Значение электродугового термического воздействия спецодежды

СОДЕРЖАНИЕ:

Основные защитные характеристики рабочей одежды и СИЗ от электродуги

При работе с электродугой персонал должен быть максимально защищен от воздействия ее опасных факторов — сильных ожогов, нередко приводящих к летальному исходу. Для этого разработаны костюмы с защитными свойствами от электродуги. Они отличаются от обычной спецодежды тем, что обеспечивают владельцу стойкость к разрыву при воздействии электродуги, защиту от теплового потока, а также обеспечивают отсутствие остаточного горения и тления.

Количество энергии электрической дуги на 1 см2 поверхности тела, не вызывающее появление ожогов II степени, определяет необходимый уровень защиты. Он рассчитывается по методике IEEE Standard 1584-02 на основании следующих параметров электроустановки: сила тока, напряжение, расстояние от дуги до человека, электродный зазор, время воздействия дуги и т.д.

Комплексная защита от электродуги предполагает подбор одежды по защитным параметрам. Основной из них – термостойкая защита рук, ног, головы, туловища. Комплект спецодежды включает костюм (летний/зимний), куртку-накидку, термостойкий подшлемник (летний/зимний), термостойкие перчатки, термостойкое белье, термостойкую каску с защитным экраном с термостойкой окантовкой, спецобувь для защиты от механических воздействий и повышенных температур на маслобензостойкой подошве.

Весь комплект должен быть выполнен из термостойких волокон с постоянными защитными свойствами. Даже после того, как рабочий покинет зону риска, комплект не должен плавиться и поддерживать горение. Основные типы тканей защитной одежды:

2. Хлопковые (100%) с огнезащитной пропиткой

4. Смесовые: хлопок 88% и полиамид 12% с огнезащитной пропиткой.

На сегодняшний день предпочтение отдается смесовым тканям на основе хлопка с полиамидом, а для нательного белья, подшлемников и перчаток – на основе модакрила с добавлением хлопка. Защитные свойства этих тканей – огнестойкость, которая обеспечивает комфорт и гарантию невоспламенения в экстремальных ситуациях.

Требования к спецодежде, устойчивой к воздействию электродуги, изложены в п. 4.7 Технического регламента Таможенного союза «О безопасности СИЗ» (ТР ТС 019/2011). По требованиям защитная одежда электротехнического персонала должна быть комплексной!

Защита от электродуги измеряется в килокалориях на см2 (кал/см2), что равно 41,858 кВт•с/м2. Данное свойство защитной одежды не может суммироваться с аналогичным, и это объясняется элементарной физикой. Например, если надеть защитный костюм на 10 кал/см2, а сверху куртку-накидку на 7 кал/см2, то сработает защита только с максимальным показателем — 10 кал/см2, т.к. нагрузка согласно физическим законам осуществляется именно таким образом.

Подбор защитной одежды от электродуги должен осуществляться в соответствии с характером выполняемой работы и с анализом требований к обеспечению безопасности. Для защиты от электрической дуги нельзя использовать одежду от короткого замыкания, т.к. она не обеспечивает длительной защиты от воздействия высоких температур и может спровоцировать возгорание. Фурнитура одежды, перчатки и обувь, защищая от теплового воздействия электродуги, должны быть диэлектрическими, чтобы изолировать рабочего от шагового напряжения.

Помимо изложенных требований к защитной одежде при работе с электродугой, должны присутствовать следующие показатели:

— баланс в сочетании гигроскопичности и воздухопроницаемости;

— отсутствие металлических частей на термостойкой молнии;

— конструкция одежды современна, эргономична и не стесняет движений;

— ткань обладает антистатическим эффектом;

— есть светоотражащие полосы.

Помните: правильный подбор и эксплуатация защитной одежды снижают степень риска в аварийных ситуациях.

Электрическая дуга: свойства. Защита от воздействия электрической дуги

Электрическая дуга может быть крайне разрушительной для оборудования и, что более важно, представлять опасность для людей. Тревожное количество вызванных ею несчастных случаев происходит ежегодно, часто приводя к серьезным ожогам или смерти. К счастью, в электротехнической промышленности достигнут значительный прогресс в части создания средств и методов защиты от воздействия дуги.

Причины и места возникновения

Электрическая дуга является одной из самых смертоносных и наименее изученных опасностей электроэнергии и преобладает в большинстве отраслей промышленности. Широко признается, что чем выше напряжение электрической системы, тем больше риск для людей, работающих на территории или вблизи проводов и оборудования, находящихся под напряжением.

Тепловая энергия от вспышки дуги, однако, может на самом деле быть больше и возникать чаще при более низких напряжениях с теми же разрушительными последствиями.

Возникновение электрической дуги, как правило, происходит при случайном контакте между токоведущим проводником, таким как контактный провод троллейбусной или трамвайной линии с другим проводником, или заземленной поверхностью.

Что же такое электрическая дуга?

По сути, так в обиходе именуют хорошо известный в физике и электротехнике дуговой разряд – вид самостоятельного электроразряда в газе. Каковы же физические свойства электрической дуги? Она горит в широком диапазоне давления газа, при постоянном или переменном (до 1000 Гц) напряжении между электродами в диапазоне от нескольких вольт (сварочная дуга) до десятков киловольт. Максимальная плотность тока дуги наблюдается на катоде (10 2 -10 8 А/см 2 ), где она стягивается в катодное пятно, очень яркое и малое по размерам. Оно беспорядочно и непрерывно перемещается по всей площади электрода. Температура его такова, что материал катода в нем кипит. Поэтому возникают идеальные условия для термоэлектронной эмиссии электронов в прикатодное пространство. Над ним образуется небольшой слой, заряженный положительно и обеспечивающий ускорение эмитируемых электронов до скоростей, при которых они ударно ионизируют атомы и молекулы среды в межэлектродном промежутке.

Такое же пятно, но несколько большее и малоподвижное, формируется и на аноде. Температура в нем близкая к катодному пятну.

Если ток дуги порядка нескольких десятков ампер, то из обоих электродов вытекают с большой скоростью нормально к их поверхностям плазменные струи или факелы (см. на фото ниже).

При больших токах (100-300 А) возникают добавочные плазменные струи, и дуга становится похожей на пучок плазменных нитей (см. на фото ниже).

Как проявляет себя дуга в электрооборудовании

Как было сказано выше, катализатором ее возникновения является сильное тепловыделение в катодном пятне. Температура электрической дуги, как уже упоминалось, может достигать 20 000 °С, примерно в четыре раза выше, чем на поверхности солнца. Этот зной может быстро расплавить или даже испарить медь проводников, которая имеет температуру плавления около 1084 °С, намного ниже, чем в дуге. Поэтому в ней часто образуются пары меди и брызги расплавленного металла. Когда медь переходит из твердого состояния в пар, она расширяется в несколько десятков тысяч раз от своего первоначального объема. Это эквивалентно тому, что кусочек меди в один кубический сантиметр изменится до размера 0,1 кубометра в доли секунды. При этом возникнет давление высокой интенсивности и звуковые волны, распространяющиеся вокруг с большой скоростью (которая может быть свыше 1100 км в час).

Воздействие электрической дуги

Тяжелые травмы, и даже со смертельным исходом, при ее возникновении могут получить не только лица, работающие на электрооборудования, но и люди, находящиеся поблизости. Дуговые травмы могут включать в себя внешние ожоги кожи, внутренние ожоги от вдыхания горячих газов и испаренного металла, повреждения слуха, зрения, такие как слепота от ультрафиолетового света вспышки, а также многие другие разрушительные повреждения.

При особо мощной дуге может также произойти такое явление, как ее взрыв, создающий давление более 100 килопаскалей (кПа) с выбросом частиц мусора, подобных шрапнели, со скоростью до 300 метров в секунду.

Лица, перенесшие воздействия электрического тока электрической дуги, могут нуждаться в серьезном лечения и реабилитации, а цена их травм может быть экстремальной — физически, эмоционально и финансово. Хотя законодательство требует от предприятий проведения оценки рисков для всех видов трудовой деятельности, однако риск поражения электрической дугой часто упускается из виду, потому что большинство людей не знают, как оценивать и эффективно управлять этой опасностью. Защита от воздействия электрической дуги предполагает использование целого комплекса средств, включая применение при работе с электрооборудованием, находящимся под напряжением, специальных электрозащитных средств, спецодежды, а также самого оборудования, прежде всего высоко- низковольтных коммутационных электроаппаратов, сконструированных с применением средств гашения дуги.

Дуга в электрических аппаратах

В этом классе электротехнических устройств (автоматические выключатели, контакторы, магнитные пускатели) борьба с данным явлением имеет особое значение. Когда контакты выключателя, не оборудованного специальными устройствами для предотвращения дуги, размыкаются, то она обязательно зажигается между ними.

В момент, когда контакты начинают отделяться, площадь последних уменьшается быстро, что приводит к увеличению плотности тока и, следовательно, к повышению температуры. Выделяемого тепла в промежутке между контактами (обычная среда масло или воздух) достаточно для ионизации воздуха или испарения и ионизации масла. Ионизированный воздух или пар действует как проводник для тока дуги между контактами. Разность потенциалов между ними весьма мала, но ее достаточно для поддержания дуги. Следовательно, ток в цепи остается непрерывным тех пор, пока дуга не устранена. Она не только задерживает процесс прерывания тока, но также генерирует огромное количество теплоты, которое может привести к повреждению самого выключателя. Таким образом, главная проблема в выключателе (прежде всего высоковольтном) – это гашение электрической дуги в кратчайшие сроки для того, чтобы выделяемое в ней тепло не могло достичь опасного значения.

Факторы поддержания дуги между контактами выключателей

К ним относятся:

1. Напряжение электрической дуги, равное разности потенциалов между контактами.

2. Ионизированные частицы между ними.

Принимая это, отметим дополнительно:

  • Когда между контактами имеется небольшой промежуток, даже небольшой разности потенциалов достаточно для поддержания дуги. Одним из способов ее гашения является разделение контактов на такое расстояние, что разность потенциалов становится недостаточной для поддержания дуги. Тем не менее этот метод является практически неосуществимым в высоковольтном оборудовании, где может потребоваться разделение на многие метры.
  • Ионизированные частицы между контактами, как правило, поддерживают дугу. Если ее путь деионизирован, то процесс гашения будет облегчен. Это может быть достигнуто путем охлаждения дуги или удаления ионизированного частиц из пространства между контактами.
  • Есть два способа, посредством которых осуществляется защита от электрической дуги в выключателях:

— метод высокого сопротивления;

— метод нулевого тока.

Гашение дуги увеличением ее сопротивления

В этом методе сопротивление на пути дуги растет с течением времени так, что ток уменьшается до значения, недостаточного для ее поддержания. Следовательно, он прерывается, и электрическая дуга гаснет. Основной недостаток этого метода состоит в том, что время гашения достаточно велико, и в дуге успевает рассеиваться огромная энергия.

Сопротивление дуги может быть увеличена путем:

  • Удлинения дуги – сопротивление дуги прямо пропорциональна ее длине. Длина дуги может быть увеличена за счет изменения зазора между контактами.
  • Охлаждением дуги, точнее среды между контактами. Эффективное охлаждение обдувом должно быть направлено вдоль дуги.
  • Помещением контактов в трудноионизируемую газовую среду (газовые выключатели) или в вакуумную камеру (вакуумные выключатели).
  • Снижением поперечного сечения дуги путем ее пропускания через узкое отверстие, или снижением площади контактов.
  • Разделением дуги — ее сопротивление может быть увеличено путем разделения на ряд небольших дуг, соединенных последовательно. Каждая из них испытывает действие удлинения и охлаждения. Дуга может быть разделена путем введения некоторых проводящих пластин между контактами.

Гашение дуги методом нулевого тока

Этот метод используется только в цепях переменного тока. В нем сопротивление дуги сохраняется низким, пока ток не снижается до нуля, где она гаснет естественным путем. Ее повторное зажигание предотвращается несмотря на увеличение напряжения на контактах. Все современные выключатели больших переменных токов используют этот метод гашения дуги.

В системе переменного тока последний падает до нуля после каждого полупериода. В каждое такое обнуление дуга гаснет на короткое время. При этом среда между контактами содержит ионы и электроны, так что ее диэлектрическая прочность небольшая и может быть легко разрушена растущим напряжением на контактах.

