозможным коррект­ное сравнение результатов, полу­ченных в разных лабораториях.

    Результат измерения трансэпи­дермальной потери воды (ТЭПВ – количество влаги, проходящей че­рез единицу площади поверхно­сти эпидермиса в окружающую среду за единицу времени), полу­ченный ИЛ1:

    Δ ТЭПВ1 = 21,3 г/м² в мин.

    Результат измерения ТЭПВ при применении защитного ПКП2, полученный ИЛ2:

    Δ ТЭПВ2 = 15,1 г/м² в час.

    Те же результаты, но с указанием погрешностей:

    Δ ТЭПВ1 = 21 ± 7 г/м² в мин

    Δ ТЭПВ2 = 15,1 ± 0,4 г/м² в мин.

    Картина абсолютно иная.

    Более того, имеющиеся мето­дики проведения испытаний не валидированы — то есть не установлена их применимость в кон кон­кретных условиях, поэтому не­возможно судить об их воспро­изводимости и прецизионности. Применяемое оборудование по большей части относится к диагностическому медицинскому и не подвергается периодическому метрологическому обслуживанию, что не позволяет оценить точность измерений. Также не установлены и неопределенности измерений исследуемых характеристик.

    Воспроизводимая методика должна содержать:

    • требования к испытуемым субъектам (добровольцам): критерии отбора, количество субъектов, область, подвергаемая испытанию;
    • эталонные образцы и их характеристики;
    • требование к проведению контрольных измерений;
    • требования к измерительному оборудованию с указанием погрешности прибора (допустима ссылка на методику выполнения измерений (МВИ));
    • методику проведения испытаний: условия их проведения, положение испытуемых субъектов, методики нанесения и удаления продукции, МВИ (допустима ссылка), оценку результатов;
    • статистические критерии — величину относительной погрешности измерений при заданном значении доверительной вероятности, полученной путем расчета среднеквадратичной ошибки среднего арифметического с учетом коэффициента Стьюдента, критерии аннулирования результатов.

    Применяемые методики оцен­ки потребительских свойств ПКП не содержат необходимой инфор­мации, либо содержат ее в непол­ном объеме.

    Еще одной важной проблемой, о которой следует упомянуть и которую необходимо решить вне зависимости от выбранного мето­да исследований, является уста­новление исходных параме­тров — четкого ранжирования добровольцев по функциональному состоянию организма и кожных покровов. От заданного началь­ного состояния напрямую зави­сит динамика результатов испы­таний, одновременно уменьшает­ся их неопределенность, так как в силу индивидуальных реакций на одно и то же средство разбросы могут быть значительными.

    Опыт специалистов испыта­тельных центров по оценке по­требительских свойств ПКП измерительными методами, таких как испытательный центр «РОСТЕСТ-Москва» (аккредито­ван на проведение исследова­ний клинической эффективно­сти ПКП) и др., может послужить основой для развития методо­логии в области количественной оценки качества ПКП.

    Резюме

    Несмотря на то, что потребительские свойства явля­ются одними из важнейших характеристик качества ПКП, приходится признать, что ни в РФ, ни в ЕАЭС нет прикладного инструментария для их достовер­ной количественной оценки. Даже в Европе, которая достигла наивысших успехов в этой области, специа­листы отмечают нехватку стандартизированных ме­тодик испытаний косметических средств по широко­му спектру потребительских свойств, позволяющих доказать различия в эффективности ПКП.

    Также отсутствует оценка воспроизводимости и пра­вильности применяемых методик, например путем проведения параллельных исследований в несколь­ких испытательных лабораториях (центрах).

    [1] Федеральный закон № 184-ФЗ. «О техническом регулировании» от 27.12.2002 г. в ред., актуальной с 22.12.2014 г.
    [2] Принят Решением Комиссии ТС от 23.09.2011 г. № 799 (ред. от 18.08.2015 г. с изм. от 02.12.2015 г.).
    [3] ГОСТ 32893-2014 «Методы оценки токсикологических и клинико-лабораторных показателей безопасности» действует с 01.01.2020 г.
    [4] Облигатный (лат. obligatus — обязательный, непременный) — термин, применяемый для обозначения свойства, непременно присущего данному явлению, состоянию, процессу, болезни (Толковый словарь психиатрических терминов).
    [5] Commission regulation (EU) No 655/2013 of 10 July 2013 laying down common criteria for the justification of claims used in relation to cosmetic products.
    [6] ГОСТ ISO 24444-2013 «Продукция косметическая. Методы испытаний защиты от солнца. Определение солнцезащитного фактора SPF на живых организмах in vivo».

    Использованная литература:
    1. Антоньев А.А., Долгов А.П., Рабен А.С. О классификации хи­мических веществ по их дей­ствию на кожу // Вестник дерма­толога. — 1985. — № 12. — С. 25.
    2. Мюлен А., Клоц А., Фегер М. и др. Использование моделей структуры кожи для оценки воз­действия эмульсии по уходу за кожей в качестве функции барье­ра кожи // Cosmetics & Toiletries’ magazine. — Vol 119. — № 3/ March. — 2004.
    3. Матыцин В.О., Михеева Н.В. Методы инструментальной диа­гностики функционального со­стояния кожи // Натуральная фармакология и косметология. -2005. — № 2. — С. 35-37.
    4. Шнетц Э., Дипген Т.Л., Фрош П.Дж., Клотц А.Дж. Многоцентровое исследование по разработке модели тестов на живых организмах для оценки влияния лекарственных форм для наружного применения на раздражение // Contact Dermatitis. — 2000. — 42. — С. 336-343.

    КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

    Контроль качества — это деятельность, включающая проведение измерений, экспертизы, испытаний или оценки параметров объекта и сравнение полученных величин с установленными требованиями к этим параметрам (показателями качества).

    Современные инструменты контроля качества — это методы, которые используются для решения задачи количественной оценки параметров качества. Такая оценка необходима для объективного выбора и принятия управленческих решений при стандартизации и сертификации продукции, планировании повышения ее качества и т. д.

    Современные подходы к управлению качеством предполагают внедрение системы контроля показателей качества продукта на всех этапах его жизненного цикла, начиная от проектирования, и заканчивая послепродажным обслуживанием. Основная задача контроля качества — не допустить появления брака. Поэтому в ходе контроля проводится постоянный анализ заданных отклонений параметров продукции от установленных требований. В том случае, если параметры продукции не соответствуют заданным показателям качества, система контроля качества поможет Вам оперативно выявить наиболее вероятные причины несоответствия и устранить их.

    Применение статистических методов — весьма действенный путь разработки новых технологий и контроля качества процессов.

    К методам контроля относятся методы оценки качества продукции например через анализ экономических показателей, через проверку документации, как на продукцию, так и на систему качества. И наконец, контроль качества самой продукции.

    – инструментальный, основанный на использовании средств измерений. Различают автоматизированные, механизированные и ручные методы измерения;

    – расчетный, заключающийся в вычислениях по значениям параметров продукции, найденным другими методами;

    – статистический, использующий правила прикладной статистики и основанный на подсчете числа событий или объектов (например, при определении процента брака от общего числа изделий);

    – органолептический, основанный на анализе восприятия продукции органами чувств без применения технических измерительных средств;

    – экспертный, учитывающий мнение о продукте группы специалистов-экспертов. Как правило, экспертный метод базируется на применении шкал (уровней, порядка или отношений). Пример применения такого метода — оценка качества катания фигуристов;

    – социологический, основанный на сборе и анализе мнений потребителей данной продукции;

    – комбинированный, включающий несколько методов определения показателей качества;

    Основными методами измерения и оценки качества являются инструментальный и экспертный.

    Перечисленные показатели качества и методы их измерения, в основном, относятся к производству. А какими показателями может воспользоваться компания для оценки других направлений своей деятельности? Действительно, для комплексной оценки эффективной работы организации необходимо определить не только показатели качества производимой продукции, но и установить критерии качества для всех направлений деятельности организации, включая маркетинг, снабжение и сбыт, бухучет и финансы, общий менеджмент, мотивацию и обучение персонала. Например, показателями качества маркетинговой деятельности компании могут выступать полнота, достоверность и актуальность собираемой отделом маркетинга информации, точность прогнозов динамики рынка, соответствие реального объема сбыта запланированному и т.п.

    Статистические методы основаны на определении значений показателей качества продукции с использованием методов теории вероятности и математической статистики.

    Область применения статистических методов чрезвычайно широка и охватывает весь жизненный цикл товара (проектирование, производство, использование и т.д.). Статистические методы применяются в системах качества, при сертификации продукции и систем качества.

    Методы математической статистики позволяют с заданной вероятностью проводить оценку качества изделий. Статистические методы способствуют сокращению затрат времени на контрольные операции и повышению эффективности контроля.

    С помощью статистических методов можно определить: среднее значение показателей качества и их доверительные границы и интервалы распределения; законы распределения показателей качества; коэффициенты корреляции; параметры зависимости исследуемого показателя качества от других показателей или числовых характеристик факторов, влияющих на исследуемый показатель качества, а также сравнивать среднее значение или дисперсии исследуемого показателя для двух или нескольких единиц в целях установления случайности или закономерности различий между ними. При проведении статистического контроля принимается решение о приемке или забраковании всей партии продукции по результатам контроля выборки.

    Статистические методы можно использовать по всему жизненному циклу продукции, от определения требований в самом начале до их выполнения в конце.

    Статистические методы позволяют значительно сократить трудозатраты и объемы работы по контролю партий. Это связано с тем, что контролируется от 5 до 15 % от всей партии.

    Использование статистических методов нашло отражение в стандартах. Так, в стандартах на правила приемки продукции устанавливаются объемы выборки в зависимости от количества единиц продукции в партии. Например, при контроле качества партии чулочно-носочных изделий из 100 единиц отбирается для контроля 20.

    Статистические методы позволяют не только вести контроль, но и управлять качеством. По результатам статистического контроля можно выбирать более добросовестных поставщиков или ужесточить меры по оценке качества продукции недобросовестного поставщика.

    Каждый электрик должен знать:  Вопрос по правильной сборке распредщитка в квартире и сечениям проводов. Исправление возможных
    Добавить комментарий