Если это происходит, электрическая дуга будет гореть в течение следующего полупериода тока. Если сразу же после его обнуления диэлектрическая прочность среды между контактами растет быстрее, чем напряжение на них, то дуга не зажжется и ток будет прерван. Быстрое увеличение диэлектрической прочности среды вблизи нуля тока может быть достигнуто путем:

  • рекомбинации ионизированных частиц в пространстве между контактами в нейтральные молекулы;
  • удалением ионизированных частиц прочь и заменой их нейтральными частицами.

Таким образом, реальной проблемой в прерывании переменного тока дуги является быстрая деионизация среды между контактами, как только ток становится равным нулю.

Способы деионизация среды между контактами

1. Удлинение зазора: диэлектрическая прочность среды пропорциональна длине зазора между контактами. Таким образом, при быстром размыкании контактов может быть достигнута и более высокая диэлектрическая прочность среды.

2. Высокое давление. Если оно в непосредственной близости от дуги, увеличивается, плотность частиц, составляющих канал дугового разряда, также растет. Повышенная плотность частиц приводит к высокому уровню их деионизации и, следовательно, диэлектрическая прочность среды между контактами увеличивается.

3. Охлаждения. Естественная рекомбинация ионизированных частиц происходит быстрее, если они остывают. Таким образом, диэлектрическая прочность среды между контактами может быть увеличена путем охлаждения дуги.

4. Эффект взрыва. Если ионизированные частицы между контактами сметены прочь и заменены неионизированными, то диэлектрическая прочность среды может быть увеличена. Это может быть достигнуто с помощью газового взрыва, направленного в зону разряда, или впрыскиванием масла в межконтактное пространство.

В таких выключателях в качестве среды гашения дуги используется газ гексафторид серы (SF6). Он имеет сильную тенденцию поглощать свободные электроны. Контакты выключателя открываются в потоке высокого давления SF6) между ними (см. рисунок ниже).

Умный сайт для вашего энергокомплекса

На основе статьи “NFPA 70E, arc flash, and safe and efficient thermography practices reliableplant”, www.reliableplant.com

По существующим оценкам в США каждый день происходят от 10 до 15 серьезных вспышек электрической дуги, которые приводят к ожоговым травмам, требующим лечения в специальных ожоговых центрах. Поэтому неудивительно, что продолжает расти осознание опасностей, связанных с электрической дугой. Беспокойство по поводу безопасности в случае вспышки электрической дуги приводит к применению контролерами высоковольтных распределительных устройств новых методов работы. Статья описывает влияние новых методов обеспечения безопасности, включая инфракрасные окна и средства индивидуальной защиты, на проведение тепловизионного (термографического) осмотра.

Что такое электрическая дуга?

Электрическая дуга по своей сути представляет молнию (разряд), возникающую вокруг находящегося под напряжением электрического оборудования. Вспышка может возникать спонтанно и часто к ней приводит простое движение воздуха при открывании корпуса электрического оборудования. Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) признает значительную опасность электрической дуги и старается защитить работников. Для этого был внедрен стандарт NFPA 70E (Стандарт безопасности сотрудников на рабочем месте).

Любой, кто работал около находящегося под напряжением электрического оборудования, знаком с электрической дугой, причем большинство не понаслышке. Но что касается отношения к подобным инцидентам, то можно провести аналогию с автомобильной аварией – никто не думает, что с ним такое может произойти, поэтому управляет автомобилем со значительно меньшей осторожностью, чем следовало бы.

То же можно сказать и об электрической дуге, только с худшими последствиями. Если возвращаться к приведенной выше аналогии с управлением автомобилем, вы можете совершить ошибку сами или можете делать все правильно, но кто-то врежется в вас.

Так что же такое электрическая дуга? Это электрический ток, протекающий в виде дуги вне своего нормального пути, когда воздух становится проводником высокой тепловой энергии (более 5000 градусов Цельсия); при этом генерируется высокопроводящая плазма. Дуговая вспышка будет проводить всю имеющуюся энергию, вызывая взрывообразное объемное расширение газов, которое способно выбивать дверцы электрических систем и, потенциально, создавать разлетающиеся осколки.

Каковы причины вспышки электрической дуги? Вспышка возникает, когда мгновенно перекрываются зазор между проводниками или проводниками и землей. При этом всегда имеется запускающее такую вспышку событие, почти всегда связанное с вмешательством человека.

Причины возникновения электрической дуги

Типовыми причинами и способствующими факторами вспышек электрической дуги являются:

  • случайный контакт с находящимися под напряжением деталями;
  • не отвечающие требованиям нормы короткого замыкания;
  • трекинг по поверхностям изоляции;
  • падение инструментов на находящиеся под напряжением компоненты;
  • ошибки подключения проводов;
  • загрязнение, например, пыль на поверхности изоляции;
  • коррозия деталей и контактов оборудования;
  • неправильные рабочие процедуры.


Подавляющее большинство дуговых разрядов происходит, когда открыта или открывается дверца корпуса оборудования.

Автором стандарта NFPA 70, также известного как Национальный электротехнический кодекс (NEC), является Национальная ассоциация противопожарной защиты. NEC представляет собой стандарт конструирования, монтажа и проверки электрического оборудования и систем. В нем не рассматриваются конкретно такие вещи, как обслуживание электрического оборудования и безопасная работа на нем. Для обеспечения безопасности работы около находящегося под напряжением электрооборудования было необходимо общенациональное соглашение. NFPA 70 E является стандартом обеспечения безопасного проведения электротехнических работ.

В стандарте NFPA 70 E рассматриваются конкретные темы, связанные с безопасными методами работы, безопасностью технического обслуживания и требованиями к безопасности для специального оборудования. Некоторые из них относятся к термографии, которая будет рассмотрена ниже. Стандарт NFPA 70 рекомендует перед началом работы на электрооборудовании проводить анализ опасностей и рисков. Ядро анализа базируется на границах поражения электрическим током и вспышки электрической дуги и должно выполняться квалифицированным инженером-электриком.

Защита от воздействий электрической дуги

Видео: электрическая дуга, созданная в лаборатории,
источник: youtube-канал пользователя Paul Groeneveld

Для работы на находящихся под напряжением компонентах необходимо определить правильное оборудование индивидуальной защиты от электрической дуги. Для этого проводится анализ опасности поражения электрическим током и опасности дугового разряда. Если это невозможно или не было сделано, для определения требуемых средств индивидуальной защиты на основе выполняемой задачи можно использовать таблицу 130.7 (C) (9) (a).

Для работы на находящихся под напряжением компонентах необходимо получить разрешение на проведение электротехнических работ с электрооборудованием, находящимся под напряжением, которое должно включать, но не ограничиваться, следующее:

  • описание схемы, оборудования для работы и местоположения;
  • обоснование того, почему работа должна выполняться под напряжением;
  • описание безопасных методов работы;
  • результаты анализа опасности поражения электрическим током;
  • определение границ защиты от поражения электрическим током;
  • результаты анализа опасности электрической дуги;
  • граница защиты от вспышки электрической дуги;
  • определение средств индивидуальной защиты, необходимых для безопасного выполнения поставленной задачи;
  • средства, используемые для ограничения доступа в рабочую зону неквалифицированного персонала;
  • свидетельство проведения инструктажа по работе;
  • утвержденное разрешение на работу от ответственного руководителя, сотрудника по вопросам безопасности или владельца.

Относительно разрешения на безопасное выполнение работ стандарт NFPA 70 E допускает исключение для квалифицированных специалистов, выполняющих такие задачи, как тестирование, устранение неисправностей, измерение напряжения и т.д., если они используют безопасные методы работы и правильные средства индивидуальной защиты.

В любом случае для определения безопасных методов работы и надлежащих средств индивидуальной защиты от электрической дуги необходимо провести анализ опасности поражения электрическим током и анализ опасности вспышки электрической дуги. Анализ опасности поражения электрическим током позволит определить напряжение, под которое может попасть работник, требования к границам и надлежащие средства индивидуальной защиты, необходимые для сведения к минимуму возможности поражения человека электрическим током. Границы защиты от ударов определяют допустимую зону, ограниченную зону и запрещенную зону в виде расстояний для различных значений напряжения.

От 750 В до 15 кВ

От 15 кВ до 36 кВ

От 36 кВ до 46 кВ

Зоны и границы зон для безопасной работы и защиты от электрической дуги.

При работе на границе допустимой зоны или вблизи нее квалифицированные специалисты должны будут уведомлять и предупреждать об опасности неквалифицированных работников. Если неквалифицированный работник должен работать внутри ограниченной зоны, то должен получить дополнительное уведомление о рисках и опасностях, и постоянно сопровождаться квалифицированным специалистом. Ни при каких обстоятельствах неквалифицированные работники не должны допускаться внутрь запрещенной зоны.

Анализ опасности дугового разряда проводится с целью защиты персонала от травм, получаемых при вспышке электрической дуги. Анализ позволяет определить границу защиты от вспышки и выбрать правильные средства индивидуальной защиты. Граница защиты от вспышки электрической дуги устанавливается на таком расстоянии от находящихся под напряжением компонентов, где ожог будет «излечимым» (вторая степень) и «неизлечимым» (третья степень).

Граница защиты от вспышки электрической дуги для систем с напряжением не более 600 В должна составлять 1,2 метра для времени отключения цепи в 6 циклов (0,1 секунды) и тока замыкания 50 кА, при условии, что любая их комбинация (произведение величины тока на количество циклов отключения) не превышает 300. Для любого другого времени отключения и тока неисправности граница защиты от вспышки будут определяться по расчетной энергии дугового разряда с учетом системного напряжения, возможного тока и времени отключения цепи, когда энергия разряда является тепловой энергией, измеренной на определенном расстоянии от неисправности.

Вместо изучения опасности вспышки допускается выбор средств индивидуальной защиты в зависимости от задачи. Однако для задач, не указанных в таблице 130.7 (C) (9) (a), и для времени отключения цепи, отличного от указанного в ней, необходим полный анализ опасности вспышки электрической дуги.

Выдержка из таблицы 130.7 (C) (9) (a)

Распределительное устройство 600 В (с автоматическими выключателями или выключателями с плавкими предохранителями):

  • срабатывание автоматического выключателя или выключателя с плавким предохранителем при закрытых дверцах корпуса — 0
  • считывание показаний прибора на панели при управлении переключателем измерительного прибора — 0
  • срабатывание автоматического выключателя или выключателя с плавким предохранителем при открытых дверцах корпуса — 1
  • работа на компонентах под напряжением, включая проверку напряжения — 2*
  • работа на цепях управления с компонентами под напряжением 120 В или ниже, открытых — 0
  • работа на цепях управления с компонентами под напряжением > 120 В, открытых — 2*
  • вставка или удаление (стойка) автоматических выключателей из корпуса, дверцы открыты — 3
  • вставка или удаление (стойка) автоматических выключателей из корпуса, дверцы закрыты — 2
  • применение защитного заземления, после проверки напряжения — 2*
  • снятие закрепленных болтами крышек (для доступа к неизолированным компонентам под напряжением) — 3
  • открытие шарнирных крышек (для доступа к неизолированным компонентам под напряжением) — 2.
Каждый электрик должен знать:  Самодельный понижающий трансформатор для работы в сырых помещениях

Примечание: При напряжении выше 600 В снятие закрепленных болтами крышек (для доступа к оголенным компонентам под напряжением) относится к классу 4 (шкала от 0 до 4, где 4 соответствует уровню наибольшего риска).

С учетом анализа опасности вспышки или оценки риска выполняемой задачи для определения правильных средств индивидуальной защиты можно использовать следующую таблицу.

Средства индивидуальной защиты от электрической дуги

Хлопковое нижнее белье, огнестойкие брюки и рубашка с длинными рукавами, каска, защитные очки.

Хлопковое нижнее белье, огнестойкие брюки и рубашка с длинными рукавами, каска, маска или капюшон для защиты от дуги, кожаные перчатки и обувь, наушники для защиты слуха.

Хлопковое нижнее белье, огнестойкие брюки и рубашка с длинными рукавами плюс огнестойкий комбинезон, каска, капюшон для защиты от дуги, кожаные перчатки и обувь, наушники для защиты слуха.

Хлопковое нижнее белье, огнестойкие брюки и рубашка с длинными рукавами плюс многослойный костюм для защиты от вспышки электрической дуги, каска, капюшон для защиты от дуги, кожаные перчатки и обувь, наушники для защиты слуха.

Методы тепловизионного контроля

Методы тепловизионного (инфракрасного) контроля электрического оборудования до стандарта NFPA 70e:

в течение многих лет для выявления проблем в электрических системах использовались тепловизоры (инфракрасные камеры, ИК-камеры). Проблемы в электрических системах проявляются через нагрев. Тепловизор способен легко идентифицировать подобные проблемы в форме теплового изображения. Это является превосходным методом выявления неисправных или проблемных компонентов до их отказа. Отказ может привести к отключению всей электрической системы, а также значительной потере производительности, повреждению оборудования и травмам персонала.

Тепловизионный осмотр электрического оборудования на протяжении многих лет использовался страховыми компаниями для определения возможности и ставки страхования в промышленности. Относительно недавно пользователи тепловизионного оборудования обнаружили, что могут использовать инфракрасное излучение для прогнозирования и предотвращения возникновения неисправностей. Это позволило сократить время простоя из-за отказа оборудования и повысить общую безопасность.

В основе тепловизоров лежит технология цифровой камеры, требующая прямой видимости для записи точного изображения. В большинстве случаев обследованиям мешают корпуса оборудования, которые скрывают целевые отображаемые компоненты, и специалисты по термографии подвергаются риску, так как должны открывать крышки или дверцы в попытке получить доступ к обследуемым внутренним компонентам. Результаты тепловизионного обследования электрических систем наиболее ценны именно тогда, когда система находится под серьезной или даже пиковой электрической нагрузкой. А это требует от специалиста проводить осмотр находящихся под напряжением электрических компонентов или работать около них.

Как правило, крышки электрических систем закрепляются болтами, которые необходимо выкрутить на время проведения проверки, а затем установить на место. Такой метод работы противоречит требованиям стандарта NFPA 70.

Рекомендации стандарта NFPA 70e в отношении тепловизионных обследований

Одним из способов определения опасности и риска в стандарте NFPA 70 E является анализ деятельности на оборудовании и вокруг него. Шкала от нуля до 4, где 4 соответствует наибольшему потенциальному риску. Например, снятие закрепленной болтами крышки 600-вольтового оборудования имеет по классификации опасности/риска уровень 3, а для оборудования с напряжением выше 600 В эта цифра повышается до 4.

Поскольку данная работа выполняется в пределах границ защиты от вспышки электрической дуги, требуется использовать соответствующие средства индивидуальной защиты.

Необходимый минимум средств индивидуальной защиты для работы с третьим уровнем классификации опасности/риска должен выдерживать 104,6 Дж/см, а требуемый минимальный набор средств индивидуальной защиты для работы с четвертым уровнем классификации опасности/риска должен выдерживать 167,36 Дж/см.

При проведении большей части работ тепловизионного обследования необходимо снимать закрепленные болтами крышки, что требует обязательного использования средств индивидуальной защиты. Кроме того, в стандарте NFPA 70e имеется рекомендация, чтобы только квалифицированным специалистам разрешалось выполнять работу внутри границ защиты от вспышки электрической дуги. Специалиста по термографии должен сопровождать квалифицированный работник, который будет снимать крышки. Они оба должны иметь средства индивидуальной защиты в полном объеме.

Инфракрасные окна – устранение контролируемого риска

Первое правило при любой оценке риска заключается в устранении риска, если это возможно. Средства индивидуальной защиты всегда являются последним средством! Инфракрасные окна (ИК-окна) позволяют устранить риски, непосредственно связанные с осмотром, поскольку предоставляют для тепловизора прямой визуальный доступ к находящимся под напряжением электрическим компонентам без необходимости открывать корпус электрического оборудования. Таким образом, ИК-окна представляют собой отличное средство для эффективного и безопасного доступа к электрическому оборудованию, поскольку отпадает необходимость в присутствии второго квалифицированного специалиста, который должен был бы открывать и откручивать крышки. При этом подобные действия не вызывают вспышку электрической дуги, поскольку панели остаются закрытыми.

На слух по названию «инфракрасное окно» кажется более сложным, чем есть на самом деле. И хотя сегодня на рынке доступны окна нескольких типов, специалисты по термографии могут самостоятельно проектировать окна для проведения осмотра в любом конкретном экземпляре оборудования.

Как правило, смотровые инфракрасные окна состоят из оптического материала, который позволяет передавать энергию инфракрасного излучения, и держателя/корпуса. Более того, если интересующий специалиста по термографии находящийся под напряжением компонент находится на некотором расстоянии из крышки, можно даже не использовать кристалл, а заменить его защитной решеткой. Однако необходимо убедиться, что решетка имеет сертификат IP2X, то есть ее размер должен защищать от посторонних предметов диаметром более 12 мм.

Данный метод не только позволяет значительно сократить необходимые капитальные затраты, но также дает дополнительные преимущества, благодаря которым становится возможным кроме проведения тепловизионного исследования выполнять также ультразвуковую проверку электрического распределительного устройства. Однако при использовании решеток операторы будут подвергаться воздействию находящихся под напряжением электрических компонентов, что потребует использования средств индивидуальной защиты соответствующего уровня. Уровень защиты определяется с помощью анализа опасности вспышки электрической дуги на распределительном устройстве.

Конструкция держателя оптики зависит от ряда параметров. Поле обзора, объектив оборудования и размер окна напрямую определяют конструкцию и должны соответствовать всем параметрам, которые специалист по термографии указывает перед изготовлением держателя. Кроме того, конструкция должна включать в себя защитную крышку, так как кристаллы очень дорогие и, в некоторых случаях, очень хрупкие.

Инфракрасное окно позволяет специалисту по термографии проводить осмотр внутренней части электрического оборудования без необходимости открывать или откручивать дверцу корпуса. Как обсуждалось ранее в этой статье, подавляющее большинство связанных с дугой инцидентов возникают из-за случайного контакта, падения предметов внутрь оборудования и изменения состояния (попадания воздуха, грязи, влаги). Так как при осмотре через инфракрасное окно дверца остается герметично закрытой, это позволяет устранить факторы, вызывающие вспышку электрической дуги.

Выпускаются инфракрасные окна разного размера. Также они могут выполняться на заказ для модернизации сплошных передних крышек распределительных щитов и панелей. Чем больше размер окна, тем больше поле обзора для тепловизора.


Проведение тепловизионного осмотра через ИК-окно Fluke

Как выбрать подходящие инфракрасные окна?

Чтобы правильно установить инфракрасные окна, следует определить требующие проверки цели. При традиционном обследовании распределительного устройства обычно осматривают только болтовые соединения, поскольку считается, что они являются «самыми слабыми точками» или «точками, в которых, скорее всего, возникнет неисправность». К ним могут относиться:

  • кабельные соединения
  • соединения шины
  • соединения изолятора или автоматического выключателя

После принятия решения о том, что нужно рассматривать через инфракрасное окно, необходимо выбрать подходящий его размер, а также место установки, в котором обеспечивается максимальный обзор, и, следовательно, максимальная эффективность.


Определение поля обзора при использовании ИК-окна

Формула для расчета поля обзора (FOV) через инфракрасное окно:

2 x тангенс половина угла х расстояние

Как правило, тепловизоры имеют стандартное поле обзора приблизительно от 20 до 25 градусов по горизонтали и от 15 до 20 градусов по вертикали. Дополнительные широкоугольные объективы обычно увеличивают поле обзора в два раза, приблизительно до 50 градусов по горизонтали.

Еще одним важным моментом является манипуляция камерой при обзоре через инфракрасное окно. Здесь срабатывает эффект увеличения того, что можно увидеть, до трех раз. Это означает, что если ваша цель имеет размер 30 см, ее можно уменьшить до 10 см (для целей расчета размера инфракрасного окна), чтобы получить дополнительную область, которая будет видна при перемещении камеры слева направо или вверх и вниз.

После определения требуемого компонента и расчета поля обзора можно будет достаточно точно определить количество и размер необходимых инфракрасных окон.


Тепловизор Fluke TiS20, зона обзора 35.7°(Г)×26.8°(В) с тремя предустановками технологии IR-Fusion® и режимом AutoBlend для быстрой регистрации неисправностей

Что можно увидеть через инфракрасное окно?

Инфракрасное окно позволяет осматривать корпус электрического оборудования внутри и проверять физическое состояние выбранных для контроля компонентов. Как и при проведении традиционных тепловизионных проверок, температурные различия будут видны очень четко. Однако при попытке осмотра компонентов, не имеющих какие-либо неисправности, несущих очень малую нагрузку и имеющих одинаковую температуру, увидеть можно будет очень немного или вовсе ничего.

Сверху: изображения, сделанные через инфракрасное окно, указывают на отсутствие каких-либо видимых ошибок.
Снизу: на сделанных через инфракрасные окна изображениях показаны проблемы, связанные с дисбалансом нагрузки, соединениями и т.д.

Необходимо быть уверенным в используемых инфракрасных окнах. Эти окна предназначены для передачи через себя инфракрасной энергии с известным коэффициентом пропускания. Поэтому с помощью тепловизора можно будет увидеть даже небольшую разницу температур, а также записать изображения для программы анализа тенденций тепловизионного контроля.

Как использовать инфракрасные окна?

При использовании важно идентифицировать инфракрасные окна с помощью уникального номера. Это очень важно, особенно когда на электрических панелях имеется несколько окон. Также желательно идентифицировать тип и длину волны материала, из которого изготовлено инфракрасное окно.

Наиболее важно записать коэффициент пропускания кристалла, а также излучательную способность измеряемого через инфракрасное окно компонента (или компонентов). Наиболее эффективным способом использования инфракрасных окон является (как уже обсуждалось ранее) подготовка всех осматриваемых компонентов. Они должны иметь одинаковую излучательную способность. Для этого используется электрическая лента, краска, наклейки IR-ID и т.д. Это позволит всем осматриваемым компонентам иметь одинаковые показатели передачи и излучательной способности. Благодаря такому подходу полученные результаты будут гораздо более точными.

Как установить инфракрасные окна?

Видео: Как установить инфракрасное окно для тепловизионных осмотров меньше чем за 5 минут

Для установки инфракрасного окна потребуется вырезать отверстий в очень дорогом распределительном устройстве. И прежде чем перейти к этой операции, нужно быть абсолютно уверенным в правильности выбора места установки и в том, что это не приведет какому-либо ухудшению параметров самого распределительного устройства. Впрочем, это не настолько сложно, как может показаться. Перед началом работ необходимо четко представлять, сколько окон потребуется, какие инфракрасные окна вы предполагается использовать и где их необходимо разместить. Кроме того, перед началом установки нужно убедиться в следующем:

Защита от электрической дуги (костюмы)

Работа с электроустановками, сварочными аппаратами и электротехническим оборудованием высокой мощности требует особой осторожности, так как неправильно выполненные эксплуатационные операции способны вызвать появление электрической дуги – электрического разряда между электродами в ионизированной среде (воздух с примесями, газы или пары, разогретые до температуры 6-8 тысяч градусов), имеющего длительное действие и опасного для человека. Электродуга может возникнуть при аварии оборудования, ошибках электромонтеров при отключении установок и переключении коммутационной аппаратуры.

При появлении электрической сварочной дуги выделяется предельно большое количество энергии и тепла, а также возникает пожар, ударная и взрывная волна. В замкнутых помещениях это может привести к сильнейшим ожогам, поражению глаз, травмам и летальному исходу. В связи с этим, сварочные и эксплуатационные работы на любых видах электроустановок могут проводиться только в специальных костюмах от электродуги.

Что собой представляет костюм для защиты от электрической дуги?

Костюм защиты от воздействия электрической дуги включает в себя:

  • комбинезон из термостойкой ткани, максимально закрывающий тело от контакта с окружающей средой;
  • термостойкие перчатки, на которые сверху надеваются перчатки диэлектрические;
  • обувь, имеющую максимальный уровень защиты от электрической дуги;
  • ударопрочную, термостойкую поликарбонатную каску со щитком и подшлемником;
  • комплект х/б и термостойкого нижнего белья;
  • термостойкую куртку-накидку.

Костюм может быть летним или зимним (в зависимости от времени проведения работ) и предназначен для защиты специалистов-электромонтеров по обслуживанию электростанций, подстанций, ЛЭП, распределительных и кабельных сетей, и электрооборудования, а также работникам оперативно-аварийных и линейных бригад.

Защита от электрической дуги – это летняя и зимняя мужская/женская одежда, обеспечивающая полный комплекс защиты работников от прямого контакта с электричеством. Костюм должен соответствовать принятым ГОСТам для средств защиты и иметь комплект документации (сертификаты соответствия, гигиенические сертификаты, заключения СЭС и т.д.), подтверждающей его соответствие принятым стандартам безопасности.

Материалы

Костюм для защиты от электродуги выполняется из легкого, воздухопроницаемого метаарамидного синтетического волокна BANWEAR (88% хлопок,12% найлон (Швейцария), которое обеспечивает максимальный уровень защиты от электрической дуги, и, в соответствии с принятыми стандартами электробезопасности предлагает:

  • максимальный уровень пожаробезопасности (не горит и не плавится);
  • высокую термобезопасность (защита от ожогов);
  • минимальную теплопроводность (защита от перегрева);
  • прочность на механические нагрузки и разрыв (не менее 800 Н при взрывном воздействии);
  • стойкость к истиранию (не менее 4.000 циклов);
  • оптимальную антистатичность (волокно Р 140).

Волокно верхнего покрытия костюма поддерживает постоянную защищающую способность даже после 50-ти стирок (потеря значение не более 5%) и имеет эксплуатационный ресурс не менее 2-ух лет.

Все прочие составляющие комплекта выполняются из четко обозначенных ГОСТами материалов. Любая модификация комплекта обязана обеспечивать надежную защиту работника в течение всей рабочей смены, в зависимости от времени года и климатической зоны. По стандарту, летний защитный костюм должен иметь вес не более 1.5 кг, зимний – не более – 5 кг.

Испытания и правила выбора костюмов от электродуги

Так как защитный костюм считается единственным средством защиты человека при работе с электрооборудованием, защита от воздействия электрической дуги должна быть подтверждена специальными испытаниями и отражена в сопроводительной документации.

Испытания проводятся специальными испытательными центрами на специальных стендах по методикам JE361482 и EN 531, и необходимы для того, чтобы гарантировать необходимый уровень безопасности и стойкости защитных материалов к воздействию электродуги, а также качество серийных костюмов разных производителей.

В соответствии с принятыми правилами, созданная испытательная комиссия определяет место и время испытаний, типы тестируемых костюмов и стандарты защиты для определенных профессий. После завершения испытательных мероприятий, комиссия составляет Акт, в котором указывает:

  • сроки и условия испытаний;
  • наименование поставщика продукции;
  • перечень профессий и принятых технических условий безопасности для них;
  • информацию о представленной документации;
  • информацию о комплектности представленных костюмов;
  • информацию об эргономике, уровне защиты и потребительских свойствах;
  • рекомендации о соответствии костюмов принятым требованиям, либо о их доработках.

Защитные костюмы подбираются для работников в зависимости от сферы деятельности, технических характеристики оборудования (напряжение и сила тока на электроустановках, время действия дуги и расстояния до источника дуги), уровня опасности проведения работ и степени риска возникновения электродуги на конкретном производстве.

На основании этой информации обычно рассчитывается потенциальная мощность энергии электрической дуги и производится оценка риска возникновения электродуги. Эти показатели и являются определяющими при выборе характеристик защитного костюма.

С точки зрения функциональности и практичности, костюм защиты от электрической дуги должна отличать приемлемая цена, а также:

  • надежность защиты от механических, химических, термических воздействий;
  • отсутствие токсичных материалов и компонентов;
  • негорючесть;
  • способность пропускать воздух и защищать от непогоды;
  • комфортность ношения (не должен сковывать движений);
  • практичная химо-термостойкая фурнитура;
  • высокий уровень ремонтопригодности.

В магазине компании «Профессиональная защита» вы найдете широкий выбор защитных костюмов, которые обеспечат вам необходимый уровень при работе с электроэнергетическими установками и оборудованием любого уровня. Мы работаем с прямыми поставщиками профессионального рабочего снаряжения и предлагаем костюмы от электродуги по лучшим ценам!

Термостойкий костюм «Номекс» для энергетиков

Здравствуйте, уважаемые читатели сайта «Заметки электрика».

Вот и я, наконец то, стал обладателем защитной термостойкой спецодежды Номекс, а если конкретнее, то летней модели «Н/л-3 К» из коллекции «Комфорт» (ЗАО «ФПГ-Энергоконтракт»).

Эта модель состоит из куртки и брюк, и является наилучшим средством защиты от огня и электрической дуги.

В этот комплект дополнительно может входить:

  • летний или зимний подшлемник
  • термостойкие перчатки
  • каска с защитным экраном (щитком)
  • летняя или зимняя обувь для защиты от повышенных температур
  • рубашка
  • термостойкий свитер или фуфайка
  • нательное х/б или термостойкое белье

Первыми примерили на себе костюмы Номекс наша оперативная служба, затем плавно перешли на ремонтный персонал. Конечно же всех сразу «одеть» невозможно, костюм не из дешевых. Его стоимость составляет около 18 тыс.рублей.

Но не смотря на это, работодатель все равно выделяет денежные средства на их закупку, согласно Постановления Минтруда России от 16.12.1997 N 63 (редакция от 05.05.2012), Приложение №3 «Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи работникам электротехнического производства специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты».

Читайте это Постановление, там для каждой специальности приведен необходимый перечень.

У нас на предприятии этот список немного расширили, поэтому термостойкие костюмы стали также выдавать инженерно-техническим работникам (ИТР), мастерам и начальникам участков электроцеха.

А вот Приказ Минпромэнерго России от «28» марта 2007 г. № 97 «Об утверждении методических рекомендаций по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги» требует, чтобы выдаваемая спецодежда защищала, в том числе и от воздействия электрической дуги.

Немного истории. Почему появилось такое название?

Компания DuPont (Дюпон) разработала специальный вид материала под названием Nomex (Номекс), состоящий из арамидных волокон, которые являются термостойкими и огнестойкими, а также защищают от воздействия электрической дуги.

Компания «Энергоконтракт» из этой ткани изготавливает разные варианты и модели костюмов для энергетики, металлургии, нефтегазовой промышленности, для пожарных и спасательных служб, и даже для пилотов «Формулы 1».

Согласно статистики, практически 25-30% случаев со смертельным исходом связаны с возникновением электрической дуги. Сейчас на теории электрической дуги я останавливаться не буду, скажу только то, что температура в столбе дуги достигает значения порядка 3000-12000°С. Поэтому не трудно себе представить, что при дуге плавятся даже самые тугоплавкие металлы, не говоря уже об обычных тканях.

Человек, оказавшийся на пути такого высокотемпературного теплового потока, неизбежно получает тяжелейшие ожоги, зачастую не совместимые с жизнью.

Чтобы избежать подобного, электромонтеры должны всегда помнить о профессиональных рисках. Для этого и создана целая система правил и инструкций, проверки знаний, средства индивидуальной защиты (СИЗ) и т.п.

В настоящее время существует три вида тканей для СИЗ:

  • обычные
  • с огнестойкими пропитками
  • Номекс

Обычные ткани не обеспечивают защиту от высокой температуры. Они сразу начинают воспламеняться, плавиться и гореть прямо на теле работника, тем самым вызывая увеличение ожоговых травм. Сравнивать их с остальными двумя видами не имеет смысла.

Ткани с огнестойкими пропитками замедляют процесс горения в течение некоторого времени за счет нанесения на их поверхность антипиренов.

Главным преимуществом костюма Номекс перед остальными тканями — это защита электротехнического персонала от открытого огня и электрической дуги.

Вот Вам наглядный пример, случившийся с двумя электромонтерами, которые ошибочно установили переносное заземление на рабочую токоведущую часть. Если бы не Номекс, то последствия могли быть гораздо серьезнее.

Испытания спецодежды Номекс

Согласно ГОСТ Р 12.4.234-2007 (ISO 13506), испытания костюмов Номекс проводят двумя способами:

  • воздействием открытого огня
  • воздействием электрической дуги

Для этого применяется манекен (Thermo Man), ростом с человека, который снабжен многочисленными датчиками. При первом испытании с помощью 12 газовых горелок на манекен подается огонь в течение 4 (сек.).

Видео испытаний термостойких костюмов открытым огнем (пламенем):

Датчики, установленные на манекене фиксируют степень ожогов в течение 60 (сек.) и отправляют данные на обработку в компьютер. Компьютер выстраивает наглядную диаграмму, где показана вероятность выживания человека после получения таких ожогов, график появления и развития ожогов за 60 (сек.) и их месторасположение.

Таким образом, были найдены и устранены недостатки спецодежды Номекс, что позволило до минимума снизить вероятность получения ожогов II и III степеней.

Например, полученный мной летний костюм модели «Н/л-3 К» после испытаний имел область ожогов III степени около 4%, а для зимнего варианта — 3%.

Вот сравнительная таблица результатов:

Выданный мне костюм имеет поверхностную плотность — 180 г/кв.м.

Второе испытание проводят на установке Arc-Man для определения количественной оценки дугостойкости ткани.

Видео испытаний термостойких костюмов электрической дугой:

Для этого был введен коэффициент ATPV (Arc Thermal Performance Value). Он показывает зависимость максимального количества энергии, приложенной к единице площади. Измеряется в кал/кв.см.

Вот сравнительная таблица результатов:

В полученном мной костюме это значение составляет — 30 (кал/кв.см), т.е. у него второй уровень защиты. Хотя, если с этим костюмом одеть термостойкое нательное белье, то уровень защиты увеличится со второго на третий.

Эксплуатация и уход за Номекс

Срок эксплуатации одного костюма составляет 2 года.

На брюках и куртке с обратной стороны пришита вот такая именная нашивка, в которой заполняется название предприятия и подразделения, ФИО работника, дата выдачи и срок носки выданного комплекта.

Очень хорошая памятка, при надевании всегда обращаешь на нее внимание.

Кстати, забыл сказать, что запрещено наносить на спецодежду Номекс какие-либо дополнительные надписи и логотипы не термостойкой краской. Лично мы обговаривали с «Энергоконтрактом» логотипы своего предприятия, которые они изготовили и нанесли на костюм.

В процессе носки спецодежды Номекс на ней могут образоваться порезы, дыры и прочие механические повреждения. Такой костюм уже нельзя одевать, т.к. он не сможет в полном объеме выполнить свои защитные функции, поэтому необходимо сразу же приступать к устранению повреждений.

Для этого с костюмом приложены ремонтный комплект и инструкция по уходу и эксплуатации.

  • термостойкой ремонтной заплаты размером 10х10 сантиметров
  • термостойких специальных нитей
  • химотермостойкой пуговицы

Заплата должна быть бОльшего размера, чем повреждение, и пришиваться внахлест частыми стежками.

Если по каким-то причинам ремонтный комплект был израсходован, то нужно написать заявочку производителю и получить его совершенно бесплатно.

Если на спецодежду произошло хоть малейшее действие электрической дуги или открытого огня, либо она загрязнилась несмываемыми легковоспламеняемыми веществами, то ее дальнейшая эксплуатация запрещена.

Каждый электрик должен знать:  Обзор розеток и выключателей Legrand

Личное мнение

Вот достоинства термостойкого костюма Номекс с официального сайта:

Сейчас я приведу еще несколько достоинств из своего личного опыта:

  • меньший вес по сравнению со спецодеждой с огнестойкими пропитками
  • форма и структура волокон ткани Номекс обеспечивают улучшенное прохождение воздуха (воздухопроницаемость) и поглощение влаги (гигроскопичность)
  • стильный внешний вид

Хотя в летнее время в этом костюме достаточно жарко. Представьте себе, что при температуре окружающего воздуха +27°С Вы производите оперативные переключения или ремонтные работы. Куртка должна быть всегда застегнута, об этом постоянно напоминает желтая надпись на воротнике: «Застегните куртку».

Небольшие эксперименты

Проведем небольшие опыты. Возьмем заплату из ремкомплекта и воздействуем на ее центр открытым огнем с помощью зажигалки в течение 4 секунд.

Из проведенного эксперимента видно, что заплата не прогорела, а только изменила свой цвет с синего на коричневый в месте воздействия огня. Также наблюдается небольшая усадка материала.

Если поджечь обычную х/б ткань, то она просто напросто загорится и прогорит в месте поджога.

А теперь попробуем поджечь термостойкую нить из того же ремкомплекта и посмотрим, будет она гореть или нет.

Я отмотал немного.

С помощью зажигалки я поджег нить.

Как видите, нить оплавилась, но полностью не сгорела. Во время эксперимента выделялось немного дыма.

Для наглядного сравнения я поджег обычную нить. Она загорелась моментально и вся выгорела, я даже не успел сделать фото.

Из всего сказанного в статье можно сделать вывод, что термостойкий костюм Номекс действительно сможет защитить электротехнический персонал от воздействия открытого огня и электрической дуги.

Безопасное электричество: одежда диктует поведение

Электрическая дуга — беда интернациональная. Она возникает во всех уголках земного шара, где есть электричество, калечит и убивает сотни человек ежегодно.

Противостоять этому страшному явлению во всех странах пытаются с помощью целого комплекса специальных мер, одной из которых является обеспечение средствами индивидуальной защиты (СИЗ). Например, Финляндия еще в 1986 г. ввела требование обязательного применения при работе в условиях риска возникновения электрической дуги специальной огнестойкой одежды. За последующие 15 лет летальных исходов вследствие поражения дугой здесь зафиксировано не было.

В России на опасных производствах СИЗ также являются обязательными, однако остро стоит проблема мотивации персонала к их применению. В большей части производственных травм, получаемых работниками электропредприятий, имеет место неиспользование (или неполное использование) имеющихся у них средств защиты. По этой же причине не удается избежать ожогов во всех 100% случаев, связанных с возникновением дуги.

Оборудование после возникновения дуги, 2008 г.

1. Уровень защиты комплекта должен соответствовать действительному уровню опасности

Работодателю необходимо точно определить степень риска и уровень защиты, который требуется на каждом конкретном рабочем месте. Если работник обслуживает несколько электроустановок с разной степенью риска, то комплект подбирается по наибольшему уровню защиты.

2. Перед выполнением работ на электрооборудовании персонал обязан убедиться в комплектности СИЗ

Обязательными составляющими термостойкого комплекта являются: костюм, подшлемник, предохраняющий от ожогов лоб, шею и подбородок, а также термостойкие перчатки и каска с защитным экраном для лица, который в момент выполнения работ должен быть опущен.

Насколько часто персонал электропредприятий всех стран пренебрегает этим законом, бесстрастно отражено в статистике. В Финляндии при возникновении электрической дуги чаще всего страдают руки — в 71%, ожоги лица получают в 43% случаев, повреждения глаз — в 14%. В Германии в 1998 г. правая рука была повреждена в 2/3 случаях, в 41% — правое предплечье, в 34% левая рука. Повреждение рук и лица вследствие неполного применения СИЗ является типичным при таком виде несчастных случаев и в России: в 2008- 2009 г. в 100% случаев, где в материалах указаны пострадавшие части тела, фигурируют руки, а в 90% — лицо.

Во многих отраслях обеспечение комплексной защиты работника признано необходимым требованием. Так, согласно Методическим рекомендациям по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги, утвержденным приказом Минпромэнерго № 97 от 28 марта 2007 г. , комплекты, не отвечающие этому условию, не допускаются к использованию.

Средства защиты после испытаний

Потребность в нормативном закреплении принципа комплексной защиты родилась из анализа несчастных случаев на производстве. Так, по данным ЗАО «ФПГ Энергоконтракт», каждая вторая производственная травма связана с несоблюдением этого требования. Отсутствие одной только составляющей комплекта СИЗ может свести «на нет» все усилия по сохранению жизни и здоровья. И мелочей здесь быть не может.

Но полнота комплекта — только одна сторона требования комплексности. Все его элементы должны пройти испытания, подтверждающие их защитные свойства.

К сожалению, на сегодняшний день далеко не каждый изготовитель СИЗ предлагает готовое законченное решение, учитывающее степень опасности и условия труда конкретного производства.

2008 год, Северо-Запад России

В результате короткого замыкания перегорел заземляющий проводник АП-18-09 с образованием дуги. Находящийся в двух метрах от заземляющего проводника допускающий, стаж работы которого превысил 25 лет, в этот день решил ограничиться частью комплекта для защиты от электрической дуги и не надел термостойкие брюки.

Результат: ожоги туловища и конечностей II и III ст., лечение на протяжении 2,5 месяцев.

Обязательными составляющими термостойкого комплекта являются: костюм, подшлемник, предохраняющий от ожогов лоб, шею и подбородок, а также термостойкие перчатки и каска с защитным экраном для лица, который в момент выполнения работ должен быть опущен.

3. При выполнении работ нельзя оставлять ни одной лазейки для проникновения теплового потока в пододеждное пространство

Это означает, что костюм, куртка-накидка, а также манжеты рукавов должны быть полностью застегнуты, длина бретелей полукомбинезона отрегулирована по росту, под диэлектрические перчатки надеты термостойкие. Обувь необходимо зашнуровывать, а низ брюк или полукомбинезона выпускать поверх ботинок. Защитная каска с термостойкой окантовкой должна быть заранее отрегулирована по размеру головы, а щиток — прочно укреплен.

Кроме того, необходимо убедиться в отсутствии повреждений СИЗ. В случае возникновения небольших разрывов, ремонт можно произвести самостоятельно с помощью прилагаемых к комплекту термостойких материалов, во всех остальных ситуациях — поврежденный элемент комплекта должен быть заменен.

2009 год, Поволжье

В результате неосторожных действий электромонтера при подключении вновь вводимого объекта, произошло короткое замыкание с образованием электрической дуги. От серьезных последствий 33-летнего работника спас термостойкий комплект. Однако из-за неопущенного перед началом работ экрана каски пострадало лицо молодого человека — ожоги 1 и 2 степени, площадью 4%.

2010 год, Северо-Запад России

Жизнь попавшего под дугу водителя-электромонтера спасла термостойкая одежда. Под воздействием высокой температуры на поверхности ткани образовался карбонизированный защитный слой, не допустивший проникновение тепловой энергии под одежду. По объему и расположению карбонизированной поверхности, специалисты определили примерную мощность дуги — 7–8 кал/см 2 . Основной ее удар пришелся в область груди. В подобных случаях, если электромонтер работает в расстегнутой куртке или под ней находится синтетическая одежда, минимальный процент ожогов 2— 3 степени составляет 20–25% поверхности тела. В данном же случае работник отделался небольшим ожогом 1 степени нижней части лица (был без подшлемника).

4. Для сохранения защитных свойств комплектов эксплуатировать их необходимо в чистом состоянии, без наличия пятен легковоспламеняющихся веществ

Тем более что в уходе спецодежда из арамидных тканей неприхотлива — количество стирок не снижает ее эффективности, можно использовать обычные моющие средства, а при химчистке не нужно срезать пуговицы.

5. Применение белья или одежды из легко плавящихся материалов запрещается

Искусственные волокна плавятся при довольно низкой температуре и могут вызвать ожог даже при использовании защитной одежды. Поэтому костюмы должны надеваться на хлопчатобумажное белье, специальный термостойкий трикотаж или на одежду из натуральных материалов.

Костюм из армидной ткани, спасший человека в момент возникновения дуги в апреле 2010 года

2009 год, Северо-Запад России

При проведении ремонтных работ на ВЛ-110 электрослесарь ошибочно поднялся на включенный разъединитель ОСШ-110 кВ. В результате возникновения электрической дуги молодой электромонтер, имеющий на иждивении маленького ребенка, получил термические ожоги 2 и 3 степеней лица, шеи, грудной клетки, боковой поверхности живота справа, обеих верхних и нижних конечностей, промежности — общей площадью 55–60%.

Из материалов расследования обстоятельств НС следует: пострадавший не применял термостойкие перчатки и подшлемник, использовал строительную каску вместо термостойкой, работу проводил с закатанными рукавами, а на поверхности его куртки и полукомбинезона имелись пятна краски. Наличие загрязнений привело к возгоранию этих участков и, как следствие, появлению локальных ожогов. К еще более страшным последствиям привело нательное белье пострадавшего, имевшее в своем составе легкоплавкие волокна.

6. Комплекты подбираются каждому конкретному работнику в соответствии с его размером и ростом

Комфорт и надежную защиту обеспечит только тот комплект, который впору его хозяину. Чтобы не ошибиться в подборе, необходимо соблюдать несколько важных правил:

  • при заказе ориентироваться не на повседневную одежду, а на размерные таблицы производителя, которые учитывают требования ГОСТа с дополнительными прибавками по объему. Если показание оказалось на грани двух размеров — выбирать больший;
  • проводить замеры перед каждым новым заказом, а не копировать данные первого подбора, так как комплекция человека со временем меняется;
  • для снятия мерок привлекать помощника, стоять выпрямившись, дышать свободно;
  • обращать внимание на усовершенствование конструкции и эргономики комплектов производителем, которые могут повлиять на изменение размера костюма;
  • в затруднительных случаях следует обратиться за помощью к специалистам «Энергоконтракта».

Правильный подбор и эксплуатация термостойких защитных комплектов повышает шансы на выживание, но не может заменить безопасных методов работы. Поэтому не только одежда диктует поведение, но и сам человек должен нести ответственность за сохранение своей жизни и здоровья и строго соблюдать требования по применению СИЗ, а также правила техники безопасности на производстве.

Эти требования едины для всех термостойких комплектов, независимо от того, из каких материалов они изготовлены. В настоящее время существует 2 основных способа создания термостойкой спецодежды — из тканей на основе арамидных волокон и из хлопчатобумажных тканей с пропитками. Есть страны, где основная ставка делается на хлопчатобумажные костюмы. В других выбирают арамидные материалы. Выбор обусловлен состоянием оборудования и распространенностью автоматических систем переключения. В России большинство оперативных переключений по-прежнему выполняется вручную, поэтому высок уровень рисков, связанных с возникновением электрической дуги. И это заставляет максимально серьезно и ответственно относиться к СИЗ, которые служат последней преградой на пути возможной опасности получения термических травм. Именно поэтому в России все ведущие энергопредприятия выбирают костюмы из арамидной ткани.

Они, в отличие от хлопчатобумажных с пропиткой, обладают постоянными защитными свойствами, сохраняющимися в течение всего срока эксплуатации.

Но даже самые лучшие и высокотехнологичные СИЗ не в состоянии на 100% исключить риск получения травмы, т.к. в работе всегда присутствует человеческий фактор. Правильный подбор и эксплуатация термостойких защитных комплектов повышает шансы на выживание, но не может заменить безопасных методов работы. Поэтому не только одежда диктует поведение, но и сам человек должен нести ответственность за сохранение своей жизни и здоровья и строго соблюдать требования по применению СИЗ, а также правила техники безопасности на производстве.

Светлана БЕЛЯКОВА,
руководитель отдела «Энергетика»
ЗАО «ФПГ Энергоконтракт»

Костюм мужской для защиты от термических рисков электрической дуги

Детали:

Костюм эксплуатируется в комплекте с хлопчатобумажным или термостойким бельем, с термостойкими средствами защиты головы, лица, рук, ног

Куртка + брюки

Костюм предназначен в качестве специальной одежды для защиты работающих:

  • от термических рисков электрической дуги с уровнем защиты
  • от теплового излучения
  • от механических воздействий

Куртка с потайной застежкой по борту на пуговицы. Карманы с клапаном (которые являются дополнительным слоем средней части куртки и усиливают защитные свойства): верхние накладные карманы с фиксацией на потайную пуговицу и нижние прорезные с листочкой с имитацией накладного кармана. Рукава с локтевым швом обеспечивают удобство во время работы, руки легко сгибаются и меньше устают. Манжеты с застежкой на пуговицу снижают риск попадания одежды в движущиеся части механизмов; дополнительная пуговица для регулирования объема. Воротник-стойка – дополнительная защита шеи, застегивается на контактную ленту.
Важно! При выполнении работ куртка должна быть полностью застегнута до верха.
Низ куртки с поясом и с хлястиками на пуговицы для регулирования объема.

Брюки с эластичной тесьмой по бокам. Карманы: боковые классические, на задних половинках накладные с клапанами на пуговицы, по боковым швам на уровне бедра накладные объемные с клапанами на пуговицы. Огнестойкая фурнитура.

Ткань: «Индура Ультра Софт» с повышенным содержанием хлопка (88% хлопок, 12% полиамид, в т.ч. антистатическая нить) с огнестойкой отделкой, плотность
Цвет: васильковый с темно-синей отделкой.

ТР ТС 019/2011
ТУ 8572-035-17385659-2014

Примерный вес брутто : 1.31 — 1.7 кг. Примерный объем брутто: 0.0052 м 3 .

Методические рекомендации Методические рекомендации по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги

Приказ Министерства промышленности и энергетики РФ от 28 марта 2007 г. N 97
«Об утверждении Методических рекомендаций по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги»

В целях обеспечения единства методических подходов к определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги приказываю:

1. Утвердить прилагаемые Методические рекомендации по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги.

2. Признать утратившим силу приказ Минпромэнерго России от 21 октября 2004 г. N 128 «Об утверждении Методических рекомендаций по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги».

3. Контроль за исполнением настоящего приказа возложить на заместителя министра Дементьева А.В.

III. Общие требования

IV. Технические требования

V. Испытания комплектов

VII. Комплектность, маркировка

VIII. Упаковка, транспортирование и хранение

IX. Рекомендации по эксплуатации

X. Гарантия изготовителя

XI. Требования безопасности и экологии

Методические рекомендации
по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги
(утв. приказом Министерства промышленности и энергетики РФ от 28 марта 2007 г. N 97)

Настоящие Методические рекомендации по определению технических требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги (далее — Методические рекомендации) разработаны в соответствии с Трудовым кодексом Российской Федерации, Федеральным законом от 17 июля 1999 г. N 181-ФЗ «Об основах охраны труда в Российской Федерации», постановлением правительства Российской Федерации от 13 августа 1997 г. N 1013 «Об утверждении перечня товаров, подлежащих обязательной сертификации, и перечня работ, услуг, подлежащих обязательной сертификации» и постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 26 апреля 2004 г. N 54 «О внесении изменений и дополнений в «Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций электроэнергетической промышленности» (далее-Типовые нормы).

I. Введение

Степень опасности для жизни и здоровья работников, занятых в условиях риска возникновения электрической дуги, чрезвычайно высока. В соответствии с действующим законодательством работодатель обязан обеспечить электротехнический персонал надежными средствами индивидуальной защиты, в том числе и от воздействия электрической дуги.

Комплекты для защиты от воздействия электрической дуги предоставляют шанс на спасение жизни и сохранение здоровья, позволяют продлевать время эвакуации из опасной зоны.

Методические рекомендации могут быть использованы при проектировании, изготовлении, эксплуатации и сертификации, а также при выборе и приобретении работодателями комплектов для защиты от воздействия электрической дуги.

Соблюдение рекомендуемых требований к комплектам для защиты от воздействия электрической дуги позволит снизить вероятность несчастных случаев в организациях электроэнергетической промышленности, в том числе и со смертельным исходом, и не допустить (исключить) поставки некачественных средств индивидуальной защиты.

II. Классификация

По международной классификации комплекты для защиты от воздействия электрической дуги относятся к 3-му классу опасности (директива Совета ЕЭС 89/686/ЕЭС).

При комплектовании средств индивидуальной защиты от воздействия электрической дуги (далее — комплекты) рекомендуется учитывать, что:

— комплекты подбираются в соответствии с проведенной оценкой риска всех видов обслуживаемого оборудования;

— комплекты обеспечивают защиту от выделяемой электрической дугой энергии в диапазоне до 100 кал/кв. см;

— защитный уровень комплекта устанавливается не ниже максимально возможного уровня опасности на обслуживаемом оборудовании.

Комплекты могут быть подразделены на уровни защиты в зависимости от параметров электрооборудования: I уровень — 5 кал/см 2 , II уровень — 20 кал/см 2 , III уровень — 40 кал/см 2 , IV уровень — 60 кал/см 2 , V уровень — 80 кал/см 2 , VI уровень — 100 кал/см 2 .

Пример записи в технических условиях:

— для комплекта: «Комплект для защиты от воздействия электрической дуги» (далее указываются тип, уровень защиты и модель изделия);

— для костюма, входящего в комплект: «Костюм термостойкий для защиты от воздействия электрической дуги» (далее указываются модель изделия, наименование ткани и уровень защиты).

III. Общие требования

При приобретении и эксплуатации комплектов следует учитывать, что они являются средствами индивидуальной защиты (далее — СИЗ), которые:

— обеспечивают комплексную защиту работника от вредных производственных факторов (общие загрязнения, пониженная и (или) повышенная температура, открытое пламя, электрическая дуга или сочетания этих факторов);

— предназначены для выполнения работ в соответствии с перечнем профессий на протяжении рабочей смены как в закрытых помещениях, так и на открытой местности в летнее и зимнее время с учетом особенностей климатических поясов;

— могут быть доукомплектованы защитой от проникновения клеща к телу пользователя при выполнении работ в районах возможного обитания энцефалитного клеща;

— изготавливаются из материалов с постоянными термостойкими свойствами в мужском, женском, летнем и зимнем исполнении;

— предусматривают термостойкую защиту головы, туловища, рук и ног пользователя;

— имеют фурнитуру и детали отделки из химо-, термостойких материалов, защищенную от теплового воздействия слоями термостойкого материала.

Защищая от воздействия высоких температур, комплект:

— не наносит дополнительного вреда здоровью и жизни пользователя;

— не выделяет едких газов и дымов;

— не плавится, не воспламеняется и не поддерживает горение;

— не оказывает токсического воздействия;

— не вызывает аллергической реакции;

— обеспечивает дополнительное время для ухода электротехнического персонала из опасной зоны и сводит к минимуму ожоги 2-й степени.

Все входящие в состав комплекта изделия:

— соответствуют действующим гигиеническим нормам;

— сопровождаются сертификатами соответствия.

IV. Технические требования

В соответствии с требованиями действующего законодательства комплект подбирается в соответствии с характером опасности и условиями эксплуатации.

Костюм, входящий в комплект, отвечает в части требований по:

— огнестойкости и стойкости к воздействию конвективной теплоты и тепловому излучению — стандарту EN 531;

— стойкости к тепловым факторам электрической дуги — международному стандарту IEC 61482-1;

— защите от общих производственных загрязнений и пониженных температур — действующему законодательству.

Материалы, из которых изготавливается костюм, входящий в комплект, отвечают следующим требованиям:

— не обладают способностью самовоспламеняться, не поддерживают горение, не плавятся и не капают;

— обеспечивают стойкость к воздействию конвективной и лучистой энергии, образованной электрической дугой;

— сохраняют постоянство термостойких свойств на весь срок эксплуатации изделий;

— стойки к сочетанию термических факторов риска;

— не вызывают аллергии;

— обеспечивают стойкость к вскрытию при воздействии электрической дуги.

Примечание. Под вскрытием следует понимать разрыв защитного пакета, открывающий доступ к телу человека теплового потока и открытого пламени.

Физико-механические свойства ткани верха костюма не должны быть хуже величин показателей, приведенных в таблице 1.

Комплекты сохраняют свои защитные свойства и выдерживают не менее 50 стирок/химчисток на протяжении всего срока эксплуатации, определенного Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам организаций электроэнергетической промышленности (далее — Типовые нормы).

В соответствии с Типовыми нормами эксплуатационные свойства комплекта обеспечивают работу персонала в летнее и зимнее время года на протяжении рабочей смены. Ресурс работы комплекта — не менее двух лет.

V. Испытания комплектов

5.1. Комплекты в установленном порядке подвергаются испытаниям на соответствие физико-механическим, эксплуатационным, гигиеническим и защитным показателям, а также требованиям по эргономике костюма. Испытания комплектов для защиты от воздействия электрической дуги на соответствие международным стандартам EN 531 и IEC 61482-1 осуществляются в аккредитованных лабораториях по утвержденной программе испытаний.

Таблица 1. Физико-механические свойства ткани верха костюма

Величина, мин. значение

Поверхностная плотность, не более, г/м 2

Разрывная нагрузка, не менее, Н

Раздирающая нагрузка, не менее, Н

Стойкость к истиранию, не менее, цикл

Воздухопроницаемость, дм 2 ·м 2 ·с, не менее

Гигроскопичность, не менее, %

Изменение линейных размеров после стирки, %, не более

Стойкость крашения в баллах (устойчивость окраски) к стирке, не менее

При подготовке образцов к испытаниям рекомендуется обращать внимание на следующее:

— орган по сертификации в установленном порядке отбирает со склада комплект каждого типа защиты в количестве, обеспечивающем полноту проведения испытаний;

— все изделия предварительно маркируются для их дальнейшей идентификации;

— испытывается каждый тип комплектов, а также каждый пакет тканей, соответствующий комплектам;

— пакеты тканей маркируются для их идентификации с комплектами;

— количество пакетов определяется полнотой проведения испытаний;

— пакеты тканей на испытания предоставляются вместе с соответствующим им типом костюма;

— размеры пакетов (образцов), подвергающихся испытаниям, соответствуют требованиям стандартов на методы испытаний;

— для целей испытаний проводится 5 или 50 циклов стирок, если производителем допускается как стирка, так и химическая чистка. Стирка осуществляется согласно требованиям стандарта ГОСТ Р ИСО 6330, метод 2А, сушат методом Е (барабанная сушка)

Для подтверждения устойчивости защитных свойств проводят сравнительные испытания летних костюмов и соответствующих им пакетов ткани до и после 50 стирок.

5.2. Испытания образцов, не подвергшихся стиркам, осуществляются согласно требованиям действующего законодательства, в том числе на соответствие:

— физико-механическим показателям в части определения линейных размеров и изменения линейных размеров после стирок, разрывных и раздирающих характеристик, стойкости к истиранию, гигроскопичности, воздухопроницаемости.

Испытания на соответствие защитным показателям проводятся после 5 циклов стирки в части:

— определения стойкости к открытому пламени, к воздействию конвективного тепла, лучистой теплоты — согласно требованиям международного стандарта EN 531;

— стойкости к тепловым факторам электрической дуги — согласно требованиям международного стандарта IEC 61482-1.

5.3. Испытания образцов костюмов и соответствующих им пакетов ткани, подвергшихся 50-кратной стирке, должны отвечать требованиям действующего законодательства, в том числе на соответствие:

Испытания образцов на соответствие защитным показателям рекомендуется проводить по тем же методикам, на том же оборудовании и с теми же заданными параметрами электрической дуги, которые изложены в п. 5.2. При этом защитные показатели комплектов, полученные в результате испытаний до и после 50 стирок, не могут быть ухудшены более чем на 5 %. Физико-механические показатели, полученные в результате испытания до и после 50 стирок, не могут ухудшаться более чем на 20 %. Для подтверждения стойкости конструкции комплекта после 50 стирок к факторам электрической дуги на соответствие требованиям международного стандарта IEC 61482-1 испытывается как минимум один летний комплект определенного типа.

Каждый электрик должен знать:  Размещение розеток и выключателей

VI. Эргономика

При разработке комплекта рекомендуется учитывать:

— эргономические требования, обеспечивающие удобство носки при повседневном использовании и соответствие требованиям действующего в стране законодательства;

— потребитель комплектов может проводить производственные испытания (опытные носки) сроком, не превышающим срок эксплуатации изделий, определенный Типовыми отраслевыми нормами.

Порядок и срок проведения испытаний определяется типовой программой и методикой проведения производственных испытаний.

VII. Комплектность, маркировка

В комплект могут входить следующие составляющие:

— костюм термостойкий для защиты от воздействия электрической дуги (в том числе защитное белье: хлопчатобумажное или термостойкое);

— термостойкие СИЗ головы, включая диэлектрическую каску и лицевой щиток с термостойкой окантовкой;

— термостойкие СИЗ рук;

— термостойкие СИЗ ног.

Возможна раздельная поставка изделий, но пользователь обязан иметь полный комплект.

При раздельной поставке изделий пользователю рекомендуется эксплуатировать комплект при наличии всех его составляющих.

При приобретении и эксплуатации комплектов следует обращать внимание на то, что:

— маркировка комплектов соответствует требованиям действующего законодательства;

— комплекты (или их составляющие) имеют руководство по эксплуатации;

— все составляющие комплектов имеют сертификаты соответствия.

VIII. Упаковка, транспортирование и хранение

Упаковка, транспортирование и хранение изделий, входящих в комплект, осуществляется в соответствии с действующим законодательством.

IX. Рекомендации по эксплуатации

При приобретении и эксплуатации комплектов следует учитывать, что они формируются из моделей костюмов различного типа по уровню защиты. Комплекты могут быть дополнены иными СИЗ в соответствии с действующим стандартами, типовыми нормами.

Термостойкий костюм, белье и термоустойчивая обувь должны соответствовать размеру пользователя. Комплектующие изделия, имеющие регулировку, тщательно подгоняются. Белье, входящее в комплект, изготавливается из огнестойких материалов, соответствующих требованиям стандарта EN 531, IEC 61482-1, а также документов в области стандартизации Российской Федерации, принятыми в установленном порядке.

При проведении работ, связанных с риском возникновения электрической дуги, пользователь обеспечивается комплексной защитой. При этом костюм полностью застегивается. Шея, лоб, щеки, руки находятся в термостойких изделиях, а ноги — в термоустойчивой обуви. Щиток (экран) закреплен на каске и опущен.

Правила эксплуатации комплектов указываются в технических условиях на продукцию.

X. Гарантия изготовителя

При эксплуатации комплектов рекомендуется обращать внимание на то, что:

— изготовитель гарантирует соответствие защитных свойств комплектов требованиям и техническим условиям на продукцию на срок не менее двух лет со дня поставки при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации, установленных в эксплуатационных документах;

— поставщик комплектов гарантирует соответствие качества изделий при соблюдении потребителем правил эксплуатации, ухода и хранения в течение 12 месяцев от даты их поставки.

XI. Требования безопасности и экологии

В соответствии с действующим законодательством:

— комплекты не должны быть источником опасных и вредных производственных факторов;

— утилизация комплектов и (или) их составляющих не должна наносить вреда экологии окружающей среды.

Костюм для защиты от термических рисков электрической дуги

Электрическая дуга – разновидность электрического разряда в газе, по форме существования вещества считается плазмой.

Отличительная особенность электрической дуги— это продолжительный мощный разряд электричества в ионизированной смеси газов и паров других материалов между двумя электродами, находящимися под электрическим напряжением.

Основными факторами, представляющими угрозу для жизни и здоровья работника при аварии, связанными с воздействием электрической дуги, являются:

  • эффект внезапности, в связи с чем персонал не имеет возможности оперативно покинуть место аварии;
  • эффект концентрации энергии: выделение большого количества энергии в короткий промежуток времени в ограниченном объеме, что ведет к появлению локальных смертельно опасных ее концентраций и может привести к временной или постоянной потере зрения;
  • сверхвысокие температуры, под воздействием которых человек, не применяющий защитных средств, получает тяжелейшие ожоги и травмы;
  • ударная волна, в результате действия которой человек может получить травму при падении и ударе о предметы, находящиеся у него за спиной;
  • взрывная волна, которая может разбросать работников по всему помещению, столкнуть их с лестницы и т.п.;
  • возгорание одежды работника или плавление ее синтетических деталей – в случае использования вместо специальной термостойкой одежды обычной одежды.

Для человека любое производство представляет потенциальную опасность. Однако для электротехнического персонала наибольшую угрозу представляет электродуга. Специальная термозащитная одежда для защиты от электрической дуги не в состоянии заменить безопасные методы выполнения работ в электроустановках. Однако ее применение позволяет существенно снизить степень риска получить тяжелые ожоги от действия дуги, а также значительно повысить шансы потерпевших на выживание. Поэтому термостойкие комплекты одежды для защиты от электрической дуги должны выдаваться следующим категориям работников

  • электромонтерам по обслуживанию электрооборудования электростанций;
  • электромонтерам по ремонту и обслуживанию электрооборудования;
  • электромонтерам оперативно-выездной бригады;
  • электромонтерам по ремонту воздушных линий электропередачи;
  • электромонтерам по обслуживанию подстанций;
  • электромонтерам по эксплуатации распределительных сетей;
  • электромонтерам по ремонту и монтажу кабельных линий;
  • электрослесарям по ремонту оборудования распределительных устройств;
  • электромонтерам главного щита управления электростанций;
  • электромонтерам-линейщикам по монтажу воздушных линий высокого напряжения и контактной сети.

Как показывает статистика, к отраслям производства, персонал которого часто подвержен авариям, вызванным электрической дугой, можно отнести нефтегазовый комплекс, металлургию, электрифицированный транспорт и электроэнергетику.
Средством индивидуальной защиты работников от воздействия электрической дуги является защитный комплект, который состоит из защитного костюма, нательного белья, термостойких перчаток, каски со щитком и обуви.

Состав полного термозащитного комплекта одежды

Такой комплект изготавливают из ткани Номекс® и других термостойких материалов. Современный полный термозащитный комплект одежды состоит из следующих составных частей:

  • костюма из ткани Номекс® с постоянными термостойкими свойствами, устойчивого к воздействию электрической дуги;
  • перчаток термостойких (надевают под диэлектрические перчатки);
  • каски со щитком, изготовленной из ударопрочного термостойкого поликарбоната, устойчивого к воздействию электрической дуги;
  • подшлемника термостойкого (летнего и зимнего);
  • обуви, устойчивой к воздействию электрической дуги (летней и зимней);
  • дополнительных защитных средств в виде куртки-накидки, верх, межподкладка и подкладка которой изготовлены из термостойкого материала Номекс®, а также термостойкого белья.

Волокно «Номекс®», недавно разработанное компанией DuPont с применением самых современных технологий, является одним из лучших огнестойких и теплозащитных материалов. Области его применения очень разнообразны: в аэрокосмической промышленности, при производстве двигателей, костюмов для пилотов «Формулы-1», средств индивидуальной защиты работников промышленных предприятий, спецодежды для пожарных, нефтяников и газовиков. Защитные свойства «Номекс®» являются неотъемлемой частью самого волокна (это уникальное соединение тепло- и огнеустойчивости волокна, которое является устойчивым к большинству промышленных видов масла, растворителей и химикатов), они «встроены» в его молекулярную структуру, а не являются результатом химической обработки или внесения добавок. Данная особенность позволяет сохранить огнестойкие и термостойкие характеристики одежды из этого уникального материала в течение всего срока эксплуатации. Среди его особых свойств нужно выделить высокий уровень теплоизоляции даже при экстремальных температурах. Материал не поддерживает горения, не плавится и не образует подтеков в отличие от аналогичных, представленных на рынке материалов.

Исходя из необходимого уровня защиты, для каждого участка работы электротехнического персонала в зависимости от параметров обслуживаемого оборудования и условий работы подбирается защитный костюм.

Наш костюм для защиты от термического риска электрической дуги успешно прошёл испытания в лаборатории AITEX, и соответствует IEC 61482-1-1.

Костюм состоит из куртки и брюк (возможно полукомбинезон)

Наш костюм для защиты от термического риска электрической дуги обладает рядом преимуществ:

  1. Костюм изготовлен из специализированного материала на основе мета-арамидных, пара-арамидных и кевларовых волокон устойчив к воздействию высоких температур и пламени.
  2. Устойчивость материала достигается не за счет специальных пропиток, а за счет свойств самих волокон ткани, поэтому свойства огнестойкости не теряются даже при частой стирке костюма .
  3. Сочетает в себе эффективную защиту от высоких температур и огня, ПАВ и нефтепродуктов.
  4. Материал костюма устойчив к истиранию и порезам.
  5. Конструкция костюма обеспечивает воздухообмен подкостюмного пространства.
  6. Способны значительно ослабить энергию потока электронов, сопровождающего возникновение электрической дуги, в результате чего обеспечивается защита от перегрева человека в подтканевом пространстве;
  7. Не поддерживают горение, не дымят, не плавятся;
  8. Имеют ярко выраженные антистатические свойства за счет введения в состав материала Номекс® волокна Р-140;

Сотрудкини компании LEGIO помогут Вам правильно определить необходимый именно для Вас уровень защиты. Так же наши специалисты готовы в удобное для Вас время предоставить дополнительную информацию, рассмотреть Ваши условия сотрудничества.

Мы всегда открыты к новым идеям, новому партнерству, новым направлениям работы и стремимся найти индивидуальный подход к каждому потенциальному клиенту.

Мы гарантируем высокое качество продукции и стабильность поставок.

Специальная защитная одежда пожарных от повышенных тепловых воздействий

3.1.1. Комплект средств локальной защиты пожарных

Комплект средств локальной защиты для пожарных (далее — СЛЗ) предназначен для дополнительной защиты рук, ног, тела и головы пожарного при работе вблизи открытого пламени и раскаленных предметов.

Комплект обеспечивает защиту от локальных повышенных тепловых воздействий температуры до 200 С; тепловых потоков с интенсивностью до 10 кВт/м 2 в течение не менее 8 мин; кратковременных воздействий перегретого пара и открытого пламени.

Комплект СЛЗ включает в себя капюшон с пелериной и обзорным иллюминатором, бахилы и рукавицы с крагами.

Надевание комплекта СЛЗ

При надевании комплекта СЛЗ пожарный, одетый в специальную одежду со снаряжением, вынимает из сумки уложенный комплект. По команде: «Комплект СЛЗ — надеть!» пожарный надевает поверх сапог бахилы, застегивает продольные молнии и закрепляет верхнюю часть бахил к поясу ремнями с помощью карабинов. На голову, поверх каски (шлема), надевается капюшон с пелериной, который закрепляется при помощи фурнитуры, расположенной в боковых частях пелерины. Капюшон должен быть надет таким образом, чтобы была обеспечена возможность максимального обзора через иллюминатор. После этого надеть рукавицы с крагами.

При необходимости защиты органов дыхания комплект СЛЗ может использоваться с дыхательным аппаратом, для чего на спине капюшона имеется специальный отсек. В этом случае дыхательный аппарат следует надевать и выполнять его проверку после того, как надеты и закреплены бахилы.

Снятие комплекта СЛЗ осуществляется по команде: «Комплект СЛЗ — снять!» в обратной последовательности.

После работы комплект СЛЗ должен быть уложен в сумку в следующей последовательности: рукавицы с крагами,

капюшон с пелериной, бахилы. Капюшон должен укладываться иллюминатором вниз.

Техническое обслуживание комплекта СЛЗ осуществляется после каждого применения путем визуального осмотра, а также согласно требованиям паспорта-инструкции на данное изделие.

При использовании комплекта СЛЗ должны выполняться следующие требования правил охраны труда:

комплект должен использоваться только после надевания специальной одежды пожарных из термостойких материалов;

запрещается использовать комплекты в условиях с наличием агрессивной среды (щелочей, кислот, растворителей и др.);

использовать элементы комплекта только по назначению;

хранение комплектов должно осуществляться в специальных индивидуальных сумках (упаковке) для защиты от пыли, грязи и воздействия влаги;

запрещается перевозка и хранение комплектов СЛЗ совместно с горючесмазочными материалами.

3.1.2. Комплект теплоотражательный для пожарных (Рис.4)

Комплект теплоотражательный для пожарных (далее — ТОК) предназначен для проведения работ по тушению пожаров в условиях, когда пожарный подвергается воздействию резких и многократно повторяющихся перепадов температуры окружающей среды (на объектах по добыче, переработке и хранению нефти, легковоспламеняющихся жидкостей и газов и др.).

В комплекте ТОК можно выполнять следующие виды работ: разведку, прокладку рукавных линий, работу с ручными пожарными стволами и пеногенераторами, вскрытие и разборку конструкций, переноску тяжестей, спасание людей, работу с ручным и механизированным инструментом.

Комплект ТОК состоит из брюк, куртки с защитным клапаном, капюшона с обзорным иллюминатором, бахил и трехпалых рукавиц. На спине куртки имеется отсек для размещения дыхательного аппарата.

Комплект ТОК обеспечивает защиту пожарного от повышенных тепловых воздействий: температуры до 200 о С; тепловых потоков с интенсивностью до 18 кВт/м 2 ; кратковременных воздействий перегретого пара и открытого пламени.

Надевание комплекта ТОК

Комплект ТОК надевается самостоятельно одним пожарным. При надевании комплекта пожарный, одетый в специальную одежду без пожарного пояса, вынимает из сумки уложенный комплект. По команде: «Комплект ТОК — надеть!» пожарный надевает брюки и подгоняет под свой размер бретели. После этого необходимо засучить низки брюк и надеть поверх сапог бахилы, закрепить их, опустить на бахилы низки брюк и стянуть их затяжками поверх бахил. Надеть куртку с пристегнутыми ремешками к рукавам куртки рукавицами, застегнуть ее на пуговицы, защитный клапан застегнуть на кнопки. На голову, поверх каски (шлема), надеть капюшон, пристегнуть его к карабинам, расположенным на куртке. Последними надеваются рукавицы.

При необходимости защиты органов дыхания комплект ТОК может использоваться с дыхательным аппаратом. В этом случае, после того как будут надеты брюки и бахилы, следует надеть дыхательный аппарат, открыть вентиль баллона (для АСВ) или выполнить проверку (для КИП). Потом следует надеть куртку, застегнуть ее на пуговицы, а защитный клапан на кнопки. Затем надеть маску дыхательного аппарата, каску (шлем) и осуществить дальнейшее надевание элементов комплекта так же, как описано выше.

Снятие комплекта ТОК осуществляется по команде: «Комплект ТОК — снять!» в обратной последовательности.

После работы комплект ТОК укладывается в сумку в следующей последовательности: рукавицы, капюшон, куртка, бахилы, сверху кладутся брюки. Капюшон должен укладываться иллюминатором вниз.

Техническое обслуживание комплекта ТОК осуществляется после каждого применения путем визуального осмотра, при котором определяется наличие загрязнений и повреждений изделий, входящих в комплект, и необходимость сушки бахил. Очистка и ремонт должны проводиться согласно инструкции по эксплуатации на данное изделие.

Перед эксплуатацией ТОК пожарные должны изучить: правила технического обслуживания; правила хранения и транспортировки; способы ухода за изделием; возможные технические неисправности и методы их устранения.

При использовании комплекта ТОК должны выполняться следующие правила охраны труда:

условный размер комплекта ТОК должен соответствовать размеру и росту пожарного;

запрещается снимать части ТОК (капюшон, рукавицы, бахилы) до выхода из зоны теплового излучения;

звено работающих в комплектах ТОК в зоне теплового излучения должно состоять не менее чем из трех человек;

на посту безопасности (контрольно-пропускном пункте) для страховки работающих должно находиться еще одно звено в полной готовности численностью не меньше численности звена, выполняющего боевые действия, экипированное в комплекты ТОК;

для связи звена с постом безопасности (контрольно-пропускным пунктом) должна использоваться штатная радиостанция;

в непосредственной близости от зоны работы пожарных в ТОК должен быть установлен пожарный автомобиль (автоцистерна) с отделением, выполнившим боевое развертывание для осуществления общей страховки.

3.1.3. Комплект теплозащитный для пожарных

Комплект теплозащитный для пожарных (ТК-800-18) предназначен для использования при проведении работ по тушению крупных и сложных пожаров, в основном на предприятиях нефтегазодобывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности на открытых площадках.

Исходя из массы ТК-800-18, его значительных габаритов, а также ограниченности движений и обзора, в нем можно проводить следующие виды работ: разведку, работу с ручными пожарными стволами, пеногенераторами и с шанцевым инструментом, вскрытие и разборку строительных конструкций, открывание-закрывание задвижек.

Работы в данном комплекте должны выполняться только со средствами защиты органов дыхания (дыхательным аппаратом со сжатым воздухом).

Комплект ТК-800-18 состоит из: наружной оболочки (комбинезона) с аварийным клапаном выхода; капюшона с удлиненной пелериной; обуви; каски типа «Труд»; рукавиц. Комбинезон, капюшон и рукавицы имеют съемные теплоизолирующие подстежки. Комплект обуви в сборе включает в себя: бахилы со вставленными в них стельками из кремнеземной ткани с металлизированным покрытием и резиновыми союзками (типа НОЛ-1ФЭТ), а также валяные сапоги со стельками из теплоизолирующего материала.

Комплект ТК-800-18 обеспечивает защиту пожарного от повышенных тепловых воздействий: температуры до 800 о С; тепловых потоков с интенсивностью до 40 кВт/м 2 ; кратковременных воздействий открытого пламени.

Надевание комплекта ТК-800-18

Комплект ТК-800-18 надевается поверх форменной одежды, с помощью одного ассистента в два этапа (подготовка к надеванию и собственно надевание). По команде: «Комплект ТК-800 — надеть!» ассистент вынимает из сумки уложенный комплект и совместно с работающим осуществляет подготовку комплекта к надеванию.

Подготовка комплекта к надеванию

Убедиться в готовности комплекта к использованию (отсутствие видимых повреждений, застежки-молнии промазаны стеарином или силиконовой смазкой, аварийный выход закрыт, а верхняя петля его шнуровки закреплена карабином).

Если шнуровка аварийного выхода расстегнута, то необходимо привести ее в рабочее положение. Для этого петли застежки застегивают, начиная с нижней, «петля в петлю» попарно, при этом верхняя петля должна быть закреплена карабином.

Протереть стекла маски дыхательного аппарата и комплекта смазкой от запотевания (смазка прилагается к дыхательному аппарату).

Проверить давление воздуха в дыхательном аппарате. Показание манометра должно соответствовать максимальной заправке соответственно типу данного аппарата.

Комплект обуви в сборе ставится на пол затяжными ремнями наружу.

Наружная теплоотражательная оболочка с раскрытым входным отверстием (застежка-молния раскрыта, спинка оболочки отогнута влево) раскладывается на полу впереди бахил иллюминатором вниз.

Обувь в сборе вставляется в низки брюк наружной теплоотражательной оболочки. Брючины расправляются по голенищу бахил вниз.

Пожарный, одетый в форменную одежду, надевает предварительно проверенный дыхательный аппарат, проводит подгонку лямок и осуществляет контрольную подачу воздуха в маску. Маска посредством ремня вешается на шею, надевается на лицо и подгоняется индивидуально. Проверяется устойчивость работы дыхательного аппарата. После проверки маска снимается и остается висеть на шейном ремне. Шланг от баллона к маске должен лежать на правом плече.

Надевается теплозащитный комбинезон, при этом большие пальцы рук продеваются в специальные отверстия напульсников. Радиостанция укладывается в специальные отсеки, и проверяется ее работоспособность. При одевании ассистент производит равномерное распределение отсека комбинезона на дыхательном аппарате. Надевается маска дыхательного аппарата, капюшон комбинезона с каской типа «Труд», застегивается застежка-молния и закрывается клапан на текстильную застежку.

Надеваются теплоизолирующие рукавицы. Их манжетная часть расправляется по напульснику комбинезона.

Пожарный подходит к подготовленной ранее ассистентом наружной тепло-отражательной оболочке и надевает обувь. Низ брюк комбинезона оправляется таким образом, чтобы внутренняя манжетная часть была расположена внутри сапога, а наружная — поверх голенища бахил. Допускается заправка нижней части комбинезона в сапог.

Теплоотражательная оболочка с помощью ассистента поднимается вверх, при этом расправляется низ брюк оболочки.

Сначала надевают левый рукав оболочки, а затем, расправляя оболочку на отсеке дыхательного аппарата, надевают правый рукав. При этом ассистент должен следить за тем, чтобы оболочка равномерно распределялась на комбинезоне.

Ассистент застегивает молнию, закрепляет затяжник на горловине (для предотвращения самопроизвольного расстегивания застежки-молнии), застегивает клапан, защищающий молнию, на кнопки.

Закрывается откидной капюшон теплоотражательной оболочки, при этом его нижняя часть вертикальным движением направляется вдоль оболочки таким об разом, чтобы были совмещены клапаны капюшона и оболочки. Убедившись в правильном совмещении клапанов по всему периметру, ремень-фиксатор пропускают через шлевки и фиксируют с помощью карабина.

Надеваются рукавицы наружные, при этом их манжетная часть располагается поверх манжетной части теплоотражательной оболочки. Соединение рукавиц с наружной оболочкой осуществляется ассистентом при помощи кнопок.

Одетый в комплект пожарный несколько раз приседает, чтобы убедиться в том, что нигде не давит и движения его не стеснены, и проверяет достаточность обзора сквозь иллюминатор.

При необходимости производится дополнительная подгонка.

Снятие ТК-800-18 осуществляется также при помощи одного ассистента в последовательности, обратной надеванию. В случае экстренной необходимости может производиться аварийное раскрытие костюма. Для этого снимается откидной капюшон и расстегивается карабин шнуровки аварийного выхода.

После работы комплект аккуратно складывается в следующей последовательности:

теплоизолирующий комбинезон разложить на столе спинкой вниз, на его передней части уложить сначала рукава, а затем капюшон с каской, весь комбинезон сложить три раза;

рукавицы теплоизолирующие и наружные сложить вместе и положить внутрь сложенного комбинезона;

наружную оболочку разложить на столе спинкой вниз, расправляя отсек дыхательного аппарата вдоль наружной оболочки;

рукава уложить поверх оболочки, поперек нее, а сверху капюшон с пелериной, уложенный иллюминатором вниз;

наружную оболочку перегнуть спинкой вниз три раза;

в бахилы вставить стельки из кремнеземной ткани с металлизированным покрытием, союзки резиновые и валяные сапоги со вставленными теплоизолирующими стельками.

Комплект должен быть уложен в специальную сумку в следующем порядке: комплект обуви, комбинезон теплоизолирующий с каской и рукавицами, наружная оболочка.

Тренировочные занятия по обучению приемам работы в комплекте должны проводиться ежемесячно с целью адаптации личного состава к работе в данном изделии. В объем занятий должны входить: надевание и снятие костюма, выполнение возможных видов работ при создании тепловых нагрузок в соответствии с условиями его эксплуатации. Руководитель занятий должен определять зону работы в соответствии с указанными значениями плотности теплового потока (табл. 3), с учетом зависимости от площади горения нефтепродуктов и расстояния от фронта пламени.

Площадь горения, м 2 Плотность теплового потока, кВт/м 2
Расстояние от фронта пламени, м 9,0 17,0 27,0
5,0 12,0 19,5
3,5 9,0 16,5
3,0 8,0 14,0 18-20
2,5 5,5 11,5
0,5 2,0 4,0

Техническое обслуживание ТК-800-18 производится в соответствии с технической документацией на данное изделие.

При использовании комплекта ТК-800-18 должны выполняться следующие правила охраны труда:

работа в зоне открытого пламени более 60с не допускается;

на посту безопасности (контрольно-пропускном пункте) для страховки работающих должно выставляться еще одно звено численностью не менее действующего, экипированное в ТК-800-18 и находящееся в полной готовности;

осуществлять постоянную связь группы с постом безопасности (контрольно-пропускным пунктом), следует использовать штатную радиостанцию;

для осуществления связи между членами звена следует пользоваться сигналами, подаваемыми при помощи различной комбинации рук (табл. 4);

Условный сигнал Значение сигнала
Правая рука поднята вверх Как себя чувствуешь?
Ответно поднятая правая рука Самочувствие нормальное. Могу продолжать работу
Скрещивание рук перед иллюминатором Ухудшение самочувствия
Поднятие обеих рук командира звена Окончание работы. Выход из рабочей зоны

при прекращении радиосвязи между членами звена и постом безопасности немедленно принять меры но оказанию помощи и направить в зону работы звена группу страховщиков (страховочное звено);

в тесных, труднопроходимых местах работающий в защитном комплекте не должен облокачиваться и опираться на нагретые конструкции, передвигаться необходимо осторожно;

при выполнении работ, связанных с тушением пожара, работающему в комплекте звену необходимо следить за тем, чтобы позади него не оставалось недотушенных участков, и был обеспечен путь для вынужденного отхода;

в случае механических, химических или термических повреждений наружной оболочки или стекла иллюминатора, а также ухудшения самочувствия хотя бы у одного из членов звена все звено в полном составе обязано доложить на пост безопасности и немедленно покинуть опасную зону.

Запрещается использование ТК-800-18 без средств защиты органов дыхания (дыхательного аппарата со сжатым воздухом), а также работать в комплекте, детали которого имеют механические или термические повреждения.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения: На стипендию можно купить что-нибудь, но не больше. 9026 — | 7255 — или читать все.

Добавить комментарий